CN211923155U - 一种节能陶板幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及幕墙的技术领域，尤其是涉及一种节能陶板幕墙安装结构，包括面板、以及用于安装面板的框架，面板的一侧设置有滑动块，面板相对滑动块的另一侧设置有第一滑动槽，滑动块与第一滑动槽滑插配合，框架包括下龙骨以及侧龙骨，下龙骨水平设置且其靠近面板的侧面设置有与滑动块滑插配合的第二滑动槽，侧龙骨对称设置在下龙骨的两端，且与面板抵接，侧龙骨与下龙骨通过第一紧固件连接。本实用新型具有无需焊接安装框架，且便于运输的效果。

Description

一种节能陶板幕墙安装结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙的技术领域，尤其是涉及一种节能陶板幕墙安装结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，且是对现代大型和高层建筑带有装饰效果的轻质墙体，而陶板幕墙的原材料为天然陶土，不添加其他成分，因此对空气的污染较小，而且陶板幕墙一般为原本陶土的颜色，绿色环保，无辐射，色泽温和，不会带来光污染。

陶板幕墙一般包括陶土材质的面板以及不锈钢材质的支撑结构体系组成，支撑结构体系一般为钢架，钢架为网格型，面板安装在钢架上对应网孔的位置。

上述技术方案存在以下缺陷：网格型的框架一般是在安装幕墙的时候焊接形成或是在工厂加工完成后运输到安装现场，在安装的时候焊接形成框架或导致工期延长，且对于焊接工艺的要求较高，而在工厂加工完成后再运输至加工现场，框架较大，不便于运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能陶板幕墙安装结构，其具有无需焊接安装框架，且便于运输的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能陶板幕墙安装结构，包括面板、以及用于安装面板的框架，所述面板的一侧设置有滑动块，所述面板相对滑动块的另一侧设置有第一滑动槽，所述滑动块与第一滑动槽滑插配合，所述框架包括下龙骨以及侧龙骨，所述下龙骨水平设置且其靠近面板的侧面设置有与滑动块滑插配合的第二滑动槽，所述侧龙骨对称设置在下龙骨的两端，且与所述面板抵接，所述侧龙骨与所述下龙骨通过第一紧固件连接。

通过采用上述技术方案，滑动块与第一滑动槽滑插配合，实现面板之间的连接，位于下方的面板与第二滑动槽滑插配合，实现面板与下龙骨的连接，下龙骨与侧龙骨通过第一紧固件连接，实现下龙骨与侧龙骨之间的连接，本方案具有无需焊接安装框架，且便于运输的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述面板与滑动块、第一滑动槽相邻且平行的侧面上设置有连接柱，所述连接柱为水平设置的中空柱体，位于同一水平面的所述连接柱内穿设有连接杆，所述侧龙骨对应连接杆的位置设置有连接槽，所述连接杆与所述连接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，连接杆穿设在连接柱内，增加了面板之间的连接结构，从而增加了面板之间的抗折能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下龙骨设置有若干第一通孔，靠近所述下龙骨的滑动块上设置有若干第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应，所述第一通孔与所述第二通孔内穿设有第二紧固件。

通过采用上述技术方案，第二紧固件增加下龙骨以及与下龙骨连接的面板之间连接结构，使面板不易脱离下龙骨。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二紧固件为螺纹杆，所述螺纹杆的一端垂直设置有限位杆，所述第一通孔、第二通孔与限位杆平行且与限位杆长边方向的截面形状相同，所述螺纹杆远离限位杆的一端螺纹连接有抵紧块。

通过采用上述技术方案，螺纹杆插进第一通孔、第二通孔内，使限位杆抵接在下龙骨的一侧，转动抵紧块，使抵紧块压紧下龙骨的而另一侧，即可定位连接面板与下龙骨。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的两端滑动设置有滑动帽，所述连接杆与滑动帽可拆卸连接，所述连接槽贯穿所述侧龙骨，所述滑动帽与连接槽插接配合，所述滑动帽远离连接杆的端面设置有外遇侧龙骨抵接配合的卡接条，所述连接槽的形状与滑动帽与卡接条配合的形状相同。

通过采用上述技术方案，将卡接条穿过卡接槽，使卡接条抵接在侧龙骨远离面板的侧面，从而对连接杆起到限位作用，且便于将连接杆插进连接柱内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的两端螺纹连接有卡接杆，所述滑动帽滑动设置在所述卡接杆上，所述卡接杆通过弹性件与滑动帽连接。

通过采用上述技术方案，卡接杆与连接杆螺纹连接，便于将卡接杆与连接杆拆开，然后将连接杆插进连接柱内，再将连接帽插进连接槽内，具有便于插接连接杆的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧龙骨远离面板的侧面设置有与卡接条插接配合的卡接槽，所述卡接槽与所述连接槽连通。

通过采用上述技术方案，卡接槽对卡接条起到限位的效果，使卡接条不能相对连接杆转动，从而对连接杆起到限位的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接条上螺纹连接有与卡接槽螺纹连接的第三紧固件。

通过采用上述技术方案，第三紧固件增加了卡接条与侧龙骨的连接结构，具有进一步限位卡接条的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型中，滑动块与第一滑动槽滑插配合，实现面板之间的连接，位于下方的面板与第二滑动槽滑插配合，实现面板与下龙骨的连接，下龙骨与侧龙骨通过第一紧固件连接，实现下龙骨与侧龙骨之间的连接，具有无需焊接安装框架，且便于运输的效果；

连接杆穿设在连接柱内，增加了面板之间的连接结构，从而增加了面板之间的抗折能力；

螺纹杆插进第一通孔、第二通孔内，使限位杆抵接在下龙骨的一侧，转动抵紧块，使抵紧块压紧下龙骨的另一侧，即可定位连接面板与下龙骨。

附图说明

图1是本实施例一种节能陶板幕墙安装结构的整体结构示意图；

图2是本实施例中面板的结构示意图；

图3是本实施例中下龙骨的结构示意图；

图4是本实施例中侧龙骨的结构示意图；

图5是本实施例中连接杆的结构示意图。

图中，1、面板；11、滑动块；12、第一滑动槽；13、下龙骨；14、侧龙骨；15、L型板；16、插槽；17、第一紧固件；18、第二滑动槽；19、螺纹杆；2、抵紧块；21、限位杆；22、连接杆；23、连接槽；24、卡接杆；25、滑动帽；27、卡接条；28、卡接槽；29、第三滑动槽；3、压顶；31、第三紧固件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实施例公开的一种节能陶板幕墙安装结构，包括有面板1以及框架，面板1为陶板，且面板1为矩形板。

参照图2，面板1面积较大的其中一个侧面为饰面，在与饰面相邻的其中一个侧面一体成型有滑动块11，滑动块11为T型块，且滑动块11的长度方向与饰面平行，面板1远离滑动块11的侧面上开设有T型的第一滑动槽12，第一滑动槽12与相邻面板1的滑动块11滑插配合，且第一滑动槽12的两端均与外界连通，通过第一滑动槽12与滑动块11滑插配合，实现上下相邻面板1之间的连接。

参照图1和图3，框架包括有一根下龙骨13以及两根侧龙骨14，下龙骨13以及侧龙骨14均为矩形柱体，下龙骨13、侧龙骨14均设置有与待装饰建筑的墙体连接的L型板15，在该L形板上穿设有螺栓；下龙骨13水平设置，侧龙骨14垂直于下龙骨13，且侧龙骨14设置在在下龙骨13相对的两端，下龙骨13安装后的上端面对应侧龙骨14的位置开设有插槽16，侧龙骨14的一端与插槽16插接配合，下龙骨13的侧面对应侧龙骨14的位置穿设有贯穿侧龙骨14的第一紧固件17，在本实施例中，第一紧固件17为螺栓，通过第一紧固件17连接下龙骨13以及侧龙骨14。

参照图2和图3，面板1设置在下龙骨13以及侧龙骨14之间，下龙骨13对应面板1的侧面开设有第二滑动槽18，第二滑动槽18为与滑动块11插接配合的T型槽，第二滑动槽18与下龙骨13平行且第二滑动槽18的两端贯穿下龙骨13，位于最下层面板1的滑动块11沿第二滑动槽18滑动，使面板1与下龙骨13连接，当面板1拼接完成之后，位于两侧的面板1与侧龙骨14（参照图1）抵接。

下龙骨13对应第二滑动槽18的位置开设有若干第一通孔，第一通孔贯穿下龙骨13，与下龙骨13插接配合的面板1的滑动块11上对应开设有第二通孔，第二通孔贯穿滑动块11，且第二通孔的位置与第一通孔的位置对应，在第一通孔与第二通孔内穿设有第二紧固件。

第二紧固件为螺纹杆19，螺纹杆19的一端连接有限位杆21，限位杆21与螺纹杆19垂直，在螺纹杆19上螺纹连接有抵紧块2，当螺纹杆19穿过第一通孔、第二通孔的时候，限位杆21与下龙骨13一侧的侧面抵接，转动抵紧块2，使抵紧块2与螺纹杆19连接，抵紧块2与下龙骨13和限位杆21相对的侧面抵接，从而固定下龙骨13以及面板1。

面板1与其饰面相对的侧面水平设置有连接柱，连接柱为中空柱体，位于同一行的面板1拼接后，其上的连接柱中轴线在同一直线上，在连接柱内穿设有连接杆22，连接杆22为圆柱形杆体。

参照图1和图4，侧龙骨14上对应连接杆22的位置开设有连接槽23，连接槽23贯穿侧龙骨14。

参照图4和图5，连接杆22的两端连接有与连接槽23插接配合的卡接杆24，连接杆22的端面上开设有螺纹槽，在卡接杆24的其中一个端面上固定有与螺纹槽螺纹连接的螺杆，将连接杆22插进连接柱，卡接杆24插进连接槽23后与连接杆22螺纹连接，增加面板1之间的连接结构。

卡接杆24远离连接杆22的一端滑插有滑动帽25，滑动帽25为矩形柱体，滑动帽25的一个端面开设有供卡接杆24插进的连接孔，卡接杆24的外侧壁位于滑动帽25靠近连接杆22的一侧设置有固定板，固定板与滑动帽25之间连接有弹性件，在本实施例中，弹性件为弹簧；滑动帽25的内侧壁设置有滑块，卡接杆24的外侧壁对应滑块的位置设置有滑槽，滑块与滑槽配合，使滑动帽25仅能相对卡接杆24滑动而不能转动；滑动帽25远离连接杆22的侧壁向外侧对称延伸有卡接条27，连接槽23的形状与滑动帽25设置卡接条27的形状相同，当将滑动帽25由连接槽23穿出的时候，将转动滑动帽25，使卡接条27抵接在侧龙骨14远离面板1（参照图1）的侧面，即可固定连接杆22，使连接杆22不能由连接柱掉出。

侧龙骨14远离面板1的侧面对应连接槽23的位置对称开设有卡接槽28，卡接槽28与卡接条27的形状相同，当卡接杆24插进连接槽23内的时候，转动卡接条27，使卡接条27对应卡接槽28的位置，松开卡接条27，在弹性件的弹性力的作用下，卡接条27卡进卡接槽28内，从而对卡接条27起到限位的作用。

在卡接条27上螺纹连接有第三紧固件31，第三紧固件31为螺钉，螺钉与侧龙骨14对应卡接槽28的槽底螺纹连接，通过第三紧固件31，将卡接条27与侧龙骨14固定。

参照图1和图4，侧龙骨14远离下龙骨13的端面开设有T型的第三滑动槽29，第三滑动槽29水平设置，且第三滑动槽29的两端贯穿侧龙骨14，当面板1拼接完成之后，第三滑动槽29与位于最上方的面板1的第一滑动槽12连通。

在侧龙骨14与面板1的上方设置有压顶3，压顶3为矩形柱体，压顶3靠近侧龙骨14以及面板1的侧面固定有连接块，连接块为T型块，且连接块与第一滑动槽12以及第三滑动槽29滑插配合，在侧龙骨14与压顶3之间穿设有螺栓。

本实施例的实施原理为：将位于下方的面板1的滑动块11与第二滑动槽18滑动配合，相邻面板1的滑动块11与第一滑动槽12滑动配合，然后将下龙骨13与侧龙骨14连接固定，即可实现幕墙的安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能陶板幕墙安装结构，包括面板（1）、以及用于安装面板（1）的框架，其特征在于：所述面板（1）的一侧设置有滑动块（11），所述面板（1）相对滑动块（11）的另一侧设置有第一滑动槽（12），所述滑动块（11）与第一滑动槽（12）滑插配合，所述框架包括下龙骨（13）以及侧龙骨（14），所述下龙骨（13）水平设置且其靠近面板（1）的侧面设置有与滑动块（11）滑插配合的第二滑动槽（18），所述侧龙骨（14）对称设置在下龙骨（13）的两端，且与所述面板（1）抵接，所述侧龙骨（14）与所述下龙骨（13）通过第一紧固件（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能陶板幕墙安装结构，其特征在于：所述面板（1）与滑动块（11）、第一滑动槽（12）相邻且平行的侧面上设置有连接柱，所述连接柱为水平设置的中空柱体，位于同一水平面的所述连接柱内穿设有连接杆（22），所述侧龙骨（14）对应连接杆（22）的位置设置有连接槽（23），所述连接杆（22）与所述连接槽（23）插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种节能陶板幕墙安装结构，其特征在于：所述下龙骨（13）设置有若干第一通孔，靠近所述下龙骨（13）的滑动块（11）上设置有若干第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应，所述第一通孔与所述第二通孔内穿设有第二紧固件。

4.根据权利要求3所述的一种节能陶板幕墙安装结构，其特征在于：所述第二紧固件为螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的一端垂直设置有限位杆（21），所述第一通孔、第二通孔与限位杆（21）平行且与限位杆（21）长度方向的截面形状相同，所述螺纹杆（19）远离限位杆（21）的一端螺纹连接有抵紧块（2）。

5.根据权利要求2所述的一种节能陶板幕墙安装结构，其特征在于：所述连接杆（22）的两端滑动设置有滑动帽（25），所述连接杆（22）与滑动帽（25）可拆卸连接，所述连接槽（23）贯穿所述侧龙骨（14），所述滑动帽（25）与连接槽（23）插接配合，所述滑动帽（25）远离连接杆（22）的端面设置有外遇侧龙骨（14）抵接配合的卡接条（27），所述连接槽（23）的形状与滑动帽（25）与卡接条（27）配合的形状相同。

6.根据权利要求5所述的一种节能陶板幕墙安装结构，其特征在于：所述连接杆（22）的两端螺纹连接有卡接杆（24），所述滑动帽（25）滑动设置在所述卡接杆（24）上，所述卡接杆（24）通过弹性件与滑动帽（25）连接。

7.根据权利要求6所述的一种节能陶板幕墙安装结构，其特征在于：所述侧龙骨（14）远离面板（1）的侧面设置有与卡接条（27）插接配合的卡接槽（28），所述卡接槽（28）与所述连接槽（23）连通。

8.根据权利要求7所述的一种节能陶板幕墙安装结构，其特征在于：所述卡接条（27）上螺纹连接有与卡接槽（28）螺纹连接的第三紧固件（31）。

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