CN211927609U - 一种水泥胶砂流动度测定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂流动度测定装置，涉及水泥胶砂测定装置技术领域，该水泥胶砂流动度测定装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部与连接板的下表面固定连接，所述安装板的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的右端贯穿安装板并固定连接有凸轮，所述连接板的上表面固定连接有导向管，所述导向管的内壁与导向杆的表面活动连接。本实用新型通过设置底圆板、主球头销、辅球形座、调平装置和水平气泡件，解决了目前常见的水泥胶砂流动度测定仪的放置盘一般不可进行调平，若在测定时地面处于不平的状态，会使得放置盘倾斜，呈圆柱状的砂浆在倾斜的放置盘扩展时会不均匀，影响测定的问题。

Description

一种水泥胶砂流动度测定装置

技术领域

本实用新型涉及水泥胶砂测定装置技术领域，具体为一种水泥胶砂流动度测定装置。

背景技术

水泥胶砂流动度定义：水泥胶砂流动度表面水泥胶砂流动性的一种量度，在一定用水量下，流动度取决于水泥的需水性，流动度以水泥胶砂在测定仪（跳桌）上扩展的平均直径体现，根据试验得出不同种水泥在用水量不同的情况下其流动度的表现，确定出该种水泥最适合施工的用水量，测定过程为准备砂、水、水泥、砂浆搅拌机以及水泥胶砂流动度测定仪（跳桌），首先将砂、水和水泥按一定比例通过砂浆搅拌机进行混合，之后将配置完成的砂浆装入放置盘顶部的环杯内部，通过振捣棒对砂浆进行振捣，之后将环杯从下往上竖直取出，此时的砂浆为圆柱状，通过放置盘上下往复运动若干次，圆柱状的砂浆便在放置盘上逐渐展开，用尺子测量扩展后砂浆不同方向的直径若干次，取平均值即可测定出其流动度。

现有技术中，目前常见的水泥胶砂流动度测定仪的放置盘一般不可进行调平，若在测定时地面处于不平的状态，会使得放置盘倾斜，呈圆柱状的砂浆在倾斜的放置盘扩展时会不均匀，影响测定。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型提供了一种水泥胶砂流动度测定装置，具备可将放置盘调平的优点，以解决目前常见的水泥胶砂流动度测定仪的放置盘一般不可进行调平，若在测定时地面处于不平的状态，会使得放置盘倾斜，呈圆柱状的砂浆在倾斜的放置盘扩展时会不均匀，影响测定的问题。

（二）技术方案

为实现可将放置盘调平的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥胶砂流动度测定装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部与连接板的下表面固定连接，所述安装板的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的右端贯穿安装板并固定连接有凸轮，所述连接板的上表面固定连接有导向管，所述导向管的内壁与导向杆的表面活动连接，且导向杆的底部与凸轮的表面活动连接，所述导向杆的顶部固定连接有底圆板，所述底圆板上表面中心处固定连接有主球头销，所述主球头销的表面活动连接有主球形座，所述主球形座的顶部与放置盘下表面中心处固定连接，所述放置盘下表面边缘处分别固定连接有四个辅球形座，四个所述辅球形座的内壁均活动连接有辅球头销，所述底圆板上设有四组调平装置，所述放置盘的上表面分别镶嵌有四个水平气泡件，四个所述水平气泡件分别与四组调平装置位置错开。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述调平装置均包括内螺纹管，所述内螺纹管的内壁与辅球头销的表面螺纹连接，所述内螺纹管的底部贯穿底圆板，所述内螺纹管表面对应底圆板上表面和下表面位置处均固定连接有限位环，四个所述辅球头销的侧面均固定连接有L形杆，所述底圆板的上表面开设有四个导向孔，四个所述导向孔的内壁分别与四个L形杆的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底圆板的下表面固定连接有限位杆，所述导向管的侧面固定连接有固定板，所述固定板对应限位杆的位置处开设有限位孔，所述限位孔的内壁与限位杆的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆的底部固定连接有连接座，所述连接座内壁固定连接的固定轴表面活动套接有圆轮，所述圆轮的表面与凸轮的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向管的顶部固定连接有橡胶垫环，所述橡胶垫环的顶部与底圆板的下表面搭接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥胶砂流动度测定装置，具备以下有益效果：

1、该水泥胶砂流动度测定装置，通过设置底圆板、主球头销、辅球形座、调平装置和水平气泡件，在测定之前，首先拧动内螺纹管，每个内螺纹管上的两个限位环使得内螺纹管只可沿自身轴线转动不会轴向运动，又L形杆与导向孔配合使得辅球头销不会沿自身轴线转动，因此转动内螺纹管会使得辅球头销竖直上下运动，辅球形座运动，放置盘边缘跟随辅球形座运动，通过转动四个内螺纹管对放置盘的边缘处进行高低调节，直至四个水平气泡件内部的水泡均处于各自水平气泡件的中间，放置盘便调平，此时电机输出轴转动带动凸轮转动，从而不断挤压导向杆上下运动从而使得底圆板和放置盘一起上下运动即可进行测定，解决了目前常见的水泥胶砂流动度测定仪的放置盘一般不可进行调平，若在测定时地面处于不平的状态，会使得放置盘倾斜，呈圆柱状的砂浆在倾斜的放置盘扩展时会不均匀，影响测定的问题。

2、该水泥胶砂流动度测定装置，通过设置连接座和圆轮，凸轮不断转动，凸轮不断挤压导向杆，凸轮与导向杆之间的滑动摩擦通过圆轮变为滚动摩擦，长时间使用之后，凸轮和导向杆之间便不会由于滑动摩擦而产生较大的磨损，从而延长了凸轮和导向杆的使用寿命，较为实用。

3、该水泥胶砂流动度测定装置，通过设置橡胶垫环，底圆板不断上下运动，从而不断与橡胶垫环产生碰撞，通过橡胶垫环使得底圆板不会与导向管直接产生碰撞，从而不会由于金属之间的碰撞导致较大的噪音，并且避免了底圆板和导向管直接碰撞导致出现磨损的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置盘位置处俯视图；

图3为本实用新型的放置盘位置处仰视截面图；

图4为本实用新型的凸轮位置处右剖图。

图中：1、底板；2、安装板；3、连接板；4、电机；5、凸轮；6、导向管；7、导向杆；8、底圆板；9、主球头销；10、主球形座；11、放置盘；12、辅球形座；13、辅球头销；14、调平装置；1401、内螺纹管；1402、限位环；1403、L形杆；1404、导向孔；15、限位杆；16、固定板；17、限位孔；18、水平气泡件；19、连接座；20、圆轮；21、橡胶垫环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种水泥胶砂流动度测定装置，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有安装板2，安装板2用于安装电机4，所述安装板2的顶部与连接板3的下表面固定连接，所述安装板2的左侧固定连接有电机4，电机4的供电方式为外部电源，所述电机4输出轴的右端贯穿安装板2并固定连接有凸轮5，通过凸轮5不断转动从而使导向杆7上下运动，所述连接板3的上表面固定连接有导向管6，导向杆7可以沿着导向管6运动，所述导向管6的内壁与导向杆7的表面活动连接，且导向杆7的底部与凸轮5的表面活动连接，所述导向杆7的顶部固定连接有底圆板8，所述底圆板8上表面中心处固定连接有主球头销9，所述主球头销9的表面活动连接有主球形座10，主球头销9与主球形座10为万向球头，所述主球形座10的顶部与放置盘11下表面中心处固定连接，所述放置盘11下表面边缘处分别固定连接有四个辅球形座12，四个所述辅球形座12的内壁均活动连接有辅球头销13，所述底圆板8上设有四组调平装置14，所述放置盘11的上表面分别镶嵌有四个水平气泡件18，水平气泡件18有助于帮助工作人员判断放置盘11是否调平，四个所述水平气泡件18分别与四组调平装置14位置错开。

具体的，每组所述调平装置14均包括内螺纹管1401，所述内螺纹管1401的内壁与辅球头销13的表面螺纹连接，所述内螺纹管1401的底部贯穿底圆板8，所述内螺纹管1401表面对应底圆板8上表面和下表面位置处均固定连接有限位环1402，四个所述辅球头销13的侧面均固定连接有L形杆1403，所述底圆板8的上表面开设有四个导向孔1404，四个所述导向孔1404的内壁分别与四个L形杆1403的表面活动连接。

本实施方案中，通过四组调平装置14分别将放置盘11的边缘进行高低调节，并通过水平气泡件18判断放置盘11是否调平。

具体的，所述底圆板8的下表面固定连接有限位杆15，所述导向管6的侧面固定连接有固定板16，所述固定板16对应限位杆15的位置处开设有限位孔17，所述限位孔17的内壁与限位杆15的表面活动连接。

本实施方案中，限位杆15沿着限位孔17运动，对底圆板8的运动进行导向，使得底圆板8运动更加平稳。

具体的，所述导向杆7的底部固定连接有连接座19，所述连接座19内壁固定连接的固定轴表面活动套接有圆轮20，所述圆轮20的表面与凸轮5的表面活动连接。

本实施方案中，凸轮5不断转动，凸轮5不断挤压导向杆7，凸轮5与导向杆7之间的滑动摩擦通过圆轮20变为滚动摩擦，长时间使用之后，凸轮5和导向杆7之间便不会由于滑动摩擦而产生较大的磨损，从而延长了凸轮5和导向杆7的使用寿命。

具体的，所述导向管6的顶部固定连接有橡胶垫环21，所述橡胶垫环21的顶部与底圆板8的下表面搭接。

本实施方案中，底圆板8不断上下运动，从而不断与橡胶垫环21产生碰撞，通过橡胶垫环21使得底圆板8不会与导向管6直接产生碰撞，从而不会由于金属之间的碰撞导致较大的噪音，并且避免了底圆板8和导向管6直接碰撞导致出现磨损的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，在测定之前，首先拧动内螺纹管1401，每个内螺纹管1401上的两个限位环1402使得内螺纹管1401只可沿自身轴线转动不会轴向运动，又L形杆1403与导向孔1404配合使得辅球头销13不会沿自身轴线转动，因此转动内螺纹管1401会使得辅球头销13竖直上下运动，辅球形座12运动，放置盘11边缘跟随辅球形座12运动，通过转动四个内螺纹管1401对放置盘11的边缘处进行高低调节，直至四个水平气泡件18内部的水泡均处于各自水平气泡件18的中间，放置盘11便调平，此时电机4输出轴转动带动凸轮5转动，从而不断挤压导向杆7上下运动从而使得底圆板8和放置盘11一起上下运动即可进行测定，凸轮5不断转动，凸轮5不断挤压导向杆7，凸轮5与导向杆7之间的滑动摩擦通过圆轮20变为滚动摩擦，长时间使用之后，凸轮5和导向杆7之间便不会由于滑动摩擦而产生较大的磨损，从而延长了凸轮5和导向杆7的使用寿命，较为实用，底圆板8不断上下运动，从而不断与橡胶垫环21产生碰撞，通过橡胶垫环21使得底圆板8不会与导向管6直接产生碰撞，从而不会由于金属之间的碰撞导致较大的噪音，并且避免了底圆板8和导向管6直接碰撞导致出现磨损的现象。

综上所述，该水泥胶砂流动度测定装置，通过设置底圆板8、主球头销9、辅球形座12、调平装置14和水平气泡件18，解决了目前常见的水泥胶砂流动度测定仪的放置盘11一般不可进行调平，若在测定时地面处于不平的状态，会使得放置盘11倾斜，呈圆柱状的砂浆在倾斜的放置盘11扩展时会不均匀，影响测定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥胶砂流动度测定装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的顶部与连接板（3）的下表面固定连接，所述安装板（2）的左侧固定连接有电机（4），所述电机（4）输出轴的右端贯穿安装板（2）并固定连接有凸轮（5），所述连接板（3）的上表面固定连接有导向管（6），所述导向管（6）的内壁与导向杆（7）的表面活动连接，且导向杆（7）的底部与凸轮（5）的表面活动连接，所述导向杆（7）的顶部固定连接有底圆板（8），所述底圆板（8）上表面中心处固定连接有主球头销（9），所述主球头销（9）的表面活动连接有主球形座（10），所述主球形座（10）的顶部与放置盘（11）下表面中心处固定连接，所述放置盘（11）下表面边缘处分别固定连接有四个辅球形座（12），四个所述辅球形座（12）的内壁均活动连接有辅球头销（13），所述底圆板（8）上设有四组调平装置（14），所述放置盘（11）的上表面分别镶嵌有四个水平气泡件（18），四个所述水平气泡件（18）分别与四组调平装置（14）位置错开。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定装置，其特征在于：每组所述调平装置（14）均包括内螺纹管（1401），所述内螺纹管（1401）的内壁与辅球头销（13）的表面螺纹连接，所述内螺纹管（1401）的底部贯穿底圆板（8），所述内螺纹管（1401）表面对应底圆板（8）上表面和下表面位置处均固定连接有限位环（1402），四个所述辅球头销（13）的侧面均固定连接有L形杆（1403），所述底圆板（8）的上表面开设有四个导向孔（1404），四个所述导向孔（1404）的内壁分别与四个L形杆（1403）的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定装置，其特征在于：所述底圆板（8）的下表面固定连接有限位杆（15），所述导向管（6）的侧面固定连接有固定板（16），所述固定板（16）对应限位杆（15）的位置处开设有限位孔（17），所述限位孔（17）的内壁与限位杆（15）的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定装置，其特征在于：所述导向杆（7）的底部固定连接有连接座（19），所述连接座（19）内壁固定连接的固定轴表面活动套接有圆轮（20），所述圆轮（20）的表面与凸轮（5）的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定装置，其特征在于：所述导向管（6）的顶部固定连接有橡胶垫环（21），所述橡胶垫环（21）的顶部与底圆板（8）的下表面搭接。

Images