CN211923018U - 一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件,包括预制构件一、预制构件二,预制构件一与预制构件二位于平板上端,平板上端设有若干个钢筋杆,预制构件一与预制构件二下端均设有若干个限位孔,限位孔孔径比钢筋杆直径略大。通过混凝层、钢筋杆、限位孔、灌浆孔、安装块、安装孔,可以方便工作人员将预制构件一与预制构件二卡接,可以减少固定时预制构件的晃动程度,减小组装误差,通过固定块、长孔、螺栓一,固定块的L形垂直设计,可以方便工作人员安装时找准预制构件一、预制构件二与平板的垂直度,方便工作人员操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构技术领域,具体是一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件。
背景技术
目前装配式建筑相对于传统混凝土现场浇筑式建筑大幅缩短了施工周期,装配式建筑的预制构件可以工厂化生产,预制构件可进行现场组装,则预制构件的生产可以标准化,质量可控,高效快捷,减少材料浪费,减少施工现场环境污染,传统的预制构件铰接时工作人员确定预制构件与平面的垂直度时需要工作人员实时测量,给安装工作造成较大的不便。因此,本领域技术人员提供了一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件,包括预制构件一、预制构件二,预制构件一与预制构件二位于平板上端,平板上端设有若干个钢筋杆,预制构件一与预制构件二下端均设有若干个限位孔,限位孔孔径比钢筋杆直径略大,钢筋杆卡入限位孔内,预制构件一与预制构件二均通过混凝层与平板固定连接,预制构件二外侧设有安装块,预制构件一内设有安装孔,安装块卡入安装孔内,安装块与安装孔滑动连接;
预制构件一与预制构件二左右两侧均设有若干个固定块,固定块设置为L形状,固定块与平板水平分布,预制构件一与预制构件二左右两侧均设有若干个支撑块一,支撑块一上端设有支撑杆,支撑杆末端与支撑块二固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述预制构件一与预制构件二外侧均设有若干个均匀分布的灌浆孔,灌浆孔贯穿限位孔,灌浆孔高度略高于限位孔高度。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定块下部设有长孔,长孔内贯穿有螺栓一,螺栓一卡入平板与平板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述支撑块一内贯穿有若干个螺栓二,螺栓二贯穿平板与平板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述支撑杆外侧包裹喷涂有防锈漆,支撑杆外侧包裹有隔热海绵层。
作为本实用新型进一步的方案,所述支撑块二内贯穿有若干个螺栓三,螺栓三卡入预制构件一内与预制构件一固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过混凝层、钢筋杆、限位孔、灌浆孔、安装块、安装孔,可以方便工作人员将预制构件一与预制构件二卡接,可以减少固定时预制构件的晃动程度,减小组装误差,通过固定块、长孔、螺栓一,固定块的L形垂直设计,可以方便工作人员安装时找准预制构件一、预制构件二与平板的垂直度,方便工作人员操作,提高工作效率;
2、通过支撑块一、支撑杆、支撑块二,可以方便工作人员安装完成后人工将预制构件一与预制构件二固定,可以有效防止混凝过程中预制构件一与预制构件二的偏移。
附图说明
图1为一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件的结构示意图。
图2为一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件的俯视图。
图3为一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件中预制构件一的左视图。
图中:1、预制构件一;2、预制构件二;3、平板;4、混凝层;5、钢筋杆;6、限位孔;7、灌浆孔;8、安装块;9、安装孔;10、固定块;11、长孔;12、螺栓一;13、支撑块一;14、螺栓二;15、支撑杆;16、支撑块二;17、螺栓三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件,包括预制构件一1、预制构件二2,预制构件一1与预制构件二2位于平板3上端,平板3上端设有若干个钢筋杆5,预制构件一1与预制构件二2下端均设有若干个限位孔6,限位孔6孔径比钢筋杆5直径略大,钢筋杆5卡入限位孔6内,预制构件一1与预制构件二2外侧均设有若干个均匀分布的灌浆孔7,灌浆孔7贯穿限位孔6,灌浆孔7高度略高于限位孔6高度,预制构件一1与预制构件二2均通过混凝层4与平板3固定连接,预制构件二2外侧设有安装块8,预制构件一1内设有安装孔9,安装块8卡入安装孔9内,安装块8与安装孔9滑动连接;
预制构件一1与预制构件二2左右两侧均设有若干个固定块10,固定块10设置为L形状,固定块10与平板3水平分布,固定块10下部设有长孔11,长孔11内贯穿有螺栓一12,螺栓一12卡入平板3与平板3固定连接,预制构件一1与预制构件二2左右两侧均设有若干个支撑块一13,支撑块一13内贯穿有若干个螺栓二14,螺栓二14贯穿平板3与平板3固定连接,支撑块一13上端设有支撑杆15,支撑杆15外侧包裹喷涂有防锈漆,支撑杆15外侧包裹有隔热海绵层,支撑杆15末端与支撑块二16固定连接,支撑块二16内贯穿有若干个螺栓三17,螺栓三17卡入预制构件一1内与预制构件一1固定连接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型实用时,通过混凝层4、钢筋杆5、限位孔6、灌浆孔7、安装块8、安装孔9,可以方便工作人员将预制构件一1与预制构件二2卡接,可以减少固定时预制构件的晃动程度,减小组装误差,通过固定块10、长孔11、螺栓一12,固定块10的L形垂直设计,可以方便工作人员安装时找准预制构件一1、预制构件二2与平板3的垂直度,方便工作人员操作,提高工作效率;通过支撑块一13、支撑杆15、支撑块二16,可以方便工作人员安装完成后人工将预制构件一1与预制构件二2固定,可以有效防止混凝过程中预制构件一1与预制构件二2的偏移。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件,包括预制构件一(1)、预制构件二(2),其特征在于,预制构件一(1)与预制构件二(2)位于平板(3)上端,平板(3)上端设有若干个钢筋杆(5),预制构件一(1)与预制构件二(2)下端均设有若干个限位孔(6),限位孔(6)孔径比钢筋杆(5)直径略大,钢筋杆(5)卡入限位孔(6)内,预制构件一(1)与预制构件二(2)均通过混凝层(4)与平板(3)固定连接,预制构件二(2)外侧设有安装块(8),预制构件一(1)内设有安装孔(9),安装块(8)卡入安装孔(9)内,安装块(8)与安装孔(9)滑动连接;
预制构件一(1)与预制构件二(2)左右两侧均设有若干个固定块(10),固定块(10)设置为L形状,固定块(10)与平板(3)水平分布,预制构件一(1)与预制构件二(2)左右两侧均设有若干个支撑块一(13),支撑块一(13)上端设有支撑杆(15),支撑杆(15)末端与支撑块二(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件,其特征在于,所述预制构件一(1)与预制构件二(2)外侧均设有若干个均匀分布的灌浆孔(7),灌浆孔(7)贯穿限位孔(6),灌浆孔(7)高度略高于限位孔(6)高度。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件,其特征在于,所述固定块(10)下部设有长孔(11),长孔(11)内贯穿有螺栓一(12),螺栓一(12)卡入平板(3)与平板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件,其特征在于,所述支撑块一(13)内贯穿有若干个螺栓二(14),螺栓二(14)贯穿平板(3)与平板(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件,其特征在于,所述支撑杆(15)外侧包裹喷涂有防锈漆,支撑杆(15)外侧包裹有隔热海绵层。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件,其特征在于,所述支撑块二(16)内贯穿有若干个螺栓三(17),螺栓三(17)卡入预制构件一(1)内与预制构件一(1)固定连接。
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CN202020189513.2U CN211923018U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件 |
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CN202020189513.2U Active CN211923018U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种再生混凝土预制构件铰接装置及预制构件 |
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- 2020-02-20 CN CN202020189513.2U patent/CN211923018U/zh active Active
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