CN211923897U - 一种吊柜翻门机构及吊柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊柜翻门机构及吊柜,属于壁柜技术领域,本实用新型中的吊柜包括敞口的外柜、内柜、固定在敞口上部的固定门和拼接在固定门下方的翻门,内柜的侧壁上设有翼板,翻门左右两端各设有吊柜翻门机构,且左右两端的吊柜翻门机构左右对称设置,翻门机构包括第一连杆和第二连杆,第二连杆的一端固定在外柜侧壁内壁上,第一连杆中部铰接在第二连杆的另一端上,第一连杆的一端铰接在翻门上,第一连杆的另一端为与翼板配合的自由端,翼板带动第一连杆自由端向下运动时,第一连杆与翻门的铰接端带动翻门向上向外运动,采用该翻门机构,完全打开吊柜更迅速,缩短操作时间,提高使用效率,降低能耗,操作过程内柜的稳定性高,不会出现摇晃。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及壁柜技术领域,具体涉及一种吊柜翻门机构及吊柜。
【背景技术】
随着城市化的发展,越来越多的人搬至商品房中居住,城市人口急剧增加,房价飞涨,住房面积也愈发紧张,因此人们在装修时更注重高处空间的利用率,装在高处的吊柜从而得到普通应用,传统吊柜固定在墙壁上不可升降,使用起来很不方便,安装的太低,使用过程中容易磕到使用者,安装的过高,取放物品极为不变,需要借助其他登高工具,危险性高,随着科技的发展,也为了给使用者提供更好地使用体验,出现了各种类型的可升降吊柜,可升降吊柜包括固定在墙壁上敞口的外柜和设在外柜中的内柜,为了避免外界灰尘等进入,保证柜中物品的卫生,外壁敞口上设有固定壁门,外柜不包括下壁,内柜在外柜中可上下升降,上述升降吊柜可安装在较高位置处,取放物品时将内柜拉出即可,使用方便、安全性高,但上述升降吊柜,若要将内柜完全露出,需要内柜下降至外柜的最底端,要求内柜行程较大,但由于柜体自身高度和升降驱动机构等条件限制,使内柜行程受限,内柜不能完全露出,减小了内柜的使用空间,同时,若内柜下降至外柜的最底端,则升降驱动机构重合度低,刚性较差,致使内柜的稳定性差,出现摇晃。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足,设计一种吊柜翻门机构,从而实现内柜更快更好地打开和关闭,缩短了操作时间,提高了使用效率,降低能耗。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种吊柜翻门机构,所述吊柜包括敞口的外柜、在外柜中升降的内柜和盖在外柜敞口上的翻门,所述内柜的侧壁上设有翼板,所述翻门机构包括第一连杆和第二连杆,所述第二连杆的一端固定在外柜侧壁内壁上,所述第一连杆中部铰接在第二连杆的另一端上,所述第一连杆的一端铰接在翻门上,所述第一连杆的另一端为与翼板配合的自由端,所述翼板带动第一连杆自由端向下运动时,第一连杆与翻门的铰接端带动翻门向上向外运动。
采用实用新型的有益效果:
1、在吊柜中使用本方案中的吊柜翻门机构,需要取放物品时,用力向下拉内柜,内柜上的翼板触碰到第一连杆的自由端后,继续向下拉内柜,由于第二连杆固定在外柜侧壁内壁上不动,则翼板带动第一连杆自由端以第一连杆和第二连杆的铰接点为旋转中心相对外柜向下向内做圆周运动,根据杠杆原理,则第一连杆与翻门的铰接端带动翻门做向上向外的圆周运动,即内柜下降时,门板上升,从而实现翻门与内柜的反向相对运动,相较于现有技术中柜门固定的升降吊柜,使用本方案中的吊柜翻门机构的吊柜,内柜下降较小的行程即可实现内柜完全露出,有效缩短内柜的绝对行程,避免由于柜体自身高度和升降驱动机构等原因造成的内柜行程不足的问题,吊柜也不用安装在很高位置处,使用者容易够到内柜手握部,将其拉出,同时,翻门与内柜的反向相对运动,速度叠加,相对速度较大,完全打开内柜更迅速,缩短了操作时间,提高了使用效率,降低能耗,使用后关闭吊柜的原理与打开吊柜的原理相同,操作过程与上述过程相反,在此不再一一赘述。
2、使用带有本方案中吊柜翻门机构的吊柜,完全打开内柜时,内柜相对于外柜的行程较短,则升降驱动机构的重合度高,重合面积大,刚性好,从而内柜的稳定性高,不会出现摇晃。
作为优选,所述翻门机构还包括第三连杆,所述第三连杆一端铰接在第二连杆上,所述第三连杆的另一端铰接在翻门上,所述第三连杆在翻门的铰接点与第一连杆在翻门的铰接点不重合。
翻门运动带动铰接在其上的第三连杆以第三连杆与第二连杆的铰接点为旋转中心旋动,翻门在最高处时,第三连杆的设置增大了吊柜翻门机构的强度,结合第一连杆自由端抵接翼板的结构,大大提高了吊柜翻门机构的稳定性和牢固度,翻门在最高点不会出现晃动,同时翻门上下两个铰接点,进一步保证了翻门在各个位置的稳定性,防止翻门出现翻转或晃动。
作为优选,所述外柜侧壁内壁与翻门之间设有可控拉力气弹簧。
可控拉力气弹簧的设置为翻门的上升下降提供缓冲作用,控制上升下降速度,防止翻门快速上升或跌落而引起的翻门和外柜边缘硬性撞击现象。
作为优选,所述可控拉力气弹簧一端铰接在第二连杆的固定端上,所述可控拉力气弹簧的另一端铰接在第三连杆上。
在翻门向上向外打开过程中直至最高点时,可控拉力气弹簧活塞杆被拉开,在第三连杆上施加一个拉力,翼板给第一连杆自由端的压力,此拉力和压力形成对抗力,使整个吊柜翻门机构处于紧绷稳定状态,从而翻门上升平稳,不会出现颠簸或晃动,关闭吊柜时,内柜上升,翼板施加在第一连杆自由端的压力变小直至消失,可控拉力气弹簧具有回弹复位的趋势,拉动第三连杆向外柜内收回,翻门在自身重力和第三连杆拉力作用下向下向内运动,直至回到初始位置,盖在外柜敞口上。
作为优选,所述第二连杆为L型连杆,所述第三连杆的一端铰接在第二连杆的拐角处,所述第三连杆的另一端铰接在翻门上。
作为优选,所述第一连杆包括第一连杆本体、延伸臂和连接第一连杆本体与延伸臂的拐臂,所述延伸臂远离拐臂的一端铰接在翻门上,所述第二连杆与第一连杆的铰接点位于拐臂上。
通过上述结构,第一连杆的拐臂和延伸臂、第二连杆L型底端、第三连杆和翻门形成平行连杆结构,第二连杆L型底端为平行连杆固定座,第一连杆拐臂和延伸臂、第三连杆为活动双曲柄,通过活动双曲柄的活动带动翻门的运动。
作为优选,所述第三连杆为V型连杆,所述第一连杆和第三连杆之间设有加强杆,所述加强杆的一端铰接在拐臂与延伸臂连接处,所述加强杆的另一端铰接在第三连接杆的拐角处。
加强杆进一步提高了吊柜翻门机构连杆组件的刚度和稳定性。
作为优选,所述第一连杆的自由端上设有与翼板配合的凸块,凸块增大了与翼板的有效接触面积,按压效果更好更精确,避免出现由于第一连杆自由端较薄而造成无效按压。
作为优选,所述凸块为滚轮,翼板带动第一连杆自由端向上向下运动过程中,第一连杆自由端做的是相对旋转中心的转动,因此第一连杆自由端和翼板之间有水平相对滑动,滚轮的设置降低了相对滑动过程中的摩擦力,使运动更加平滑,减少磨损。
本实用新型采用的另一个技术方案为:
一种吊柜,包括敞口的外柜、在外柜中升降的内柜、固定在外柜敞口上部的固定门和拼接在固定门下方的翻门,所述内柜的侧壁上设有翼板,所述翻门左右两端各设有如上述任一技术方案中所述的吊柜翻门机构,且左右两端的吊柜翻门机构左右对称设置。
实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型吊柜未打开时立体结构示意图。
图2为本实用新型翻门机构设在外柜中的立体结构示意图。
图3为本实用新型翻门机构连接外柜和翻门的剖视图。
图4为本实用新型吊柜打开后立体结构示意图。
图5为本实用新型吊柜打开后的剖视图。
图6为本实用新型吊柜打开去除内柜后的剖视图。
图7为本实用新型吊柜打开去除外柜后的侧视图。
图8为本实用新型吊柜打开内柜和翻门机构配合的立体结构示意图。
图9为本实用新型吊柜去除固定门和翻门正视图。
【具体实施方式】
下面结合实用新型实施例的附图对实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于实用新型的保护范围。
在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的,仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
实施例一:
如图1至图9所示,一种吊柜翻门机构004,吊柜包括敞口的外柜001、在外柜001中升降的内柜002和盖在外柜001敞口上的翻门003,内柜002的侧壁上设有翼板002a,翻门机构004包括第一连杆1和第二连杆2,第二连杆2的一端c固定在外柜001侧壁内壁上,第一连杆1中部铰接在第二连杆2的另一端d上,第一连杆1的一端a铰接在翻门003上,第一连杆1的另一端b为与翼板002a配合的自由端,翼板002a带动第一连杆1自由端向下运动时,第一连杆1与翻门003的铰接端带动翻门003向上向外运动。
在吊柜中使用本方案中的吊柜翻门机构004,如图4所示,需要取放物品时,用力向下拉内柜002,内柜002上的翼板002a触碰到第一连杆1的自由端b后,继续向下拉内柜002,由于第二连杆2固定在外柜001侧壁内壁上不动,则翼板002a带动第一连杆1自由端b以第一连杆1和第二连杆2的铰接点为旋转中心相对外柜001向下向内做圆周运动,根据杠杆原理,则第一连杆1与翻门003的铰接端带动翻门003做向上向外的圆周运动,即内柜002下降时,门板上升,从而实现翻门003与内柜002的反向相对运动,相较于现有技术中柜门固定的升降吊柜,使用本方案中的吊柜翻门机构004的吊柜,内柜002下降较小的行程即可实现内柜002完全露出,有效缩短内柜002的绝对行程,避免由于柜体自身高度和升降驱动机构等原因造成的内柜002行程不足的问题,吊柜也不用安装在很高位置处,使用者容易够到内柜002手握部,将其拉出,同时,翻门003与内柜002做反向相对运动,速度叠加,相对速度较大,完全打开内柜002更快,缩短了操作时间,提高了使用效率,降低能耗,图3中箭头m方向为第一连杆自由端运动趋势方向,箭头n方向为翻板003运动趋势方向。使用后关闭吊柜的原理与打开吊柜的原理相同,操作过程与上述过程相反,在此不再一一赘述。使用带有本方案中吊柜翻门机构004的吊柜,完全打开内柜002时,内柜002相对于外柜001的行程较短,则升降驱动机构的重合度高,重合面积大,刚性好,从而内柜002的稳定性高,不会出现摇晃。
为了增大翼板002a与第一连杆1的自由端的接触面积,如图2、图3、图6、图7、图8和图9所示,第一连杆1的自由端b上设有与翼板002a配合的凸块,按压效果更好更精确,避免出现由于第一连杆1自由端较薄而造成无效按压,翼板002a带动第一连杆1自由端b向上向下运动过程中,第一连杆1自由端b做的是相对旋转中心的转动,因此第一连杆1自由端和翼板002a之间有水平相对滑动,为了降低了相对滑动过程中的摩擦力,使运动更加平滑,减少磨损,本实施例中的凸块为滚轮3。
为了提高翻门003在最高点处的稳定性,防止出现晃动,如图3、图5、图6、图7和图8所示,翻门机构004还包括第三连杆4,第三连杆4一端e铰接在第二连杆2上,第三连杆4的另一端f铰接在翻门003上,第三连杆4在翻门003的铰接点与第一连杆1在翻门003的铰接点不重合,翻门003运动带动铰接在其上的第三连杆4以第三连杆4与第二连杆2的铰接点为旋转中心旋动,翻门003在最高处时,第三连杆4的设置增大了吊柜翻门机构004的强度,结合第一连杆1自由端抵接翼板002a的结构,大大提高了吊柜翻门机构004的稳定性和牢固度,翻门003上下两个铰接点,进一步保证了翻门003在各个位置的稳定性,防止翻门003出现翻转或晃动。
为了便于第一连杆1和第三连杆4的铰接安装,如图8所示,翻门003背面设有直角安装架003a,直角安装架003a一端侧板固定在翻门003背面上,第一连杆1和第三连杆4铰接在直角安装架003a另一端侧板上。
为了防止翻门003快速上升或跌落而引起的翻门003和外柜001边缘硬性撞击现象,如图3、图6、图7和图8所示,外柜001侧壁内壁与翻门003之间设有可控拉力气弹簧5,为翻门003的上升下降提供缓冲作用,控制上升下降速度,在本实施例中,可控拉力气弹簧5一端g铰接在第二连杆2的固定端上,可控拉力气弹簧5的另一端h铰接在第三连杆4上。在本实施例中,如图7和图8所示,第二连杆2为L型连杆,第三连杆4的一端e铰接在第二连杆2的拐角处,第三连杆4的另一端f铰接在翻门003上,如图8所示,第一连杆1包括第一连杆本体101、延伸臂103和连接第一连杆本体101与延伸臂103的拐臂102,延伸臂103远离拐臂102的一端a铰接在翻门003上,第二连杆2与第一连杆1的铰接点位于拐臂102上,第三连杆4为V型连杆。
通过上述结构,第一连杆1的拐臂102和延伸臂103、第二连杆2L型底端、第三连杆4和翻门003形成平行连杆结构,第二连杆2L型底端为平行连杆固定座,第一连杆1拐臂102和延伸臂103、第三连杆4为活动双曲柄,通过活动双曲柄的活动带动翻门003的运动。吊柜打开过程中,第一连杆本体101驱动活动双曲柄向上向外运动,翻门003向上向外打开直至最高点,可控拉力气弹簧5活塞杆被拉开,在第三连杆4上施加一个拉力,翼板002a给第一连杆1自由端的压力,此拉力和压力形成对抗力,使整个吊柜翻门机构004处于紧绷稳定状态,从而翻门003上升平稳,不会出现颠簸或晃动,关闭吊柜时,内柜002上升,翼板002a施加在第一连杆1自由端的压力变小直至消失,可控拉力气弹簧5具有回弹复位的趋势,可控拉力气弹簧5活塞杆驱动活动双曲柄向下向内运动,翻门003在自身重力和上述驱动作用下向下向内运动,直至回到初始位置,盖在外柜001敞口上。
为了加强第一连杆1和第三连杆4之间的稳定性,如图3、图5、图6、图7和图8所示,第一连杆1和第三连杆4之间设有加强杆6,加强杆6的一端铰接在拐臂102与延伸臂103连接处,加强杆6的另一端铰接在第三连接杆的拐角处,从而进一步提高了吊柜翻门机构004连杆组件的刚度和稳定性。
可以理解,第一连杆1、第二连杆2和第三连杆4的结构并不局限于上述结构,只要能够实现上述连接和带动翻门003运动的技术效果,均落入实用新型的保护范围内。
可以理解的是,第一连杆1和第二连杆2的位置并不局限于图中所示的位置,第一连杆1也可以位于第二连杆2的下方。
实施例二:
一种吊柜,如图1和图4所示,包括敞口的外柜001、在外柜001中升降的内柜002、固定在外柜001敞口上部的固定门005和拼接在固定门005下方的翻门003,内柜002的侧壁上设有翼板002a,如图9所示,翻门003左右两端各设有如上述任一技术方案中的吊柜翻门机构004,且左右两端的吊柜翻门机构004左右对称设置。
以上所述,仅为实用新型的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种吊柜翻门机构,所述吊柜包括敞口的外柜、在外柜中升降的内柜和盖在外柜敞口上的翻门,所述内柜的侧壁上设有翼板,其特征在于,所述翻门机构包括第一连杆和第二连杆,所述第二连杆的一端固定在外柜侧壁内壁上,所述第一连杆中部铰接在第二连杆的另一端上,所述第一连杆的一端铰接在翻门上,所述第一连杆的另一端为与翼板配合的自由端,所述翼板带动第一连杆自由端向下运动时,第一连杆与翻门的铰接端带动翻门向上向外运动。
2.根据权利要求1所述的吊柜翻门机构,其特征在于,所述翻门机构还包括第三连杆,所述第三连杆一端铰接在第二连杆上,所述第三连杆的另一端铰接在翻门上,所述第三连杆在翻门的铰接点与第一连杆在翻门的铰接点不重合。
3.根据权利要求2所述的吊柜翻门机构,其特征在于,所述外柜侧壁内壁与翻门之间设有可控拉力气弹簧。
4.根据权利要求3所述的吊柜翻门机构,其特征在于,所述可控拉力气弹簧一端铰接在第二连杆的固定端上,所述可控拉力气弹簧的另一端铰接在第三连杆上。
5.根据权利要求2所述的吊柜翻门机构,其特征在于,所述第二连杆为L型连杆,所述第三连杆的一端铰接在第二连杆的拐角处,所述第三连杆的另一端铰接在翻门上。
6.根据权利要求5所述的吊柜翻门机构,其特征在于,所述第一连杆包括第一连杆本体、延伸臂和连接第一连杆本体与延伸臂的拐臂,所述延伸臂远离拐臂的一端铰接在翻门上,所述第二连杆与第一连杆的铰接点位于拐臂上。
7.根据权利要求6所述的吊柜翻门机构,其特征在于,所述第三连杆为V型连杆,所述第一连杆和第三连杆之间设有加强杆,所述加强杆的一端铰接在拐臂与延伸臂连接处,所述加强杆的另一端铰接在第三连接杆的拐角处。
8.根据权利要求1所述的吊柜翻门机构,其特征在于,所述第一连杆的自由端上设有与翼板配合的凸块。
9.根据权利要求8所述的吊柜翻门机构,其特征在于,所述凸块为滚轮。
10.一种吊柜,包括敞口的外柜、在外柜中升降的内柜、固定在外柜敞口上部的固定门和拼接在固定门下方的翻门,所述内柜的侧壁上设有翼板,其特征在于,所述翻门左右两端各设有如权利要求1~9任一项中所述的吊柜翻门机构,且左右两端的吊柜翻门机构左右对称设置。
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