CN211932307U - 一种羊角面包生产线用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种羊角面包生产线用切割装置，包括架体和传送组件，传送组件正上方设置有支撑座，支撑座上设置有切割刀具，切割刀具包括底板，穿过底板开设有若干组刀槽，底板上方安装有刀座，刀座靠近底板一侧设置有切刀，切刀与刀槽对应设置，底板上设置有安装块，支撑座上设置有气缸，刀座一侧设置有转轴，转轴上安装有刀辊，若干刀辊沿转轴轴向方向均匀分布，且每一刀辊均沿转轴周向方向设置，其中一组刀辊的运动轨迹与其对应切刀投影呈三角形设置。本实用新型的羊角面包生产线用切割装置，通过两组切刀与辊刀配合对面片进行切割，使得面片分段切割，避免面片粘附在切刀上，提高羊角面包生产线用切割装置的实用性。

Description

一种羊角面包生产线用切割装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其是涉及一种羊角面包生产线用切割装置。

背景技术

羊角面包是目前最受欢迎的面包之一，羊角面包加工时，先将酵母溶于温水，与面粉，糖，蛋，盐混合在一起，揉成面团，包上保鲜膜，放温暖潮湿处发酵至2-2.5倍大，然后将发酵好的面团擀成一块面片，将混和固体油放在面片中间，反复翻折，擀平，然后放到冰箱2小时以上，取出面团，擀做一个大圆饼，再切成12个扇形，然后从较宽一侧朝较窄一侧卷，卷制完成后，发酵20分钟左右，然后进行烤制。

现有公告号为CN206586243U的中国专利公开了一种丹麦羊角面包的制作模具，包括底板，底板的上表面后方固定安装有斜面，底板的前表面开设有凹槽，且凹槽的横截面为T形，凹槽中滑动安装有T形滑块，T形滑块的前端固定安装有支撑柱，支撑柱的上端固定安装有电机，且电机的输出转轴前端横截面直径大于后端横截面直径，转轴的后端套接有卷制模具，且卷制模具的侧表面为圆锥形，卷制模具的侧表面倾斜角与斜面的倾斜角相同，且卷制模具的侧表面与斜面之间的距离为0.5厘米；支撑柱包括外套、卡块、通孔、插接柱和卡槽，且外套的右表面固定安装有T形滑块，外套的内壁上方左右两侧分别固定安装有两个卡块，外套的上表面开设有通孔，且通孔的内部插接有插接柱，插接柱的左侧面和右侧面的下方分别均匀开设有至少5个卡槽，且相邻的卡槽之间的距离与两个卡块之间的距离相同，卡槽的内部卡接有卡块。

该丹麦羊角面包的制作模具工作时，将面团擀成0.5厘米的厚度，然后均匀切割成三角形面片，将三角形面片的宽侧的边缘缠绕在卷制模具的侧面，安装卷制模具，向制作模具通电，电机带动输出转轴转动，转轴带动卷制模具缓慢转动，同时向右侧轻推电机，电机通过T形滑块在凹槽中向右滑动，电机的移动带动卷制模具的右移，随着三角形面片被卷起面片的厚度增大，给卷制模具向上的力，卷制模具通过转轴将力传递至电机，电机将力传递至插接柱上，插接柱在通孔中向上移动，在插接柱上移的同时，卡块滑向下一组卡槽，直到整个面片卷到卷制模具上，断开电源，将面片卷放入烤炉中烤制。

上述技术方案存在以下缺陷：在羊角面包加工过程中，需要将面片切片成三角形，目前，常通过呈三角形的刀具进行切割，用呈三角形的刀具进行切割时，面片易粘附与刀具内腔，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种羊角面包生产线用切割装置，通过两组切刀与辊刀配合对面片进行切割，使得面片分段切割，避免面片粘附在切刀上，提高羊角面包生产线用切割装置的实用性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种羊角面包生产线用切割装置，包括架体和位于所述架体上的传送组件，所述传送组件正上方设置有支撑座，所述支撑座上设置有能够对面片进行切割的切割刀具，所述切割刀具包括底板，穿过所述底板开设有若干组刀槽，若干组所述刀槽沿所述底板长度方向均匀设置，所述底板上方安装有刀座，所述刀座靠近所述底板一侧设置有穿过所述刀槽能够对面片切割的切刀，所述切刀与刀槽对应设置，所述底板上设置有安装块，所述支撑座上设置有驱动所述安装块升降的气缸，所述刀座一侧设置有转轴，所述转轴上安装有若干与所述切刀配合对面片切割的刀辊，若干所述刀辊沿所述转轴轴向方向均匀分布，且每一所述刀辊均沿所述转轴周向方向设置，其中一组所述刀辊的运动轨迹与其对应切刀投影呈三角形设置。

通过采用上述技术方案，对面片进行切割时，将面片放置在传送组件上，传送组件带动面片运动，运动至刀辊处时，刀辊对面片进行切割，传送组件带动面片继续运动，运动至切到下方时，升降组件工作，升降组件带动安装块运动，安装块带动底板运动，底板带动刀座运动，刀座对面片进行切割，实现面片的三角形切割；设计的羊角面包生产线用切割装置，通过两组切刀与辊刀配合对面片进行切割，使得面片分段切割，避免面片粘附在切刀上，提高羊角面包生产线用切割装置的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀座远离所述切刀一侧设置有导向凸台，所述安装块靠近所述刀座一侧开设有供所述导向凸台滑移的导滑槽，所述导滑槽一端贯穿所述安装块设置，且所述导滑槽沿所述支撑座的进料方向设置。

通过采用上述技术方案，设计的导滑槽与导向凸台，便于对刀座与安装块进行安装，同时，便于对切割刀具进行拆装，然后进行清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：靠近所述支撑座的进、出料一侧均设置有传送组件，所述传送组件包括位于所述架体上的主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊轴向平行设置，所述主动辊与从动辊上共同绕设有传送带，且所述主动辊伸出所述架体的延伸段上安装有步进电机。

通过采用上述技术方案，调节步进电机，步进电机的驱动轴带动主动辊转动，主动辊带动传送带运动，传送带带动从动辊转动，实现对面片的传送；设计的传送组件，可带动面片运动，实现面片的传输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座的进料一侧设置有两组切割刀盘，两所述切割刀盘靠近所述传送带两侧设置。

通过采用上述技术方案，设计的刀盘，能够对面片两侧进行切割，对面片两侧进行整形，保证面片的切割形状。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割刀盘靠近所述支撑座一侧设置有挡片，所述挡片包括一体设置的安装段和倾斜段，所述安装段与架体连接，两组所述倾斜段由靠近所述安装段一侧至远离所述安装段一侧逐渐靠近，且所述倾斜段远离所述安装段一侧与所述切割刀盘位于同一平面内。

通过采用上述技术方案，分段设计的挡片，可将面片切割过程中的余料进行分割，其安装段可与架体进行连接，保证挡片的正常安装；其倾斜段，可使面片切割的余料与成品面片分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割刀盘下方设置有位于所述架体上的集料箱。

通过采用上述技术方案，设计的集料箱，能够对面片切割的预料进行集中收集，提高羊角面包生产线用切割装置的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀辊上罩设有罩壳。

通过采用上述技术方案，设计的罩壳，可防止刀辊对工作人员造成伤害，提高羊角面包生产线用切割装置的安全性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：穿过所述罩壳上开设有供所述安装块穿过的通槽。

通过采用上述技术方案，设计的通槽，可供安装块升降，保证切割刀具的正常工作。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.本实用新型羊角面包生产线用切割装置，通过两组斜切刀与辊刀配合对面片进行切割，使得面片分段切割，避免面片粘附在切刀上，提高羊角面包生产线用切割装置的实用性；

2.本实用新型羊角面包生产线用切割装置，分段设计的挡片，可将面片切割过程中的余料进行分割，其安装段可与架体进行连接，保证挡片的正常安装；其倾斜段，可使面片切割的余料与成品面片分离。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图，旨在示意罩壳；

图4是图3的B-B面剖视图；

图5是图4的C部放大示意图；

图6是本实用新型的局部结构示意图，旨在示意转轴与刀辊。

图中，1、架体；2、传送组件；21、步进电机；22、主动辊；23、从动辊；24、传送带；3、支撑座；4、安装块；41、气缸；5、切割刀盘；6、挡片；61、安装段；62、倾斜段；7、切割刀具；71、刀座；72、底板；73、切刀；74、刀槽；75、导向凸台；76、导滑槽；77、转轴；78、刀辊；8、罩壳；81、通槽；9、集料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种羊角面包生产线用切割装置，包括架体1和位于架体1上的传送组件2，传送组件2正上方设置有支撑座3，参照图3和图4，支撑座3上设置有能够对面片进行切割的切割刀具7，切割刀具7上罩设有罩壳8，罩壳8与支撑座3转动连接，穿过罩壳8上开设有供安装块4穿过的通槽81。

参照图4和图5，切割刀具7包括底板72，穿过底板72开设有三组刀槽74，三组刀槽74沿底板72长度方向均匀设置，底板72上方安装有刀座71，刀座71靠近底板72一侧设置有穿过刀槽74能够对面片切割的切刀73，切刀73与刀槽74对应设置，底板72上方设置有安装块4，支撑座3上设置有驱动安装块4升降的气缸41；刀座71远离切刀73一侧固定连接有导向凸台75，安装块4靠近刀座71一侧开设有供导向凸台75滑移的导滑槽76，导滑槽76一端贯穿安装块4设置，且导滑槽76沿支撑座3的进料方向设置；参照图6，刀座71的进料口一侧设置有与支撑座3转动连接的转轴77，转轴77上安装有两组与切刀73配合对面片切割的刀辊78，两组刀辊78沿转轴77轴向方向均匀分布，且每一刀辊78均沿转轴77周向方向设置，其中一组刀辊78的运动轨迹与其对应切刀73投影呈三角形设置。

参照图1，靠近支撑座3的进、出料一侧均设置有传送组件2，传送组件2包括位于所述架体1上的主动辊22和从动辊23，所述主动辊22与从动辊23轴向平行设置，所述主动辊22与从动辊23上共同绕设有传送带24，且所述主动辊22伸出所述架体1的延伸段上安装有步进电机21。

参照图1和图2，支撑座3的进料一侧安装有两组切割刀盘5，两组切割刀盘5靠近传送带24两侧设置，切割刀盘5靠近支撑座3一侧设置有挡片6，挡片6包括一体设置的安装段61和倾斜段62，安装段61与架体1固定连接，两组倾斜段62由靠近所述安装段61一侧至远离安装段61一侧逐渐靠近，且倾斜段62远离所述安装段61一侧与切割刀盘5位于同一水平面上，切割刀盘5下方设置有位于架体1上的集料箱9。

本实施例的实施原理为：对面片进行切割时，将面片放置在传送带24上，调节步进电机21，步进电机21的驱动轴带动主动辊22转动，主动辊22带动传送带23运动，传送带23带动从动辊23转动，实现对面片的传送，面片运动至刀辊78处时，刀辊78对面片进行切割，传送带24带动面片继续运动，运动至切到下方时，气缸41工作，气缸41带动安装块4运动，安装块4带动底板72运动，底板72带动刀座71运动，刀座71对面片进行切割，实现面片的三角形切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种羊角面包生产线用切割装置，包括架体(1)和位于所述架体(1)上的传送组件(2)，其特征在于，所述传送组件(2)正上方设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)上设置有能够对面片进行切割的切割刀具(7)，所述切割刀具(7)包括底板(72)，穿过所述底板(72)开设有若干组刀槽(74)，若干组所述刀槽(74)沿所述底板(72)长度方向均匀设置，所述底板(72)上方安装有刀座(71)，所述刀座(71)靠近所述底板(72)一侧设置有穿过所述刀槽(74)能够对面片切割的切刀(73)，所述切刀(73)与刀槽(74)对应设置，所述底板(72)上设置有安装块(4)，所述支撑座(3)上设置有驱动所述安装块(4)升降的气缸(41)，所述刀座(71)一侧设置有转轴(77)，所述转轴(77)上安装有若干与所述切刀(73)配合对面片切割的刀辊(78)，若干所述刀辊(78)沿所述转轴(77)轴向方向均匀分布，且每一所述刀辊(78)均沿所述转轴(77)周向方向设置，其中一组所述刀辊(78)的运动轨迹与其对应切刀(73)投影呈三角形设置。

2.根据权利要求1所述的一种羊角面包生产线用切割装置，其特征在于：所述刀座(71)远离所述切刀(73)一侧设置有导向凸台(75)，所述安装块(4)靠近所述刀座(71)一侧开设有供所述导向凸台(75)滑移的导滑槽(76)，所述导滑槽(76)一端贯穿所述安装块(4)设置，且所述导滑槽(76)沿所述支撑座(3)的进料方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种羊角面包生产线用切割装置，其特征在于：靠近所述支撑座(3)的进、出料均设置有传送组件(2)，所述传送组件(2)包括位于所述架体(1)上的主动辊(22)和从动辊(23)，所述主动辊(22)与从动辊(23)轴向平行设置，所述主动辊(22)与从动辊(23)上共同绕设有传送带(24)，且所述主动辊(22)伸出所述架体(1)的延伸段上安装有步进电机(21)。

4.根据权利要求3所述的一种羊角面包生产线用切割装置，其特征在于：所述支撑座(3)的进料一侧设置有两组切割刀盘(5)，两所述切割刀盘(5)靠近所述传送带(24)两侧设置。

5.根据权利要求4所述的一种羊角面包生产线用切割装置，其特征在于：所述切割刀盘靠近所述支撑座(3)一侧设置有挡片(6)，所述挡片(6)包括一体设置的安装段(61)和倾斜段(62)，所述安装段(61)与架体(1)连接，两组所述倾斜段(62)由靠近所述安装段(61)一侧至远离所述安装段(61)一侧逐渐靠近，且所述倾斜段(62)远离所述安装段(61)一侧与所述切割刀盘(5)位于同一平面内。

6.根据权利要求5所述的一种羊角面包生产线用切割装置，其特征在于：所述切割刀盘(5)下方设置有位于所述架体(1)上的集料箱(9)。

7.根据权利要求1所述的一种羊角面包生产线用切割装置，其特征在于：所述刀辊(78)上罩设有罩壳(8)。

8.根据权利要求7所述的一种羊角面包生产线用切割装置，其特征在于：穿过所述罩壳(8)上开设有供所述安装块(4)穿过的通槽(81)。

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