CN211923101U - 预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统 - Google Patents

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赵树兴
赵晓凯
王家祥
张江铭
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Abstract

本实用新型公开了一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统,依次包括基层墙体、找平层、粘结层、预制内设盘管保温层、饰面层,所述保温层内设复合盘管和均温板且在内部通过保温材料发泡一体固定形成,所述一体固定形成的保温层由外层的饰面层通过膨胀螺丝固定在基层墙体上,所述复合盘管的进、出端口分别与基层墙体外供回水立管连接。本实用新型有益效果是:可实现冬季加热保温和夏季冷却隔热,理论上可以实现建筑外墙零能耗,有利于降低建筑能耗,有利于稳定室温提高热舒适性。

Description

预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统
技术领域
本实用新型涉及墙体节能领域的应用,具体涉及一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统。
背景技术
当前随着世界能源需求的不断增长,我国的能源需求也迎来了高峰,特别是在建筑行业,能源需求所占比重日益增大,随着我国经济的快速发展、房屋建筑规模扩大、城市化水平不断加快和人民生活水平的提高,建筑能耗最终将超越工业等成为所有行业中能耗最大的行业。因此,改善墙体的保温隔热体系对推进建筑节能有着至关重要的作用,是建筑节能的首要任务。而目前缺乏对直接利用品位能源的利用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统,在工厂直接将盘管与均温板预制复合在保温层,该系统直接利用浅层地热等低品位能源实现建筑外墙的保温隔热,从而降低建筑外墙能耗,实现建筑节能。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统,依次包括基层墙体、找平层、粘结层、预制内设盘管保温层、饰面层,所述预制内设盘管保温层内设复合盘管和均温板且在内部通过保温材料发泡一体固定形成,所述复合盘管的进、出端口分别与基层墙体外供回水立管连接。
所述复合盘管设有多组且热熔并联连接。
所述盘管材质为PPR、PE、铝塑复合管管材的蛇形盘管,管间距为200mm~350mm。
所述均温板材质为超薄铝板或钢板且带有嵌入复合盘管的凹槽,复合盘管用U型卡箍固定。
所述保温材料分两次进行发泡,第一次在模具内发泡到一定厚度,放上均温板和盘管,再继续进行发泡。
所述预制内设盘管保温层通过粘贴锚固法或者搭配龙骨固定在基层墙体上。
所述搭配龙骨的系统分别在预制内设盘管保温板的中间和上下边缘处搭配了两种龙骨形式。
本实用新型的效果是在工厂内事先复合好盘管,减少施工程序,在之后的运行中,冬季减少热量耗散,夏季增加热量耗散,还高效使用低品位能源,实现建筑节能的目的,该系统适用于需冬季保温夏季隔热的多层及中高层新建民用建筑,工业建筑以及既有建筑节能改造的外墙外保温工程,适用于基层墙体为混凝土外墙或各种类型砌体外墙。
附图说明
图1为本实用新型所述预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统示意图;
图2为本实用新型粘贴锚固法墙体剖面图;
图3为本实用新型固定挂件及位置示意图;
图4为本实用新型均温板正面和侧面构造示意图;
图5为本实用新型均温板与盘管固定示意图;
图6为本实用新型有龙骨系统的墙体剖面图;
图7为本实用新型搭配龙骨系统的均温板构造示意图。
图中:
1、基层墙体 2、找平层 3、粘结层
4、预制内设盘管保温层 5、饰面层 6、膨胀螺栓
7、嵌缝材料 8、背衬材料 9、密封胶
10、金属固定挂件 11、盘管 12、均温板
13、进水管 14、出水管 15、U型卡箍
16、盘管凹槽 17、龙骨Ⅰ 18、龙骨Ⅱ
19、自攻螺钉 20、支座 21、穿钉套管
22、预留孔
具体实施方式
结合附图对本实用新型的预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统进行详细描述。
如图1所示的一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统,其特征是:包括:基层墙体1、找平层2、粘结层3、预制内设盘管保温层4、饰面层5。盘管11与均温板12直接预制复合在保温层内,形成预制内设保温层4,施工现场采用粘贴锚固或搭配龙骨系统的方法,将预制内设盘管保温层4固定在基层墙体1上,所述盘管进水管13出水管14盘预留至室内或管道竖井内,以便于与供回水立管连接。所述盘管11为蛇形盘管,选用PPR、PE、铝塑复合管等便于弯折的盘管,盘管间距为200mm~350mm,根据当地气候条件、建筑特征与在低品位资源的品位而定。考虑到预制内设盘管保温板可能存在两块板之间盘管的连接,可以采用热熔的方法。在冬季,供水温度一般不高于室内温度但要高于室外气温,但不能低于5℃,避免冻管,当在严寒地区需采用防冻剂或其它工作介质时,可降低供水温度;在夏季,供水温度一般要低于室外气温而且不能高于室内温度,可实现冬季保温夏季隔热的效果,减少墙体能耗,甚至可实现墙体零能耗,达到建筑节能的目的。
如图2、图3所示的粘贴锚固法墙体剖面图与固定挂件及位置示意图,首先施工现场施工先进行基层墙体1清理处理,然后聚合物水泥砂浆找平2,找平后,在预制内设盘管保温板4背面涂好砂浆后与基层墙体1的墙面进行粘贴,粘贴后在该板的上下左右用固定挂件和膨胀螺栓6进行固定,最外侧饰面层5的上下边缘处即固定挂件10固定的位置处开有细槽,可以使挂件插进板内固定,每块板上边缘固定两个固定挂件10与下边缘的四个错开,在右边固定1个与左边的两个错开,再对板缝进行处理,添加嵌缝材料如镶嵌聚氨酯泡沫7,背衬材料8,也可以塞满泡沫塑料保温棒,最后用密封胶9密封。
如图4、图5所示的均温板正面和侧面构造示意图与均温板与盘管固定示意图,盘管11安装到均温板12的凹槽16内后,在板的两侧用U型卡箍15固定。在工厂内保温层分两次发泡,将均温板12和盘管11复合在保温层内。
如图6、图7所示的有龙骨系统的墙体剖面图及搭配龙骨系统的均温板构造示意图,当预制内设盘管保温板4面积较大时,龙骨系统会固定的更为牢固。基层处理后,根据墙板的位置,安装龙骨,在两块板的衔接处搭配支座20和龙骨Ⅱ18,支座20由膨胀螺栓6固定,且在龙骨内嵌入保温材料,用自攻螺纹19将板的上下边缘固定在龙骨Ⅱ18上;其次,在板中间位置使用龙骨Ⅰ17,均温板12与预制内设盘管保温层的金属外壳在预制时就留有预留孔22,用自攻螺纹19固定预制内设盘管保温板4与龙骨Ⅰ17
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,所做出若干变形和改进,均为本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统,其特征是:依次包括基层墙体、找平层、粘结层、预制内设盘管保温层、饰面层,所述预制内设盘管保温层内设复合盘管和均温板且在内部通过保温材料发泡一体固定形成,所述复合盘管的进、出端口分别与基层墙体外供回水立管连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统,其特征是:所述复合盘管设有多组且热熔并联连接。
3.根据权利要求2所述的一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统,其特征是:所述盘管材质为PPR、PE、铝塑复合管管材的蛇形盘管,管间距为200mm~350mm。
4.根据权利要求1所述的一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统,其特征是:所述均温板材质为超薄铝板或钢板且带有嵌入复合盘管的凹槽,复合盘管用U型卡箍固定。
5.根据权利要求1所述的一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统,其特征是:所述保温材料分两次进行发泡,第一次在模具内发泡到一定厚度,放上均温板和盘管,再继续进行发泡。
6.根据权利要求1所述的一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统,其特征是:所述预制内设盘管保温层通过粘贴锚固法或者搭配龙骨固定在基层墙体上。
7.根据权利要求6所述的一种预制保温复合盘管型主动式外墙外保温隔热系统,其特征是:所述搭配龙骨的系统分别在预制内设盘管保温板的中间和上下边缘处搭配了两种龙骨形式。
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