CN211936062U - 一种中央吸尘管道用独立式过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中央吸尘管道技术领域，且公开了一种中央吸尘管道用独立式过滤结构，包括进入管，所述进入管的底部固定安装有与进入管连通的第一分管，所述第一分管的右侧连通有排出管，所述进入管的右侧连通有与排出管顶部连通的第二分管，所述进入管与第一分管的左侧固定安装有机箱，所述第一分管的左端内部固定安装有密封板，所述密封板的左侧固定安装有位于机箱内部的气缸，所述第二分管的左端内部固定安装有位于进入管右侧的第一滤框。该中央吸尘管道用独立式过滤结构，可阻拦清理管路空气流动过程中的大颗粒灰尘，将吸入空气进行分段过滤，降低空气在管道内部的流动阻力，提高除尘效率，降低能耗，且可防止管道内灰尘产生堵塞。

Description

一种中央吸尘管道用独立式过滤结构

技术领域

本实用新型涉及中央吸尘管道技术领域，具体为一种中央吸尘管道用独立式过滤结构。

背景技术

中央除尘系统也叫中央吸尘系统，由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口和吸尘组件组成，任何人任何时间都可以进行全部或局部清洁，操作简单方便，避免了灰尘带来的二次污染及噪音的污染，确保了最清洁的室内环境，在很多房地产项目中，中央吸尘系统已经成为提升居住品质的必备设备。

传统的中央吸尘管道不具备独立过滤能力，导致后续除尘为管道系统增加了空气流动阻力，影响除尘效果，更为消耗电能，且长期使用后管道内灰尘容易产生堵塞，故而提出了一种种中央吸尘管道用独立式过滤结构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中央吸尘管道用独立式过滤结构，具备独立过滤等优点，解决了传统的中央吸尘管道不具备独立过滤能力，导致后续除尘为管道系统增加了空气流动阻力，影响除尘效果，更为消耗电能，且长期使用后管道内灰尘容易产生堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述独立过滤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中央吸尘管道用独立式过滤结构，包括进入管，所述进入管的底部固定安装有与进入管连通的第一分管，所述第一分管的右侧连通有排出管，所述进入管的右侧连通有与排出管顶部连通的第二分管，所述进入管与第一分管的左侧固定安装有机箱，所述第一分管的左端内部固定安装有密封板，所述密封板的左侧固定安装有位于机箱内部的气缸，所述第二分管的左端内部固定安装有位于进入管右侧的第一滤框，所述排出管的内部固定安装有位于第二分管底端左侧的第二滤框，所述排出管的底部固定安装有位于第二滤框的左侧且与排出管内部连通的集尘仓，所述集尘仓的左侧插装有位于集尘仓内部的收集箱，所述收集箱的左侧固定安装有位于集尘仓左侧的封盖，所述封盖的左侧固定安装有把手，所述气缸的右端固定安装有位于第一分管内部的活塞板，所述活塞板的右侧嵌设有数量为四个且贯穿活塞板的逆止阀，所述机箱的内部固定安装有位于气缸的背面且与气缸连通的送气泵。

优选的，所述第二分管与排出管均呈折弯设置，所述第二分管与排出管的折弯角均大于九十度。

优选的，所述封盖的右侧粘接有位于集尘仓的左侧且套设于收集箱外部的密封圈，所述收集箱的顶部呈开口设置。

优选的，所述集尘仓的内壁正面与背面均开设有数量为两个的限位槽，所述收集箱的正面与背面均固定安装有数量为两个且分别延伸至四个限位槽内部的限位条。

优选的，所述机箱的左侧活动安装有检修门，所述第二分管与排出管的连接端角度小于九十度。

优选的，所述逆止阀的右端为进口且左端为出口，所述活塞板与第一分管的内壁相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中央吸尘管道用独立式过滤结构，具备以下有益效果：

该中央吸尘管道用独立式过滤结构，在使用时，携带灰尘的空气由进入管进入较小部分进入第二分管的内部再由排出管向右排出，且携带灰尘被第一滤框阻拦，大部分空气进入第一分管，由第一分管进入排出管，携带灰尘被第二滤框阻拦，此时气缸向右推动活塞板，活塞板向右运动过程中，加速推动第一分管内部气流，进入管内部形成负压，带动第二分管内部气流向进入管的内部移动，将第一滤框左侧灰尘振动使其进入进入管的内部并下移，气缸带动活塞板左移，逆止阀阻拦空气流动，并将气流向左侧引导较短距离，使第二滤框上粘附灰尘掉入收集箱的内部，同时空气完全由第二分管排入排出管，需要清理收集箱内部灰尘时，拉动把手，将收集箱抽出集尘仓，即可将收集箱内部沉积灰尘倒出，本结构原理简单合理，可阻拦清理管路空气流动过程中的大颗粒灰尘，将吸入空气进行分段过滤，降低空气在管道内部的流动阻力，提高除尘效率，降低能耗，且可防止管道内灰尘产生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1进入管、2第一分管、3排出管、4第二分管、5机箱、6密封板、 7气缸、8第一滤框、9第二滤框、10集尘仓、11收集箱、12把手、13活塞板、14逆止阀、15送气泵、16封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种中央吸尘管道用独立式过滤结构，包括进入管1，进入管1的底部固定安装有与进入管1连通的第一分管2，第一分管2的右侧连通有排出管3，进入管1的右侧连通有与排出管3顶部连通的第二分管4，第二分管4与排出管3均呈折弯设置，第二分管4与排出管3的折弯角均大于九十度，进入管1与第一分管2的左侧固定安装有机箱5，第一分管2的左端内部固定安装有密封板6，密封板6的左侧固定安装有位于机箱5内部的气缸7，第二分管4的左端内部固定安装有位于进入管1右侧的第一滤框8，排出管3的内部固定安装有位于第二分管4底端左侧的第二滤框9，机箱5的左侧活动安装有检修门，第二分管4与排出管3的连接端角度小于九十度，排出管3的底部固定安装有位于第二滤框9的左侧且与排出管3内部连通的集尘仓10，集尘仓10的左侧插装有位于集尘仓10内部的收集箱11，集尘仓10的内壁正面与背面均开设有数量为两个的限位槽，收集箱11的正面与背面均固定安装有数量为两个且分别延伸至四个限位槽内部的限位条，收集箱11的左侧固定安装有位于集尘仓10左侧的封盖16，封盖16的左侧固定安装有把手12，气缸7的右端固定安装有位于第一分管2内部的活塞板13，活塞板13 的右侧嵌设有数量为四个且贯穿活塞板13的逆止阀14，逆止阀14的右端为进口且左端为出口，活塞板13与第一分管2的内壁相适配，机箱5的内部固定安装有位于气缸7的背面且与气缸7连通的送气泵15，封盖16的右侧粘接有位于集尘仓10的左侧且套设于收集箱11外部的密封圈，收集箱11的顶部呈开口设置，在使用时，携带灰尘的空气由进入管1进入较小部分进入第二分管4的内部再由排出管3向右排出，且携带灰尘被第一滤框8阻拦，大部分空气进入第一分管2，由第一分管2进入排出管3，携带灰尘被第二滤框9 阻拦，此时气缸7向右推动活塞板13，活塞板13向右运动过程中，加速推动第一分管2内部气流，进入管1内部形成负压，带动第二分管4内部气流向进入管1的内部移动，将第一滤框8左侧灰尘振动使其进入进入管1的内部并下移，气缸7带动活塞板13左移，逆止阀14阻拦空气流动，并将气流向左侧引导较短距离，使第二滤框9上粘附灰尘掉入收集箱11的内部，同时空气完全由第二分管4排入排出管3，需要清理收集箱11内部灰尘时，拉动把手12，将收集箱11抽出集尘仓10，即可将收集箱11内部沉积灰尘倒出，本结构原理简单合理，可阻拦清理管路空气流动过程中的大颗粒灰尘，将吸入空气进行分段过滤，降低空气在管道内部的流动阻力，提高除尘效率，降低能耗，且可防止管道内灰尘产生堵塞。

综上所述，该中央吸尘管道用独立式过滤结构，在使用时，携带灰尘的空气由进入管1进入较小部分进入第二分管4的内部再由排出管3向右排出，且携带灰尘被第一滤框8阻拦，大部分空气进入第一分管2，由第一分管2进入排出管3，携带灰尘被第二滤框9阻拦，此时气缸7向右推动活塞板13，活塞板13向右运动过程中，加速推动第一分管2内部气流，进入管1内部形成负压，带动第二分管4内部气流向进入管1的内部移动，将第一滤框8左侧灰尘振动使其进入进入管1的内部并下移，气缸7带动活塞板13左移，逆止阀14阻拦空气流动，并将气流向左侧引导较短距离，使第二滤框9上粘附灰尘掉入收集箱11的内部，同时空气完全由第二分管4排入排出管3，需要清理收集箱11内部灰尘时，拉动把手12，将收集箱11抽出集尘仓10，即可将收集箱11内部沉积灰尘倒出，本结构原理简单合理，可阻拦清理管路空气流动过程中的大颗粒灰尘，将吸入空气进行分段过滤，降低空气在管道内部的流动阻力，提高除尘效率，降低能耗，且可防止管道内灰尘产生堵塞，解决了传统的中央吸尘管道不具备独立过滤能力，导致后续除尘为管道系统增加了空气流动阻力，影响除尘效果，更为消耗电能，且长期使用后管道内灰尘容易产生堵塞的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中央吸尘管道用独立式过滤结构，包括进入管(1)，其特征在于：所述进入管(1)的底部固定安装有与进入管(1)连通的第一分管(2)，所述第一分管(2)的右侧连通有排出管(3)，所述进入管(1)的右侧连通有与排出管(3)顶部连通的第二分管(4)，所述进入管(1)与第一分管(2)的左侧固定安装有机箱(5)，所述第一分管(2)的左端内部固定安装有密封板(6)，所述密封板(6)的左侧固定安装有位于机箱(5)内部的气缸(7)，所述第二分管(4)的左端内部固定安装有位于进入管(1)右侧的第一滤框(8)，所述排出管(3)的内部固定安装有位于第二分管(4)底端左侧的第二滤框(9)，所述排出管(3)的底部固定安装有位于第二滤框(9)的左侧且与排出管(3)内部连通的集尘仓(10)，所述集尘仓(10)的左侧插装有位于集尘仓(10)内部的收集箱(11)，所述收集箱(11)的左侧固定安装有位于集尘仓(10)左侧的封盖(16)，所述封盖(16)的左侧固定安装有把手(12)，所述气缸(7)的右端固定安装有位于第一分管(2)内部的活塞板(13)，所述活塞板(13)的右侧嵌设有数量为四个且贯穿活塞板(13)的逆止阀(14)，所述机箱(5)的内部固定安装有位于气缸(7)的背面且与气缸(7)连通的送气泵(15)。

2.根据权利要求1所述的一种中央吸尘管道用独立式过滤结构，其特征在于：所述第二分管(4)与排出管(3)均呈折弯设置，所述第二分管(4)与排出管(3)的折弯角均大于九十度。

3.根据权利要求1所述的一种中央吸尘管道用独立式过滤结构，其特征在于：所述封盖(16)的右侧粘接有位于集尘仓(10)的左侧且套设于收集箱(11)外部的密封圈，所述收集箱(11)的顶部呈开口设置。

4.根据权利要求1所述的一种中央吸尘管道用独立式过滤结构，其特征在于：所述集尘仓(10)的内壁正面与背面均开设有数量为两个的限位槽，所述收集箱(11)的正面与背面均固定安装有数量为两个且分别延伸至四个限位槽内部的限位条。

5.根据权利要求1所述的一种中央吸尘管道用独立式过滤结构，其特征在于：所述机箱(5)的左侧活动安装有检修门，所述第二分管(4)与排出管(3)的连接端角度小于九十度。

6.根据权利要求1所述的一种中央吸尘管道用独立式过滤结构，其特征在于：所述逆止阀(14)的右端为进口且左端为出口，所述活塞板(13)与第一分管(2)的内壁相适配。

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