CN211935972U - 一种小型压铸机油雾移动处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型压铸机油雾移动处理装置，包括一箱体，所述箱体内自下而上依次设置有一预过滤器、一电离器、一安全过滤器与一风机，以及一清洗系统与一电气控制器，所述箱体的底端处设有一水箱，靠近所述水箱顶端的所述箱体上设有一进风口，所述电气控制器设置在所述清洗系统的上侧，并且与所述风机并列设置在所述箱体上，所述电离器与所述清洗系统并列设置在所述箱体上，所述预过滤器和所述安全过滤器分别与所述箱体卡接。本实用新型涉及的小型压铸机油雾移动处理装置具有安装方便，提高收集效果，降低能耗，保障工人操作环境，减少维护成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是一种小型压铸机油雾移动处理装置。
背景技术
压铸车间生产过程中，由于使用脱模剂产生大量的油雾、油烟、烟尘，脱模剂在熔炼过程中受热会蒸发，蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体，粒径通常为2μm以下。除此以外，熔炼产生的油雾烟尘，温度高、烟尘量大、腐蚀性强，同时有刺激性气味控制，并且在选用净化设备时，需要考虑防爆性能。
由于压铸机本身没有收集装置，在进行喷脱模剂作业时，喷出来的脱模剂会遇热变成油雾、水汽等四处飘散，落到机器上会降低机器寿命，也会被操作人员呼吸到肺里，严重影响人员身体健康。
为此我们研发了一种小型压铸机油雾移动处理装置，用以解决以上缺点。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种小型压铸机油雾移动处理装置，具有安装方便，提高收集效果，降低能耗，保障工人操作环境，减少维护成本等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种小型压铸机油雾移动处理装置，包括一箱体，所述箱体内自下而上依次设置有一预过滤器、一电离器、一安全过滤器与一风机，以及一清洗系统与一电气控制器，所述箱体的底端处设有一水箱，靠近所述水箱顶端的所述箱体上设有一进风口，所述电气控制器设置在所述清洗系统的上侧，并且与所述风机并列设置在所述箱体上，所述电离器与所述清洗系统并列设置在所述箱体上，所述预过滤器和所述安全过滤器分别与所述箱体卡接。
优选的，所述箱体上还设有多个第一卡槽与多个第二卡槽，所述第一卡槽设置在所述第二卡槽的下侧。
优选的，所述第一卡槽内卡设有所述预过滤器，所述第二卡槽内通过绝缘磁柱连接有所述电离器。
优选的，所述风机的顶端处设有一风机安装座，所述风机安装座通过风机固定座与所述箱体连接。
优选的，所述风机的底端处通过导风圈安装板与所述箱体连接。
优选的，所述箱体靠近所述电离器的一侧设有一过滤器检修门，所述过滤器检修门与所述箱体通过铰链连接。
优选的，所述进风口与所述预过滤器的底端处连接。
优选的，所述清洗系统包括一水泵，所述水泵通过底座固定在箱体上，所述水泵的一端处与所述水箱连接，所述水泵的另一端处通过内挡板设置在所述电离器的上侧。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本装置利用压铸机的工作空间，设计出相匹配的处理装置，使脱模剂产生的废气正好飘散在处理装置内部，再经过进风口抽走进行净化处理；本装置是根据现场的机械空间，将处理装置做成固定端和活动端，不仅可以解决漏烟问题，也便于检修和更换模具；本装置收集效率可达95％，整个密封程度也根据现场空间进行处理，不仅降低了风机的成本，还节约了能耗。
附图说明
附图1为本实用新型所述小型压铸机油雾移动处理装置的主视图；
附图2为本实用新型所述小型压铸机油雾移动处理装置的左视图；
附图3为本实用新型所述小型压铸机油雾移动处理装置的右视图；
附图4为本实用新型所述小型压铸机油雾移动处理装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1至附图4中，一种小型压铸机油雾移动处理装置，包括一箱体7，箱体7内自下而上依次设置有一预过滤器1、一电离器2、一安全过滤器3与一风机4，以及一清洗系统6与一电气控制器8。箱体7的底端处设有一水箱92，靠近水箱92顶端的箱体7上设有一进风口95，进风口95与预过滤器1的底端处连接。电气控制器8设置在清洗系统6的上侧，电气控制器8与风机4并列设置在箱体7上。电离器2与清洗系统6并列设置在箱体7上。预过滤器1和安全过滤器3分别与箱体7卡接。箱体7顶部设有一顶盖板94，顶盖板94上设有均布的条形孔，风机4将过滤后的气体从条形孔内排出。
箱体7上还设有2个第一卡槽72与6个第二卡槽73，第一卡槽72设置在第二卡槽73的下侧。第一卡槽72内卡设有预过滤器1，第二卡槽73内通过绝缘磁柱5连接有电离器2。
风机4的顶端处设有一风机安装座74。风机安装座74通过风机固定座75与箱体7连接。风机4的底端处通过导风圈安装板76与箱体7连接。箱体7靠近电离器2的一侧设有一过滤器检修门78，过滤器检修门78与箱体7通过铰链79连接。箱体7相对于过滤器检修门78的一侧设有一侧门91。
清洗系统6包括一水泵77。水泵77通过底座固定在箱体7上，水泵77的一端处与水箱92连接，水泵77的另一端处通过内挡板96设置在电离器2的上侧。
压铸机在进行喷脱模剂时，会有大量的水汽、油雾产生，废气在风机4的负压下经进风口95吸入箱体7内，先通过预过滤器1吸附，清洗系统6将水箱92内的水泵入电离器2顶端，电离器2处理后的气体再经过安全过滤器3过滤，最后从顶盖板94排出。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种小型压铸机油雾移动处理装置，其特征在于：包括一箱体，所述箱体内自下而上依次设置有一预过滤器、一电离器、一安全过滤器与一风机，以及一清洗系统与一电气控制器，所述箱体的底端处设有一水箱，靠近所述水箱顶端的所述箱体上设有一进风口，所述电气控制器设置在所述清洗系统的上侧，并且与所述风机并列设置在所述箱体上，所述电离器与所述清洗系统并列设置在所述箱体上，所述预过滤器和所述安全过滤器分别与所述箱体卡接。
2.根据权利要求1所述小型压铸机油雾移动处理装置，其特征在于，所述箱体上还设有多个第一卡槽与多个第二卡槽，所述第一卡槽设置在所述第二卡槽的下侧。
3.根据权利要求2所述小型压铸机油雾移动处理装置，其特征在于，所述第一卡槽内卡设有所述预过滤器，所述第二卡槽内通过绝缘磁柱连接有所述电离器。
4.根据权利要求1所述小型压铸机油雾移动处理装置，其特征在于，所述风机的顶端处设有一风机安装座，所述风机安装座通过风机固定座与所述箱体连接。
5.根据权利要求4所述小型压铸机油雾移动处理装置，其特征在于，所述风机的底端处通过导风圈安装板与所述箱体连接。
6.根据权利要求1所述小型压铸机油雾移动处理装置，其特征在于，所述箱体靠近所述电离器的一侧设有一过滤器检修门，所述过滤器检修门与所述箱体通过铰链连接。
7.根据权利要求1所述小型压铸机油雾移动处理装置，其特征在于，所述进风口与所述预过滤器的底端处连接。
8.根据权利要求1所述小型压铸机油雾移动处理装置，其特征在于，所述清洗系统包括一水泵，所述水泵通过底座固定在箱体上，所述水泵的一端处与所述水箱连接，所述水泵的另一端处通过内挡板设置在所述电离器的上侧。
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2019
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