CN211931456U - 一种秸秆高度粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业器械技术领域，尤其为一种秸秆高度粉碎装置，包括破碎机构，还包括安装在其输出端的筛选机构，所述筛选机构包括安装箱和固定在其顶面中间位置处的减速电机，所述减速电机与外部电源电性连接，所述安装箱的一侧顶面及底面分别开设有进料口、第一出料口；若干个转动挂杆依次经过进料口和第一出料口之间的区域，未充分粉碎的，则会直接挂接在转动挂杆上，在转动挂杆转动至第三出料口上方时，外部高压气源通过连接软管将高压气体输送至输气管内，并由喷嘴喷出，高速气流将挂接在转动挂杆上的秸秆吹落，并经由第三出料口掉落，对掉落出的秸秆进行收集，再次进行粉碎，提高秸秆的粉碎质量。
Description
技术领域
本实用新型属于农业器械技术领域，具体涉及一种秸秆高度粉碎装置。
背景技术
秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，现有普遍采用的秸秆还田方式是将秸秆等进行粉碎，然后对土地进行翻耕，以使得秸秆的循环再利用。
公开号为CN208549303U的中国专利公开了秸秆粉碎装置，其能够提高秸秆的粉碎效果，降低维护保养的费用，但是，其在对秸秆进行粉碎后，无法对粉碎后的秸秆进行筛选过滤，导致没有完全粉碎的秸秆与完全粉碎的秸秆混合在一起，不利于后续的加工。
发明内容
本实用新型提供了一种秸秆高度粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆高度粉碎装置，包括破碎机构，还包括安装在其输出端的筛选机构，所述筛选机构包括安装箱和固定在其顶面中间位置处的减速电机，所述减速电机与外部电源电性连接，所述安装箱的一侧顶面及底面分别开设有进料口、第一出料口，所述安装箱与所述破碎机构固定连接，所述破碎机构的输出端与所述进料口、所述第一出料口对应，所述减速电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板位于所述安装箱内部顶端，所述转动板的底面外沿一周固定连接有若干个连接立柱，若干个所述连接立柱上均竖向固定连接有若干个转动挂杆，所述筛选机构还包括输气管，所述输气管安装在所述安装箱的内壁底面中心位置处，所述输气管与外部高压气源密封连接，所述输气管远离所述进料口的一侧密封连接有若干个喷嘴，所述安装箱的底面与所述喷嘴对应的一侧开设有第三出料口。
优选的，所述破碎机构包括粉碎箱、填料斗和第一出料管，所述填料斗安装在所述粉碎箱的输入端，所述第一出料管安装在所述粉碎箱的输出端，所述筛选机构安装在所述第一出料管的底端。
优选的，所述第一出料管与所述进料口、所述第一出料口为同轴布置。
优选的，所述输气管的底端密封连接有连接软管，所述输气管通过所述连接软管与外部高压气源密封连接。
优选的，所述安装箱的底面固定连接有第二出料管，所述第二出料管与所述第一出料口对应。
优选的，所述安装箱的底面还固定连接有第三出料管，所述第三出料管与所述第三出料口对应。
优选的，所述粉碎箱的底面固定连接有四个对称布置的支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有接地板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在粉碎后的秸秆经过安装箱内部时，减速电机通过转动板带动连接立柱上的转动挂杆进行转动，若干个转动挂杆依次经过进料口和第一出料口之间的区域，在此区域内的粉碎秸秆中若有未充分粉碎的，则会直接挂接在转动挂杆上，在转动挂杆转动至第三出料口上方时，由于若干个喷嘴与第三出料口对应，外部高压气源通过连接软管将高压气体输送至输气管内，并由喷嘴喷出，高速气流将挂接在转动挂杆上的秸秆吹落，并经由第三出料口掉落，对掉落出的秸秆进行收集，再次进行粉碎，提高秸秆的粉碎质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的筛选机构结构示意图；
图3为本实用新型中的安装箱内部结构示意图；
图4为图3中A处放大示意图。
图中：1、破碎机构；11、粉碎箱；12、填料斗；13、第一出料管；14、支撑腿；141、接地板；15、第二出料管；2、筛选机构；201、进料口；202、第一出料口；203、第三出料口；21、安装箱；22、减速电机；23、转动板；24、连接立柱；25、转动挂杆；26、输气管；261、连接软管；27、喷嘴；28、第三出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：一种秸秆高度粉碎装置，包括破碎机构1，还包括安装在其输出端的筛选机构2，筛选机构2包括安装箱21和固定在其顶面中间位置处的减速电机22（型号3IK15GN），减速电机22与外部电源电性连接，安装箱21的一侧顶面及底面分别开设有进料口201、第一出料口202，破碎机构1将破碎后的秸秆颗粒输送至筛选机构2中，粉碎后的秸秆经过第一出料管13，并通过进料口201输送至安装箱21内部，最后经由第一出料口202排出，请参阅图3，安装箱21与破碎机构1固定连接，破碎机构1的输出端与进料口201、第一出料口202对应，减速电机22的输出端固定连接有转动板23，转动板23位于安装箱21内部顶端，转动板23的底面外沿一周固定连接有若干个连接立柱24，若干个连接立柱24上均竖向固定连接有若干个转动挂杆25，减速电机22通过转动板23带动连接立柱24上的转动挂杆25进行转动，若干个转动挂杆25依次经过进料口201和第一出料口202之间的区域，请参阅图4，筛选机构2还包括输气管26，输气管26安装在安装箱21的内壁底面中心位置处，输气管26与外部高压气源密封连接，输气管26远离进料口201的一侧密封连接有若干个喷嘴27，安装箱21的底面与喷嘴27对应的一侧开设有第三出料口203，在转动挂杆25转动至第三出料口203上方时，由于若干个喷嘴27与第三出料口203对应，外部高压气源通过连接软管261将高压气体输送至输气管26内，并由喷嘴27喷出，高速气流将挂接在转动挂杆25上的秸秆吹落，并经由第三出料口203掉落，对掉落出的秸秆进行收集，再次进行粉碎，提高秸秆的粉碎质量。
具体的，破碎机构1包括粉碎箱11、填料斗12和第一出料管13，填料斗12安装在粉碎箱11的输入端，第一出料管13安装在粉碎箱11的输出端，筛选机构2安装在第一出料管13的底端，第一出料管13与进料口201、第一出料口202为同轴布置，将秸秆投入到填料斗12内，经由粉碎箱11进行粉碎后，通过第一出料管13排出。
具体的，输气管26的底端密封连接有连接软管261，输气管26通过连接软管261与外部高压气源密封连接，外部高压气源通过连接软管261将高压气体输送至输气管26内。
具体的，安装箱21的底面固定连接有第二出料管15，第二出料管15与第一出料口202对应，第二出料管15可对经由第一出料口202排出的物料进行限位，防止其飞溅。
具体的，安装箱21的底面还固定连接有第三出料管28，第三出料管28与第三出料口203对应，第三出料管28可对经由第三出料口203排出的物料进行限位，防止其飞溅。
具体的，粉碎箱11的底面固定连接有四个对称布置的支撑腿14，支撑腿14的底端固定连接有接地板141，起到支撑的作用，保证装置整体运行稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：破碎机构1将破碎后的秸秆颗粒输送至筛选机构2中，粉碎后的秸秆经过第一出料管13，并通过进料口201输送至安装箱21内部，最后经由第一出料口202排出，在粉碎后的秸秆经过安装箱21内部时，减速电机22通过转动板23带动连接立柱24上的转动挂杆25进行转动，若干个转动挂杆25依次经过进料口201和第一出料口202之间的区域，在此区域内的粉碎秸秆中若有未充分粉碎的，则会直接挂接在转动挂杆25上，在转动挂杆25转动至第三出料口203上方时，由于若干个喷嘴27与第三出料口203对应，外部高压气源通过连接软管261将高压气体输送至输气管26内，并由喷嘴27喷出，高速气流将挂接在转动挂杆25上的秸秆吹落，并经由第三出料口203掉落，对掉落出的秸秆进行收集，再次进行粉碎，提高秸秆的粉碎质量。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种秸秆高度粉碎装置，包括破碎机构（1），其特征在于：还包括安装在其输出端的筛选机构（2），所述筛选机构（2）包括安装箱（21）和固定在其顶面中间位置处的减速电机（22），所述减速电机（22）与外部电源电性连接，所述安装箱（21）的一侧顶面及底面分别开设有进料口（201）、第一出料口（202），所述安装箱（21）与所述破碎机构（1）固定连接，所述破碎机构（1）的输出端与所述进料口（201）、所述第一出料口（202）对应，所述减速电机（22）的输出端固定连接有转动板（23），所述转动板（23）位于所述安装箱（21）内部顶端，所述转动板（23）的底面外沿一周固定连接有若干个连接立柱（24），若干个所述连接立柱（24）上均竖向固定连接有若干个转动挂杆（25），所述筛选机构（2）还包括输气管（26），所述输气管（26）安装在所述安装箱（21）的内壁底面中心位置处，所述输气管（26）与外部高压气源密封连接，所述输气管（26）远离所述进料口（201）的一侧密封连接有若干个喷嘴（27），所述安装箱（21）的底面与所述喷嘴（27）对应的一侧开设有第三出料口（203）。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆高度粉碎装置，其特征在于：所述破碎机构（1）包括粉碎箱（11）、填料斗（12）和第一出料管（13），所述填料斗（12）安装在所述粉碎箱（11）的输入端，所述第一出料管（13）安装在所述粉碎箱（11）的输出端，所述筛选机构（2）安装在所述第一出料管（13）的底端。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆高度粉碎装置，其特征在于：所述第一出料管（13）与所述进料口（201）、所述第一出料口（202）为同轴布置。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆高度粉碎装置，其特征在于：所述输气管（26）的底端密封连接有连接软管（261），所述输气管（26）通过所述连接软管（261）与外部高压气源密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆高度粉碎装置，其特征在于：所述安装箱（21）的底面固定连接有第二出料管（15），所述第二出料管（15）与所述第一出料口（202）对应。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆高度粉碎装置，其特征在于：所述安装箱（21）的底面还固定连接有第三出料管（28），所述第三出料管（28）与所述第三出料口（203）对应。
7.根据权利要求2所述的一种秸秆高度粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（11）的底面固定连接有四个对称布置的支撑腿（14），所述支撑腿（14）的底端固定连接有接地板（141）。
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