CN211923173U - 一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，包括墙体和围墙，所述围墙安装在墙体的上端，所述墙体最上端前后两端内壁上连接有纵向横梁，通过在该钢制混凝土集成建筑的屋顶结构的纵向横梁与纵向横梁之间均增加有两个对称安装的横梁支撑装置，而通过横梁支撑装置能够对每个纵向横梁施加向外的张力，而每个纵向横梁在都受到横梁支撑装置所产生的张力加持下能够对纵向横梁起到加固作用，并且横梁支撑装置在安装好之后其上端外壁与纵向横梁保持平齐，这样能够使得横梁支撑装置也会与纵向横梁一起与安装在纵向横梁和横向横梁上的钢制建筑模板底部接触，从而能够对钢制建筑模板起到辅助支撑安放作用。

Description

一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构

技术领域

本实用新型属于建筑相关技术领域，具体涉及一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构。

背景技术

屋面是指建筑物屋顶的表面，也指屋脊与屋檐之间的部分，这一部分占据屋顶的较大面积，或者说屋面是屋顶中面积较大的部分，一般包含砼现浇楼面、水泥砂浆找平层、保温隔热层、防水层、水泥砂浆保护层、排水系统、女儿墙及避雷措施等，特殊工程时还有瓦面的施工，而混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有的制混凝土集成建筑的屋顶技术存在以下问题：现有的制混凝土集成建筑的屋顶在浇筑时都是首先在墙体最上端内壁上用钢筋轧制成横梁，然后通过混凝土浇筑形成成品横梁，然后再在横梁上安装模板并进行混凝土浇筑而形成屋顶，而此时横梁之间以及横梁与模板之间确实辅助支撑性结构，从而容易造成浇筑完成的混凝土屋顶产生开裂，从而会影响到屋顶的安全使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，以解决上述背景技术中提出的屋顶的横梁之间以及横梁与模板之间确实辅助支撑性结构，从而容易造成浇筑完成的混凝土屋顶产生开裂，从而会影响到屋顶的安全使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，包括墙体和围墙，所述围墙安装在墙体的上端，所述墙体最上端前后两端内壁上连接有纵向横梁，所述墙体最上端左右两端内壁上连接有横向横梁，所述横向横梁与纵向横梁相交，所述纵向横梁与纵向横梁之间连接有横梁支撑装置，所述横向横梁和纵向横梁上端设置有钢制建筑模板，所述钢制建筑模板的上端外壁上设置有混凝土表层，所述横梁支撑装置上设置有连接柱，所述连接柱的前后两端分别设置有横向的支撑器A和支撑器B，所述支撑器A和支撑器B的形状大小和结构组成均相同，所述支撑器A上设置有横向的支撑套，所述支撑套中心处内部设置有中隔块，所述中隔块左右两端均设置有开口向外的支撑调节螺孔，两个所述支撑调节螺孔的内部均套接有横向的支撑调节螺柱，两个所述支撑调节螺柱的最外端分别设置在支撑套的左右两端外部，两个所述支撑调节螺柱的最外端均设置有紧压板，两个所述紧压板分别与相邻的两个横向横梁内侧外壁连接。

优选的，所述横向横梁与纵向横梁内部均采用钢筋轧制成框架然后通过混凝土浇筑而成，所述横向横梁与纵向横梁之间呈直角状态相交连接。

优选的，所述墙体和围墙的四周外壁上均设置有保温层，所述墙体和围墙的四周外壁均分别保持竖向水平平齐。

优选的，所述支撑器A和支撑器B相互之间保持相对平行，所述支撑器A和支撑器B向外最大调节长度大于相邻的两个纵向横梁之间的间隙距离。

优选的，所述紧压板的外壁上还设置有防滑垫来增加与纵向横梁之间接触时的摩擦力，所述紧压板的直径均小于横向横梁和纵向横梁的竖向厚度。

优选的，所述钢制建筑模板为平板状结构，所述钢制建筑模板内部采用钢筋轧制成框架然后通过混凝土浇筑而成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该钢制混凝土集成建筑的屋顶结构的纵向横梁与纵向横梁之间均增加有两个对称安装的横梁支撑装置，而通过横梁支撑装置能够对每个纵向横梁施加向外的张力，而每个纵向横梁在都受到横梁支撑装置所产生的张力加持下能够对纵向横梁起到加固作用，并且横梁支撑装置在安装好之后其上端外壁与纵向横梁保持平齐，这样能够使得横梁支撑装置也会与纵向横梁一起与安装在纵向横梁和横向横梁上的钢制建筑模板底部接触，从而能够对钢制建筑模板起到辅助支撑安放作用，且纵向横梁通过横梁支撑装置的加固后能够更好的支撑器钢制建筑模板，使得钢制建筑模板与纵向横梁在通过混凝土浇筑后能够形成为一个更加牢固的屋顶整体，从而增加屋顶的牢固性和安全性；

2、本实用新型的横梁支撑状的具体使用方式和原理如下，在纵向横梁与横向横梁浇筑成型之后，此时则需要把横梁支撑装置安装到每两个纵向横梁之间，在安装横梁支撑装置时此时的横梁支撑装置上的支撑器A和支撑器B的长度小于相邻的两个纵向横梁之间的间隙距离，此时只需要把整个横梁支撑装置水平放置到两个相邻的纵向横梁内部，然后分别对支撑器A和支撑器B进行长度调节，以调节支撑器A的使用长度为例，此时只需要把活动扳手分别套接到两个紧压板外部然后均顺时针旋转两个紧压板，此时紧压板则会同步带动与其连接的支撑调节螺柱旋转，而两个支撑调节螺柱的最内端则分别连接在支撑套左右两端内部的支撑调节螺孔内部，而两个支撑调节螺柱在旋转时则会通过螺纹作用而向外退出，从而会增加支撑器A的总长度，这样当调节到一定长度后两个支撑调节螺柱会分别向外推动紧压板且分别把两个紧压板牢牢的抵死在相邻的两个纵向横梁内壁上，然后需要继续向外扩张支撑器A的长度，从而使得支撑器A分别对相邻的两个纵向横梁施加向外的张力，从而使得纵向横梁通过张力加持而变得更加牢固，这样当把钢制建筑模板安装到纵向横梁与横向横梁上端时，此时钢制建筑模板底部也会与横梁支撑装置接触，从而使得横梁支撑装置也能够对钢制建筑模板起到一定的支撑效果，从而使得钢制支撑模板与纵向横梁和横向横梁集成好之后通过混凝土浇筑成的屋顶整体能够更加牢固安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构俯视平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构仰视平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的横梁支撑装置平面结构示意图；

图中：1、墙体；2、围墙；3、钢制建筑模板；4、混凝土表层；5、纵向横梁；6、横向横梁；7、横梁支撑装置；8、支撑器A；9、支撑器B；10、连接柱；11、紧压板；12、支撑调节螺柱；13、支撑套；14、中隔块；15、支撑调节螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，包括墙体1和围墙2，围墙2安装在墙体1的上端，墙体1最上端前后两端内壁上连接有纵向横梁5，墙体1最上端左右两端内壁上连接有横向横梁6，横向横梁6与纵向横梁5相交，纵向横梁5与纵向横梁5之间连接有横梁支撑装置7，横梁支撑装置7在安装好之后其上端外壁与纵向横梁5保持平齐，这样能够使得横梁支撑装置7也会与纵向横梁5一起与安装在纵向横梁5和横向横梁6上的钢制建筑模板3底部接触，从而能够对钢制建筑模板3起到辅助支撑安放作用，且纵向横梁5通过横梁支撑装置7的加固后能够更好的支撑器钢制建筑模板3，使得钢制建筑模板3与纵向横梁5在通过混凝土浇筑后能够形成为一个更加牢固的屋顶整体，横向横梁6和纵向横梁5上端设置有钢制建筑模板3，钢制建筑模板3的上端外壁上设置有混凝土表层4，横向横梁6与纵向横梁5内部均采用钢筋轧制成框架然后通过混凝土浇筑而成，横向横梁6与纵向横梁5之间呈直角状态相交连接，紧压板11的外壁上还设置有防滑垫来增加与纵向横梁5之间接触时的摩擦力，紧压板11的直径均小于横向横梁6和纵向横梁5的竖向厚度，钢制建筑模板3为平板状结构，钢制建筑模板3内部采用钢筋轧制成框架然后通过混凝土浇筑而成，墙体1和围墙2的四周外壁上均设置有保温层，墙体1和围墙2的四周外壁均分别保持竖向水平平齐，保温层能够对墙体1和围墙2起到保护作用，防止温度过高和过低而造成墙体1和围墙2开裂的情况出现。

一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，横梁支撑装置7上设置有连接柱10，连接柱10的前后两端分别设置有横向的支撑器A8和支撑器B9，支撑器A8和支撑器B9的形状大小和结构组成均相同，支撑器A8上设置有横向的支撑套13，支撑套13中心处内部设置有中隔块14，中隔块14左右两端均设置有开口向外的支撑调节螺孔15，两个支撑调节螺孔15的内部均套接有横向的支撑调节螺柱12，两个支撑调节螺柱12的最外端分别设置在支撑套13的左右两端外部，两个支撑调节螺柱12的最外端均设置有紧压板11，两个紧压板11分别与相邻的两个横向横梁6内侧外壁连接，使用时只需要把整个横梁支撑装置7水平放置到两个相邻的纵向横梁5内部，然后分别对支撑器A8和支撑器B9进行长度调节，以调节支撑器A8的使用长度为例，此时只需要把活动扳手分别套接到两个紧压板11外部然后均顺时针旋转两个紧压板11，此时紧压板11则会同步带动与其连接的支撑调节螺柱12旋转，而两个支撑调节螺柱12的最内端则分别连接在支撑套13左右两端内部的支撑调节螺孔15内部，而两个支撑调节螺柱12在旋转时则会通过螺纹作用而向外退出，从而会增加支撑器A8的总长度，这样当调节到一定长度后两个支撑调节螺柱12会分别向外推动紧压板11且分别把两个紧压板11牢牢的抵死在相邻的两个纵向横梁5内壁上，然后需要继续向外扩张支撑器A8的长度，从而使得支撑器A8分别对相邻的两个纵向横梁5施加向外的张力，从而使得纵向横梁5通过张力加持而变得更加牢固，这样当把钢制建筑模板3安装到纵向横梁5与横向横梁6上端时，此时钢制建筑模板3底部也会与横梁支撑装置7接触，从而使得横梁支撑装置7也能够对钢制建筑模板3起到一定的支撑效果，且支撑器A8和支撑器B9相互之间保持相对平行，支撑器A8和支撑器B9向外最大调节长度大于相邻的两个纵向横梁5之间的间隙距离，这样在安装横梁支撑装置7时可以无障碍的把整个横梁支撑装置7安放到两个相邻的纵向横梁5之间。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在组装使用该钢制混凝土集成建筑的屋顶结构时，首先需要把钢筋在墙体1最上端四周内壁上轧制成横向横梁6和纵向横梁5的框架结构，然后在钢筋轧制成的框架结构上通过模板辅助进行混凝土浇筑，待得混凝土干透之后则会形成成品的纵向横梁5和横向横梁6，然后在纵向横梁5和横向横梁6的上端覆盖好相应个数的钢制建筑模板3，当钢制建筑模板3安装好之后需要用混凝土进行浇筑，最后再在钢制建筑模板3上端的混凝土上用水泥刷平即可，并且在该钢制混凝土集成建筑的屋顶结构的纵向横梁5与纵向横梁5之间均增加有两个对称安装的横梁支撑装置7，而通过横梁支撑装置7能够对每个纵向横梁5施加向外的张力，而每个纵向横梁5在都受到横梁支撑装置7所产生的张力加持下能够对纵向横梁5起到加固作用，并且横梁支撑装置7在安装好之后其上端外壁与纵向横梁5保持平齐，这样能够使得横梁支撑装置7也会与纵向横梁5一起与安装在纵向横梁5和横向横梁6上的钢制建筑模板3底部接触，从而能够对钢制建筑模板3起到辅助支撑安放作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，包括墙体（1）和围墙（2），其特征在于：所述围墙（2）安装在墙体（1）的上端，所述墙体（1）最上端前后两端内壁上连接有纵向横梁（5），所述墙体（1）最上端左右两端内壁上连接有横向横梁（6），所述横向横梁（6）与纵向横梁（5）相交，所述纵向横梁（5）与纵向横梁（5）之间连接有横梁支撑装置（7），所述横向横梁（6）和纵向横梁（5）上端设置有钢制建筑模板（3），所述钢制建筑模板（3）的上端外壁上设置有混凝土表层（4），所述横梁支撑装置（7）上设置有连接柱（10），所述连接柱（10）的前后两端分别设置有横向的支撑器A（8）和支撑器B（9），所述支撑器A（8）和支撑器B（9）的形状大小和结构组成均相同，所述支撑器A（8）上设置有横向的支撑套（13），所述支撑套（13）中心处内部设置有中隔块（14），所述中隔块（14）左右两端均设置有开口向外的支撑调节螺孔（15），两个所述支撑调节螺孔（15）的内部均套接有横向的支撑调节螺柱（12），两个所述支撑调节螺柱（12）的最外端分别设置在支撑套（13）的左右两端外部，两个所述支撑调节螺柱（12）的最外端均设置有紧压板（11），两个所述紧压板（11）分别与相邻的两个横向横梁（6）内侧外壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，其特征在于：所述横向横梁（6）与纵向横梁（5）内部均采用钢筋轧制成框架然后通过混凝土浇筑而成，所述横向横梁（6）与纵向横梁（5）之间呈直角状态相交连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，其特征在于：所述墙体（1）和围墙（2）的四周外壁上均设置有保温层，所述墙体（1）和围墙（2）的四周外壁均分别保持竖向水平平齐。

4.根据权利要求1所述的一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，其特征在于：所述支撑器A（8）和支撑器B（9）相互之间保持相对平行，所述支撑器A（8）和支撑器B（9）向外最大调节长度大于相邻的两个纵向横梁（5）之间的间隙距离。

5.根据权利要求1所述的一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，其特征在于：所述紧压板（11）的外壁上还设置有防滑垫来增加与纵向横梁（5）之间接触时的摩擦力，所述紧压板（11）的直径均小于横向横梁（6）和纵向横梁（5）的竖向厚度。

6.根据权利要求1所述的一种钢制混凝土集成建筑的屋顶结构，其特征在于：所述钢制建筑模板（3）为平板状结构，所述钢制建筑模板（3）内部采用钢筋轧制成框架然后通过混凝土浇筑而成。

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