CN211924728U - 一种轴承安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承安装结构，包括垫板、端盖和外扣板，所述端盖的外壁通过外扣板与垫板固定相连，所述端盖的内部安装有轴承组件，所述轴承组件包括深沟球、油帽、油管、油封、轴承内环和轴承外环，所述轴承外环固接在端盖的内壁，所述轴承外环的上端中心安装有油管，所述油管的上方安装有油帽。该轴承安装结构，结构科学合理，使用安全方便，设置有轴承内环、轴承外环、深沟球、垫板、滑块、第一卡块、第二卡块、定位销、弹簧和竖杆之间的配合，使需要进行轴承位置安装时，实现第一卡块和第二卡块构成卡合结构，完成轴承位置固定，需要拆卸时只需向外拉动竖杆即可，避免了轴承的安装和拆卸过于繁琐且没有定位功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承安装结构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
例如专利号为201720794228.1的一种轴承的冷却安装结构，包括安装于轴端部及轴承座中的轴承，轴的端部安装有轴承端盖，虽然它能实现通过水冷进行散热，但是它存在轴承的安装和拆卸过于繁琐且没有定位功能的问题，同时仍存在不便于利用轴承内的转动部件实现风冷散热的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承安装结构，以解决上述背景技术中提出的轴承的安装和拆卸过于繁琐且没有定位功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承安装结构，包括垫板、端盖和外扣板，所述端盖的外壁通过外扣板与垫板固定相连，所述端盖的内部安装有轴承组件；
所述轴承组件包括深沟球、油帽、油管、油封、轴承内环和轴承外环；
所述轴承外环固接在端盖的内壁，所述轴承外环的内侧设有轴承内环，所述轴承外环和轴承内环的内侧中心均滑动卡接有多个深沟球，所述轴承外环和轴承内环的内侧前后两端均安装有油封，所述轴承外环的上端中心安装有油管，所述油管的上方安装有油帽。轴承组件可实现满足轴承对于转轴的转动支撑。
优选的，所述垫板下端通过安装组件与固定台固定相连；
所述安装组件包括把手、滑槽、第一卡块、定位销、第二卡块、滑块、竖杆和弹簧；
多个所述滑槽分别加工在垫板的左右两侧前后两端内部，所述滑槽的内部间隙配合有滑块，所述滑块的下端均固接有第一卡块，左右所述第一卡块的内侧均贴合有第二卡块，所述第二卡块与固定台固定相连，左右所述滑块的内侧均设有弹簧，所述弹簧的内外两侧分别与垫板和滑块固定相连，所述滑块的上端均固接有竖杆，左右所述竖杆之间均通过把手固定相连，多个所述定位销分别位于垫板的内侧中心左右两侧前后两端，所述定位销的下端均与固定台固定相连。安装组件可实现轴承位置的安装。
优选的，所述滑槽和滑块之间构成滑动结构。使滑槽可对滑块的极限位置进行限制。
优选的，所述外扣板的内部左侧安装有散热组件；
所述散热组件包括滤筒、内扣板、滤网和风扇；
所述内扣板固接在轴承内环的左端，所述内扣板的左端与风扇的传动轴固定相连，多个所述滤筒分别加工在端盖的外侧内壁，所述滤网固接在端盖的左端内部。散热组件可避免实现对轴承进行散热。
优选的，多个所述滤筒以轴承内环的竖直中心为基准呈轴对称分布。限制滤筒和轴承内环的相对位置。
优选的，所述轴承内环的内侧固定相连有转轴。轴承内环可对转轴进行支撑。
优选的，所述转轴与轴承内环之间通过过盈配合和平键完成固定安装。使转轴和轴承内环之间可进行安装和拆卸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承安装结构，结构科学合理，使用安全方便：
设置有轴承内环、轴承外环、深沟球、垫板、滑块、第一卡块、第二卡块、定位销、弹簧和竖杆之间的配合，使需要进行轴承位置安装时，可通过垫板和定位销确定大致位置，通过第一卡块驱动第二卡块移动并在极限位置第二卡块复位实现第一卡块和第二卡块构成卡合结构，完成轴承位置固定，需要拆卸时只需向外拉动竖杆即可，避免了轴承的安装和拆卸过于繁琐且没有定位功能的问题。
设置有转轴、轴承内环、轴承外环、深沟球、内扣板、外扣板、滤网、滤筒和风扇之间的配合，使转轴进行转动使用时，使转轴可通过内扣板带动风扇进行转动，使风扇可实现将轴承处的空气与外界的气体实现流通，避免了不便于利用轴承内的转动部件实现风冷散热的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中垫板、滑块和外扣板处的结构示意图；
图3为图1中轴承、油管和外扣板处的结构示意图；
图4为图1中转轴、风扇和外扣板处的左视示意图。
图中：1、转轴，2、安装组件，201、把手，202、滑槽，203、第一卡块， 204、定位销，205、第二卡块，206、滑块，207、竖杆，208、弹簧，3、轴承组件，301、深沟球，302、油帽，303、油管，304、油封，305、轴承内环， 306、轴承外环，4、散热组件，401、滤筒，402、内扣板，403、滤网，404、风扇，5、垫板，6、固定台，7、端盖，8、外扣板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承安装结构，包括垫板5、端盖7和外扣板8，端盖7的外壁通过外扣板8与垫板5固定相连，垫板5可通过外扣板8对端盖7进行支撑，端盖7的内部安装有轴承组件3，轴承组件3包括深沟球301、油帽302、油管303、油封304、轴承内环305 和轴承外环306，轴承外环306固接在端盖7的内壁，轴承7可对轴承外环 306进行支撑，轴承外环306的内侧设有轴承内环305，限制轴承外环306和轴承内环305的相对位置，轴承外环306和轴承内环305的内侧中心均滑动卡接有多个深沟球301，深沟球301、轴承外环306和轴承内环305即可组成轴承，轴承外环306和轴承内环305的内侧前后两端均安装有油封304，油封 304可实现轴承外环306和轴承内环305的内侧内部与外界的密封，轴承外环 306的上端中心安装有油管303，油管303可向轴承外环306和轴承内环305 的内侧内部进行润滑油的补充，油管303的上方安装有油帽302，油帽302可实现油管303的开合，限制轴承外环306和轴承内环305的相对位置。
垫板5下端通过安装组件2与固定台6固定相连，安装组件2包括把手 201、滑槽202、第一卡块203、定位销204、第二卡块205、滑块206、竖杆 207和弹簧208，多个滑槽202分别加工在垫板5的左右两侧前后两端内部，限制滑槽202的相对位置，滑槽202的内部间隙配合有滑块206，滑块206可在滑槽202的内部移动，滑块206的下端均固接有第一卡块203，第一卡块 203可带动滑块206进行移动，左右第一卡块203的内侧均贴合有第二卡块 205，第二卡块205可驱动第一卡块203进行移动，第二卡块205与固定台6 固定相连，固定台6可对第二卡块205进行支撑，左右滑块206的内侧均设有弹簧208，弹簧208的弹性系数K为500N/m，弹簧208的内外两侧分别与垫板5和滑块206固定相连，滑块206向外移动即可拉伸弹簧208，滑块206 的上端均固接有竖杆207，左右竖杆207之间均通过把手201固定相连，把手201可通过竖杆207带动滑块206进行移动，多个定位销204分别位于垫板5 的内侧中心左右两侧前后两端，定位销204的下端均与固定台6固定相连，固定台6可对定位销204进行支撑，滑槽202和滑块206之间构成滑动结构滑槽202可对滑块206极限位置进行限制。
外扣板8的内部左侧安装有散热组件4，散热组件4包括滤筒401、内扣板402、滤网403和风扇404，内扣板402固接在轴承内环305的左端，轴承内环305可带动内扣板402进行转动，内扣板402的左端与风扇404的传动轴固定相连，内扣板402可带动风扇404进行转动，多个滤筒401分别加工在端盖7的外侧内壁，滤网403固接在端盖7的左端内部，滤网401和滤网 403的目数100目，多个滤筒401以轴承内环305的竖直中心为基准呈轴对称分布，限制滤筒401的相对位置，轴承内环305的内侧固定相连有转轴1，转轴1与轴承内环305之间通过过盈配合和平键完成固定安装，使转轴1和轴承内环305之间可进行安装或拆卸。
当需要此轴承安装结构使用时，首先使用者可将带有垫板5的轴承组件3 通过定位销204实现与固定台6的特定位置对应，随后向下移动，使第二卡块205与第一卡块203的倾斜接触处，实现第一卡块203可推动第二卡块205 和滑块206向外移动，实现对弹簧208进行拉伸，同时垫板5下降至极限位置后，弹簧208的弹力即可拉动滑块206和第二卡块205向内移动，使第一卡块203和第二卡块205之间构成卡合结构，实现轴承组件3的位置固定，随后将转轴1通过过盈配合和平键的连接方式实现轴承1与轴承内环305实现安装，在转轴1转动使用时，转轴1可通过轴承内环305带动内扣板402 和风扇404进行转动，实现外扣板8内部与外界的气体流动，实现将轴承组件3处的空间保持流动，避免轴承使用过程中因摩擦导致热量堆积的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承安装结构，包括垫板(5)、端盖(7)和外扣板(8)，所述端盖(7)的外壁通过外扣板(8)与垫板(5)固定相连，其特征在于：所述端盖(7)的内部安装有轴承组件(3)；
所述轴承组件(3)包括深沟球(301)、油帽(302)、油管(303)、油封(304)、轴承内环(305)和轴承外环(306)；
所述轴承外环(306)固接在端盖(7)的内壁，所述轴承外环(306)的内侧设有轴承内环(305)，所述轴承外环(306)和轴承内环(305)的内侧中心均滑动卡接有多个深沟球(301)，所述轴承外环(306)和轴承内环(305)的内侧前后两端均安装有油封(304)，所述轴承外环(306)的上端中心安装有油管(303)，所述油管(303)的上方安装有油帽(302)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承安装结构，其特征在于：所述垫板(5)下端通过安装组件(2)与固定台(6)固定相连；
所述安装组件(2)包括把手(201)、滑槽(202)、第一卡块(203)、定位销(204)、第二卡块(205)、滑块(206)、竖杆(207)和弹簧(208)；
多个所述滑槽(202)分别加工在垫板(5)的左右两侧前后两端内部，所述滑槽(202)的内部间隙配合有滑块(206)，所述滑块(206)的下端均固接有第一卡块(203)，左右所述第一卡块(203)的内侧均贴合有第二卡块(205)，所述第二卡块(205)与固定台(6)固定相连，左右所述滑块(206)的内侧均设有弹簧(208)，所述弹簧(208)的内外两侧分别与垫板(5)和滑块(206)固定相连，所述滑块(206)的上端均固接有竖杆(207)，左右所述竖杆(207)之间均通过把手(201)固定相连，多个所述定位销(204)分别位于垫板(5)的内侧中心左右两侧前后两端，所述定位销(204)的下端均与固定台(6)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种轴承安装结构，其特征在于：所述滑槽(202)和滑块(206)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种轴承安装结构，其特征在于：所述外扣板(8)的内部左侧安装有散热组件(4)；
所述散热组件(4)包括滤筒(401)、内扣板(402)、滤网(403)和风扇(404)；
所述内扣板(402)固接在轴承内环(305)的左端，所述内扣板(402)的左端与风扇(404)的传动轴固定相连，多个所述滤筒(401)分别加工在端盖(7)的外侧内壁，所述滤网(403)固接在端盖(7)的左端内部。
5.根据权利要求4所述的一种轴承安装结构，其特征在于：多个所述滤筒(401)以轴承内环(305)的竖直中心为基准呈轴对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种轴承安装结构，其特征在于：所述轴承内环(305)的内侧固定相连有转轴(1)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承安装结构，其特征在于：所述转轴(1)与轴承内环(305)之间通过过盈配合和平键完成固定安装。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113882028A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-04 | 苏州申久高新纤维有限公司 | 一种用于海岛复合丝生产的挤出机 |
| CN114183458A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-15 | 黄国栋 | 一种滑动轴承 |
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- 2020-03-10 CN CN202020285890.6U patent/CN211924728U/zh not_active Expired - Fee Related
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