CN211930465U - 一种非接触式电磁离合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非接触式电磁离合器，包括外壳，所述外壳的一侧表面中间位置处嵌入转动安装有主轴，所述主轴的一端设置有螺栓，所述螺栓的一端外表面套接设置有安装套，所述安装套的一端设置有安装筒，所述安装筒的一侧面嵌入滑动安装有铜垫，所述外壳的另一侧表面中间位置处嵌入转动安装有转子，所述转子的一端内部开设有空腔。本实用新型涉及电磁离合器技术领域，该非接触式电磁离合器，通过电磁启动器的一侧面均匀嵌入安装有若干个磁铁，使得转子与主轴不接触，即可带动主轴转动，代替了传统的转子与主轴直连的方式，或通过摩擦方式带动主轴转动，进而在启动发动机时，发动机的扭力输出更加平顺，转速稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁离合器技术领域，具体为一种非接触式电磁离合器。
背景技术
电磁离合器是一种调速装置，依靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离，电磁离合器可分为干式单片电磁离合器、干式多片电磁离合器、湿式多片电磁离合器、磁粉离合器、转差式电磁离合器等，按工作方式可分为通电结合和断电结合，电磁离合器广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中，电磁离合器和电动机配套使用的。
但是目前市场上各种微型涡喷发动机，全部采用电机带动离合器、胶圈所产生的摩擦力驱动主轴，或者电机与主轴直接相连，这样在工作时，发动机长时间工作后，主轴转动不会平顺，同时发动机也会产生很大的振动。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非接触式电磁离合器，解决了目前市场上各种微型涡喷发动机，全部采用电机带动离合器、胶圈所产生的摩擦力驱动主轴，或者电机与主轴直接相连，从而造成发动机长时间工作后，主轴转动不会平顺，同时发动机也会产生很大的振动的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种非接触式电磁离合器，包括外壳，所述外壳的一侧表面中间位置处嵌入转动安装有主轴，所述主轴的一端设置有螺栓，所述螺栓的一端外表面套接设置有安装套，所述安装套的一端设置有安装筒，所述安装筒的一侧面嵌入滑动安装有铜垫，所述外壳的另一侧表面中间位置处嵌入转动安装有转子，所述转子的一端内部开设有空腔，所述空腔的内部中间位置处嵌入安装有固定轴，所述固定轴的一端与空腔的内部侧面固定连接，且固定轴的另一端固定连接有电磁启动器，所述固定轴的外表面均匀缠绕有电机线圈，所述电磁启动器的一侧面均匀嵌入安装有若干个磁铁。
优选的，所述电磁启动器的位置与铜垫的位置相对应，各个所述磁铁的两端磁性互为相反。
优选的，所述螺栓是一种不锈钢材质构件，所述安装套的内部表面设置有与螺栓相匹配的内螺纹。
优选的，所述铜垫与磁铁之间留有空隙。
优选的，所述安装筒的另一侧内部表面中间位置处水平转动安装有螺杆，所述螺杆的一端外表面套接设置有蜗轮，所述安装筒的另一侧前表面嵌入转动安装有旋钮，所述旋钮的一端水平连接有转轴，所述转轴的一端与安装筒的内部前表面转动连接，且转轴的外表面中间位置处设置有与蜗轮相对应的蜗齿。
优选的，所述蜗齿与蜗轮之间为啮接。
优选的，所述螺杆的另一端是嵌入安装于铜垫的一侧面中间位置处，所述铜垫的一侧面中间位置处开设有与螺杆相匹配的螺纹孔。
优选的，所述安装筒的另一侧内部表面位于蜗轮的上下方位置处均水平连接有限位轴，两个所述限位轴的一端均嵌入滑动安装于铜垫的一侧面，所述铜垫的上下方一侧面均开设有与两个限位轴相对应的滑孔。
有益效果
本实用新型提供了一种非接触式电磁离合器，与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该非接触式电磁离合器，通过转子的一端内部开设有空腔，空腔的内部中间位置处嵌入安装有固定轴，固定轴的一端与空腔的内部侧面固定连接，且固定轴的另一端固定连接有电磁启动器，固定轴的外表面均匀缠绕有电机线圈，电磁启动器的一侧面均匀嵌入安装有若干个磁铁，使得转子与主轴不接触，即可带动主轴转动，代替了传统的转子与主轴直连的方式，或通过摩擦方式带动主轴转动，进而在启动发动机时，发动机的扭力输出更加平顺，转速稳定，同时会也会降低发动机整体的震动。
(2)、该非接触式电磁离合器，通过安装筒的另一侧内部表面中间位置处水平转动安装有螺杆，螺杆的一端外表面套接设置有蜗轮，安装筒的另一侧前表面嵌入转动安装有旋钮，旋钮的一端水平连接有转轴，转轴的一端与安装筒的内部前表面转动连接，且转轴的外表面中间位置处设置有与蜗轮相对应的蜗齿，当需要调整铜垫与磁铁之间的磁通量时，无需更换不同厚度的铜垫，只需转动旋钮即可快速的调整铜垫与磁铁之间的距离，进而对磁通量进行了调整。
附图说明
图1为本实用新型结构的拆分示意图；
图2为本实用新型安装筒结构的内部拆分示意图；
图3为本实用新型结构的立体图。
图中：1、外壳；2、主轴；3、螺栓；4、安装套；5、安装筒；51、螺杆；52、蜗轮；53、旋钮；54、转轴；55、蜗齿；56、限位轴；6、铜垫；61、螺纹孔；62、滑孔；7、转子；8、空腔；9、固定轴；10、电磁启动器；11、电机线圈；12、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种非接触式电磁离合器，包括外壳1，外壳1的一侧表面中间位置处嵌入转动安装有主轴2，主轴2的一端设置有螺栓3，螺栓3的一端外表面套接设置有安装套4，安装套4的一端设置有安装筒5，安装筒5的一侧面嵌入滑动安装有铜垫6，外壳1的另一侧表面中间位置处嵌入转动安装有转子7，转子7的一端内部开设有空腔8，空腔8的内部中间位置处嵌入安装有固定轴9，固定轴9的一端与空腔8的内部侧面固定连接，且固定轴9的另一端固定连接有电磁启动器10，固定轴9的外表面均匀缠绕有电机线圈11，电磁启动器10的一侧面均匀嵌入安装有若干个磁铁12，电磁启动器10的位置与铜垫6的位置相对应，各个磁铁12的两端磁性互为相反，磁铁12转动时为了能够切割磁感线，螺栓3是一种不锈钢材质构件，安装套4的内部表面设置有与螺栓3相匹配的内螺纹，为了将主轴2固定在安装筒5上，铜垫6与磁铁12之间留有空隙，为了使主轴2和转子7不接触。
请参阅图2，安装筒5的另一侧内部表面中间位置处水平转动安装有螺杆51，螺杆51的一端外表面套接设置有蜗轮52，安装筒5的另一侧前表面嵌入转动安装有旋钮53，旋钮53的一端水平连接有转轴54，转轴54的一端与安装筒5的内部前表面转动连接，且转轴54的外表面中间位置处设置有与蜗轮52相对应的蜗齿55，蜗齿55与蜗轮52之间为啮接，螺杆51的另一端是嵌入安装于铜垫6的一侧面中间位置处，铜垫6的一侧面中间位置处开设有与螺杆51相匹配的螺纹孔61，转动旋钮53时，为了调整磁铁12与铜垫6之间的距离，进而改变磁通量，安装筒5的另一侧内部表面位于蜗轮52的上下方位置处均水平连接有限位轴56，两个限位轴56的一端均嵌入滑动安装于铜垫6的一侧面，铜垫6的上下方一侧面均开设有与两个限位轴56相对应的滑孔62，铜垫6移动时，会在限位轴56上滑动，对铜垫6起到了支撑稳固作用。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，启动发动机后，电机会带动转子7进行转动，转子7会带动空腔8内部的固定轴9转动，固定轴9就会带动电磁启动器10进行转动，电磁启动器10会带动磁铁12进行转动，此时铜垫6相当于一个闭合后的线圈，因此电磁启动器10随着铜垫6相对运动时，电磁启动器10上的磁铁12会切割磁感线，由电磁感应原理，磁通量变大，产生的电流有让其变小的趋势；而磁通量变小，产生的电流有让其变大的趋势，此时铜垫6上会产生感应电动势，使其存在了运动电荷，又由于运动电荷在磁场中受洛伦力，因此铜垫6上的安装套4就会带动螺栓3上的主轴2产生旋转的扭力，进而使主轴2进行转动，进一步，需要调整磁通量来调节扭矩的作用时，转动旋钮53，旋钮53带动转轴54上的蜗齿55转动，由于蜗齿55与螺杆51上的蜗轮52为啮接，因此蜗齿55转动时带动螺杆51转动，螺杆51就会带动铜垫6在安装筒5中滑动，这样可以调整铜垫6与磁铁12之间的距离，进而对磁通量进行了调整。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种非接触式电磁离合器，包括外壳(1)，所述外壳(1)的一侧表面中间位置处嵌入转动安装有主轴(2)，其特征在于：所述主轴(2)的一端设置有螺栓(3)，所述螺栓(3)的一端外表面套接设置有安装套(4)，所述安装套(4)的一端设置有安装筒(5)，所述安装筒(5)的一侧面嵌入滑动安装有铜垫(6)，所述外壳(1)的另一侧表面中间位置处嵌入转动安装有转子(7)，所述转子(7)的一端内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内部中间位置处嵌入安装有固定轴(9)，所述固定轴(9)的一端与空腔(8)的内部侧面固定连接，且固定轴(9)的另一端固定连接有电磁启动器(10)，所述固定轴(9)的外表面均匀缠绕有电机线圈(11)，所述电磁启动器(10)的一侧面均匀嵌入安装有若干个磁铁(12)。
2.根据权利要求1所述的一种非接触式电磁离合器，其特征在于：所述电磁启动器(10)的位置与铜垫(6)的位置相对应，各个所述磁铁(12)的两端磁性互为相反。
3.根据权利要求1所述的一种非接触式电磁离合器，其特征在于：所述螺栓(3)是一种不锈钢材质构件，所述安装套(4)的内部表面设置有与螺栓(3)相匹配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种非接触式电磁离合器，其特征在于：所述铜垫(6)与磁铁(12)之间留有空隙。
5.根据权利要求1所述的一种非接触式电磁离合器，其特征在于：所述安装筒(5)的另一侧内部表面中间位置处水平转动安装有螺杆(51)，所述螺杆(51)的一端外表面套接设置有蜗轮(52)，所述安装筒(5)的另一侧前表面嵌入转动安装有旋钮(53)，所述旋钮(53)的一端水平连接有转轴(54)，所述转轴(54)的一端与安装筒(5)的内部前表面转动连接，且转轴(54)的外表面中间位置处设置有与蜗轮(52)相对应的蜗齿(55)。
6.根据权利要求5所述的一种非接触式电磁离合器，其特征在于：所述蜗齿(55)与蜗轮(52)之间为啮接。
7.根据权利要求5所述的一种非接触式电磁离合器，其特征在于：所述螺杆(51)的另一端是嵌入安装于铜垫(6)的一侧面中间位置处，所述铜垫(6)的一侧面中间位置处开设有与螺杆(51)相匹配的螺纹孔(61)。
8.根据权利要求5所述的一种非接触式电磁离合器，其特征在于：所述安装筒(5)的另一侧内部表面位于蜗轮(52)的上下方位置处均水平连接有限位轴(56)，两个所述限位轴(56)的一端均嵌入滑动安装于铜垫(6)的一侧面，所述铜垫(6)的上下方一侧面均开设有与两个限位轴(56)相对应的滑孔(62)。
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| CN202020921592.1U CN211930465U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种非接触式电磁离合器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227383A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-25 | 广州德力数控设备有限公司 | 一种可自动定位物料和换刀的四轴加工中心 |
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- 2020-05-27 CN CN202020921592.1U patent/CN211930465U/zh active Active
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