CN211927176U - 一种传动轴动平衡试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动轴动平衡试验台，包括试验台和传动轴，所述试验台顶部的两端分别滑动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定圈，且固定圈的内壁通过轴承转动连接有驱动柱，两个所述驱动柱相对面的一端均分别铰接有铰接杆。本实用新型通过第一螺纹杆与螺母相配合，使得第一螺纹杆带动第一夹环上下移动，从而改变第一夹环与第二夹环之间的距离，并使得通过固定柱和固定头对传动轴的表面进行固定，且通过调节第一螺纹杆带动第一夹环向第二夹环一端移动的距离，以适应对不同直径规格的传动轴进行固定，从而实现可根据传动轴的规格进行调节的目的。

Description

一种传动轴动平衡试验台

技术领域

本实用新型涉及动平衡试验台装置领域，具体为一种传动轴动平衡试验台。

背景技术

作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下，回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质本身的缺陷以及设计、加工及装配中产生的误差等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。动平衡，就是在转子两个校正面上同时进行校正平衡，保证校正后的剩余不平衡量在转子动态时处于许用不平衡量的规定范围内。

但是现有技术在实际使用时，无法根据传动轴的规格进行调节，使得难以适应不同规格的传动轴试验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动轴动平衡试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括试验台和传动轴，所述试验台顶部的两端分别滑动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定圈，且固定圈的内壁通过轴承转动连接有驱动柱，两个所述驱动柱相对面的一端均分别铰接有铰接杆，每组两个所述铰接杆远离驱动柱的一端分别铰接有第一夹环和第二夹环，所述传动轴活动连接在第一夹环和第二夹环之间，所述第一夹环和第二夹环相对面的一端均固定连接有固定柱，所述固定柱相对应传动轴位置的一端固定连接有固定头，所述第一夹环的两端均分别固定连接有第一连接块，所述第二夹环的两端均分别固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆活动贯穿并延伸至第一连接块的顶部，所述驱动杆的顶部固定连接有下压板，所述第一夹环的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆活动贯穿并延伸至下压板的顶部，所述下压板相对应第一螺纹杆位置的顶部固定连接有螺母，所述螺母的内壁与第一螺纹杆的表面螺纹连接，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一手轮。

优选的，所述铰接杆的数量为四个，且每两个铰接杆为一组，每组两个所述铰接杆关于驱动柱中点的水平轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一夹环位于第二夹环的正上方，且第一夹环的大小与第二夹环的大小相等。

优选的，所述第一连接块相对应驱动杆位置的底部固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在第二连接块的顶部。

优选的，所述第二连接块的顶部固定连接有刻度尺，且第一连接块相对应刻度尺位置的中部开设有通孔，所述通孔的内壁与刻度尺的表面活动连接。

优选的，其中一个所述固定块的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮的表面传动连接有传动带，所述传动带远离驱动轮的一端传动连接有从动轮，所述从动轮的中部固定连接有连接轴，且连接轴固定连接在驱动柱远离铰接杆位置的一端。

优选的，所述试验台的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面活动连接有活动块，所述活动块固定连接在固定块的底部，所述活动块相对应第二螺纹杆位置的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与第二螺纹杆的表面螺纹连接。

优选的，所述第二螺纹杆两端的螺纹方向相反，且第二螺纹杆贯穿并延伸至试验台的一端，所述第二螺纹杆远离试验台的一端固定连接有第二手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一螺纹杆与螺母相配合，使得第一螺纹杆带动第一夹环上下移动，从而改变第一夹环与第二夹环之间的距离，并使得通过固定柱和固定头对传动轴的表面进行固定，且通过调节第一螺纹杆带动第一夹环向第二夹环一端移动的距离，以适应对不同直径规格的传动轴进行固定，从而实现可根据传动轴的规格进行调节的目的；

2、本实用新型同时还通过转动第二手轮，使得第二手轮带动第二螺纹杆转动，且当第二螺纹杆转动时，会通过螺纹孔带动两个活动块相互远离或靠近，从而使得活动块带动固定块相互远离或靠近，进而改变两个第一夹环之间的距离，以适应不同规格传动轴的长度，从而实现可以根据不同长度传动轴进行调整的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种传动轴动平衡试验台整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种传动轴动平衡试验台图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型一种传动轴动平衡试验台第一夹环结构侧剖图。

图中：1、试验台；2、传动轴；3、固定块；4、支撑板；5、固定圈；6、驱动柱；7、铰接杆；8、第一夹环；9、第二夹环；10、固定柱；11、固定头；12、第一连接块；13、第二连接块；14、驱动杆；15、阻尼弹簧；16、下压板；17、第一螺纹杆；18、螺母；19、第一手轮；20、刻度尺；21、通孔；22、驱动电机；23、驱动轮；24、传动带；25、从动轮；26、连接轴；27、活动槽；28、活动块；29、螺纹孔；30、第二螺纹杆；31、第二手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括试验台1和传动轴2，试验台1顶部的两端分别滑动连接有固定块3，固定块3的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有固定圈5，且固定圈5的内壁通过轴承转动连接有驱动柱6，两个驱动柱6相对面的一端均分别铰接有铰接杆7，每组两个铰接杆7远离驱动柱6的一端分别铰接有第一夹环8和第二夹环9，传动轴2活动连接在第一夹环8和第二夹环9之间，第一夹环8和第二夹环9相对面的一端均固定安装有固定柱10，固定柱10相对应传动轴2位置的一端固定安装有固定头11，第一夹环8的两端均分别固定安装有第一连接块12，第二夹环9的两端均分别固定安装有第二连接块13，第二连接块13的顶部固定安装有驱动杆14，驱动杆14活动贯穿并延伸至第一连接块12的顶部，驱动杆14的顶部固定安装有下压板16，第一夹环8的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹杆17，且第一螺纹杆17活动贯穿并延伸至下压板16的顶部，下压板16相对应第一螺纹杆17位置的顶部固定安装有螺母18，螺母18的内壁与第一螺纹杆17的表面螺纹连接，第一螺纹杆17的顶部固定安装有第一手轮19。

铰接杆7的数量为四个，且每两个铰接杆7为一组，每组两个铰接杆7关于驱动柱6中点的水平轴线为对称轴对称设置。

第一夹环8位于第二夹环9的正上方，且第一夹环8的大小与第二夹环9的大小相等。

第一连接块12相对应驱动杆14位置的底部固定安装有阻尼弹簧15，且阻尼弹簧15固定安装在第二连接块13的顶部。

第二连接块13的顶部固定安装有刻度尺20，且第一连接块12相对应刻度尺20位置的中部开设有通孔21，通孔21的内壁与刻度尺20的表面活动连接。

一个固定块3的顶部固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴固定安装有驱动轮23，驱动轮23的表面传动连接有传动带24，传动带24远离驱动轮23的一端传动连接有从动轮25，从动轮25的中部固定安装有连接轴26，且连接轴26固定安装在驱动柱6远离铰接杆7位置的一端。

试验台1的顶部开设有活动槽27，活动槽27的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆30，第二螺纹杆30的表面活动连接有活动块28，活动块28固定安装在固定块3的底部，活动块28相对应第二螺纹杆30位置的内部开设有螺纹孔29，且螺纹孔29的内壁与第二螺纹杆30的表面螺纹连接。

第二螺纹杆30两端的螺纹方向相反，且第二螺纹杆30贯穿并延伸至试验台1的一端，第二螺纹杆30远离试验台1的一端固定安装有第二手轮31，通过转动第二手轮31，使得第二手轮31带动第二螺纹杆30转动，且当第二螺纹杆30转动时，会通过螺纹孔29带动两个活动块28相互远离或靠近，从而使得活动块28带动固定块3相互远离或靠近，进而改变两个第一夹环8之间的距离，以适应不同规格传动轴2的长度，从而实现可以根据不同长度的传动轴2进行调整。

工作原理：在使用时，该实用新型通过转动第一手轮19，使得第一手轮19带动第一螺纹杆17转动，并通过第一螺纹杆17与螺母18相配合，使得第一螺纹杆17可以带动第一夹环8上下移动，且当对传动轴2进行固定时，此时第一螺纹杆17带动第一夹环8向第二夹环9的一端移动，并使得通过固定柱10和固定头11对传动轴2的表面进行固定，且通过调节第一螺纹杆17带动第一夹环8向第二夹环9一端移动的距离，以适应对不同直径规格的传动轴2进行固定，从而实现可根据传动轴2的规格进行调节的目的，通过设置刻度尺20和通孔21，使得传动轴2的两端对传动轴2固定的力度相通，从而可以提高动平衡试验的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：包括试验台(1)和传动轴(2)，所述试验台(1)顶部的两端分别滑动连接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有固定圈(5)，且固定圈(5)的内壁通过轴承转动连接有驱动柱(6)，两个所述驱动柱(6)相对面的一端均分别铰接有铰接杆(7)，每组两个所述铰接杆(7)远离驱动柱(6)的一端分别铰接有第一夹环(8)和第二夹环(9)，所述传动轴(2)活动连接在第一夹环(8)和第二夹环(9)之间，所述第一夹环(8)和第二夹环(9)相对面的一端均固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)相对应传动轴(2)位置的一端固定连接有固定头(11)，所述第一夹环(8)的两端均分别固定连接有第一连接块(12)，所述第二夹环(9)的两端均分别固定连接有第二连接块(13)，所述第二连接块(13)的顶部固定连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)活动贯穿并延伸至第一连接块(12)的顶部，所述驱动杆(14)的顶部固定连接有下压板(16)，所述第一夹环(8)的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(17)，且第一螺纹杆(17)活动贯穿并延伸至下压板(16)的顶部，所述下压板(16)相对应第一螺纹杆(17)位置的顶部固定连接有螺母(18)，所述螺母(18)的内壁与第一螺纹杆(17)的表面螺纹连接，所述第一螺纹杆(17)的顶部固定连接有第一手轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：所述铰接杆(7)的数量为四个，且每两个铰接杆(7)为一组，每组两个所述铰接杆(7)关于驱动柱(6)中点的水平轴线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：所述第一夹环(8)位于第二夹环(9)的正上方，且第一夹环(8)的大小与第二夹环(9)的大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：所述第一连接块(12)相对应驱动杆(14)位置的底部固定连接有阻尼弹簧(15)，且阻尼弹簧(15)固定连接在第二连接块(13)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：所述第二连接块(13)的顶部固定连接有刻度尺(20)，且第一连接块(12)相对应刻度尺(20)位置的中部开设有通孔(21)，所述通孔(21)的内壁与刻度尺(20)的表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：其中一个所述固定块(3)的顶部固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴固定连接有驱动轮(23)，所述驱动轮(23)的表面传动连接有传动带(24)，所述传动带(24)远离驱动轮(23)的一端传动连接有从动轮(25)，所述从动轮(25)的中部固定连接有连接轴(26)，且连接轴(26)固定连接在驱动柱(6)远离铰接杆(7)位置的一端。

7.根据权利要求1所述的一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：所述试验台(1)的顶部开设有活动槽(27)，所述活动槽(27)的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆(30)，所述第二螺纹杆(30)的表面活动连接有活动块(28)，所述活动块(28)固定连接在固定块(3)的底部，所述活动块(28)相对应第二螺纹杆(30)位置的内部开设有螺纹孔(29)，且螺纹孔(29)的内壁与第二螺纹杆(30)的表面螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：所述第二螺纹杆(30)两端的螺纹方向相反，且第二螺纹杆(30)贯穿并延伸至试验台(1)的一端，所述第二螺纹杆(30)远离试验台(1)的一端固定连接有第二手轮(31)。

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