CN211924537U - 流动发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例的流动发生装置的特征在于，包括：上部风扇，吸入上侧空气并产生第一气流；上部风扇罩体，在所述上部风扇的下侧容纳所述上部风扇，设置有排出吸入的所述上侧空气的第一吐出部；下部风扇，吸入下侧空气并产生第二气流；下部风扇罩体，在所述下部风扇罩体的上侧容纳所述下部风扇，设置有排出所吸入的下侧空气的第二吐出部；空气引导件，位于所述上部风扇与下部风扇之间，引导生成第三气流，所述第三气流由所述第一气流和第二气流汇流而成；以及控制部，通过控制所述下部风扇或上部风扇的旋转速度，来调节所述第三气流的吐出方向，所述第一吐出部配置为以所述流动引导部为基准与所述第二吐出部相向。

Description

流动发生装置

技术领域

[1]本实用新型的实施例涉及流动发生装置。

背景技术

[2]通常，流动发生装置被理解为是通过驱动风扇来产生空气流动，并向使用者所希望的位置吹送所产生的空气流动的装置。通常，称作“电风扇”。这种流动发生装置主要配置于诸如住宅或办公室的室内空间，并可以在像夏天一样炎热的天气使用，以向使用者提供凉爽和舒适感。

[3]关于这种流动发生装置，在以往提出了如下的现有文献的技术。

[4]现有文献1

[5]1.公开号(公开日期)：10-2012-0049182(2012年5月16日)

[6]2.发明名称：轴流式风扇

[7]现有文献2

[8]1.公开号(公开日期)：10-2008-0087365(2008年10月1日)

[9]2.发明名称：电风扇

根据所述现有文献1、2的装置包括用于安放在地面上的支撑台、从所述支撑台向上方延伸的支架(Leg)以及与所述支架的上侧结合的风扇。所述风扇由轴流式风扇构成。若所述风扇驱动，则空气从装置的后方朝向风扇被吸入，被吸入的空气通过所述风扇向装置的前方吐出。

根据现有文献1、2，所述风扇向外部露出。在现有文献2的装置中，出于安全原因而设置有包围风扇的外侧的安全盖，但是仍然存在使用者的手指通过安全盖与风扇接触的隐患。并且，当在安放装置的空间中灰尘量多时，由于灰尘会通过所述安全盖堆积于风扇，因此存在装置容易变脏的问题。

另外，根据现有文献1、2的装置，从单纯地产生空气流动并向使用者供给的方面来看，当在污染度高的空间使用装置时，可能会有损使用者的健康。

并且，在像冬天一样的设置空间的温度稍低的环境中，由于无需使用现有文献1、2的装置，因此需要将该装置保管到来年夏天。从而，存在装置的使用性下降的问题点。

实用新型内容

实用新型要解决的问题

本实用新型的实施例的目的在于，为了解决上述问题而提供一种能够吐出被调节或净化的空气的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种吐出在所述上部模块和下部模块处理的空气的同时能够使其汇合的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种风扇不向外部露出的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种从上部和下部分别吸入的空气能够通过中央部一起吐出的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种能够容易沿径向吐出通过上部模块和下部模块分别吐出的空气的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种通过上部模块和下部模块一起旋转，能够沿多个方向形成空气的吐出的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种使用者无需为了向上方或下方吐出空气而手动地调节本体，通过由控制部调节上部风扇马达或下部风扇马达的转速，能够调节第三气流的上下方向的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种空气在上下方向上往复并吐出的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种提供最小化使内部的空气流动的风扇向外部露出的面积，使灰尘不堆积于风扇且外观整洁的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种解决、在以往用轴流式风扇提供的自然风模式中，因强制改变空气的流动的人为因素使使用者感到与自然风差距很大的人工气流的问题的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种用于改善以往的电风扇提供的自然风模式为了改变吐出气流而必须改变设备本身的旋转和叶片转速(RPM)的缺点的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种能够解决在自然风模式中产生使使用者感到不均匀感的人造气流问题的流动发生装置。

另外，本实用新型的实施例的目的在于，提供一种能够反映自然风的特征并向使用者提供的流动发生装置。

解决课题的技术方案

为了达成上述目的，本实用新型的实施例的流动发生装置的特征在于，包括：上部风扇，吸入上侧空气并产生第一气流；上部风扇罩体，在所述上部风扇的下侧容纳所述上部风扇，设置有排出吸入的所述上侧空气的第一吐出部；下部风扇，吸入下侧空气并产生第二气流；下部风扇罩体，在所述下部风扇罩体的上侧容纳所述下部风扇，设置有排出吸入的所述下侧空气的第二吐出部；空气引导件，位于所述上部风扇与下部风扇之间，引导生成第三气流，所述第三气流由所述第一气流和第二气流汇合而成；以及控制部，通过控制所述下部风扇或上部风扇的旋转速度，来调节所述第三气流的吐出方向，所述第一吐出部配置为以所述流动引导部为基准与所述第二吐出部相向。

另外，所述控制部的特征在于，通过将所述下部风扇或所述上部风扇的旋转速度控制为，通过所述第二吐出部的空气的流量大于通过所述第一吐出部的空气的流量，从而使所述第三气流朝向所述空气引导件的上侧。

另外，所述控制部的特征还在于，通过将所述下部风扇或所述上部风扇的旋转速度控制为，通过所述第一吐出部的空气的流量大于通过所述第二吐出部的空气的流量，从而使所述第三气流朝向所述空气引导件的下侧。

另外，所述流动发生装置的特征还在于还包括：节流部件，位于所述下部风扇罩体的下侧；以及旋转马达，设置于所述节流部件，提供驱动力，所述第一吐出部和所述第二吐出部通过所述旋转马达的驱动，能够旋转。

另外，所述流动发生装置的特征还在于还包括：上部马达，与所述上部风扇连接；以及下部马达，与所述下部风扇连接，所述控制部通过控制所述上部马达或所述下部马达的转速，能够调节所述第三气流的上下吐出方向。

另外，所述控制部的特征还在于，能够使所述上部马达的转速在第一设定范围内以恒定速度增减，且能够使所述下部马达的转速在第二设定范围内以恒定速度增减。

另外，所述控制部特征还在于，所述控制部通过使所述上部马达的转速和所述下部马达的转速以彼此成反比的方式增减，从而使所述第三气流在所述空气引导件的上下方向之间往复地吐出。

另外，所述上部风扇罩体包括第一引导壁，所述第一引导壁与所述上部风扇外周面的至少一部分隔开配置来形成第一风扇流路，所述下部风扇罩体包括第二引导壁，所述第二引导壁与所述下部风扇外周面的至少一部分隔开配置来形成第二风扇流路。

另外，所述第一引导壁和第二引导壁特征在于，包括从一侧下端倾斜延伸的倾斜部，所述第一风扇流路和第二风扇流路引导轴向流入的空气沿圆周方向流动。

另外，第一风扇流路和第二风扇流路的特征在于，其截面积沿空气旋转方向逐渐变大。

另外，通过第一吐出部的空气和通过第二吐出部的空气穿过空气引导件并彼此冲撞或混合之后向使用者提供。

另外，所述流动发生装置的特征还在于，可通过仅改变上部风扇和下部风扇的转速(RPM)，来改变气流速度和气流分布，由此向使用者提供三维且自然的吐出气流。

实用新型效果

根据本实用新型，可通过分别设置于第一模块和第二模块的风扇的驱动来产生空气流动，由此能够增加向使用者供给的空气吐出量。

根据本实用新型，在第一模块、第二模块的上部和下部分别形成空气的吸入，由此能够增加送风量。

根据本实用新型，由于从流动发生装置的上部和下部分别吸入的空气可通过中央部后一起吐出，因此提高吐出空气的集中性，且能够增加向使用者提供的空气的量。

根据本实用新型，由于通过风扇并沿圆周方向旋转的空气可通过所述空气引导件装置而容易沿径向吐出，因此能够实现吐出空气的集中。

根据本实用新型，由于第一模块和第二模块能够旋转并吐出空气，因此空气的吐出能够向多个方向形成。

根据本实用新型，由于所述驱动装置包括马达和动力传递装置，所述第一模块和所述第二模块通过彼此结合而能够一起旋转，因此通过简单的结构能够实现流动调节装置的旋转运转。

根据本实用新型，通过控制部来调节上部或下部风扇马达的转速，由此具有能够简单地调节吐出空气的上下方向的效果。

根据本实用新型，使用者通过使吐出的空气在上下方向往复地吐出，由此具有能够有效地对设置有流动发生装置的内部空间进行换气或吹送空气的效果。

根据本实用新型，具有使灰尘不会堆积于流动发生装置内部的风扇且外观整洁的效果。

根据本实用新型，由于提供反映自然风的特征的空气流动，因此具有提高使用者的舒适度的优点。

根据本实用新型，由于能够减小以往的用于强行控制吐出空气的流动方向的人为因素，因此具有能够提供接近自然风的空气流动的优点。

根据本实用新型，由于无需为了提供自然风而旋转设备本身，从而具有电力消耗相对低的优点。

根据本实用新型，由于使用者能够体会到吐出气流与使用者的身体接触的部位发生变化，从而具有提高使用者满足感和产品的可靠性的效果。

附图说明

图1是表示本实用新型的第一实施例的流动发生装置的结构的立体图。

图2是沿图1的II-II'线切开的剖视图。

图3是表示本实用新型的第一实施例的上部模块和下部模块的结构的剖视图。

图4是表示本实用新型的第一实施例的上部模块的结构的分解立体图。

图5是表示本实用新型的第一实施例的上部风扇罩体和上部风扇的结构的图。

图6是表示本实用新型的第一实施例的上部风扇罩体的结构的立体图。

图7是表示本实用新型的第一实施例的上部风扇罩体的结构的仰视立体图。

图8是表示本实用新型的第一实施例的下部模块的结构的分解立体图。

图9是表示本实用新型的第一实施例的下部风扇罩体和下部风扇的结构的图。

图10是表示本实用新型的第一实施例的下部风扇罩体的结构的立体图。

图11是表示本实用新型的第一实施例的下部风扇罩体的结构的仰视立体图。

图12是表示本实用新型的第一实施例的上部节流部件和下部风扇的结构的立体图。

图13是表示本实用新型的第一实施例的上部节流部件和下部风扇的结构的仰视立体图。

图14是表示在本实用新型的第一实施例的上部节流部件设置有旋转马达的状态的立体图。

图15是表示本实用新型的第一实施例的加热器组件的结构的立体图。

图16是表示本实用新型的第一实施例的加热器组件的结构的分解立体图。

图17是表示本实用新型的第一实施例的旋转马达和动力传递装置的结构的剖视图。

图18是表示本实用新型的第一实施例的下部风扇和第二支撑部的结构的剖视图。

图19和图20是表示从本实用新型的第一实施例的上部模块排出通过风扇的空气的状态的图。

图21和图22是表示从本实用新型的第一实施例的下部模块排出通过风扇的空气的状态的图。

图23是表示从本实用新型的第一实施例的上部模块和下部模块排出的空气的流动状态的图。

图24是表示本实用新型的第一实施例的流动发生装置的固定的部分F 和旋转的部分R的剖视图。

图25是示出本实用新型的第一实施例的流动发生装置的控制部连接的框图。

图26是示出本实用新型的第一实施例的流动发生装置的上方运转动作的图。

图27是示出本实用新型的实施例的流动发生装置的下方运转动作的图。

图28是示出本实用新型的实施例的流动发生装置的往复运转动作的图。

图29是示出本实用新型的实施例的流动发生装置的第一往复运转动作的图。

图30是示出本实用新型的实施例的流动发生装置的第二往复运转动作的图。

图31是示出本实用新型的实施例的流动发生装置的自然风生成控制方法的流程图。

图32是示例性地示出用于生成本实用新型的实施例的流动发生装置的自然风的目标曲线的图。

图33是表示按本实用新型的实施例的流动发生装置的上部风扇和下部风扇的转速(RPM)来表示气流分布的实验曲线。

图34是表示以使用者的左右宽度和高度为基准测量本实用新型的实施例的流动发生装置的气流速度的3D实验曲线。

图35是示例性地示出用于产生本实用新型的实施例的流动发生装置的自然风的上下转速(RPM)序列的曲线。

图36是对本实用新型的实施例的流动发生装置的自然风和成为实际基准的自然风的随时间变化的风速进行比较的实验曲线。

具体实施方式

通过参照附图详细说明本实用新型的优选实施例，会更加明确本实用新型。应该理解为，在此说明的实施例仅为了有助于理解本实用新型而示例性地提供，本实用新型可以与在此说明的实施例不同地通过以多种方式变形来实现。另外，为了有助于理解，没有按实际比例示出附图，一部分构成要素的尺寸可以被夸大。

第一实施例

图1是表示本实用新型的实施例的流动发生装置的结构的立体图，图2 是沿图1的I-I'线切开的剖视图。

本体

参照图1和图2，本实用新型的实施例的流动发生装置10包括本体20，所述本体20设置有用于吸入空气的吸入部21、23和用于吐出空气的吐出部 25、27。

第一吸入部和第二吸入部

所述吸入部21、23包括设置于所述本体20的上部的第一吸入部21和设置于所述本体20的下部的第二吸入部23。通过所述第一吸入部21吸入的空气可流向下方并向所述本体20的中央部吐出。并且，通过所述第二吸入部23吸入的空气可流向上方并向所述本体20的中央部吐出。所述本体20 的“中央部”可以是指以所述本体20的上下方向为基准的中央部分。

第一吐出部和第二吐出部

所述吐出部25、27可配置于所述本体20的中央部。所述吐出部25、27 可包括：第一吐出部25，用于吐出从所述第一吸入部21吸入的空气；以及第二吐出部27，用于吐出从所述第二吸入部23吸入的空气。所述第一吐出部25位于所述第二吐出部27的上侧。

并且，所述第一吐出部25可朝向第二吐出部27的方向吐出空气，所述第二吐出部27可朝向所述第一吐出部25的方向吐出空气。换句话说，从所述第一吐出部25吐出的第一空气流动和从所述第二吐出部27吐出的第二空气流动可以以彼此靠近的方式流动。

从所述第一吐出部25吐出的空气和从所述第二吐出部27吐出的空气可沿所述本体20的侧方或径向流动。可将供从所述第一吐出部25吐出的空气流动的流路称作“第一吐出流路26”，可将供从所述第二吐出部27吐出的空气流动的流路称作“第二吐出流路28”。并且，可将所述第一吐出流路 26、第二吐出流路28合起来称作“吐出流路”。

定义方向

下面，对方向进行定义。以图1、2为基准，可将纵向定义为“轴向”或“上下方向”，而将与所述轴向垂直的横向称作“径向”。

支架

所述流动发生装置10还包括设置于所述本体20的下侧的支架30。所述支架30可从所述本体20向下方延伸而与底座50结合。所述底座50是安放在地面上的结构，发挥支撑所述本体20和支架30的功能。

所述支架30包括与所述底座50相结合并向上方延伸的支架本体31。并且，所述支架30还包括从所述支架本体31向上方延伸的支架延伸部33、35。所述支架延伸部33、35包括从所述支架本体31向一方向延伸的第一支架延伸部33以及从所述支架本体31向另一方向延伸的第二支架延伸部35。所述第一支架延伸部33和第二支架延伸部35可与所述本体20的下部相结合。

作为一例，所述支架本体31和第一支架延伸部33、第二支架延伸部35 可具有“Y”形状。但是，所述支架本体30和第一支架延伸部33、第二支架延伸部35的形状可以不限定于此。

例如，支架延伸部也可以由三个以上构成。并且，所述支架延伸部也可以构成为三脚架形态的支撑件。

作为另一例子，也可以省略支架延伸部而仅具备一字形状的支架本体。

作为另一例子，也可以省略所述支架本体而从底座向上方延伸多个支架延伸部。

<上部模块的结构>

图3是表示本实用新型的实施例的上部模块和下部模块的结构的剖视图，图4是表示本实用新型的实施例的上部模块的结构的分解立体图。

参照3和图4，本实用新型的实施例的本体20包括上部模块100以及设置于所述上部模块100的下侧的下部模块200。所述上部模块100和下部模块200可沿上下方向层叠。

上部风扇和上部风扇罩体

所述上部模块100包括用于产生空气流动的上部风扇130以及供所述上部风扇130设置的上部风扇罩体150。

所述上部风扇130可包括轴向吸入空气并沿径向吐出的离心风扇。作为一例，所述上部风扇130可包括多叶片式风扇(sirocco fan)。

上部风扇罩体150可包括引导结构，所述引导结构支撑所述上部风扇130 的下侧，并用于将因所述上部风扇130的旋转产生的空气流动引向所述第一吐出部25。

第一空气处理装置

在所述上部风扇罩体150可设置有第一空气处理装置，所述第一空气处理装置为了调节或净化通过所述上部模块100流动的空气而动作。作为一例，所述第一空气处理装置可包括用于去除被吸入的空气中的浮游微生物的离子发生器179。

所述离子发生器179可设置于在所述上部风扇罩体150设置的离子发生器安装部168。所述离子发生器安装部168设置于引导壁153。所述离子发生器179可设置于所述离子发生器安装部168并向第一风扇流路138a露出。由此，所述离子发生器179可作用于通过所述上部风扇130的空气来发挥除菌功能。

上部马达

所述上部模块100还包括通过与所述上部风扇130连接来提供驱动力的上部马达170。在所述上部马达170的上部设置有上部马达轴171。所述上部马达轴171可从所述上部马达170向上方延伸。并且，所述上部马达170 可配置于所述上部风扇罩体150的下侧，所述上部马达轴171可配置为贯通所述上部风扇罩体150和所述上部风扇130。

锁定部

所述上部模块100还包括与所述上部马达轴171结合的锁定部175。所述锁定部175配置于所述上部风扇130的轮毂131a的上侧，并引导所述上部马达170使其固定于所述上部风扇130。

上部盖

所述上部模块100还包括配置为包围所述上部风扇130和所述上部风扇罩体150的上部盖120。详细地说，所述上部盖120可包括盖流入部121，所述盖流入部121形成开口的上端部并供通过所述第一吸入部21吸入的空气流入。并且，所述上部盖120还包括具有开口的下端部的盖排出部125。穿过所述上部风扇130的空气可通过所述盖排出部125流向第一吐出流路 26。

所述盖排出部125可形成为其大小大于所述盖流入部121的大小。因此，所述上部盖120可以是上端部和下端部开放的、端部被切除的圆锥形。根据这种结构，通过所述上部风扇130的空气可以以沿圆周方向逐渐扩散的方式流动的同时通过所述第一吐出部25容易吐出。

显示盖

所述上部模块100还包括安置于所述上部盖120的上部的显示盖110。所述显示盖110包括形成空气流路的盖栅格112。通过所述第一吸入部21吸入的空气可通过所述盖栅格112的开放的空间流向下方。

第一预过滤器

所述上部模块100还包括被所述显示盖110支撑的第一预过滤器105。所述第一预过滤器105可包括过滤器框架106以及与所述过滤器框架106结合的过滤器构件107。通过所述第一吸入部21吸入的空气中的杂质可由所述第一预过滤器105来过滤。

顶盖和顶盖支撑部

所述上部模块100还包括与所述显示盖110的上侧结合的顶盖支撑部 103以及安放于所述顶盖支撑部103的上侧的顶盖101。所述顶盖支撑部103 可向所述显示盖110的上侧凸出。可理解为所述第一吸入部21由所述顶盖支撑部103与所述显示盖110之间的空间形成。

所述顶盖支撑部103的中央部与所述显示盖110的中央部结合，所述顶盖支撑部103的底面可从所述顶盖支撑部103的中央部向外侧径向延伸为带有弧度。根据这种顶盖支撑部103的结构，通过所述第一吸入部21吸入的空气可沿所述顶盖支撑部103的底面引向所述显示盖110的盖栅格112侧。

在所述顶盖101的上部可设置有可供使用者的输入指令的输入部。并且，在所述顶盖101的内部可设置有显示器PCB。

上部空气引导件

所述上部模块100还包括上部空气引导件180，所述上部空气引导件180 设置于所述上部风扇罩体150的下侧，用于将通过所述上部风扇罩体150的空气引向所述第一吐出流路26。所述上部空气引导件180构成为支撑所述上部风扇罩体150。并且，所述上部风扇罩体150包括与所述上部空气引导件 180结合的第一引导结合部151b(参照图6)。规定的紧固构件可通过所述第一引导结合部151b紧固于所述上部空气引导件180的第一罩体紧固部183。

所述上部空气引导件180是中空的板形状。详细地说，所述上部空气引导件180包括：中央部180a，供所述上部马达170插入；边框部180b，形成所述上部空气引导件180的外周面；以及引导延伸部180c，从所述中央部180a朝向所述边框部180b向外侧径向延伸。

所述引导延伸部180c可从所述中央部180a朝向所述边框部180b延伸为向下倾斜或带有向下的弧度。根据这种结构，从所述上部风扇罩体150向下方排出的空气容易向本体20的外侧方向流动。

上部风扇的详细结构

图5是表示本实用新型的实施例的上部风扇罩体和上部风扇的结构的图，图6是表示本实用新型的实施例的上部风扇罩体的结构的立体图，图7 是表示本实用新型的实施例的上部风扇罩体的结构的仰视立体图。

参照图5至图7，本实用新型的实施例的上部模块100包括：上部风扇 130，用于产生空气流动；以及上部风扇罩体150，支撑所述上部风扇130，并包围所述上部风扇130的外周面中的至少一部分。

所述上部风扇130整体上可以是圆筒形状。详细地说，所述上部风扇130 包括：主板，结合有多个叶片133；以及轮毂131a，设置于所述主板的中央部并向上方凸出。在所述轮毂131a可结合有所述上部马达轴171。所述多个叶片133可沿所述主板的圆周方向隔开配置。

所述上部风扇130还包括设置于所述多个叶片133的上侧的侧板部135。所述侧板部135发挥固定所述多个叶片133的功能。所述多个叶片133的下端部与所述主板131结合，而其上端部可与所述侧板部135结合。

上部风扇罩体的罩体板

所述上部风扇罩体150包括：罩体板151，支撑所述上部风扇130的下侧；以及轮毂安置部152，设置于所述罩体板151的中央部，供所述上部风扇130的轮毂131a安置。所述轮毂安置部152可以与所述轮毂131a的形状对应地从所述罩体板151向上方凸出。

引导壁

所述上部风扇罩体150还包括引导壁153，所述引导壁153从所述罩体板151向上方凸出，配置为包围所述上部风扇130的外周面中的至少一部分。所述引导壁153可在所述罩体板151的上面延伸为沿圆周方向带有弧度。所述引导壁153可构成为沿圆周方向延伸并逐渐远离上部风扇130。

第一风扇流路

在所述引导壁153与所述上部风扇130的外周面中至少一部分之间形成有供通过所述上部风扇130的空气流动的第一风扇流路138a。所述第一风扇流路138a可理解为是沿圆周方向流动的空气的流路。即，沿所述上部风扇 130的轴向流入的空气会沿所述上部风扇130的径向吐出，并通过所述引导壁153的引导随着所述第一风扇流路138a沿圆周方向旋转的同时进行流动。

所述第一风扇流路138a可构成为其截面积沿空气的旋转方向逐渐变大。即，所述第一风扇流路138a可形成为螺旋形状。可将其命名为“螺旋流动”。根据这种流动，通过所述上部风扇130的空气的流动阻力变小，并能够降低从所述上部风扇130产生的噪音。

第一倾斜部

所述引导壁153包括从所述引导壁153的一侧上端部朝向所述罩体板 151向下倾斜延伸的第一倾斜部154。

此时，所述引导壁153的一侧与上部风扇130的距离可大于位于所述一侧的相反侧的另一侧与所述上部风扇130的距离。

所述向下倾斜的方向可与在所述第一风扇流路138a中的空气流动的方向对应。

第一倾斜部154与罩体板151之间的角度可以是大于0度且60以下。

根据所述第一倾斜部154的结构，可具有空气的流动截面积以空气的流动方向为基准逐渐变大的效果。

另外，第一倾斜部154可形成为与上部盖120的内侧面对应的形状。根据这种结构，第一倾斜部154可在不与上部盖120发生干扰的情况下沿圆周方向延伸。

第二风扇流路

在所述上部盖120与所述上部风扇罩体150结合的状态下，在所述上部风扇130的外周面的一部分与所述上部盖120的内周面之间，可形成有位于所述第一风扇流路138a的下游侧的第二风扇流路138b。所述第二风扇流路 138b可从所述第一风扇流路138a沿空气所流动的圆周方向延伸。因此，经由所述第一风扇流路138a的空气可在所述第二风扇流路138b流动。

所述第二风扇流路138b的流动截面积可大于所述第一风扇流路138a的流动截面积。由此，在空气从所述第一风扇流路138a流向所述第二风扇流路138b的过程中，其流动截面积增加，因此通过所述上部风扇130的空气的流动阻力变小，并能够降低从所述上部风扇130产生的噪音。

第二倾斜部

所述引导壁153包括从所述引导壁153的另一侧上端部朝向所述罩体板 151向下倾斜地延伸的第二倾斜部156。所述向下倾斜的方向可与在所述第二风扇流路138b中的空气的流动方向对应。可将所述第二倾斜部156命名为切割部(cut-off)。

第二倾斜部156与罩体板151之间的角度可大于0度且60度以下。

根据所述第二倾斜部154的结构，具有空气的流动截面积以空气的流动方向为基准逐渐变大的效果。

另外，第二倾斜部156具有能够分散因沿圆周方向旋转的空气的流动与引导壁153的另一侧端部发生碰撞而施加的冲击，并能够降低因其引起的噪音的优点。

所述第一倾斜部154和所述第二倾斜部156形成所述引导壁153的两侧端部。并且，所述第一倾斜部154可设置于所述第一风扇流路138a与所述第二风扇流路138b之间的区域，所述第二倾斜部156可设置于所述第二风扇流路138b与流动引导部160之间的区域。如此，可通过在实现空气流动的转换的边界区域设置所述第一倾斜部154、第二倾斜部156，来改善空气的流动性能。

流动引导部

所述上部风扇罩体150还包括流动引导部160，所述流动引导部160用于引导经由所述第二风扇流路138b的空气的流动。所述流动引导部160设置为从所述罩体板151上面向上方凸出。

并且，所述流动引导部160可配置于所述引导壁153的外侧面。根据这种流动引导部160的配置，能够使经由所述第一风扇流路138a、第二风扇流路138b并沿圆周方向流动的空气容易流入所述流动引导部160的内部。所述流动引导部160包括沿空气的流动方向，即圆周方向向下倾斜延伸的引导件本体161。即，所述引导件本体161包括弧面或倾斜面。

在所述流动引导部160的内部形成有空气流路。详细地说，以空气流动方向为基准，在所述流动引导部160的前端部形成有使经由所述第二风扇流路138b的空气流入的流入部165。所述流入部165可理解为是开放的空间部。所述引导件本体161可从所述流入部165朝向所述罩体板151上面向下倾斜地延伸。

切开部

在所述罩体板151形成有切开部151a。所述切开部151a理解为是所述罩体板151的至少一部分沿上下方向被贯通而形成的部分。所述流入部165 可位于所述切开部151a的上侧。

所述流入部165可与所述切开部151a一起限定所述第一吐出部25。所述第一吐出部25可理解为是用于向所述罩体板151的下侧排出存在于所述罩体板151的上侧的空气流动，即在所述第一风扇流路138a、所述第二风扇流路138b流动的空气的排出口。因此，在所述第二风扇流路138b流动的空气可通过所述第一吐出部25流向所述罩体板151的下侧。

第一吐出引导部

在所述罩体板151的底面设置有第一吐出引导部158，所述第一吐出引导部158沿径向引导通过所述第一吐出部25排出的空气的流动。所述第一吐出引导部158可从所述罩体板151的底面向下方凸出，并可从所述罩体板 151的中央部向外侧径向延伸。并且，所述第一吐出引导部158可配置于所述第一吐出部25的出口侧。

在所述罩体板151形成有向下方凹陷的板凹陷部158a。通过所述板凹陷部158a能够形成所述第一吐出引导部158的凸出的形状。作为一例，可通过使所述罩体板151的一部分向下方凹陷来形成所述板凹陷部158a的方法，来构成所述第一吐出引导部158。

所述第一吐出引导部158可形成为其外周面沿两个方向形成曲面，以使从所述第一吐出部25排出的空气的流动损失最小化的情况下转换流动路径。

通过所述第一吐出部25排出的空气流动具有旋转的特性，从而当遇到所述第一吐出引导部158时，空气的流动方向可由所述第一吐出引导部158 转换为朝向径向并排出。当然，所述上部空气引导件180也可以与所述第一吐出引导部158一起引导沿径向的空气流动。

根据这种结构，通过第一吸入部21朝向所述上部风扇130向下方吸入的空气被引导为朝向圆周方向，并以具有旋转力的状态通过第一吐出部25 排出。并且，通过所述第一吐出引导部158和所述上部空气引导件180引导，能够使所述排出的空气容易通过所述第一吐出流路26并沿径向吐出。

<下部模块的结构>

图8是表示本实用新型的实施例的下部模块的结构的分解立体图。

下部风扇和下部风扇罩体

参照图3和图8，本实用新型的实施例的下部模块200包括用于产生空气流动的下部风扇230、以及用于设置所述下部风扇230的下部风扇罩体 220。所述下部风扇230可包括轴向吸入空气并沿径向吐出的离心风扇。作为一例，所述下部风扇230可包括多叶片式风扇(sirocco fan)。

所述下部风扇罩体220可包括与所述下部风扇230的上侧结合，并用于将由所述下部风扇230的旋转产生的空气流动引向所述第二吐出部27的引导结构。

下部马达

所述下部模块200还包括通过与所述下部风扇230连接来提供驱动力的下部马达236。在所述下部马达236的下部设置有下部马达轴236a。所述下部马达轴236a可从所述下部马达236向下方延伸。并且，所述下部马达236 可配置于所述下部风扇罩体220的上侧，所述下部马达轴236a可配置为贯通所述下部风扇罩体220和所述下部风扇230。并且，在所述下部风扇230 设置有供所述下部马达轴236a结合的轴结合部234(参照图13)。

锁定部

所述下部模块200还包括与所述下部马达轴236a结合的锁定部239。所述锁定部239配置于所述下部风扇230的轮毂231a的下侧，并引导所述下部马达236，以使其固定于所述下部风扇230。

下部盖

所述下部模块200还包括配置为包围所述下部风扇230和所述下部风扇罩体220的下部盖290。详细地说，所述下部盖290包括盖流入部291a，所述盖流入部291a形成开口的下端部，并使通过所述第二吸入部23吸入的空气流入。并且，所述下部盖290还包括盖排出部291b，所述盖排出部291b 设置有开口的上端部。通过所述下部风扇230的空气可穿过所述盖排出部 291b流向第二吐出流路28。

所述盖排出部291b可形成为其大小大于所述盖流入部291a的大小。因此，所述下部盖290可以是上端部和下端部开放的、端部被切除的圆锥形状。根据这种结构，通过所述下部风扇290的空气可以以沿圆周方向逐渐扩散的方式流动的同时容易通过所述第二吐出部27吐出。

保护构件

所述下部模块200还包括保护构件294，所述保护构件294设置于所述下部盖290的下侧，用于阻断从加热器组件260产生的热。所述保护构件294 可以是大致圆板形状。所述保护构件294可由不会被热燃烧的不锈钢材料构成。通过所述保护构件294，向第二预过滤器295传递的所述热被阻断，因此能够防止所述第二预过滤器295的破损。

第二预过滤器

所述下部模块200还包括设置于所述保护构件294的下侧的第二预过滤器295。所述第二预过滤器295可包括过滤器框架296以及与所述过滤器框架296结合的过滤器构件297。可由所述第二预过滤器295过滤通过所述第二吸入部23吸入的空气中的杂质。可理解为所述第二吸入部23由所述第二预过滤器295的下侧空间部形成。

下部空气引导件

所述下部模块200还包括下部空气引导件210，所述下部空气引导件210 设置于所述下部风扇罩体220的上侧，用于引导通过所述下部风扇罩体220 的空气。所述下部空气引导件210是中空的板形状。详细地说，所述下部空气引导件210包括：中央部210a，供所述下部马达236插入；边框部，形成所述下部空气引导件210的外周面；以及引导延伸部210c，从所述中央部 210a朝向所述边框部向外侧径向延伸。

所述引导延伸部210c可从所述中央部210a延伸为朝向所述边框部向上倾斜或带有向上的弧度。根据这种结构，可沿本体20的外侧方向引导从所述下部风扇罩体220通过第二吐出部27向上方排出的空气，并使其流向所述第二吐出流路28。

PCB装置

在所述引导延伸部210c的上面可设置有多个部件。所述多个部件包括 PCB装置，该PCB装置设置有用于控制流动发生装置10的主PCB215。并且，所述PCB装置还包括用于稳定地向所述流动发生装置10供给电力的调节器216。通过所述调节器216，即便输入电源的电压或频率发生变化，也能够向流动发生装置10供给恒定电压的电力。

通信模块

所述多个部件还包括通信模块。所述流动发生装置10可通过所述通信模块来与外部服务器进行通信。作为一例，所述通信模块可包括WIFI(无线保真)模块。

LED装置

所述多个部件还包括LED装置。所述LED装置可构成流动发生装置10 的显示部。

所述LED装置包括：LED PCB218，用于设置LED；以及LED盖219，设置于所述LEDPCB218的径向外侧，用于扩散从所述LED照射的光。可将所述LED盖219命名为“扩散板”。

所述LED盖219可配置为沿着所述上部空气引导件180和下部空气引导件220相接的外周与所述空气风扇引导件180和下部空气引导件220的外周面结合为一体。

上部空气引导件和下部空气引导件的结合结构

所述上部空气引导件180与所述下部空气引导件210可彼此结合。可将所述上部空气引导件180和所述下部空气引导件210合起来命名为“空气引导件装置”。所述空气引导件装置划分所述上部模块100和所述下部模块200。换句话说，所述空气引导件装置可使所述上部模块100和所述下部模块200 彼此隔开。并且，所述空气引导件装置可支撑所述上部模块100和所述下部模块200。

详细地说，所述下部空气引导件210可与所述上部空气引导件180的下侧结合。通过所述上部空气引导件180和所述下部空气引导件210的结合，在空气引导件装置180、210的内部形成马达设置空间。并且，所述上部马达170和下部马达236可容纳于所述马达设置空间。根据这种结构，可改善装置的空间使用率。

上部节流部件

所述下部模块200还包括上部节流部件40，所述上部节流部件240设置于所述下部风扇罩体220的下侧，用于设置驱动装置，所述驱动装置用于旋转所述上部模块100和下部模块200的一部分部件。所述上部节流部件240 具有开口的中央部240a，且可以是环形状。所述中央部240a可形成通过所述第二吸入部23吸入的空气的流路。

驱动装置

所述驱动装置包括用于产生驱动力的旋转马达270。作为一例，所述旋转马达270可包括容易调节旋转角度的步进马达。

所述驱动装置还包括与所述旋转马达270连接的动力传递装置。所述动力传递装置可包括与所述旋转马达270结合的小齿轮272以及与所述小齿轮 272联动的齿条276。所述齿条276可具有与所述上部模块100和下部模块200的旋转曲率对应地带有弧度的形状。

下部节流部件

所述下部模块200还包括设置于所述上部节流部件240的下侧的下部节流部件280。所述下部节流部件280与所述支架30结合。详细地说，所述下部节流部件280的两侧可与所述第一支架延伸部33和所述第二支架延伸部 35结合。因此，可理解为所述下部节流部件280是所述下部模块200中固定的构件。

齿条

在所述下部节流部件280可结合有所述齿条276。所述下部节流部件280 可具有开口的中央部280a并形成为环形状。所述中央部280a可形成供通过所述第二吸入部23吸入的空气流过的流路。穿过所述下部节流部件280的中央部280a的空气可通过所述上部节流部件240的中央部240a。

第二空气处理装置

所述下部模块200还包括第二空气处理装置，所述第二空气处理装置为了调节或净化在所述下部模块200流动的空气而动作。所述第二空气处理装置可发挥与所述第一空气处理装置不同的功能。作为一例，所述第二空气处理装置包括被所述下部节流部件280支撑且产生恒定的热的加热器组件260。

详细地说，所述加热器组件260包括加热器261。所述加热器261配置于所述下部节流部件280的开口的中央部280a，并能够对通过所述第二吸入部23吸入的空气进行加热。作为一例，所述加热器261可包括PTC(Positive Temperature Coefficient：正温度系数)加热器。

所述加热器组件260还包括用于支撑所述加热器261的两侧的加热器托架263。所述加热器托架263可与所述下部节流部件280结合。

辊子

在所述下部节流部件280设置有辊子278，所述辊子278用于引导所述上部模块100和下部模块200的旋转。所述辊子278可与所述下部节流部件 280的边框部结合，且可沿圆周方向配置有多个。所述辊子278通过与所述上部节流部件240的底面接触来引导所述上部节流部件240的旋转即自转。

支撑件

所述下部模块200还包括配置于所述加热器组件260的上侧的支撑件 265、267。所述支撑件265、267包括与所述加热器261的上侧结合的第一支撑件265以及与所述第一支撑件265的上侧结合的第二支撑件267。

所述第一支撑件265可通过隔开所述加热器组件260和所述下部风扇 230来发挥防止从所述加热器组件260产生的热对其他构件带来不利地影响的功能。并且，所述第二支撑件267形成有进行旋转的上部模块100和下部模块200的旋转中心部。并且，通过在所述第二支撑件267设置有轴承275，来引导旋转构件的移动。

下部风扇和下部风扇罩体

图9是表示本实用新型的实施例的下部风扇罩体和下部风扇的结构的图，图10是表示本实用新型的实施例的下部风扇罩体的结构的立体图，图 11是表示本实用新型的实施例的下部风扇罩体的结构的仰视立体图。

参照图3和图9至图11，本实用新型的实施例的下部模块200包括：下部风扇230，用于产生空气流动；以及下部风扇罩体220，与所述下部风扇 230的上侧结合且包围所述下部风扇230的外周面中的至少一部分。

下部风扇的详细结构

所述下部风扇230可具有整体上为圆筒形的形状。详细地说，所述下部风扇230包括：主板231，结合有多个叶片233；以及轮毂231a，设置于所述主板231的中央部并向上方凸出。在所述轮毂231a可结合有所述下部马达轴236a。所述多个叶片233可沿所述主板231的圆周方向隔开配置。

所述下部风扇230还包括设置于所述多个叶片233的下侧的侧板部235。所述侧板部235发挥固定所述多个叶片233的功能。所述多个叶片233的上端部可与所述主板231结合，而其下端部可与所述侧板部235结合。

上部风扇和下部风扇的大小差异

所述上部盖120的上下高度Ho和所述下部盖290的上下高度Ho'可大致相同。根据这种结构，可使流动发生装置10的外观紧凑且设计变为优雅。

相反，所述下部风扇230的上下高度H2可小于所述上部风扇130的上下高度H1。这是为了弥补仅在所述下部模块200设置的加热器组件260的高度，而使所述下部风扇230的高度形成为相对小。因此，所述上部风扇130 的最大性能可大于所述下部风扇230的最大性能。

作为一例，当以相同的转速驱动所述上部风扇130和下部风扇230时，从所述上部模块100吐出的空气的吐出量可大于从所述下部模块200吐出的空气的吐出量。因此，可将所述下部风扇230的转速调节为大于所述上部风扇130的转速，以控制为从所述上部模块100和所述下部模块200吐出的空气量相同。最终，从所述上部模块100和下部模块200排出并汇合的空气流动不会向上方或下方倾斜，而能够容易地沿径向吐出。

下部风扇罩体的详细结构

所述下部风扇罩体220包括：罩体板221，用于支撑所述下部风扇230 的上侧；以及轮毂安置部222，设置于所述罩体板221的中央部并与所述下部风扇230的轮毂231a结合。所述轮毂安置部222可与所述轮毂231a的形状对应地从所述罩体板221向下方凸出。并且，在所述轮毂安置部222可形成有供所述下部马达轴236a贯通的轴贯通孔222a。

所述下部风扇罩体220还包括引导壁223，所述引导壁223从所述罩体板221向下方凸出，配置为包围所述下部风扇230的外周面中的至少一部分。所述引导壁223可从所述罩体板151的上面沿圆周方向延伸为带有弧度。由于所述下部风扇230的高度H2小于所述上部风扇130的高度H1，因此所述下部风扇罩体220的引导壁223的高度可小于所述上部风扇罩体150的引导壁153的高度。

第一风扇流路

在所述引导壁223与所述下部风扇230的外周面中至少一部分之间，形成有供通过所述下部风扇230的空气流动的第一风扇流路234a。所述第一风扇流路234a可理解为是使空气沿圆周方向流动的空气流路。即，沿所述下部风扇230的轴向流入的空气沿所述下部风扇230的径向吐出，并通过所述引导壁223的引导随着所述第一风扇流路234a沿圆周方向旋转的同时进行流动。

所述第一风扇流路234a的截面积可构成为沿空气的旋转方向逐渐变大。即，所述第一风扇流路234a可形成为螺旋形状。可将其命名为“螺旋流动”。根据这种流动，通过所述下部风扇230的空气的流动阻力变小，并能够降低从所述下部风扇230产生的噪音。

第一倾斜部

所述引导壁223包括从所述引导壁223的一侧下端部朝向所述罩体板 221向上倾斜地延伸的第一倾斜部224。所述向上倾斜的方向可与在所述第一风扇流路234a中的空气流动方向对应。根据所述第一倾斜部224的结构，可具有以空气的流动方向为基准，空气的流动截面积逐渐变大的效果。

钩和钩结合部的作用

所述罩体板221包括能够与所述下部盖290实现卡合的钩225a。所述钩225a可以是从所述罩体板151的上面凸出并向一方向弯折的形状，作为一例可以是

形状。在所述下部盖290设置有其形状与所述钩225a 的形状对应的钩结合部292b。

第二风扇流路

在所述下部盖290与所述下部风扇罩体220结合的状态下，在所述下部风扇230的外周面的一部分与所述下部盖290的内周面之间，可形成有位于所述第一风扇流路234a的下游侧的第二风扇流路234b。所述第二风扇流路 234b可从所述第一风扇流路234a沿空气流动的圆周方向延伸。因此，经由所述第一风扇流路234a的空气可在所述第二风扇流路234b流动。

所述第二风扇流路234b的流动截面积可大于所述第一风扇流路234a的流动截面积。由此，空气在从所述第一风扇流路234a经由所述第二风扇流路234b流动的过程中其流动截面积增大，因此通过所述上部风扇230的空气的流动阻力变小，并能够降低从所述下部风扇230产生的噪音。

第二倾斜部

所述引导壁223包括从所述引导壁223的另一侧下端部朝向所述罩体板 221向上倾斜地延伸的第二倾斜部226。所述向上倾斜的方向可与在所述第二风扇流路234b中的空气流动方向对应。可将所述第二倾斜部226命名为切割部(cut-off)。根据所述第二倾斜部226的结构，可具有以空气的流动方向为基准，空气的流动截面积逐渐变大的效果。

所述第一倾斜部224和所述第二倾斜部226形成所述引导壁223的两侧端部。并且，所述第一倾斜部224可设置于所述第一风扇流路234a与所述第二风扇流路234b之间的区域，所述第二倾斜部226可设置于所述第二风扇流路234b与流动引导部227之间的区域。如此，可通过在实现空气流动的转换的边界区域设置所述第一倾斜部224、所述第二倾斜部226，来改善空气的流动性能。

流动引导部

所述下部风扇罩体220还包括流动引导部227，所述流动引导部227用于引导通过所述第二风扇流路234b的空气。所述流动引导部227设置为从所述罩体板221的底面向下方凸出。为了便于说明，将设置于所述上部模块 100的流动引导部160命名为“第一流动引导部”，将设置于所述下部模块 200的流动引导部227命名为“第二流动引导部”。

并且，所述流动引导部227可配置于所述引导壁223的外侧面。根据这种流动引导部227的配置，能够使经由所述第一风扇流路234a、所述第二风扇流路234b沿圆周方向流动的空气容易流入所述流动引导部227的内部。所述流动引导部227包括沿空气的流动方向，即圆周方向向下倾斜地延伸的引导件本体228。即，所述引导件本体228包括弧面或倾斜面。

在所述流动引导部227的内部形成有空气流路。详细地说，以空气流动方向为基准，在所述流动引导部227的前端部形成有供经由所述第二风扇流路234b的空气流入的流入部228a。所述流入部228a可理解为是开放的空间部。所述引导件本体228可从所述流入部228a朝向所述罩体板221的上面向上倾斜地延伸。

切开部

所述罩体板221形成有切开部221a。所述切开部221a可理解为是沿上下方向贯通所述罩体板221的至少一部分而形成的部分。所述流入部228a 可位于所述切开部221a的下侧。

所述流入部228a可与所述切开部221a一起限定第二吐出部27。所述第二吐出部27可以理解为是用于向所述罩体板221的上侧排出存在于所述罩体板221的下侧的空气流动，即在所述第一风扇流路234a、所述第二风扇流路234b流动的空气的排出口。因此，在所述第二风扇流路234b流动的空气能够通过所述第二吐出部27流向所述罩体板221的上侧。

第二吐出引导部

在所述罩体板221的上面设置有第二吐出引导部229，所述第二吐出引导部229用于沿径向引导通过所述第二吐出部27排出的空气流动。所述第二吐出引导部229可从所述罩体板221的上面向上方凸出，并可以从所述罩体板221的中央部向外侧径向延伸。所述第二吐出引导部229可配置于所述第二吐出部27的出口侧，并可以位于所述第一吐出引导部158的下侧。

在所述罩体板221形成有向上方凹陷的板凹陷部229a。通过所述板凹陷部229a，可实现所述第二吐出引导部229的凸出的形状。作为一例，可通过使所述罩体板221的一部分向上方凹陷来形成所述板凹陷部229a的方法，构成所述第二吐出引导部229。

另外，所述第二吐出引导部229可形成为其外周面沿两个方向形成曲面，以在使通过所述第二吐出部27排出的空气的流动损失最小化的情况下转换流动路径。

第二吐出引导部的作用

通过所述第二吐出部27排出的空气流动具有旋转的特性，由此当遇到所述第二吐出引导部229时，空气的流动方向可通过所述第二吐出引导部229 来转换为朝向径向并排出。当然，所述下部空气引导件210也可与所述第二吐出引导部229一起引导沿径向的空气流动。

根据这种结构，通过第二吸入部23朝向所述下部风扇230向上方吸入的空气被引导为沿圆周方向流动，由此可在具有旋转力的状态下通过第二吐出部27排出，且可通过所述第二吐出引导部229和所述下部空气引导件21 的引导，容易通过所述第二吐出流路28沿径向吐出。

引导安置部

在所述罩体板221的上面设置有用于安置所述下部空气引导件210的引导安置部221c。所述下部空气引导件210可被所述引导安置部221c稳定地支撑。并且，在所述引导安置部221c设置有供所述下部空气引导件210结合的第二引导结合部221d。规定的紧固构件可通过所述第二引导结合部221d 来紧固于所述下部空气引导件210。

上部节流部件本体

参照图3和图12至图14，本实用新型的实施例的上部节流部件240与所述下部风扇罩体220的下侧结合。详细地说，所述上部节流部件240包括上部节流部件本体241，所述上部节流部件本体241具有开口的中央部241a。所述开口的中央部241a可形成用于向所述下部风扇230传递空气的空气流路。所述上部节流部件本体241因所述开口的中央部241a而可以形成为大致环形状。

风扇引导件

所述上部节流部件240包括供所述下部风扇230的侧板部235插入的风扇引导件242。所述风扇引导件242可从所述上部节流部件本体241的底面向下方凸出。所述风扇引导件242可配置为包围所述开口的中央部241a。

马达支撑部

所述上部节流部件240还包括用于支撑所述旋转马达270的马达支撑部 244。所述马达支撑部244可配置为从所述上部节流部件本体241向下方凸出且包围所述旋转马达270的外周面。所述旋转马达270被所述上部节流部件本体241的底面支撑并能够插入到所述马达支撑部244。

驱动装置

所述下部模块200包括驱动装置，所述驱动装置通过产生驱动力来引导上部模块100和下部模块200的旋转。通过所述驱动装置，所述上部模块100 和下部模块200可一体地旋转。

所述驱动装置包括旋转马达270和齿轮272、276。所述齿轮272、276 可包括小齿轮272和齿条276。

所述旋转马达270可与小齿轮272结合。所述小齿轮272配置于所述旋转马达270的下侧，并能够与所述旋转马达270的马达轴270a结合。当驱动所述旋转马达270时，所述小齿轮272能够旋转。

所述小齿轮272可与齿条276联动。所述齿条276可位于比所述小齿轮 272更靠流动发生装置10的内侧的位置。并且，所述齿条276固定于所述下部节流部件280。

由于所述齿条276为固定的结构，因此当所述小齿轮272旋转时，所述旋转马达270和所述小齿轮272会以所述上部节流部件240的开口的中央部 241a的中心为基准进行旋转即公转。并且，支撑所述旋转马达270的所述上部节流部件240会自转。

第二支撑件结合部

所述上部节流部件240还包括与所述第二支撑件267结合的第二支撑件结合部248。所述第二支撑件结合部248可设置于所述上部节流部件240的中央部241a的内周面。所述第二支撑件267包括与所述第二支撑件结合部 248结合的第二紧固部267d。规定的紧固构件可通过所述第二支撑件结合部 248来紧固于所述第二紧固部267d。

盖结合部

所述上部节流部件240还包括与所述下部盖290结合的盖结合部249。在所述上部节流部件本体241的边框部可设置有多个所述盖结合部249。所述多个盖结合部249可沿圆周方向隔开配置。

节流部件结合部

在所述下部盖290设置有与所述盖结合部249结合的节流部件结合部 292a。所述节流部件结合部292a配置于所述下部盖290的内周面，并可以与所述盖结合部249的数量对应地设置有多个。规定的紧固构件可通过所述节流部件结合部292a来紧固于所述盖结合部249。

壁支撑部

所述上部节流部件240还包括用于支撑所述下部风扇罩体220的引导壁 223的壁支撑部246。所述壁支撑部246可设置为从所述上部节流部件本体 241的上面向上方凸出。并且，所述壁支撑部246可支撑所述引导壁223的外周面。

下部节流部件本体

参照图15至图17，本实用新型的实施例的加热器组件260可安装于下部节流部件280。所述下部节流部件280可包括下部节流部件本体281，该下部节流部件本体281具有开口的中央部281a。所述开口的中央部281a可形成空气流路，所述空气流路用于向所述上部节流部件240的开口的中央部 241a传递通过所述第二吸入部23吸入的空气。所述下部节流部件本体281 因所述开口的中央部281a而可以形成为大致环形。

齿条结合部

所述下部节流部件280还包括与所述齿条276结合的齿条结合部285。所述齿条结合部285从所述下部节流部件本体281的上面向上方凸出，并具有能够使齿条紧固构件286插入的插入槽。所述齿条紧固构件286可贯通所述齿条276来紧固于所述齿条结合部285。

托架支撑部

所述加热器组件260包括加热器261和用于支撑所述加热器261的两侧的加热器托架263。加热器261可插入所述开口的中央部281a。

所述下部节流部件本体281还包括供所述加热器托架263安装的托架支撑部282。所述托架支撑部282可设置于所述下部节流部件本体281的两侧。所述加热器托架263可通过规定的紧固构件来紧固于所述托架支撑部282。

辊子支撑部

在所述下部节流部件本体281的上部设置有用于支撑所述辊子278的辊子支撑部286。在所述上部节流部件240旋转的过程中，所述辊子278可通过与所述上部节流部件240接触来发挥滚动作用。

第一支撑件结合部

在所述下部节流部件本体281设置有与第一支撑件265结合的第一支撑件结合部283。所述第一支撑件结合部283可设置于所述中央部241a的边框侧。所述第一支撑件265包括与所述第一支撑件结合部283结合的第一紧固部265e。规定的紧固构件可通过所述第一支撑件结合部283来紧固于所述第一紧固部265e。

第一支撑件

所述第一支撑件265配置于所述下部节流部件280的上侧。并且，所述第一支撑件265可安放于所述加热器组件260的上侧。所述第一支撑件265 可由金属材质构成，作为一例可由铝材质构成。

所述第一支撑件265支撑所述下部模块200中进行旋转的部件。并且，所述第一支撑件265与所述第二支撑件267一起发挥保护配置于所述下部模块200的上部的部件的功能，以使其不直接与所述加热器组件260接触。即，所述第一支撑件265、所述第二支撑件267引导所述下部风扇230和下部风扇罩体220，以使其位于从所述加热器组件260隔开的位置。

所述第一支撑件265包括：第一支撑件本体265a，其形状为大致环形状；以及第一支撑件框架265c，从所述第一支撑件本体265a的内周面的一个部位向另一部位延伸。所述第一支撑件框架265c可设置有多个，所述多个第一支撑件框架265c可配置为彼此交叉。

在所述多个第一支撑件框架265c交叉的部位设置有支撑件中心部265b。所述支撑件中心部265b可构成为能够使第二支撑件267的旋转中心部267b 插入。并且，所述支撑件中心部265b可提供所述轴承275。综上，由于在所述旋转中心部267b的外侧设置有所述轴承275，从而当所述旋转中心部267b 在所述支撑件中心部265b内进行旋转时，能够进行引导使其容易旋转。

第二支撑件

所述下部节流部件280、所述加热器组件260以及第一支撑件265为固定的结构，所述第二支撑件267和设置于所述第二支撑件267的上侧的部分，即下部风扇230、下部风扇罩体220以及上部节流部件240等可旋转(自转)。

所述第二支撑件267包括：第二支撑件本体267a，其形状为大致环形状；以及，第二支撑件框架267c，从所述第二支撑件本体267a的内周面一个部位向所述第二支撑件本体267a的中心部延伸。所述第二支撑件框架267c设置有多个，所述多个第二支撑件框架267c可在所述第二支撑件本体267a的中心部相遇。

在所述第二支撑件本体267a的中心部设置有形成所述第二支撑件267 的旋转中心的旋转中心部267b。所述旋转中心部267b形成所述第二支撑件 267的旋转中心轴。并且，所述旋转中心部267b从所述第二支撑件本体267a 的中心部向下方凸出，且能够以可旋转的方式插入到所述第一支撑件265的中心部265b。

第二支撑件和锁定部的配置结构

在所述多个第二支撑件框架267c的上面形成有向下方凹陷的台阶部267e。所述台阶部267e具有与所述锁定部239的台阶形状对应的形状。所述台阶部267e可位于所述锁定部239的下侧。

详细地说，参照图18，在本实用新型的实施例的下部风扇230的上侧配置有下部马达236，下部马达轴236a从所述下部马达236的底面向下方延伸并与所述下部风扇230结合。在所述下部风扇230设置有供所述下部马达轴 236a贯通的轴结合部234。所述轴结合部234可从所述下部风扇230的轮毂 231a向上方凸出。

所述下部马达轴236a贯通所述轴结合部234向所述下部风扇230的下侧凸出，并与所述锁定部239结合。所述锁定部239的底面可以与所述下部风扇230的轮毂231a形状对应地具有凸出形状或台阶形状。

所述第二支撑件267的台阶部267e可位于所述锁定部239的下侧。由此，能够防止所述锁定部239与所述第二支撑件267之间发生干扰。并且，所述锁定部239的底面与所述第二支撑件267的台阶部267e可以隔开规定距离S1。根据这种结构，即使在所述下部风扇230驱动的过程中发生振动，也能够防止所述下部风扇230或锁定部239与所述第二支撑件267之间发生干扰。

上部模块中的空气流动

图19和图20是表示从本实用新型的第一实施例的上部模块排出通过风扇的空气的状态的图。

参照图2、图19以及图20，当本实用新型的第一实施例的上部风扇130 驱动时，可产生第一空气流动Af1，即空气通过所述上部模块100的第一吸入部21吸入，并通过所述上部风扇130从第一吐出部25排出的流动。

详细地说，随着所述上部风扇130的旋转，空气通过设置于所述上部模块100的上部的第一吸入部21向下方吸入。通过所述第一吸入部21吸入的空气经由所述第一预过滤器105沿所述上部风扇130的轴向吸入。

沿所述上部风扇130的轴向流入的空气，沿所述上部风扇130的径向吐出，并通过所述上部风扇罩体150的引导壁153的引导，以沿着第一风扇流路138a向圆周方向旋转的方式进行流动。并且，通过所述第一风扇流路138a 的空气可通过位于所述第一风扇流路138a的下游侧的第二风扇流路138b沿圆周方向流动。

由于所述第二风扇流路138b的流动截面积大于所述第一风扇流路138a 的流动截面积，因此通过所述上部风扇130的空气的流动阻力变小，并能够降低从所述上部风扇130产生的噪音。

穿过所述第二风扇流路138b的空气通过所述第一吐出部25排出，并流向所述罩体板151的下侧。此时，通过所述第一吐出部25排出的空气的流动方向可以是朝向第二吐出部27的方向。之后，通过所述流动引导部160 的引导，从所述第一吐出部25排出的空气可容易沿圆周方向流动。

沿着所述流动引导部160流动的空气，可通过设置于所述罩体板151的下侧的第一吐出引导部158来转换方向。详细地说，沿所述圆周方向流动的空气遇到所述第一吐出引导部158，并可以沿径向外侧流动。此时，所述上部空气引导件180也可以与所述第一吐出引导部158一起引导沿径向的空气流动。

根据这种结构，通过所述上部风扇130的空气由上部风扇罩体150和上部盖120的引导而沿圆周方向流动，从而在具有旋转力的状态下通过第一吐出部25排出。并且，通过所述第一吐出引导部158和所述上部空气引导件 180的引导，所述排出的空气可容易沿径向排出。

另外，在所述引导壁153的外侧形成有供离子发生器179安装的离子发生器安装部168，所述离子发生器179用于对空气中的微生物进行除菌。所述离子发生器179可朝向所述第一风扇流路138a或所述第二风扇流路138b 放出负离子。因此，通过所述离子发生器179能够对通过所述上部模块100 的空气进行除菌，从而具有能够向使用者提供干净空气的优点。

下部模块中的空气流动

图21和图22是表示从本实用新型的第一实施例的下部模块排出通过风扇的空气的状态的图，图23是表示从本实用新型的第一实施例的上部模块和下部模块排出的空气的流动状态的图。

参照图2、图21以及图22，当本实用新型的第一实施例的下部风扇230 驱动时，产生第二空气流动Af2，即空气通过所述下部模块200的第二吸入部23吸入，并通过所述下部风扇230从第二吐出部27排出的流动。

详细地说，随着所述下部风扇230的旋转，空气通过设置于所述下部模块200的下部的第二吸入部23向上方吸入。通过所述第二吸入部23吸入的空气经由所述第二预过滤器295沿所述下部风扇230的轴向吸入。

沿所述下部风扇230的轴向流入的空气沿所述下部风扇230的径向吐出，并通过所述下部风扇罩体220的引导壁223的引导，以沿着第一风扇流路234a向圆周方向旋转的的方式进行流动。并且，通过所述第一风扇流路234a的空气可通过位于所述第一风扇流路234a的下游侧的第二风扇流路 234b沿圆周方向流动。

由于所述第二风扇流路234b的流动截面积大于所述第一风扇流路234a 的流动截面积，因此通过所述下部风扇230的空气的流动阻力变小，并能够降低从所述下部风扇230产生的噪音。

穿过所述第二风扇流路234b的空气通过所述第二吐出部27排出，并流向所述罩体板221的上侧。此时，通过所述第二吐出部27排出的空气的流动方向可以是朝向第一吐出部25的方向。并且，通过所述流动引导部227 的引导，从所述第二吐出部27排出的空气可容易沿圆周方向流动。

沿着所述流动引导部227流动的空气可通过设置于所述罩体板221的上侧的第二吐出引导部229来转换方向。详细地说，沿所述圆周方向流动的空气在遇到所述第二吐出引导部229并可以沿径向外侧流动。此时，所述下部空气引导件210也可以与所述第二吐出引导部229一起引导径向的空气流动。

根据这种结构，通过所述下部风扇230的空气由下部风扇罩体220和下部盖290的引导而沿圆周方向流动，由此在具有旋转力的状态下通过第二吐出部27排出。并且，通过所述第二吐出引导部229和所述上部空气引导件 210的引导，所述排出的空气可而容易沿径向排出。

基于第一吐出部和第二吐出部的空气的集中排出

参照图23，所述第二吐出部27可配置为以空气引导件180、210为基准与所述第一吐出部25彼此相向。并且，朝向所述第二吐出部27的空气流动可向第一吐出部25的方向吐出空气。换句话说，从所述第一吐出部25排出的第一空气和从所述第二吐出部27排出的第二空气可以以彼此靠近的方式流动。

并且，从第一吐出部25吐出的空气可通过所述第一吐出引导部158和所述上部空气引导件180的引导而向第一吐出流路26排出，从所述第二吐出部27吐出的空气可通过所述第二吐出引导部229和所述下部空气引导件 229的引导而向第二吐出流路28排出。

此时，由于所述第二吐出引导部229可位于所述第一吐出引导部158的正下侧，因此在所述第一吐出流路26、第二吐出流路28流动的空气可以以集中的方式向外部排出。根据这种空气的流动，能够使作用于所述流动发生装置10的流动压力均衡，因此能够降低流动发生装置10的振动或噪音。

通过所述第二流动引导部227和所述第二吐出引导部229，通过所述第二吐出部27排出的空气可容易朝向所述第二吐出流路28沿径向吐出。

所述下部模块200还包括用于对通过所述下部模块200的空气进行加热的加热器组件260。所述加热器组件260配置于所述第二吹送风扇230的吸入侧，在所述加热器组件260加热的空气会通过所述第二吹送风扇230。通过所述加热器组件260，具有可向使用者提供暖气的优点。并且，所述加热器组件260设置于所述下部模块200，由此在所述加热器组件260产生的热容易对向上方流动的空气发挥作用。

通过第一吐出部和第二吐出部排出的空气的流动方向

所述上部风扇130的旋转方向和所述下部风扇230的旋转方向可以是相反的方向。

作为一例，从上方观察所述流动产生装置10时，从所述第一吐出部25 吐出的空气沿顺时针方向和逆时针方向中的任一方向旋转。相反，从所述第二吐出部27吐出的空气沿顺时针方向和逆时针方向中的另一方向旋转。

因此，通过所述上部风扇130从所述上部风扇罩体150的下侧排出的空气，可通过所述第一吐出引导部158的一侧面的引导而沿径向吐出。相反，通过所述下部风扇230从所述下部风扇罩体220的上侧排出的空气，可通过所述第二吐出引导部229的一侧面的引导而沿径向吐出。

作为一例，在通过所述上部风扇130的空气沿顺时针方向旋转并向所述第一吐出引导部158移动的情况下，空气通过所述第一吐出引导部158的右侧面的引导而沿径向吐出。并且，在通过所述下部风扇230的空气沿逆时针方向旋转并向所述第二吐出引导部229移动的情况下，空气通过所述第二吐出引导部229的左侧面引导而沿径向吐出。

相反，在通过所述上部风扇130空气沿逆时针方向旋转并向所述第一吐出引导部158移动的情况下，空气通过所述第一吐出引导部158的左侧面的引导而沿径向吐出。并且，在通过所述下部风扇230的空气沿顺时针方向旋转并向所述第二吐出引导部229移动的情况下，空气通过所述第二吐出引导部229的右侧面的引导而沿径向吐出。

根据这种结构，在所述上部模块100产生的空气的流动方向可与在所述下部模块200产生的空气的流动方向彼此相反，由此，可彼此抵消因空气流动而在流动发生装置10产生的振动。最终，能够降低所述流动发生装置10 的振动和因振动而产生的噪音。

术语的定义

可将所述上部模块100和所述下部模块200分别命名为“第一模块”和“第二模块”。可将设置于所述上部模块100的上部风扇130、上部风扇罩体 150、上部空气引导件180以及上部盖120分别命名为“第一风扇”、“第一风扇罩体”，“第一空气引导件”以及“第一盖”，而将设置于所述下部模块200的下部风扇230、下部风扇罩体220、下部空气引导件210以及下部盖290命名为“第二风扇”、“第二风扇罩体”、“第二空气引导件”以及“第二盖”。

流动发生装置的旋转作用

图24是表示本实用新型的第一实施例的流动发生装置中固定的部分F 和旋转的部分R的剖视图。

参照图24，本实用新型的第一实施例的流动发生装置10可包括固定于一个位置的装置固定部F以及进行旋转运动的装置旋转部R。所述装置旋转部R可以以轴向为基准沿顺时针方向或逆时针方向旋转。

所述装置固定部F包括下部模块200中的下部节流部件280、齿条276 以及加热器组件260。并且，可理解为所述装置旋转部R是上部模块100和所述下部模块200中除了所述固定的部分F之外的剩余的部分。

控制部

图25是示出本实用新型的第一实施例的流动发生装置的控制部连接的框图。

参照图25，本实用新型的实施例的流动发生装置10还可以包括控制部400。详细地说，所述控制部400可理解为是设置有所述主PCB215的PCB 装置。

所述控制部400可调节所述上部风扇130和所述下部风扇230的旋转速度。详细地说，所述控制部400可与所述上部马达170和所述下部马达236 连接，以便能够控制与所述上部风扇130连接的所述上部马达170和与所述下部风扇230连接的所述下部马达236的转速(RPM：Revolution per Minute)。

所述控制部400可通过调节所述上部马达170的转速和所述下部马达 236的转速来调节从所述本体20吐出的气流的上下方向。

第三气流的定义

另一方面，在本实用新型的实施例的本体20中，可产生第一气流、第二气流以及第三气流。

所述第一气流可理解为是所述第一空气流动Af1，而所述第二气流可理解为是所述第二空气流动Af2。

综上，所述第一气流可定义为位于所述本体20的上侧的空气通过在所述上部模块100的上部配置的所述第一吸入部21流入并通过所述第一吐出部25吐出的气流。更详细地说，所述第一气流可理解为是当所述上部风扇130由所述上部马达170进行旋转时，空气从所述第一吸入部21的上端流入，所流入的空气通过所述上部风扇130流向下方，之后通过所述第一吐出部25 从上部模块100的下端吐出的气流。

另外，所述第二气流可定义为位于所述本体20的下侧的空气通过在所述下部模块200的下部配置的第二吸入部23流入并通过所述第二吐出部27 吐出的气流。更详细地说，所述第二气流可理解为，是当所述下部风扇230 由所述下部马达236进行旋转时，空气从所述第二吸入部23的下端流入，所流入的空气通过所述下部风扇230流向上方，之后通过所述第二吐出部27 向所述下部模块200的上端吐出的气流。

在此情况下，所述第一气流和所述第二气流可沿彼此相向的方向以以彼此靠近的方式流动。所述第一气流的方向和所述第二气流的方向是彼此靠近的方向，即可向所述本体20的中心方向流动。

在所述第一气流和所述第二气流向所述本体20的外侧吐出的情况下，即，当空气的流动方向通过上部风扇引导件180和下部风扇引导件210而转换为外侧径向并吐出时，所述第一气流和所述第二气流可汇合并吐出。

详细地说，在所述第一吐出部25和所述第二吐出部27配置为彼此相向的情况下，通过所述空气引导件180、210，从所述上部模块100的下端吐出的所述第一气流和从所述下部模块200的上端吐出的所述第二气流的流动发生变化并汇合，并向所述本体的外侧吐出。在此情况下，可将所述第一气流和所述第二气流汇合的气流定义为第三气流。

并且，向外侧吐出的第三气流的上下方向，可根据所述第一气流和所述第二气流的强度差异来决定。

另一方面，第三气流可只在所述第一气流和第二气流的吐出方向彼此相同的情况下执行，在本实用新型的实施例中，以所述第一吐出部25和所述第二吐出部27配置为以空气引导件180、210为基准彼此相向的情形为基准进行说明。

上方运转

图26是示出本实用新型的第一实施例的流动发生装置的上方运转动作的图。

参照图26，在所述上方运转中，为了使所述第三气流向所述空气引导件 180、210的上侧吐出，所述控制部400可将所述下部风扇230的旋转速度控制为通过吐出部吐出的所述第二气流(实线)的空气的流量大于通过吐出部吐出的所述第一气流(虚线)的空气的流量。

更详细地说，所述控制部400可控制为使所述下部马达236的转速大于所述上部马达170的转速，以使通过所述下部风扇230而向所述第二吐出部 27吐出的流量大于通过所述上部风扇130而向所述第一吐出部25吐出的流量，由此使所述第三气流向所述空气引导件180、210的上侧吐出。

并且，在所述上方运转中，所述下部风扇230和上部风扇130的旋转速度可以预先设定并以表格形式存储于存储单元中。因此，在所述下部风扇230 的大小小于上部风扇130的大小的情况下，就从相同的风扇旋转速度吐出的流量而言，由上部风扇130吐出的流量大于由下部风扇230吐出的流量，从而所述控制部400可通过从存储单元读取预先设定的下部风扇230的旋转速度和上部风扇130的旋转速度，来控制各个风扇的速度，以使由所述下部风扇230吐出的流量大于由所述上部风扇130吐出的流量。

作为一例，所述控制部400可通过将所述上部马达170的转速和所述下部马达236的转速比控制为约1：2，使所述第三气流向所述空气引导件180、 210的上侧吐出。详细地说，所述控制部400可控制为将所述上部风扇130 的旋转速度调节为600rpm，而将所述下部风扇230的旋转速度调节为 1300rpm。

所述旋转速度和转速、旋转比仅为一个示例，可因所使用的马达的种类或风扇的规格等不同而不同。

据此，由于由所述上部风扇130而在所述上部模块100产生的所述第一气流的强度小于由所述下部风扇230而在所述下部模块200产生的所述第二气流的强度，因此通过所述空气引导件180、280吐出的所述第二气流向上方推动所述第一气流。因此，所述第一气流和所述第二气流汇合的第三气流会向所述空气引导件180、210的上侧吐出。

下方运转

图27是示出本实用新型的实施例的流动发生装置的下方运转动作的图。

参照图27，在所述下方运转状态中，为了使所述第三气流向所述空气引导件180、210的下侧吐出，所述控制部400可将所述上部风扇130的旋转速度控制为通过吐出部吐出的所述第一气流(实线)的流量大于通过吐出部吐出的所述第二气流(虚线)的空气的流量。即，可调节为所述上部风扇130 的旋转速度大于所述下部风扇230的旋转速度。

所述控制部400可控制为使所述上部马达170的转速大于所述下部马达 236的转速，以使由所述上部风扇130而向所述第一吐出部25吐出的空气的流量大于由所述下部风扇230而向所述第二吐出部27吐出的流量，由此能够使所述第三气流向所述空气引导件180、210的下侧吐出。

并且，在所述下方运转中，所述下部风扇230和上部风扇130的旋转速度可以预先设定并以表格形式存储于存储单元中。因此，在所述下部风扇230 的大小小于上部风扇130的大小的情况下，就从相同的风扇旋转速度吐出的流量而言，由上部风扇130吐出的流量大于由下部风扇230吐出的流量，从而所述控制部400可通过从存储单元读取预先设定的下部风扇230的旋转速度和上部风扇130的旋转速度，来控制各个风扇的速度，以使由所述上部风扇130吐出的空气的流量大于由所述下部风扇230吐出的空气的流量。

作为一例，所述控制部400可通过将所述上部马达170的转速和所述下部马达236的转速比控制为约2：1，使所述第三气流向所述空气引导件180、 210下侧的吐出。详细地说，所述控制部400可将所述上部风扇130的旋转速度控制为1200rpm，而将所述下部风扇230的旋转速度控制为650rpm。

所述旋转速度和转速，旋转比仅为一个示例，可因所使用的马达的种类或风扇的规格等不同而不同。

据此，由于由所述上部风扇130在所述上部模块100产生的所述第一气流的强度大于由所述下部风扇230在所述下部模块200产生的所述第二气流的强度，因此通过所述空气引导件180、210吐出的所述第一气流能够向下方推动所述第二气流并吐出。据此，由所述第一气流和所述第二气流形成的第三气流向所述空气引导件180、210的下侧吐出。

往复运转

图28是示出本实用新型的实施例的流动发生装置的往复运转动作的图。

参照图28，所述控制部400可恒定地改变所述上部马达170的转速和所述下部马达236的转速，从而使从所述本体20吐出的第三气流的上下方向随时间变化。

详细地说，所述控制部400可在预先设定的第一设定范围内改变所述上部马达170的转速，在预先设定的第二设定范围内改变所述下部马达236的转速。

更详细地说，所述控制部400可使所述上部马达170的转速从所述第一设定范围的最小值逐渐增大至最大值，或者从所述第一设定范围的最大值逐渐减小至最小值。同样地，所述控制部400可使所述下部马达236的转速从所述第二设定范围的最小值逐渐增大至最大值，或者从所述第二设定范围的最大值逐渐减小至最小值。

另外，所述控制部400可通过交替地反复所述上部马达170的转速和所述下部马达236的转速的增大和减小，来执行往复运转。

详细地说，所述控制部400可通过使所述上部马达170的转速和所述下部风扇马达236的转速以彼此成反比的方式增大或减小的往复运转，使从所述本体20吐出的第三气流在所述空气引导件180、210的上下侧方向上往复并吐出。

即，在所述往复运转状态下，从所述本体20吐出的第三气流可在所述空气引导件的上侧和下侧进行往复并吐出，由此，不仅具有提高使设置有所述流动发生装置的空间的空气调节效果，而且还具有通过第三气流使多个使用者感到舒适的效果。

另外，所述往复运转可以交替地执行第一往复运转和第二往复运转。

第一往复运转

图29是示出本实用新型的实施例的流动发生装置的第一往复运转动作的图。

参照图29，所述控制部400可通过使所述上部马达170的转速从所述第一设定范围的最小值逐渐增大至最大值的同时，使所述下部马达236的转速从所述第二设定范围的最大值逐渐减小至最小值，来执行第一往复运转。

在所述第一往复运转状态下，所述第三气流的方向可以以恒定的速度从所述空气引导件180、210的上侧向下侧变化。

下面，以所述第一设定范围(上部风扇)为600至1200rpm，所述第二设定范围(下部风扇)为650至1300rpm的情形作为例子进行说明。

例如，参照图29a，所述控制部400可将所述上部风扇130的旋转速度控制为所述第一设定范围的最小值的600rpm，而将所述下部风扇230的旋转速度控制为所述第二设定范围的最大值的1300rpm。在此情况下，由于所述第二气流的强度大于所述第一气流的强度，因此从所述本体20吐出的所述第三气流的方向可以朝向所述空气引导件180、210的上侧。

在此状态下，所述控制部400通过使所述上部风扇130的旋转速度以恒定的速度增大至所述第一设定范围的最大值的1200rpm的同时，使所述下部风扇230的旋转速度以恒定的速度减小至所述第二设定范围的最小值的 650rpm，来控制为所述第一往复运转。

作为一例，所述控制部400可通过控制为使所述上部风扇130的旋转速度增大至900rpm的同时，使所述下部风扇230的旋转速度减小至970rpm，来使所述第一气流和所述第二气流的强度相同，进而使所述第三气流向所述空气引导件180、210的外侧径向(或水平方向)吐出，以使所述本体20从图29a状态变为图29b状态。此时，由于上部风扇130的大小大于下部风扇 230的大小，因此，通过控制为使所述下部风扇230的旋转速度大于所述上部风扇130的旋转速度来使气流相同。当然，也可以据此预先设定所述下部马达236和上部马达170的转速并存储。

另一方面，所述控制部400可通过控制为使所述上部风扇130的旋转速度增大至1200rpm的同时使所述下部风扇230的旋转速度减小至650rpm，以使所述第一气流的强度大于所述第二气流的强度，进而使所述第三气流向所述空气引导件180、210下侧吐出，以使所述本体20从图29b状态变为29c 状态。

即，所述控制部400可将所述上部马达170和所述下部马达236的转速调节为，使所述第三气流的方向按图29a、29b、29c顺序恒定地从所述本体 20的所述空气引导件180、210的上侧向下侧变化。

当然，也可以通过使所述上部马达170的转速从第一设定范围的最大值减小至最小值的同时，使所述下部马达236的转速从所述第二设定范围的最小值增大至最大值，以改变上下往复顺序来执行往复运转。

第二往复运转

图30是示出本实用新型的实施例的流动发生装置的第二往复运转动作的图。

参照图30，与所述第一往复运转相同地，所述控制部400可通过使所述上部风扇130的旋转速度从所述第一设定范围的最小值逐渐增大至最大值的同时，使所述下部风扇230的旋转速度从所述第二设定范围的最大值逐渐减小至最小值，来执行所述第二往复运转。同时，如上所述，所述第二往复运转可通过所述旋转马达270驱动，从而由所述小齿轮272和齿条276的联动动作使上部模块100和下部模块200一体地旋转。

关于所述上部模块100和下部模块200的旋转动作，引用上述所述驱动装置的说明。

即，所述控制部400可将所述上部马达170和所述下部马达236的转速调节为，使所述第三气流的方向按图30a、图30b、图30c顺序恒定地从所述空气引导件180、210的上侧向下侧变化，同时，可通过控制所述旋转马达 270的驱动，将上部模块100和下部模块200控制为沿顺时针方向A1或逆时针方向旋转。

另外，可通过交替执行所述第一往复运转和所述第二往复运转，来执行使用者所需的所述第三气流的吐出方向控制。

另一方面，在此情况下，所述第一设定范围和所述第二设定范围引用上述设定范围值。这是为了使所述第三气流的上方倾斜角度和下方倾斜角度保持相同。

另外，所述控制部400能够使所述上部马达170的转速变化速度和所述下部马达236的转速变化速度保持恒定。这是为了使从所述本体20吐出的所述第三气流的上方以及下方的往复速度保持恒定。

另外，所述控制部400可通过将所述上部马达170和所述下部马达236 的转速调节为使所述上部马达170的转速与所述下部马达236的转速之和保持相同，来使从所述本体20吐出的第三气流的强度保持恒定。

另外，所述第三气流的吐出强度可随着所述上部马达170的转速或所述下部马达236的转速变大而增加。这是由当所述上部马达170和所述下部马达236的转速变大时，所述上部风扇130和所述下部风扇230的旋转速度变快而产生的效果。

相反，所述第三气流的吐出强度可随着所述上部马达170的转速或所述下部马达236的转速变小而减小。

作为一例，与所述上部马达170的转速与所述下部马达236的转速之和为1500rpm的情形相比，在所述上部马达170的转速与所述下部马达236的转速之和为3000rpm的情况下，所述第三气流的强度可增大为两倍程度。

即，所述控制部400可通过增大或减小所述上部马达170的转速和所述下部马达236的转速来控制所述第三气流的吐出强度。

另一方面，使用以往轴流式风扇的流动发生装置，从需要强行控制朝向使用者送风的流动结构来看，会使使用者感到吐出气流为人造风，并在改变吐出的气流分布和速度的自然风模式中，需要使设备自身旋转的同时改变叶片的旋转速度。

在此情况下，以往流动发生装置在自然风模式下存在因设备自身旋转而耗电相对增大的缺点，且因使用者感到的是人造风而不是自然风，从而产生满意度低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的实施例的流动发生装置10可通过在自然风模式中体现自然风的特性，来最大限度地模仿自然风。对此，下面对本实用新型的实施例的自然风模式进行详细的说明。

图31是示出本实用新型的实施例的流动发生装置的自然风生成控制方法的流程图，图32是示出本实用新型的实施例的流动发生装置的用于生成自然风的目标曲线，图33是根据本实用新型的实施例的流动发生装置的上部风扇和下部风扇的转速(RPM)表示气流分布的实验曲线，图34是以使用者的左右宽度和高度为基准测量本实用新型的实施例的流动发生装置的气流速度的3D实验曲线，图35是示例性地表示本实用新型的实施例的流动发生装置的用于生成自然风的上下转速(RPM)序列的曲线，图36是对本实用新型的实施例的流动发生装置的自然风和成为实际基准的自然风的风速随时间的变化进行比较的实验曲线。

参照图31至图36，本实用新型的实施例的流动发生装置10可输入生成自然风的模式。作为一例，通过使用者的操作接收到自然风输入信号的控制部400可进行控制，以使上部风扇130和下部风扇230的旋转速度变更为设定的模式(S1)。

当输入所述自然风模式时，所述控制部400可加载(load)预先存储的目标曲线(S2)。

所述目标曲线可由反映自然风特性的气流速度随时间的变化来定义。

详细地说，参照图32，所述目标曲线可通过在使人感到舒适的时间区间测量实际自然风的气流速度来定义。作为一例，在图32中测量到的实际雪岳山的自然风是在周围温度几乎保持均匀的条件下，在使山中的实验者感到舒适的时间区间A三维测量自然风的速度成分。

此时，可通过快速傅氏变换(fast fourier transform，FFT)将所述时间区间A测量到的自然风的速度成分处理为去除高频成分。

并且，可将利用所述快速傅氏变换去除高频成分的、气流速度v随时间 t变化的曲线定义为目标曲线，并储存于所述流动发生装置10的存储单元。

从所述目标曲线可以看出，使使用者感到舒适感的自然风会随着时间提供不规则的气流速度变化和气流分布变化，由此具有能够使使用者体会到三维气流的特征。

但是，在利用以往的轴流式风扇来强制产生流动的流动发生装置中，在强行控制对使用者直接吹送空气的状态下，仅通过叶片马达转速和设备本身的旋转来改变气流速度和气流分布以实现自然风，因此存在吹送模式规律且气流也以规律的模式变化的缺点。因此，存在使用者在自然风模式中感到是人为或人工产生的风而不是自然风的问题。

本实用新型的实施例的流动发生装置10，由于从上部风扇130和下部风扇230分别排出的空气彼此冲撞或混合，并对使用者吐出(第三气流)，由此能够解决上述现有技术中因强制且直接向使用者提供风而使人感到人造风的问题。

并且，本实用新型的实施例的流动发生装置10可连续改变上部风扇130 和下部风扇230的旋转速度，使得形成追踪所述目标曲线的气流速度和气流分布。据此，通过追踪所述目标曲线提供的吐出气流，能够以非规律的方式向使用者提供。

因此，使用者能够体会到与身体接触的气流不规律，并感到从所述流动发生装置10吹送的风与自然风相同。

即，加载所述目标曲线之后，所述控制部400可控制为使追踪所述目标曲线的上下转速(RPM)序列运转(S3)。

在此，上下转速(RPM)序列可由为了追踪所述目标曲线而连续变化的上部风扇130和下部风扇230的旋转速度组合来定义。

并且，为了提取所述上下转速序列，可在与下表1对应的上部风扇130 和下部风扇230的旋转速度下测量被使用者感觉到的气流速度和气流分布。

表1

在所述表1中，可示例性地将上部风扇130和下部风扇230的旋转速度划分为弱、中、强。作为一例，所述上部风扇130的旋转速度可设置为464 (RPM)为弱、750(RPM)为中、1070(RPM)为强。并且与此对应的下部风扇230的旋转速度可设置为547(RPM)为弱、906(RPM)为中、1231 (RPM)为强。

参照图33，可在曲线中确认根据所述表1提示的所述上部风扇130和下部风扇230的旋转速度的组合，来测量以使用者的胸线为中心线的气流速度和气流分布的结果。详细地说，所述上部风扇130的旋转速度为弱且所述下部风扇230的旋转速度为弱的组合的气流分布是，图33的横向a行，纵向

列所提示的曲线。

另一方面，参照图33，可以看出本实用新型的实施例的流动发生装置 10由于从上侧流向下侧并从第一吐出部25吐出的空气和从下侧流向上侧并从第二吐出部27吐出的空气，通过冲撞或混合来向使用者提供，因此，根据所述上部风扇130和下部风扇230的旋转速度组合，能够提供比以往更多种且三维的气流速度和气流分布。

详细地说，在图33中，在上部风扇130的旋转速度为弱且下部风扇230 的旋转速度为强的组合下，形成以使用者胸线为基准朝向右上的气流。形成这样的气流的理由在于，如上所述的从上部模块100和下部模块200排出的各个空气的方向。

即，如上所述，当通过所述上部风扇130的上部空气沿顺时针方向旋转并向所述第一吐出引导部158移动时，所述上部空气被所述第一吐出引导部 158的右侧面引导而沿径向吐出，当通过所述下部风扇230的下部空气沿逆顺时针方向旋转并向所述第二吐出引导部229移动时，所述下部空气被所述第二吐出引导部229的左侧面引导而沿径向吐出。

因此，以使用者为基准朝向右侧上方提供的气流会随着下部风扇230的旋转速度(RPM)的增大而更强，以使用者为基准朝向左侧下方提供的气流会随着上部风扇130的旋转速度(RPM)的增大而更强。

即，所述流动发生装置10可根据上部风扇130和下部风扇230的旋转速度组合，向使用者提供三维且多种气流速度和气流分布。

另一方面，参照图34，为了提取所述上下转速序列，可以确认测量的与所述表1对应的上部风扇130和下部风扇230的旋转速度组合中任一实施例的气流速度的三维(3D)曲线。

详细地说，所述三维曲线以使用者的胸线为基准，将左右宽度定义为x 轴、将高度定义为y轴、将气流速度定义为z轴。并且，可以确认连续连接与所述使用者的左右宽度和高度对应的气流速度的三维(3D)曲线。

在此，除了测量部位之外的气流速度可利用B-样条插值法来推定。

并且，可用胸线以上的平均风速计算根据上部风扇130和下部风扇230 的旋转速度组合测量到的气流速度。

下面表2是，根据在所述表1中示例性地提示的所述上部风扇130和下部风扇230的旋转速度组合，用平均风速计算三维测量的气流速度的结果。

表2

上部风扇旋转速度/下部风扇旋转速度	胸线以上平均风速(m/s)
		1231/547	0.08
750/547	0.13
		464/906	0.25
464/1231	0.25
		464/547	0.40
750/1231	0.51
		1070/906	0.57
750/906	0.66
		1070/1231	0.92

参照图35，示例性的表示了基于所述表2的结果制作的上部风扇旋转速度和下部风扇旋转速度的连续变化控制，即示例性地表示了上下转速序列。

即，在所述上下转速序列中定义所述上部风扇130和下部风扇230分别与进行时间t对应的旋转速度(RPM)，以基于将所述三维测量到的气流速度作为平均风速进行计算的结果，能够追踪所述目标曲线。

并且，在所述上下转速序列中，定义上部风扇130和下部风扇230的旋转速度(RPM)组合随时间t连续变化，直到自然风模式开始到动作时间t1 为止。

据此，所述上下转速序列可随时间连续改变所述上部风扇130和下部风扇230的旋转速度组合，以使能够追踪所述目标曲线，即，实现与所述目标曲线等同的气流。

因此，所述控制部400可通过根据所述上下转速序列控制所述上部风扇 130和下部风扇230，来形成使气流速度和气流分布随着动作时间三维变化的流动发生装置10的吐出气流，即，最接近自然风的气流(S4)。

图36a是根据上述实际自然风的随时间推移的气流速度测量值，图36b 是在所述流动发生装置10的自然风模式中提供的、随时间推移的气流速度测量值。

比较图36a和图36b，可以看出本实用新型的实施例的流动发生装置10 提供的自然风，能够非常接近地模仿使使用者感到舒适的实际自然风。

由此，使使用者感到从所述流动发生装置10吐出的自然风不是人造风而是自然风，因此能够提高使用者的舒适度。

Claims (10)

1.一种流动发生装置，其特征在于，包括：

上部风扇，吸入上侧空气并生成第一气流；

上部风扇罩体，在所述上部风扇的下侧容纳所述上部风扇，设置有排出吸入的所述上侧空气的第一吐出部；

下部风扇，吸入下侧空气并生成第二气流；

下部风扇罩体，在所述下部风扇的上侧容纳所述下部风扇，设置有排出吸入的所述下侧空气的第二吐出部；

空气引导件，位于所述上部风扇与所述下部风扇之间，引导生成第三气流，所述第三气流由所述第一气流和第二气流汇合而成；以及

控制部，通过控制所述下部风扇或所述上部风扇的旋转速度，来调节所述第三气流的吐出方向，

所述第一吐出部配置为以所述空气引导件为基准与所述第二吐出部相向。

2.根据权利要求1所述的流动发生装置，其特征在于，

所述控制部通过将所述下部风扇或所述上部风扇的旋转速度控制为，通过所述第二吐出部的空气的流量大于通过所述第一吐出部的空气的流量，从而使所述第三气流朝向所述空气引导件的上侧。

3.根据权利要求1所述的流动发生装置，其特征在于，

所述控制部通过将所述下部风扇或所述上部风扇的旋转速度控制为，通过所述第一吐出部的空气的流量大于通过所述第二吐出部的空气的流量，从而使所述第三气流朝向所述空气引导件的下侧。

4.根据权利要求1所述的流动发生装置，其特征在于，

所述流动发生装置还包括：

节流部件，位于所述下部风扇罩体的下侧；以及

旋转马达，设置于所述节流部件，提供驱动力，

所述第一吐出部和所述第二吐出部通过所述旋转马达的驱动，能够旋转。

5.根据权利要求1所述的流动发生装置，其特征在于，

所述流动发生装置还包括：

上部马达，与所述上部风扇连接；以及

下部马达，与所述下部风扇连接，

所述控制部通过控制所述上部马达或所述下部马达的转速，能够调节所述第三气流的上下吐出方向。

6.根据权利要求5所述的流动发生装置，其特征在于，

所述控制部通过使所述上部马达的转速和所述下部马达的转速以彼此成反比的方式增减，从而使所述第三气流在所述空气引导件的上下方向之间往复地吐出。

7.根据权利要求1所述的流动发生装置，其特征在于，

所述上部风扇罩体包括第一引导壁，所述第一引导壁与所述上部风扇外周面的至少一部分隔开配置来形成第一风扇流路，

所述下部风扇罩体包括第二引导壁，所述第二引导壁与所述下部风扇外周面的至少一部分隔开配置来形成第二风扇流路，

所述第一引导壁和第二引导壁包括从一侧下端倾斜地延伸的倾斜部。

8.根据权利要求7所述的流动发生装置，其特征在于，

所述第一风扇流路和所述第二风扇流路的截面积沿空气旋转方向逐渐变大。

9.根据权利要求1所述的流动发生装置，其特征在于，

所述控制部通过将所述上部风扇和所述下部风扇的旋转速度控制为随时间连续变化，来形成自然风。

10.根据权利要求9所述的流动发生装置，其特征在于，

为了形成所述自然风，所述控制部根据上下转速(RPM)序列控制所述上部风扇和所述下部风扇，以便追踪由与时间对应的气流速度来定义的目标曲线，

所述上下转速序列由随时间连续改变的所述上部风扇和所述下部风扇的旋转速度定义，以使在使用者位置检测到的气流速度具有与所述目标曲线对应的值。

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