CN211923159U - 全隐玻璃幕墙节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全隐玻璃幕墙节点结构，属于固定建筑物的技术领域。该节点包括：玻璃面板、不锈钢构件、铝合金附框、铝合金压块、不锈钢螺栓，铝合金压块将铝合金附框压实在铝合金立柱上，不锈钢螺栓穿过铝合金压块后与铝合金立柱固定连接，玻璃面板粘接在铝合金附框上，不锈钢构件压实室外侧玻璃面板的拼接缝后固定在铝合金立柱上，通过不锈钢构件将玻璃面板二次固定在主体龙骨上，在隐框节点上增加了机械固定措施，实现了单个节点的可靠安装以及整个幕墙的全隐效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及全隐玻璃幕墙节点结构，属于固定建筑物的技术领域。
背景技术
将玻璃粘接在铝框上的隐框玻璃幕墙做法被规范禁止使用，全隐玻璃幕墙因大面积玻璃连接后呈现出大镜面视觉效果受到建筑设计师的青睐，但全隐幕墙存在易脱落的安全隐患，因此，人员密集、流动性大的场所严禁采用全隐玻璃幕墙。为兼顾规范要求和视觉美观，设计师们通过隐框玻璃做法实现全隐效果，而现有的实现全隐效果的隐框玻璃幕墙构造实质为半隐框幕墙，仍然存在易脱落的缺陷。
点式玻璃幕墙，幕墙骨架包含与玻璃面板机械连接的不锈钢爪件，在玻璃面板角位打孔后，不锈钢爪件通过金属接驳件连接玻璃面板，虽然能够实现全隐效果，但不锈钢爪件及金属接驳件需要在工厂按照实际应用精确加工，存在造价高、不便于现场实施的缺陷。
本申请旨在通过对现有隐框玻璃幕墙构造进行改进以实现全隐视觉效果并兼顾点式幕墙固定牢靠的优点。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是针对上述背景技术的不足，提供了全隐玻璃幕墙节点结构，通过在隐框玻璃幕墙节点的玻璃面板拼接处增加机械固定措施实现全隐效果，解决了现有全隐玻璃幕墙并未实现全隐效果且存在脱落隐患的技术问题。
本实用新型为实现上述发明目的采用如下技术方案：
全隐玻璃幕墙节点结构，包括：铝合金立柱、铝合金横梁、玻璃面板、不锈钢构件、铝合金附框、铝合金压块、不锈钢螺栓，铝合金压块将铝合金附框压实在铝合金立柱上，不锈钢螺栓穿过铝合金压块后与铝合金立柱固定连接，玻璃面板通过硅酮结构胶粘接在铝合金附框上，不锈钢构件压实室外侧玻璃面板的拼接缝后固定在铝合金立柱上。
本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：
(1)本申请在隐框玻璃节点构造的基础增加了从室外侧压实玻璃面板拼接缝后固定在龙骨上的不锈钢构件，整个节点的受力形式为四边简支，可以有效减少面板厚度及面板平整度，以较小成本实现全隐的视觉效果。
(2)通过不锈钢构件将面板固定与龙骨上，增加了玻璃面板的机械固定措施，避免化学制品的不稳定型造成面板脱落的风险，保证幕墙安全可靠。
附图说明
图1为本申请涉及的全隐玻璃幕墙节点的横剖构造。
图2为本申请涉及的全隐玻璃幕墙节点的竖剖构造。
图3为不锈钢构件的结构示意图。
图中标号说明：1、铝合金立柱，2、铝合金横梁，3、玻璃面板，4、不锈钢构件， 5、密封胶，6、铝合金附框，7、铝合金压块，8、不锈钢螺栓，9、硅酮结构胶，10、铝合金玻璃托块。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型的技术方案进行详细说明。
本申请公开的全隐玻璃幕墙节点结构如图1、图2所示，包括：铝合金立柱 1、铝合金横梁2、玻璃面板3、不锈钢构件4、铝合金附框6、铝合金压块7、不锈钢螺栓8，采用隐框幕墙的做法安装铝合金立柱1和铝合金横梁2形成幕墙龙骨，铝合金压块7将铝合金附框6压实在铝合金立柱1上后，拧紧穿过铝合金压块7后与铝合金立柱1固定连接的不锈钢螺栓8，玻璃面板3通过硅酮结构胶 9粘接在铝合金附框6上，玻璃面板拼接十字缝内垫有铝合金玻璃托块10，不锈钢构件4压实室外侧玻璃面板拼接十字缝位置后固定在铝合金立柱1上。
不锈钢构件4如图3所示，具有压实室外侧玻璃面板拼接缝位置的底边以及与底边固定连接的螺柱，使用该不锈钢构件固定玻璃面板时，结构的受力形式为四边简支，可以有效减少面板厚度及面板平整度，有利于形成大面积的镜面效果。连接龙骨和玻璃面板的不锈钢构件不仅能够起到二次机械固定的作用还能起到不锈钢爪件的作用，因此，本申请涉及的节点构造既具有隐框节点的构造又具有点式节点的构造，将图1、图2所示的节点安装到龙骨上后即可呈现大镜面的全隐效果。
本申请涉及的全隐玻璃幕墙节点在隐框玻璃幕墙节点的基础上增加了从室外侧压实玻璃面板间缝隙并固定于龙骨的不锈钢构构件，在采用隐框做法将玻璃粘接在金属附框上后，通过不锈钢构件将玻璃面板二次固定在主体龙骨上，在隐框节点上增加了机械固定措施，实现了单个节点的可靠安装以及整个幕墙的全隐效果。
Claims (3)
1.全隐玻璃幕墙节点结构，其特征在于，包括：玻璃面板、不锈钢构件、铝合金附框、铝合金压块、不锈钢螺栓，铝合金压块将铝合金附框压实在铝合金立柱上，不锈钢螺栓穿过铝合金压块后与铝合金立柱固定连接，玻璃面板粘接在铝合金附框上，不锈钢构件压实室外侧玻璃面板的拼接缝后固定在铝合金立柱上。
2.根据权利要求1所述全隐玻璃幕墙节点结构，其特征在于，所述不锈钢构件具有压实室外侧玻璃面板拼接缝位置的底边以及与底边固定连接的螺柱。
3.根据权利要求1所述全隐玻璃幕墙节点结构，其特征在于，玻璃面板通过硅酮结构胶粘接在铝合金附框上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020237509.9U CN211923159U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 全隐玻璃幕墙节点结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020237509.9U CN211923159U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 全隐玻璃幕墙节点结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211923159U true CN211923159U (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73351502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020237509.9U Active CN211923159U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 全隐玻璃幕墙节点结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211923159U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113846784A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-28 | 苏州金螳螂幕墙有限公司 | 一种高强度防火幕墙 |
-
2020
- 2020-03-02 CN CN202020237509.9U patent/CN211923159U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113846784A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-28 | 苏州金螳螂幕墙有限公司 | 一种高强度防火幕墙 |
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