CN211929782U - 防水接插件 - Google Patents
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Abstract
一种防水接插件,包括壳体,壳体的一端设有插接部,插接部内插接有铜件端子,壳体的另一端向外延伸形成安装部,插接部沿安装部方向向外延伸形成端部,安装部与端部之间防水平垫,壳体的插接部一端还连接有防水部,防水部与插接槽密封配合,通过安装部与端部之间的防水平垫防止由于端部摆动影响防水稳定性,防水平垫上周侧设置的凸块与安装部上的安装槽配合,增强了防水平垫的防水稳定性,通过壳体的插接部一端的防水部实现实现防水功能,安装铜件端子时,先在插接部上安装防水部,再将铜件端子从外穿透盲孔底部的薄膜进入插接部内部,薄膜回弹与导线贴合实现防水功能。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及接插件技术领域,具体涉及一种防水接插件。
背景技术
在导线电连接过程中,经常需要使用到接线端子来实现两根或两根以上导线的电连接,目前的接线端子一般包括一导电座,导电座中设置有若干个可供导线插入的插槽。而现有的接线端子的防水功能往往是通过在接线端子的一端设置防水盖来实现的,防水盖的结构防水性能不佳,且接线端子连接处往往容易松动不稳,造成连接处漏水的现象发生。
发明内容
为了解决现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供了一种防水接插件。
本实用新型采用的技术解决方案是: 一种防水接插件,包括壳体,所述的壳体的一端设有插接部,所述的插接部内插接有铜件端子,所述的壳体的另一端向外延伸形成安装部,所述的插接部沿安装部方向向外延伸形成端部, 所述的安装部与端部之间防水平垫,所述的壳体的插接部一端还连接有防水部,所述的防水部与插接部密封配合,所述的防水平垫的周侧向外延伸形成若干凸块,所述的安装部内设有若干与凸块适配的安装槽,所述的凸块与安装槽限位配合实现防水平垫与安装部的固定连接。
所述的防水部包括防水塞,所述的防水塞周侧设有连接槽,所述的防水塞与插接部密封配合,所述的防水部通过连接槽与插接部间插接配合。
所述的防水部包括防水后塞片和固定板,所述的防水后塞片置于插接部的凹槽内且与插接部的内壁密封配合。
所述的防水后塞片上设有连接孔,所述的固定板包括连接柱,所述的连接柱插接在连接孔内与防水后塞片连接。
所述的固定板还包括有尾部,所述的尾部与防水后塞片之间限位配合。
所述的尾部为十字形结构或矩形结构。
所述的十字形结构或矩形结构的尾部位于插接部的凹槽内。
所述的尾部为柱形结构。
所述的柱形结构的尾部位于插接部的外侧。
所述的防水塞或防水后塞片上均设有若干盲孔。
所述的防水后塞片上设有凸条,所述的凸筋与插接部的内壁挤压配合。
所述的固定板包括连接块,所述的插接部的外侧设有卡勾,所述的固定板的连接块与卡勾卡接配合实现防水后塞片在插接部内的安装固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种防水接插件,包括壳体,壳体的一端设有插接部,插接部内插接有铜件端子,壳体的另一端向外延伸形成安装部,插接部沿安装部方向向外延伸形成端部,安装部与端部之间防水平垫,壳体的插接部一端还连接有防水部,防水部与插接槽密封配合,通过安装部与端部之间的防水平垫防止由于端部摆动影响防水稳定性,防水平垫上周侧设置的凸块与安装部上的安装槽配合,增强了防水平垫的防水稳定性,通过壳体的插接部一端的防水部实现实现防水功能,安装铜件端子时,先在插接部上安装防水部,再将铜件端子从外穿透盲孔底部的薄膜进入插接部内部,薄膜回弹与导线贴合实现防水功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例1防水接线端子爆炸结构示意图。
图2为本实用新型实施例1防水接线端子结构剖视图。
图3为本实用新型实施例2防水接线端子爆炸结构示意图。
图4为本实用新型实施例2防水接线端子结构剖视图。
图5为本实用新型实施例3防水接线端子爆炸结构示意图。
图6为本实用新型实施例3防水接线端子结构剖视图。
图7为本实用新型实施例4防水接线端子爆炸结构示意图。
图8为本实用新型实施例4防水接线端子结构剖视图。
图9为本实用新型实施例5防水接线端子爆炸结构示意图。
图10为本实用新型实施例5防水接线端子结构剖视图。
图11为本实用新型实施例6防水接线端子爆炸结构示意图。
图12为本实用新型实施例6防水接线端子结构剖视图。
其中1-壳体,2-铜件端子,3-防水平垫,4-防水部,11-插接部,12-安装部,13-端部,14-安装槽,15-卡勾,31-凸块,41-防水塞,42-连接槽,43-防水后塞片,44-固定板,45-连接柱,46-连接孔,47-尾部,48-盲孔,49-凸筋,50-连接块。
具体实施方式
实施例1
现结合图1、图2对本实用新型进行进一步说明,防水接插件,包括壳体1,所述的壳体1的一端设有插接部11,所述的插接部11内插接有铜件端子2,所述的壳体1的另一端向外延伸形成安装部12,所述的插接部11沿安装部12方向向外延伸形成端部13,所述的安装部12与端部13之间防水平垫3,所述的壳体1的插接部11一端还连接有防水部4,所述的防水部4与插接部11密封配合。所述的防水平垫3的周侧向外延伸形成若干凸块31,所述的安装部12内设有若干与凸块31适配的安装槽14,所述的凸块31与安装槽14限位配合实现防水平垫3与安装部12的固定连接。本实用新型通过安装部与端部之间的防水平垫防止由于端部摆动影响防水稳定性,通过壳体的插接部一端的防水部实现实现防水功能,安装铜件端子时,先在插接部上安装防水部,再将铜件端子从外穿透盲孔底部的薄膜进入插接部内部,薄膜回弹与导线贴合实现防水功能。
所述的防水部4包括防水后塞片43和固定板44,所述的防水后塞片43置于插接部11的凹槽内且与插接部11的内壁密封配合。所述的防水后塞片43上设有连接孔46,所述的固定板44包括连接柱45,所述的连接柱45插接在连接孔46内与防水后塞片43连接。
所述的固定板44还包括有尾部47,所述的尾部47与防水后塞片43之间限位配合。所述的尾部47为矩形结构。所述的矩形结构的尾部47位于插接部11的凹槽内。
所述的防水后塞片43上设有若干盲孔48。
实施例2
现结合图3、图4对本实用新型进行进一步说明,防水接插件,包括壳体1,所述的壳体1的一端设有插接部11,所述的插接部11内插接有铜件端子2,所述的壳体1的另一端向外延伸形成安装部12,所述的插接部11沿安装部12方向向外延伸形成端部13,所述的安装部12与端部13之间防水平垫3,所述的壳体1的插接部11一端还连接有防水部4,所述的防水部4与插接部11密封配合。所述的防水平垫3的周侧向外延伸形成若干凸块31,所述的安装部12内设有若干与凸块31适配的安装槽14,所述的凸块31与安装槽14限位配合实现防水平垫3与安装部12的固定连接。所述的防水部4包括防水后塞片43和固定板44,所述的防水后塞片43置于插接部11的凹槽内且与插接部11的内壁密封配合。本实用新型通过安装部与端部之间的防水平垫防止由于端部摆动影响防水稳定性,通过壳体的插接部一端的防水部实现实现防水功能,再将铜件端子从外穿透盲孔底部的薄膜进入插接部内部,薄膜回弹与导线贴合实现防水功能。
所述的防水后塞片43上设有连接孔46,所述的固定板44包括连接柱45,所述的连接柱45插接在连接孔46内与防水后塞片43连接。所述的固定板44还包括有尾部47,所述的尾部47与防水后塞片43之间限位配合。所述的尾部47为十字形结构。所述的十字形结构的尾部47位于插接部11的凹槽内。
所述的防水后塞片43上设有若干盲孔48。
实施例3
现结合图5、图6对本实用新型进行进一步说明,防水接插件,包括壳体1,所述的壳体1的一端设有插接部11,所述的插接部11内插接有铜件端子2,所述的壳体1的另一端向外延伸形成安装部12,所述的插接部11沿安装部12方向向外延伸形成端部13,所述的安装部12与端部13之间防水平垫3,所述的壳体1的插接部11一端还连接有防水部4,所述的防水部4与插接部11密封配合。所述的防水平垫3的周侧向外延伸形成若干凸块31,所述的安装部12内设有若干与凸块31适配的安装槽14,所述的凸块31与安装槽14限位配合实现防水平垫3与安装部12的固定连接。本实用新型通过安装部与端部之间的防水平垫防止由于端部摆动影响防水稳定性,通过壳体的插接部一端的防水部实现实现防水功能,再将铜件端子从外穿透盲孔底部的薄膜进入插接部内部,薄膜回弹与导线贴合实现防水功能。
所述的防水部4包括防水塞41,所述的防水塞41周侧设有连接槽42,所述的防水塞41与插接部11密封配合,所述的防水部4通过连接槽42与插接部11间插接配合。所述的防水塞41上设有若干盲孔48。
实施例4
现结合图7、图8对本实用新型进行进一步说明,防水接插件,包括壳体1,所述的壳体1的一端设有插接部11,所述的插接部11内插接有铜件端子2,所述的壳体1的另一端向外延伸形成安装部12,所述的插接部11沿安装部12方向向外延伸形成端部13,其特征在于,所述的安装部12与端部13之间防水平垫3,所述的壳体1的插接部11一端还连接有防水部4,所述的防水部4与插接部11密封配合。所述的防水平垫3的周侧向外延伸形成若干凸块31,所述的安装部12内设有若干与凸块31适配的安装槽14,所述的凸块31与安装槽14限位配合实现防水平垫3与安装部12的固定连接。本实用新型通过安装部与端部之间的防水平垫防止由于端部摆动影响防水稳定性,通过壳体的插接部一端的防水部实现实现防水功能,再将铜件端子从外穿透盲孔底部的薄膜进入插接部内部,薄膜回弹与导线贴合实现防水功能。
所述的防水部4包括防水塞41,所述的防水塞41周侧设有连接槽42,所述的防水塞41与插接部11密封配合,所述的防水部4通过连接槽42与插接部11间插接配合。
所述的防水部4包括防水后塞片43和固定板44,所述的防水后塞片43置于插接部11的凹槽内且与插接部11的内壁密封配合。
所述的防水后塞片43上设有连接孔46,所述的固定板44包括连接柱45,所述的连接柱45插接在连接孔46内与防水后塞片43连接。所述的固定板44还包括有尾部47,所述的尾部47与防水后塞片43之间限位配合。所述的尾部47为柱形结构。所述的柱形结构的尾部47位于插接部11的外侧。
所述的防水塞41或防水后塞片43上均设有若干盲孔48。
实施例5
现结合图9、图10对本实用新型进行进一步说明,防水接插件,包括壳体1,所述的壳体1的一端设有插接部11,所述的插接部11内插接有铜件端子2,所述的壳体1的另一端向外延伸形成安装部12,所述的插接部11沿安装部12方向向外延伸形成端部13,所述的安装部12与端部13之间防水平垫3,所述的壳体1的插接部11一端还连接有防水部4,所述的防水部4与插接部11密封配合。所述的防水平垫3的周侧向外延伸形成若干凸块31,所述的安装部12内设有若干与凸块31适配的安装槽14,所述的凸块31与安装槽14限位配合实现防水平垫3与安装部12的固定连接。本实用新型通过安装部与端部之间的防水平垫防止由于端部摆动影响防水稳定性,通过壳体的插接部一端的防水部实现实现防水功能,安装铜件端子时,先在插接部上安装防水部,再将铜件端子从外穿透盲孔底部的薄膜进入插接部内部,薄膜回弹与导线贴合实现防水功能。
所述的防水部4包括防水后塞片43和固定板44,所述的防水后塞片43置于插接部11的凹槽内且与插接部11的内壁密封配合。所述的防水后塞片43上设有凸筋,所述的凸筋与插接部11的内壁挤压配合,
所述的固定板44包括连接块,所述的插接部11的外侧设有卡勾,所述的固定板44的连接块与卡勾卡接配合实现防水后塞片43在插接部11内的安装固定。
所述的壳体1上还设有凹槽,所述的凹槽与卡勾限位配合。
所述的防水后塞片43上设有若干盲孔48。
实施例6
现结合图9、图10对本实用新型进行进一步说明,防水接插件,包括壳体1,所述的壳体1的一端设有插接部11,所述的插接部11内插接有铜件端子2,所述的壳体1的另一端向外延伸形成安装部12,所述的插接部11沿安装部12方向向外延伸形成端部13,所述的安装部12与端部13之间防水平垫3,所述的壳体1的插接部11一端还连接有防水部4,所述的防水部4与插接部11密封配合。所述的防水平垫3的周侧向外延伸形成若干凸块31,所述的安装部12内设有若干与凸块31适配的安装槽14,所述的凸块31与安装槽14限位配合实现防水平垫3与安装部12的固定连接。本实用新型通过安装部与端部之间的防水平垫防止由于端部摆动影响防水稳定性,通过壳体的插接部一端的防水部实现实现防水功能,安装铜件端子时,先在插接部上安装防水部,再将铜件端子从外穿透盲孔底部的薄膜进入插接部内部,薄膜回弹与导线贴合实现防水功能。
所述的防水部4包括防水后塞片43所述的防水后塞片43置于插接部11的凹槽内且与插接部11的内壁密封配合。所述的防水后塞片43上设有凸筋,所述的凸筋与插接部11的内壁挤压配合,
所述的壳体1上还设有凹槽,所述的凹槽与卡勾限位配合。
所述的防水后塞片43上设有若干盲孔48。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种防水接插件,包括壳体,所述的壳体(1)的一端设有插接部(11),所述的插接部(11)内插接有铜件端子(2),所述的壳体(1)的另一端向外延伸形成安装部(12),所述的插接部(11)沿安装部(12)方向向外延伸形成端部(13),其特征在于,所述的安装部(12)与端部(13)之间防水平垫(3),所述的壳体(1)的插接部(11)一端还连接有防水部(4),所述的防水部(4)与插接部(11)密封配合,所述的防水平垫(3)的周侧向外延伸形成若干凸块(31),所述的安装部(12)内设有若干与凸块(31)适配的安装槽(14),所述的凸块(31)与安装槽(14)限位配合实现防水平垫(3)与安装部(12)的固定连接。
2.根据权利要求1所述的防水接插件,其特征在于,所述的防水部(4)包括防水塞(41),所述的防水塞(41)周侧设有连接槽(42),所述的防水塞(41)与插接部(11)密封配合,所述的防水部(4)通过连接槽(42)与插接部(11)间插接配合。
3.根据权利要求1所述的防水接插件,其特征在于,所述的防水部(4)包括防水后塞片(43)和固定板(44),所述的防水后塞片(43)置于插接部(11)的凹槽内且与插接部(11)的内壁密封配合。
4.根据权利要求3所述的防水接插件,其特征在于,所述的防水后塞片(43)上设有连接孔(46),所述的固定板(44)包括连接柱(45),所述的连接柱(45)插接在连接孔(46)内与防水后塞片(43)连接。
5.根据权利要求4所述的防水接插件,其特征在于,所述的固定板(44)还包括有尾部(47),所述的尾部(47)与防水后塞片(43)之间限位配合。
6.根据权利要求5所述的防水接插件,其特征在于,所述的尾部(47)为十字形结构或矩形结构。
7.根据权利要求6所述的防水接插件,其特征在于,所述的十字形结构或矩形结构的尾部(47)位于插接部(11)的凹槽内。
8.根据权利要求3所述的防水接插件,其特征在于,所述的防水后塞片(43)上设有凸筋(49),所述的凸筋与插接部(11)的内壁挤压配合。
9.根据权利要求8所述的防水接插件,其特征在于,所述的固定板(44)包括连接块(50),所述的插接部(11)的外侧设有卡勾(15),所述的固定板(44)的连接块(50)与卡勾(15)卡接配合实现防水后塞片(43)在插接部(11)内的安装固定。
10.根据权利要求2所述的防水接插件,其特征在于,所述的防水塞(41)上设有若干盲孔(48)。
11.根据权利要求3所述的防水接插件,其特征在于,所述的防水后塞片(43)上设有若干盲孔(48)。
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2020
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