CN211925121U - 弯管压力平衡型ectfe涂层复合膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节，涉及膨胀节技术领域。本实用新型包括膨胀节本体；膨胀节本体包括接管、大拉杆和小拉杆；接管周侧面分别固定连接有两筋板和两耳板；两筋板相对表面之间与大拉杆螺纹连接；耳板与筋板相对表面之间与小拉杆螺纹连接；接管周侧面设置有若干波纹管；接管内壁固定连接有过渡管。本实用新型通过在膨胀节本体静电喷涂ECTFE涂层即乙烯和三氟氯乙烯的共聚物，能够有效增强膨胀节本体的耐腐蚀性，同时在导流筒上设置除尘环和防尘辊，一方面能够起到防尘阻尘的作用，另一方面则能够降低导流筒与接管的相对摩擦力，且不影响波纹管所发生的应力形变。

Description

弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节

技术领域

本实用新型属于膨胀节技术领域，特别是涉及一种弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节。

背景技术

膨胀节也称补偿器,是一种弹性补偿装置，主要用来补偿管道或设备因温度影响而引起的热胀冷维位移；膨胀节的补偿元件是波纹管，在操作过程中波纹管除产生位移外，往往还要承受一定的工作压力，因此，膨胀节也是一种承压的弹性补偿装置，所以，保证其安全可靠地工作是十分重要的；膨胀节除作为热位移补偿装置使用外,也常被用于隔振和降噪。

膨胀节多在催化大烟道、斜管等处使用；现有结构中的膨胀节容易在波纹管与短节连接处发生焊缝开裂，而一旦发生焊缝开裂将会造成严重的安全事故，因而现有作为改进，有的膨胀节开设采用导流筒，但是现有的导流筒自由端与相对端板间都有为导流筒膨胀而设计的几十毫米宽的间隙，带有催化剂的烟气会很容易地从此间隙进入波纹管，从而造成连接焊缝和波纹管的磨损和腐蚀；且现有的膨胀节本体耐腐蚀较差，而采用ECTEF静电喷涂的膨胀节则能够有效增强结构上的耐腐蚀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节，通过ECTFE涂层和导流筒的设计，解决了现有的膨胀节耐腐蚀性低易发生焊缝断裂不防尘的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节，包括膨胀节本体；所述膨胀节本体包括接管、大拉杆和小拉杆；所述接管周侧面分别固定连接有两筋板和两耳板；两所述筋板相对表面之间与大拉杆螺纹连接；所述耳板与筋板相对表面之间与小拉杆螺纹连接；所述接管周侧面设置有三个波纹管；所述接管内壁固定连接有过渡管；所述过渡管一端与波纹管固定连接；所述接管周侧面连通有弯管；

所述接管内壁固定连接有三个导流筒；所述导流筒周侧面固定连接有三个隔板；所述导流筒周侧面固定连接有除尘环；所述除尘环周侧面转动连接有防尘辊；所述防尘辊周侧面与接管内壁滑动连接；所述膨胀节本体和防尘辊周侧面均涂设有ECTFE涂层。

进一步地，三个所述隔板在导流筒周侧面呈线性阵列分布；所述隔板位于波纹管正下方。

进一步地，所述大拉杆和小拉杆周侧面均螺纹连接有螺母。

进一步地，所述波纹管与导流筒的位置一一对应。

进一步地，所述耳板在接管周侧面呈线性阵列分布；所述接管一端设置有封头。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在膨胀节本体静电喷涂ECTFE涂层即乙烯和三氟氯乙烯的共聚物，能够有效增强膨胀节本体的耐腐蚀性，同时在导流筒上设置除尘环和防尘辊，一方面能够起到防尘阻尘的作用，另一方面则能够降低导流筒与接管的相对摩擦力，且不影响波纹管所发生的应力形变；通过三个隔板的设计，则能对多级进行防尘处理，降低膨胀节发生焊缝断裂的概率和烟尘的进入量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节的剖面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为除尘环和防尘辊的结构示意图；

图4为ECTFE涂层的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-膨胀节本体，2-导流筒，3-ECTFE涂层，101-接管，102-大拉杆，103-小拉杆，104-筋板，105-耳板，106-波纹管，107-过渡管，108-弯管，109-封头，201-隔板，202-除尘环，203-防尘辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节，包括膨胀节本体1；膨胀节本体1包括接管101、大拉杆102和小拉杆103；接管101周侧面分别固定连接有两筋板104和两耳板105；两筋板104相对表面之间与大拉杆102螺纹连接；耳板105与筋板104相对表面之间与小拉杆103螺纹连接；接管101周侧面设置有三个波纹管106；接管101内壁固定连接有过渡管107；过渡管107一端与波纹管106固定连接；接管101周侧面连通有弯管108；

接管101内壁固定连接有三个导流筒2；导流筒2周侧面固定连接有三个隔板201；导流筒2周侧面固定连接有除尘环202；除尘环202周侧面转动连接有防尘辊203；防尘辊203周侧面与接管101内壁滑动连接；膨胀节本体1和防尘辊203周侧面均涂设有ECTFE涂层3；ECTFE涂层3具体材质为乙烯和三氟氯乙烯的共聚物。

其中，三个隔板201在导流筒2周侧面呈线性阵列分布；隔板201位于波纹管106正下方。

其中，大拉杆102和小拉杆103周侧面均螺纹连接有螺母。

其中，波纹管106与导流筒2的位置一一对应。

其中，耳板105在接管101周侧面呈线性阵列分布；接管101一端设置有封头109。

本实施例的一个具体应用为：该复合型膨胀节在本体的基础上静电喷涂由乙烯和三氟氯乙烯的共聚物制成的ECTFE涂层3，继而增强该装置的耐腐蚀性；通过在导流筒2上设置除尘环202和防尘辊203，防尘辊203通过与接管101保持贴合和滑动连接，起到防尘阻尘的目的，通过防尘辊203可滚动式设计，不影响波纹管106所发生的应力形变，且在波纹管106发生应力形变时，能够显著降低导流筒2自由端与接管101之间的摩擦力；三个隔板201的设计则能在烟尘进入的情况下，降低烟尘的扩散度，起到多重防护的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节，包括膨胀节本体（1）；所述膨胀节本体（1）包括接管（101）、大拉杆（102）和小拉杆（103）；所述接管（101）周侧面分别固定连接有两筋板（104）和两耳板（105）；两所述筋板（104）相对表面之间与大拉杆（102）螺纹连接；所述耳板（105）与筋板（104）相对表面之间与小拉杆（103）螺纹连接；所述接管（101）周侧面设置有若干波纹管（106）；所述接管（101）内壁固定连接有过渡管（107）；所述过渡管（107）一端与波纹管（106）固定连接；所述接管（101）周侧面连通有弯管（108）；其特征在于：

所述接管（101）内壁固定连接有若干导流筒（2）；所述导流筒（2）周侧面固定连接有若干隔板（201）；所述导流筒（2）周侧面固定连接有除尘环（202）；所述除尘环（202）周侧面转动连接有防尘辊（203）；所述防尘辊（203）周侧面与接管（101）内壁滑动连接；所述膨胀节本体（1）和防尘辊（203）周侧面均涂设有ECTFE涂层（3）。

2.根据权利要求1所述的一种弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节，其特征在于，若干所述隔板（201）在导流筒（2）周侧面呈线性阵列分布；所述隔板（201）位于波纹管（106）正下方。

3.根据权利要求1所述的一种弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节，其特征在于，所述大拉杆（102）和小拉杆（103）周侧面均螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节，其特征在于，所述波纹管（106）与导流筒（2）的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种弯管压力平衡型ECTFE涂层复合膨胀节，其特征在于，所述耳板（105）在接管（101）周侧面呈线性阵列分布；所述接管（101）一端设置有封头（109）。

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