CN211936761U - 一种球化剂自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球化剂技术领域，且公开了一种球化剂自动配料装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部活动连接有转轴，所述基座的顶部固定连接有支座，所述支座的内部固定连接有电动机，所述箱体的顶部开设有进料口，所述支柱的左侧固定连接有挡杆，所述支柱的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动连接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有计量斗，所述基座的顶部固定连接有配料箱，所述支撑杆的外壁固定连接有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有弹片。该球化剂自动配料装置，具备高效自动配料计量，节约劳动力，降低劳动成本和较高准确性等优点。

Description

一种球化剂自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及球化剂技术领域，具体为一种球化剂自动配料装置。

背景技术

使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，谓之“球化剂”，“球化剂”的主要成分是球化元素，球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度大大高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。

目前球化剂广泛应用，然而球化剂的配料装置还存在一些不足，多为人工称量上料，效率低下，且准确性不高，浪费大量的劳动力，提高了劳动成本，故而提出了一种球化剂自动配料装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球化剂自动配料装置，具备高效自动配料计量，节约劳动力，降低劳动成本和较高准确性等优点，解决了多为人工称量上料，效率低下，且准确性不高，浪费大量的劳动力，提高了劳动成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述高效自动配料计量，节约劳动力，降低劳动成本和较高准确性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球化剂自动配料装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部活动连接有转轴，所述箱体的底部开设有出料口，所述基座的顶部固定连接有支座，所述支座的内部固定连接有电动机，所述箱体的顶部开设有进料口，所述支柱的左侧固定连接有挡杆，所述支柱的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部活动连接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有计量斗，所述基座的顶部固定连接有配料箱，所述支撑杆的外壁固定连接有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有螺柱，所述卡槽的内部活动连接有弹片。

优选的，所述支柱的数量为四个，所述转轴的外壁固定连接有螺旋输送叶，所述箱体的内部活动连接有螺旋输送叶。

优选的，所述电动机的输出轴固定连接有转轴，所述支座的背面固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定连接有电动机的控制器，且控制器为自动间歇控制器。

优选的，所述进料口靠近电动机的一侧，所述进料口为梯形进料口，所述支座的左侧固定连接有支柱，所述支柱的长度不同，且左侧支柱高于右侧支柱。

优选的，所述挡杆的数量为两个，所述支撑杆为L型支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的外壁活动连接有计量斗。

优选的，所述卡槽为U型卡槽，所述螺柱的背面活动连接有弹片，所述弹片的顶部活动连接有计量斗，所述配料箱的顶部开设有进口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种球化剂自动配料装置，具备以下有益效果：

该球化剂自动配料装置，通过支座背面的控制箱控制支座内部的电动机时间间隔转动，由电动机带动转轴上的螺旋输送叶转动，带动从进料口进入箱体内的球化剂原料至出料口处，进而使得原料进入计量斗，计量体积或者由弹片计量重量，达到一定重量，计量斗压弯弹片，计量斗绕支柱上的支撑杆内部的转杆转动，使得计量斗内部原料进入配料箱的内部，然后通过调节螺柱来改变弹片的长度，进而改变了计量斗承受的重量，方便了高效自动配料计量，节约劳动力，降低劳动成本和较高准确性，从而方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1基座、2支柱、3箱体、4转轴、5出料口、6支座、7电动机、8进料口、9挡杆、10支撑杆、11配料箱、12计量斗、13转杆、14卡槽、15螺柱、16弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种球化剂自动配料装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有支柱2，支柱2的数量为四个，转轴4的外壁固定连接有螺旋输送叶，箱体3的内部活动连接有螺旋输送叶，支柱2的顶部固定连接有箱体3，箱体3的内部活动连接有转轴4，箱体3的底部开设有出料口5，基座1的顶部固定连接有支座6，支座6的内部固定连接有电动机7，电动机7的输出轴固定连接有转轴4，支座6的背面固定连接有控制箱，控制箱的内部固定连接有电动机7的控制器，且控制器为自动间歇控制器，箱体3的顶部开设有进料口8，进料口8靠近电动机7的一侧，进料口8为梯形进料口，支座6的左侧固定连接有支柱2，支柱2的长度不同，且左侧支柱2高于右侧支柱2，支柱2的左侧固定连接有挡杆9，挡杆9的数量为两个，支撑杆10为L型支撑杆，支撑杆10的数量为两个，支撑杆10的外壁活动连接有计量斗12，支柱2的左侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10的内部活动连接有转杆13，转杆13的外壁活动连接有计量斗12，基座1的顶部固定连接有配料箱11，支撑杆10的外壁固定连接有卡槽14，卡槽14为U型卡槽，螺柱15的背面活动连接有弹片16，弹片16的顶部活动连接有计量斗12，配料箱11的顶部开设有进口，卡槽14的内部活动连接有螺柱15，卡槽14的内部活动连接有弹片16。

综上所述，该球化剂自动配料装置，通过支座6背面的控制箱控制支座6内部的电动机7时间间隔转动，由电动机7带动转轴4上的螺旋输送叶转动，带动从进料口8进入箱体3内的球化剂原料至出料口5处，进而使得原料进入计量斗12，计量体积或者由弹片16计量重量，达到一定重量，计量斗12压弯弹片16，计量斗12绕支柱2上的支撑杆10内部的转杆13转动，使得计量斗12内部原料进入配料箱11的内部，然后通过调节螺柱15来改变弹片16的长度，进而改变了计量斗12承受的重量，方便了高效自动配料计量，节约劳动力，降低劳动成本和较高准确性，从而方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种球化剂自动配料装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定连接有支柱（2），所述支柱（2）的顶部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的内部活动连接有转轴（4），所述箱体（3）的底部开设有出料口（5），所述基座（1）的顶部固定连接有支座（6），所述支座（6）的内部固定连接有电动机（7），所述箱体（3）的顶部开设有进料口（8），所述支柱（2）的左侧固定连接有挡杆（9），所述支柱（2）的左侧固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的内部活动连接有转杆（13），所述转杆（13）的外壁活动连接有计量斗（12），所述基座（1）的顶部固定连接有配料箱（11），所述支撑杆（10）的外壁固定连接有卡槽（14），所述卡槽（14）的内部活动连接有螺柱（15），所述卡槽（14）的内部活动连接有弹片（16）。

2.根据权利要求1所述的一种球化剂自动配料装置，其特征在于：所述支柱（2）的数量为四个，所述转轴（4）的外壁固定连接有螺旋输送叶，所述箱体（3）的内部活动连接有螺旋输送叶。

3.根据权利要求1所述的一种球化剂自动配料装置，其特征在于：所述电动机（7）的输出轴固定连接有转轴（4），所述支座（6）的背面固定连接有控制箱，所述控制箱的内部固定连接有电动机（7）的控制器，且控制器为自动间歇控制器。

4.根据权利要求1所述的一种球化剂自动配料装置，其特征在于：所述进料口（8）靠近电动机（7）的一侧，所述进料口（8）为梯形进料口，所述支座（6）的左侧固定连接有支柱（2），所述支柱（2）的长度不同，且左侧支柱（2）高于右侧支柱（2）。

5.根据权利要求1所述的一种球化剂自动配料装置，其特征在于：所述挡杆（9）的数量为两个，所述支撑杆（10）为L型支撑杆，所述支撑杆（10）的数量为两个，所述支撑杆（10）的外壁活动连接有计量斗（12）。

6.根据权利要求1所述的一种球化剂自动配料装置，其特征在于：所述卡槽（14）为U型卡槽，所述螺柱（15）的背面活动连接有弹片（16），所述弹片（16）的顶部活动连接有计量斗（12），所述配料箱（11）的顶部开设有进口。

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