CN211925975U - 一种可杀菌的空气过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可杀菌的空气过滤装置,包括主体、杀菌室、引流风扇;所述主体的底部固定设置有制冷室,所述制冷室的上方固定设置有杀菌室,所述制冷室和所述杀菌室的一侧外壁与放置室固定连接,所述制冷室与所述杀菌室之间固定设置有吸附层;所述放置室的内部固定设置有臭氧发生装置,所述臭氧发生装置与输气管道的一端固定连接,所述输气管道的另一端与杀菌室的内部固定连接,所述输气管道中部固定设置有控制阀门,所述杀菌室远离所述输气管道的一侧内部上固定设置有紫外线灯,在进行初步净化空气的同时进行杀菌,采用臭氧和紫外线双重杀菌,杀菌效果更明显。

Description

一种可杀菌的空气过滤装置
技术领域
本实用新型属于空气净化技术领域,具体涉及一种可杀菌的空气过滤装置。
背景技术
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的产品,主要分为家用、商用、工业、楼宇。
在现有技术中,一般的空气净化装置功能单一,仅起到单一的吸附灰尘的能力,而无法做到消灭净化空气过程中产生的细菌,从而影响使用者的身心健康,一般的具有杀菌效果的空气净化器采用单一的紫外线照射的方式进行杀菌,这种方式的工作时间较长且杀菌效果一般。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种可杀菌的空气过滤装置,用于解决现有技术中存在的技术问题,如:一般的空气净化装置功能单一,仅起到单一的吸附灰尘的能力,而无法做到消灭净化空气过程中产生的细菌,从而影响使用者的身心健康,一般的具有杀菌效果的空气净化器采用单一的紫外线照射的方式进行杀菌,这种方式的工作时间较长且杀菌效果一般。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种可杀菌的空气过滤装置,包括可降温的空气净化设备,包括主体,压缩机、冷凝器、蒸发器;
所述主体的内部固定设置有制冷室,所述制冷室的一侧壁开设有通风口,所述通风口的内部固定设置有第一风扇,所述制冷室靠近所述第一风扇的一侧固定设置有所述冷凝器,远离所述冷凝器的一侧固定设置有储液罐,所述冷凝器与所述储液罐通过毛细管固定连接,靠近所述储液罐的一端固定设置有所述蒸发器,连接所述储液罐和所述蒸发器的毛细管上固定设置有膨胀阀,靠近所述蒸发器的一侧还固定设置有鼓风机,所述蒸发器通过毛细管与压缩机的一端固定连接,所述压缩机的另一端与所述冷凝器固定连接;
所述主体的内部还设置有杀菌装置。
进一步的,所述主体的外部包括有隔热板。
进一步的,所述通风口的外部固定设置有防尘网罩。
进一步的,所述冷凝器与所述蒸发器分别放置在不同的方舱内。
进一步的,所述主体的底部的一侧固定设置有支脚,所述主体的底部的另一侧固定设置有滑轮。
进一步的,所述膨胀阀与所述储液罐之间固定设置有过滤器。
进一步的,所述主体靠近所述制冷室的一侧外壁开设有检修门和观察窗。
进一步的,所述主体的底部活动设置有集水箱。
通过上述方案,所述主体的内部固定设置有制冷室,通过所述制冷室提供制冷空间,所述制冷室的一侧壁开设有通风口,通过所述通风口和所述第一风扇对所述冷凝器进行散热,远离所述冷凝器的一侧固定设置有储液罐,所述储液罐内部为制冷剂,所述冷凝器与所述储液罐通过毛细管固定连接,通过所述毛细管输送制冷剂,靠近所述储液罐的一端固定设置有所述蒸发器,连接所述储液罐和所述蒸发器的毛细管上固定设置有膨胀阀,所述膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的蒸汽,制冷剂在所述蒸发器中吸收热量达到制冷的效果,靠近所述蒸发器的一侧还固定设置有鼓风机通过所述鼓风机将冷气吹出,所述蒸发器通过毛细管与压缩机的一端固定连接,所述压缩机的另一端与所述冷凝器固定连接,所述压缩机再将制冷剂压缩后输送到所述冷凝器中,冷凝器将制冷剂输送至所述储液罐中,从而进行循环制冷;
所述主体的内部还设置有杀菌装置,使得空气得到进一步的净化。
所述主体的外部包括有隔热板,避免外部的热气进入到所述制冷室的内部。
所述通风口的外部固定设置有防尘网罩,用于隔离外部的杂质进入到所述主体的内部。
所述冷凝器与所述蒸发器分别放置在不同的方舱内,从而避免温度差较高的气体相撞从而降低制冷效果。
所述主体的底部的一侧固定设置有支脚,所述主体的底部的另一侧固定设置有滑轮,使得所述主体便于移动和停放。
所述膨胀阀与所述储液罐之间固定设置有过滤器,将循环后的制冷剂进行过滤。
所述主体靠近所述制冷室的一侧外壁开设有检修门和观察窗,便于操作人员观察装置内部的情况,便于日常检修。
所述主体的底部活动设置有集水箱,使得所述蒸发器产生的液体集中处理。
优选的,还包括可杀菌的空气过滤装置,包括主体、杀菌室、引流风扇;
所述主体的底部固定设置有制冷室,所述制冷室的上方固定设置有杀菌室,所述制冷室和所述杀菌室的一侧外壁与放置室固定连接,所述制冷室与所述杀菌室之间固定设置有吸附层;
所述放置室的内部固定设置有臭氧发生装置,所述臭氧发生装置与输气管道的一端固定连接,所述输气管道的另一端与杀菌室的内部固定连接,所述输气管道中部固定设置有控制阀门,所述杀菌室远离所述输气管道的一侧内部上固定设置有紫外线灯,所述杀菌室上方固定设置有引流风扇,所述引流风扇的外框与所述主体的内壁固定连接,所述主体顶部的一侧固定设置有导流板;
所述主体的顶部固定设置有盖板,所述盖板通过第一连接轴与所述主体的顶部铰接,所述盖板内部固定设置有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴上分别转动设置有第一扰流板和第二扰流板。
进一步的,所述导流板呈弧形。
进一步的,所述第一转轴和所述第二转轴与所述第一扰流板和第二扰流板的连接处分别固定设置有限位件。
进一步的,所述主体的内部喷涂有抗氧化图层。
进一步的,所述第一扰流板和第二扰流板为塑料材质制成。
进一步的,所述第一扰流板和第二扰流板均开设有可闭合的气孔。
进一步的,所述主体的一侧外壁固定设置有检修门。
进一步的,所述放置室的顶部靠近所述盖板的一侧固定设置有操作台。
通过上述方案,所述主体的底部固定设置有制冷室,通过所述制冷室降低空气温度,所述制冷室的上方固定设置有杀菌室,空气经过所述杀菌室进行杀菌处理,所述制冷室和所述杀菌室的一侧外壁与放置室固定连接,通过所述放置室用于安装杀菌所需的设备及部件,所述制冷室与所述杀菌室之间固定设置有吸附层,通过所述吸附层对空气进行初步的净化过滤;
所述放置室的内部固定设置有臭氧发生装置,通过所述臭氧发生装置提供杀菌所需的臭氧,通过所述输气管道将臭氧输送到所述杀菌室的内部,所述输气管道中部固定设置有控制阀门,所述杀菌室远离所述输气管道的一侧内部上固定设置有紫外线灯,通过所述紫外线灯在臭氧供应不足时起到杀菌的作用,所述杀菌室上方固定设置有引流风扇,通过所述引流风扇将杀菌后的气体排出,所述引流风扇的外框与所述主体的内壁固定连接,使得所述引流风扇固定在所述主体的内部,所述主体顶部的一侧固定设置有导流板通过所述导流板将空气导向排气口;
所述主体的顶部固定设置有盖板,所述盖板上部的开口起到排气的作用,所述盖板通过第一连接轴与所述主体的顶部铰接,使得所述盖板通过所述第一连接轴转动开启,所述第一扰流板和第二扰流板分别以第一转轴和第二转轴为轴心进行旋转,用于调节空气的流动方向。
所述导流板呈弧形,从而更有效的起到引导气流的作用。
所述第一转轴和所述第二转轴与所述第一扰流板和第二扰流板的连接处分别固定设置有限位件,使得所述第一扰流板和第二扰流板在旋转至相应角度后可固定位置
所述主体的内部喷涂有抗氧化图层,避免用于杀菌的臭氧对主体内部造成氧化。
所述第一扰流板和第二扰流板为塑料材质制成,避免长期与臭氧接触产生氧化,同时质量轻便,容易操作。
所述第一扰流板和第二扰流板均开设有可闭合的气孔,使得所述第一扰流板和第二扰流板关闭时仍然可以通过气孔排气。
所述主体的一侧外壁固定设置有检修门,便于日常的检修与维护保养。
所述放置室的顶部靠近所述盖板的一侧固定设置有操作台,便于操作人员对设备的造作。
本实用新型的有益技术效果是:
(1)在进行空气净化的同时降低设备内部和外部的温度,避免高温气体排放至外部造成的环境污染;
(2)在进行初步净化空气的同时进行杀菌,采用臭氧和紫外线双重杀菌,杀菌效果更明显;
(3)功能多样化,操作简单,故障率低,对空气进行深度的净化处理,起到良好的环保效果。
附图说明
图1显示为本实用新型的实施例1的结构侧面剖视图;
图2显示为本实用新型的实施例1的盖板结构俯视图;
图3显示为本实用新型的实施例2的盖板结构闭合示意图;
图4显示为本实用新型的实施例2的盖板结构开启示意图;
图5显示为本实用新型的实施例1的制冷结构示意图。
图中,1-主体,2-导流板,3-盖板,4-引流风扇,5-紫外线灯,6-杀菌室,7-吸附层,8-制冷室,9-放置室,10-输气管道,11-臭氧发生装置,12-压缩机,13-蒸发器,14-鼓风机,15-膨胀阀,16-储液罐,17-毛细管,18-冷凝器,19-通风口,20-第一风扇,22-第一连接轴,23-第一转轴,24-第二转轴,25-第一扰流板,26-第二扰流板。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图1-5,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-5所示,一种可降温的空气净化设备,包括主体1,压缩机12、冷凝器18、蒸发器13;
所述主体1的内部固定设置有制冷室8,所述制冷室8的一侧壁开设有通风口19,所述通风口19的内部固定设置有第一风扇20,所述制冷室8靠近所述第一风扇20的一侧固定设置有所述冷凝器18,远离所述冷凝器18的一侧固定设置有储液罐16,所述冷凝器18与所述储液罐通过毛细管17固定连接,靠近所述储液罐16的一端固定设置有所述蒸发器13,连接所述储液罐16和所述蒸发器13的毛细管上固定设置有膨胀阀15,靠近所述蒸发器13的一侧还固定设置有鼓风机14,所述蒸发器13通过毛细管与压缩机12的一端固定连接,所述压缩机12的另一端与所述冷凝器18固定连接;
所述主体1的内部还设置有杀菌装置。
进一步的,所述主体1的外部包括有隔热板。
进一步的,所述通风口19的外部固定设置有防尘网罩。
进一步的,所述冷凝器18与所述蒸发器13分别放置在不同的方舱内。
进一步的,所述主体1的底部的一侧固定设置有支脚,所述主体1的底部的另一侧固定设置有滑轮。
进一步的,所述膨胀阀15与所述储液罐16之间固定设置有过滤器。
进一步的,所述主体1靠近所述制冷室8的一侧外壁开设有检修门和观察窗。
进一步的,所述主体1的底部活动设置有集水箱。
实施例1的工作原理简述:所述主体1的内部固定设置有制冷室8,通过所述制冷室8提供制冷空间,所述制冷室8的一侧壁开设有通风口19,通过所述通风口19和所述第一风扇20对所述冷凝器18进行散热,远离所述冷凝器18的一侧固定设置有储液罐16,所述储液罐16内部为制冷剂,所述冷凝器18与所述储液罐通过毛细管17固定连接,通过所述毛细管17输送制冷剂,靠近所述储液罐16的一端固定设置有所述蒸发器13,连接所述储液罐16和所述蒸发器13的毛细管上固定设置有膨胀阀15,所述膨胀阀15使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的蒸汽,制冷剂在所述蒸发器13中吸收热量达到制冷的效果,靠近所述蒸发器13的一侧还固定设置有鼓风机14通过所述鼓风机14将冷气吹出,所述蒸发器13通过毛细管与压缩机12的一端固定连接,所述压缩机12的另一端与所述冷凝器18固定连接,所述压缩机12再将制冷剂压缩后输送到所述冷凝器18中,冷凝器18将制冷剂输送至所述储液罐16中,从而进行循环制冷;
所述主体1的内部还设置有杀菌装置,使得空气得到进一步的净化。
所述主体1的外部包括有隔热板,避免外部的热气进入到所述制冷室8的内部。
所述通风口19的外部固定设置有防尘网罩,用于隔离外部的杂质进入到所述主体1的内部。
所述冷凝器18与所述蒸发器13分别放置在不同的方舱内,从而避免温度差较高的气体相撞从而降低制冷效果。
所述主体1的底部的一侧固定设置有支脚,所述主体1的底部的另一侧固定设置有滑轮,使得所述主体1便于移动和停放。
所述膨胀阀15与所述储液罐16之间固定设置有过滤器,将循环后的制冷剂进行过滤。
所述主体1靠近所述制冷室8的一侧外壁开设有检修门和观察窗,便于操作人员观察装置内部的情况,便于日常检修。
所述主体1的底部活动设置有集水箱,使得所述蒸发器13产生的液体集中处理。
实施例2:
如图1-5所示,在实施例1的基础上,还包括可杀菌的空气过滤装置,包括主体1、杀菌室6、引流风扇4;
所述主体1的底部固定设置有制冷室8,所述制冷室8的上方固定设置有杀菌室6,所述制冷室8和所述杀菌室6的一侧外壁与放置室9固定连接,所述制冷室8与所述杀菌室6之间固定设置有吸附层7;
所述放置室9的内部固定设置有臭氧发生装置11,所述臭氧发生装置11与输气管道10的一端固定连接,所述输气管道10的另一端与杀菌室6的内部固定连接,所述输气管道10中部固定设置有控制阀门,所述杀菌室6远离所述输气管道10的一侧内部上固定设置有紫外线灯5,所述杀菌室上方固定设置有引流风扇4,所述引流风扇4的外框与所述主体1的内壁固定连接,所述主体1顶部的一侧固定设置有导流板2;
所述主体1的顶部固定设置有盖板3,所述盖板3通过第一连接轴22与所述主体1的顶部铰接,所述盖板3内部固定设置有第一转轴23和第二转轴24,所述第一转轴23和所述第二转轴24上分别转动设置有第一扰流板25和第二扰流板26。
进一步的,所述导流板2呈弧形。
进一步的,所述第一转轴23和所述第二转轴24与所述第一扰流板25和第二扰流板26的连接处分别固定设置有限位件。
进一步的,所述主体1的内部喷涂有抗氧化图层。
进一步的,所述第一扰流板25和第二扰流板26为塑料材质制成。
进一步的,所述第一扰流板25和第二扰流板26均开设有可闭合的气孔。
进一步的,所述主体1的一侧外壁固定设置有检修门。
进一步的,所述放置室9的顶部靠近所述盖板3的一侧固定设置有操作台。
实施例2的工作原理简述:所述主体1的底部固定设置有制冷室8,通过所述制冷室降低空气温度,所述制冷室8的上方固定设置有杀菌室6,空气经过所述杀菌室6进行杀菌处理,所述制冷室8和所述杀菌室6的一侧外壁与放置室9固定连接,通过所述放置室9用于安装杀菌所需的设备及部件,所述制冷室8与所述杀菌室6之间固定设置有吸附层7,通过所述吸附层7对空气进行初步的净化过滤;
所述放置室9的内部固定设置有臭氧发生装置11,通过所述臭氧发生装置11提供杀菌所需的臭氧,通过所述输气管道10将臭氧输送到所述杀菌室6的内部,所述输气管道10中部固定设置有控制阀门,所述杀菌室6远离所述输气管道10的一侧内部上固定设置有紫外线灯5,通过所述紫外线灯5在臭氧供应不足时起到杀菌的作用,所述杀菌室上方固定设置有引流风扇4,通过所述引流风扇4将杀菌后的气体排出,所述引流风扇4的外框与所述主体1的内壁固定连接,使得所述引流风扇固定在所述主体1的内部,所述主体1顶部的一侧固定设置有导流板2通过所述导流板2将空气导向排气口;
所述主体1的顶部固定设置有盖板3,所述盖板3上部的开口起到排气的作用,所述盖板3通过第一连接轴22与所述主体1的顶部铰接,使得所述盖板3通过所述第一连接轴22转动开启,所述第一扰流板25和第二扰流板26分别以第一转轴23和第二转轴24为轴心进行旋转,用于调节空气的流动方向。
所述导流板2呈弧形,从而更有效的起到引导气流的作用。
所述第一转轴23和所述第二转轴24与所述第一扰流板25和第二扰流板26的连接处分别固定设置有限位件,使得所述第一扰流板25和第二扰流板26在旋转至相应角度后可固定位置
所述主体1的内部喷涂有抗氧化图层,避免用于杀菌的臭氧对主体内部造成氧化。
所述第一扰流板25和第二扰流板26为塑料材质制成,避免长期与臭氧接触产生氧化,同时质量轻便,容易操作。
所述第一扰流板25和第二扰流板26均开设有可闭合的气孔,使得所述第一扰流板25和第二扰流板26关闭时仍然可以通过气孔排气。
所述主体1的一侧外壁固定设置有检修门,便于日常的检修与维护保养。
所述放置室9的顶部靠近所述盖板3的一侧固定设置有操作台,便于操作人员对设备的造作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种可杀菌的空气过滤装置,其特征在于,包括主体(1)、杀菌室(6)、引流风扇(4);
所述主体(1)的底部固定设置有制冷室(8),所述制冷室(8)的上方固定设置有杀菌室(6),所述制冷室(8)和所述杀菌室(6)的一侧外壁与放置室(9)固定连接,所述制冷室(8)与所述杀菌室(6)之间固定设置有吸附层(7);
所述放置室(9)的内部固定设置有臭氧发生装置(11),所述臭氧发生装置(11)与输气管道(10)的一端固定连接,所述输气管道(10)的另一端与杀菌室(6)的内部固定连接,所述输气管道(10)中部固定设置有控制阀门,所述杀菌室(6)远离所述输气管道(10)的一侧内部上固定设置有紫外线灯(5),所述杀菌室上方固定设置有引流风扇(4),所述引流风扇(4)的外框与所述主体(1)的内壁固定连接,所述主体(1)顶部的一侧固定设置有导流板(2);
所述主体(1)的顶部固定设置有盖板(3),所述盖板(3)通过第一连接轴(22)与所述主体(1)的顶部铰接,所述盖板(3)内部固定设置有第一转轴(23)和第二转轴(24),所述第一转轴(23)和所述第二转轴(24)上分别转动设置有第一扰流板(25)和第二扰流板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种可杀菌的空气过滤装置,其特征在于,所述导流板(2)呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种可杀菌的空气过滤装置,其特征在于,所述第一转轴(23)和所述第二转轴(24)与所述第一扰流板(25)和第二扰流板(26)的连接处分别固定设置有限位件。
4.根据权利要求1所述的一种可杀菌的空气过滤装置,其特征在于,所述主体(1)的内部喷涂有抗氧化图层。
5.根据权利要求1所述的一种可杀菌的空气过滤装置,其特征在于,所述第一扰流板(25)和第二扰流板(26)为塑料材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种可杀菌的空气过滤装置,其特征在于,所述第一扰流板(25)和第二扰流板(26)均开设有可闭合的气孔。
7.根据权利要求1所述的一种可杀菌的空气过滤装置,其特征在于,所述主体(1)的一侧外壁固定设置有检修门。
8.根据权利要求1所述的一种可杀菌的空气过滤装置,其特征在于,所述放置室(9)的顶部靠近所述盖板(3)的一侧固定设置有操作台。
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