CN211922985U - 一种装配式低层轻型钢结构房屋构造 - Google Patents

一种装配式低层轻型钢结构房屋构造 Download PDF

Info

Publication number
CN211922985U
CN211922985U CN202020294544.4U CN202020294544U CN211922985U CN 211922985 U CN211922985 U CN 211922985U CN 202020294544 U CN202020294544 U CN 202020294544U CN 211922985 U CN211922985 U CN 211922985U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
light
upper beam
hollow support
vertical support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020294544.4U
Other languages
English (en)
Inventor
唐方方
董为万
唐元元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming Ji'ao Metal Container Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202020294544.4U priority Critical patent/CN211922985U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211922985U publication Critical patent/CN211922985U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)

Abstract

本实用新型提出了一种装配式低层轻型钢结构房屋构造,包括钢结构框架和叶墙,所述钢结构框架是由钢方管连接而成的具有上、下梁和立支撑的框架,在上、下梁之间间隔支承有竖立的立支撑,所述立支撑的前后两侧面上通过自攻螺钉固定有横向的中空支撑条;所述钢结构框架内设置有轻质阻燃芯板,两侧的中空支撑条通过长螺钉穿过轻质阻燃芯板而连接,在所述中空支撑条外侧连接有喷涂叶墙材料用的钢网。本实用新型形成短距密支撑构造体系,可以满足不同的抗震标准,能在保持低层轻型钢结构房屋强度的条件下,降低材料成本,简化安装方法,提高施工效率,降低人工成本,同时能提高钢构件结构的抗腐蚀、提高叶墙强度。

Description

一种装配式低层轻型钢结构房屋构造
技术领域
本实用新型涉及装配式钢结构房屋,特别是涉及一种装配式低层轻型钢结构房屋构造。
背景技术
目前国家大力推进新农村建设,大力在新农村农房建设中提倡节能、减排、环保、绿色又抗震的轻型钢结构农房建设,在轻型钢结构农房建设中,目前以冷弯薄壁轻钢结构房屋别墅为主,但是冷弯薄壁轻钢结构房屋别墅存在施工难度较大,人工成本较高的问题。基本上每平米人工费就要四至五百元,而且加工好的冷弯薄壁轻钢龙骨价格较高,需要7000多元/吨,即每米成本7至8元,冷弯薄壁轻钢龙骨是开口结构,其厚度在0.8毫米左右,存在腐蚀后耐久性差,开口结构强度差,中间填充层轻质浆料强度不高对冷弯薄壁轻钢龙骨的握固力差,水泥用量大,材料成本高等缺陷,导致整个冷弯薄壁轻钢结构房屋别墅成本高等缺陷。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处,本实用新型提供一种低层轻型钢结构房屋构造,能在保持房屋强度的条件下,降低材料成本,简化安装方法,提高施工效率,降低人工成本,同时能提高钢构件结构的抗腐蚀、提高叶墙强度,可以满足不同的抗震标准。
为达到上述之目的,本实用新型提供的技术方案是:一种装配式低层轻型钢结构房屋构造,所述钢结构框架是由钢方管连接而成的具有上、下梁和立支撑的框架,在上、下梁之间间隔支承有竖立的立支撑,所述立支撑的前后两侧面上通过自攻螺钉固定有横向的中空支撑条;所述钢结构框架内设置有轻质阻燃芯板,两侧的中空支撑条通过长螺钉穿过轻质阻燃芯板而连接,在所述中空支撑条外侧连接有喷涂叶墙材料用的钢网。
本实用新型利用钢方管作为复合墙体钢结构框架所需的柱和梁,采用现成的钢方管型材,较之于冷弯薄壁轻钢龙骨价格较较低,而钢方管为封闭结构,其结构强度高、抗腐蚀性和耐久性较好,并且有设置若干竖立的立支撑支承在作为上、下梁之间,形成短距密支撑构造体系的强化栅格,提升钢结构框架的强度和稳定性,能满足不同抗震要求;在短距密支撑构造体系的栅格内设置厚度相同保温、隔热、隔声的轻质阻燃芯板,水平的中空支撑条横向搭接在立支撑的两侧面,通过自钻自攻螺丝将中空支撑条快速方便地与立支撑相固定,中空支撑条将各个立支撑连接成一体,承受拉应力,提高立支撑的承载能力,提升整个房屋钢结构框架的强度。钢网可以通过绑扎或螺钉连接的方式与中空支撑条相固定。在钢网上喷涂叶墙材料,叶墙材料覆盖在钢网上并穿过钢网包裹在轻质阻燃芯板上,在所述轻质阻燃芯板与钢网之间设置中空支撑条,使轻质阻燃芯板与钢板拉伸网之间形成一个叶墙材料构成的保护层。这样的低层轻型钢结构房屋结构,能在保持房屋强度的条件下,降低材料成本,简化安装方法,提高施工效率,降低人工成本,并且提高叶墙的强度。
进一步地,所述立支撑为均匀分布的尺寸相同的钢方管,立支撑的横截面积小于所述上、下梁的横截面积。这样可以在保证强度的条件下节省材料,降低成本。
进一步地,所述中空支撑条的横截面为矩槽形,中空支撑条包括一底面和两侧面,底面上设置有纵向的加强筋,该底面与所述立支撑相连接;两侧面的端头部向槽口内侧方向折弯延伸形成弯钩结构。这样的结构有利于叶墙材料进入中空支撑条,加强筋起到强化作用,而设置的弯钩结构可以使叶墙材料将弯钩包裹,提升握固力,使叶墙材料与叶墙骨架的嵌合度提升,提高叶墙强度。
进一步地,为使叶墙材料能更容易、充分地进入中空支撑条,使叶墙材料将其完全包裹、充实,所述中空支撑条的两侧面上分布有孔。
进一步地,为达到较优的保温、隔热、隔声效果,所述轻质阻燃芯板是阻燃聚苯板或阻燃挤塑板,也可以是两块薄钢板夹装岩棉的组合芯板。
进一步地,所述钢网是钢板拉伸网,所述叶墙材料是石场废弃石粉细石混凝土、固体废弃再生混凝土或建筑垃圾再生混凝土。
进一步地,若是二、三层的低层钢结构楼房,需要搭建楼面板,在作为上梁的钢方管与立支撑之间设置有一厚钢板,厚钢板的厚度为0.3-0.6厘米,立支撑通过厚钢板与作为上梁的钢方管连接。设置厚钢板垫在钢方管与立支撑之间,提升上梁的承载能力,强化钢结构房屋的强度。
进一步地,作为二、三层低层钢结构楼房,也可以在作为上梁的钢方管的顶面上固定有一块上板,所述上板的宽度大于钢方管的宽度。上板增大了上梁与楼面板的接触面积,也能提高上梁的承载能力,强化钢结构房屋的强度。
本实用新型还提供了一种应用于二、三层的装配式低层轻型钢结构房屋构造,所述钢结构框架是由钢方管与异形工字梁连接而成的具有上、下梁和立支撑的框架,其中立支撑为钢方管并且间隔支撑在上、下梁之间,所述上梁和下梁是异形工字梁;异形工字梁包括一大一小水平放置的两个平面,其中位于上方的大平面与楼屋面板连接,大平面的宽度大于所述立支撑的宽度,在异形工字梁的两个平面之间还支撑有加强钢板;所述立支撑的前后两侧面上通过自攻螺钉固定有横向的中空支撑条;所述钢结构框架内设置有轻质阻燃芯板,两侧的中空支撑条通过长螺钉穿过轻质阻燃芯板而连接,在所述中空支撑条外侧连接有喷涂叶墙材料用的钢网。异形工字梁作为上梁,其强度更高,提升承载楼面板的负载能力,某一层楼的上梁也是其上一层楼的下梁,框架是针对某一层房屋框架结构的指代。
本实用新型还提供了另一种应用于二、三层的装配式低层轻型钢结构房屋构造,包括钢结构框架和叶墙,所述钢结构框架是由钢方管与槽钢连接而成的具有上、下梁和立支撑的框架,其中立支撑为钢方管并且间隔支撑在上、下梁之间,上梁和下梁是开口向上的槽钢,槽钢的开口上固定有一块上板,所述上板的宽度大于立支撑的宽度,上板与楼屋面板连接;所述立支撑的前后两侧面上通过自攻螺钉固定有横向的中空支撑条;所述钢结构框架内设置有轻质阻燃芯板,两侧的中空支撑条通过长螺钉穿过轻质阻燃芯板而连接,在所述中空支撑条外侧连接有喷涂叶墙材料用的钢网。异形工字梁作为上梁,其强度更高,提升承载楼面板的负载能力。上梁采用槽钢与较宽上板的组合,其强度更高,上板增大了上梁与楼面板的接触面积,能提高了上梁的承载能力,强化钢结构房屋的强度。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:形成短距密支撑构造体系,可以满足不同的抗震标准,能在保持低层轻型钢结构房屋强度的条件下,降低材料成本,简化安装方法,提高施工效率,降低人工成本,同时能提高钢构件结构的抗腐蚀、提高叶墙强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的正立面结构示意图。
图2为图1俯视方向的剖视示意图。
图3为实施例1的中空支撑条的横截面结构示意图。
图4为本实用新型应用于多层房屋时实施例2的侧立面结构示意图。
图5为本实用新型应用于多层房屋时实施例3的侧立面结构示意图。
图6为本实用新型应用于多层房屋时实施例4的侧立面结构示意图。
图7为本实用新型应用于多层房屋时实施例5的侧立面结构示意图。
上述附图仅为结构示意图,图中显示的尺寸和比例并不代表对具体实施例结构的限制。
具体实施方式
下面结构附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明,需要理解的是下文中所指的框架是针对某一层房屋框架结构的指代,该层楼的上梁也是其上一层楼的下梁。
实施例1:
如图1至图3所示,一种装配式低层轻型钢结构房屋构造,包括钢结构框架和叶墙,所述钢结构框架是由钢方管1连接而成的具有上、下梁和立支撑2的框架,在上、下梁之间间隔支承有竖立的立支撑2,各立支撑2相距1米左右,形成短距密支撑构造体系构造体系,能满足不同抗震要求。所述立支撑的前后两侧面上通过自攻螺钉4固定有横向的中空支撑条3,通过自钻自攻的自攻螺钉4能将中空支撑条3快速方便地与立支撑2相固定,中空支撑条3将各个立支撑2连接成一体,承受拉应力,提高立支撑2的承载能力,提升整个房屋钢结构框架的强度。本实施例中,立支撑2为均匀分布的尺寸相同的钢方管,立支撑的横截面积小于所述上、下梁的横截面积,这样可以在保证强度的条件下节省材料,降低成本。所述中空支撑条3的横截面为矩槽形,中空支撑条3包括一底面31和两侧面32,底面31上设置有纵向的加强筋33,该底面31与所述立支撑2相连接;两侧面32的端头部向槽口内侧方向折弯延伸形成弯钩结构。这样的结构有利于叶墙材料进入中空支撑条3,加强筋33起到强化作用,而设置的弯钩结构可以使叶墙材料将弯钩包裹,提升握固力,使叶墙材料与叶墙骨架的嵌合度提升,提高叶墙强度。为使叶墙材料能更容易、充分地进入中空支撑条3,使叶墙材料将其完全包裹、充实,所述中空支撑条3的两侧面上分布有孔34。
所述钢结构框架内设置有轻质阻燃芯板6,两侧的中空支撑条3通过自钻自攻的长螺钉5穿过轻质阻燃芯板6而连接,这样一是可以使中空支撑条3的连接更加可靠,二是可以将轻质阻燃芯板6固定。为达到较优的保温、隔热、隔声效果,所述轻质阻燃芯板6是阻燃聚苯板或阻燃挤塑板,也可以是两块薄钢板夹装岩棉的组合芯板。在所述中空支撑条3外侧连接有喷涂叶墙材料10用的钢网7,钢网7可以通过绑扎或自攻螺钉连接的方式与中空支撑条3相固定。钢网7是钢板拉伸网,由钢板或卷材切割后拉伸而成,在钢网7上喷涂叶墙材料10,叶墙材料10可以是石场废弃石粉细石混凝土、固体废弃再生混凝土或建筑垃圾再生混凝土,利用废弃再生混凝土绿色环保,节约资源。中空支撑条3也使得轻质阻燃芯板6与钢板拉伸网之间形成一个填充有叶墙材料10的保护层。本实施例更适合应用于一层的低层轻型钢结构房屋构造。
实施例2:
本实施例更适合用于二、三层的低层钢结构楼房,本实施例中各个组成部件的结构,以及各组成部件之间的相互关系,与实施例1基本相同,所不同的是由于需要搭建楼面板,如图4所示,在作为上梁的钢方管1与立支撑2之间设置有一厚钢板8,厚钢板8的厚度为0.3-0.6厘米,立支撑2通过厚钢板8与作为上梁的钢方管1连接。设置厚钢板8垫在钢方管1与立支撑2之间,提升上梁的承载能力,强化钢结构房屋的强度。
实施例3:
本实施例更适合用于二、三层的低层钢结构楼房,本实施例中各个组成部件的结构,以及各组成部件之间的相互关系,与实施例1基本相同,所不同的是由于需要搭建楼面板,如图5所示,在作为上梁的钢方管1的顶面上固定有一块上板11,所述上板11的宽度大于钢方管1的宽度。上板11增大了上梁与楼面板的接触面积,也能提高上梁的承载能力,强化钢结构房屋的强度。
实施例4:
本实施例更适合用于二、三层的低层钢结构楼房,本实施例中各个组成部件的结构,以及各组成部件之间的相互关系,与实施例1基本相同,所不同的是如图6所示,所述钢结构框架是由钢方管1与异形工字梁9连接而成的具有上、下梁和左、右柱的钢结构框架,其中下梁和左、右柱为钢方管1,上梁是异形工字梁9,异形工字梁9包括一大一小水平放置的两个平面,其中位于上方的大平面91与楼屋面板连接,大平面91的宽度大于所述钢方管1的宽度,在异形工字梁9的两个平面之间还支撑有加强钢板92。异形工字梁9作为上梁,大平面91增大了与楼面板的接触面积,减小压强,加强钢板92能提升上梁的承载能力,提高了承载楼面板的负载能力。
实施例5:
本实施例更适合用于二、三层的低层钢结构楼房,本实施例中各个组成部件的结构,以及各组成部件之间的相互关系,与实施例1基本相同,所不同的是如图7所示,所述钢结构框架是由钢方管1与槽钢连接而成的具有上、下梁和左、右柱的钢结构框架,其中下梁和左、右柱为钢方管1,上梁是开口向上的槽钢12,槽钢12的开口上固定有一块上板11,所述上板11的宽度大于钢方管1的宽度,上板11与楼屋面板连接。上梁采用槽钢12与较宽的上板1相组合,其强度更高,上板11增大了上梁与楼面板的接触面积,能提高了上梁的承载能力,强化钢结构房屋的强度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种装配式低层轻型钢结构房屋构造,包括钢结构框架和叶墙,其特征在于:所述钢结构框架是由钢方管连接而成的具有上、下梁和立支撑的框架,在上、下梁之间间隔支承有竖立的立支撑,所述立支撑的前后两侧面上通过自攻螺钉固定有横向的中空支撑条;所述钢结构框架内设置有轻质阻燃芯板,两侧的中空支撑条通过长螺钉穿过轻质阻燃芯板而连接,在所述中空支撑条外侧连接有喷涂叶墙材料用的钢网。
2.根据权利要求1所述的装配式低层轻型钢结构房屋构造,其特征在于:所述立支撑为均匀分布的尺寸相同的钢方管,立支撑的横截面积小于所述上、下梁的横截面积。
3.根据权利要求1所述的装配式低层轻型钢结构房屋构造,其特征在于:所述中空支撑条的横截面为矩槽形,中空支撑条包括一底面和两侧面,底面上设置有纵向的加强筋,该底面与所述立支撑相连接;两侧面的端头部向槽口内侧方向折弯延伸形成弯钩结构。
4.根据权利要求3所述的装配式低层轻型钢结构房屋构造,其特征在于:所述中空支撑条的两侧面上分布有孔。
5.根据权利要求1所述的装配式低层轻型钢结构房屋构造,其特征在于:所述轻质阻燃芯板是阻燃聚苯板或阻燃挤塑板,也可以是两块薄钢板夹装岩棉的组合芯板。
6.根据权利要求1所述的装配式低层轻型钢结构房屋构造,其特征在于:所述钢网是钢板拉伸网,所述叶墙材料是石场废弃石粉细石混凝土、固体废弃再生混凝土或建筑垃圾再生混凝土。
7.根据权利要求1至6任一项所述的装配式低层轻型钢结构房屋构造,其特征在于:在作为上梁的钢方管与立支撑之间设置有一厚钢板,厚钢板的厚度为0.3-0.6厘米,立支撑通过厚钢板与作为上梁的钢方管连接。
8.根据权利要求1至6任一项所述的装配式低层轻型钢结构房屋构造,其特征在于:在作为上梁的钢方管的顶面上固定有一块上板,所述上板的宽度大于钢方管的宽度。
9.一种装配式低层轻型钢结构房屋构造,包括钢结构框架和叶墙,其特征在于:所述钢结构框架是由钢方管与异形工字梁连接而成的具有上、下梁和立支撑的框架,其中立支撑为钢方管并且间隔支撑在上、下梁之间,所述上梁和下梁是异形工字梁;异形工字梁包括一大一小水平放置的两个平面,其中位于上方的大平面与楼屋面板连接,大平面的宽度大于所述立支撑的宽度,在异形工字梁的两个平面之间还支撑有加强钢板;所述立支撑的前后两侧面上通过自攻螺钉固定有横向的中空支撑条;所述钢结构框架内设置有轻质阻燃芯板,两侧的中空支撑条通过长螺钉穿过轻质阻燃芯板而连接,在所述中空支撑条外侧连接有喷涂叶墙材料用的钢网。
10.一种装配式低层轻型钢结构房屋构造,包括钢结构框架和叶墙,其特征在于:所述钢结构框架是由钢方管与槽钢连接而成的具有上、下梁和立支撑的框架,其中立支撑为钢方管并且间隔支撑在上、下梁之间,上梁和下梁是开口向上的槽钢,槽钢的开口上固定有一块上板,所述上板的宽度大于立支撑的宽度,上板与楼屋面板连接;所述立支撑的前后两侧面上通过自攻螺钉固定有横向的中空支撑条;所述钢结构框架内设置有轻质阻燃芯板,两侧的中空支撑条通过长螺钉穿过轻质阻燃芯板而连接,在所述中空支撑条外侧连接有喷涂叶墙材料用的钢网。
CN202020294544.4U 2020-03-11 2020-03-11 一种装配式低层轻型钢结构房屋构造 Active CN211922985U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020294544.4U CN211922985U (zh) 2020-03-11 2020-03-11 一种装配式低层轻型钢结构房屋构造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020294544.4U CN211922985U (zh) 2020-03-11 2020-03-11 一种装配式低层轻型钢结构房屋构造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211922985U true CN211922985U (zh) 2020-11-13

Family

ID=73347050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020294544.4U Active CN211922985U (zh) 2020-03-11 2020-03-11 一种装配式低层轻型钢结构房屋构造

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211922985U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105544721B (zh) 轻钢节能装配式房屋及其构建方法
CN106978877B (zh) 内置三层保温板的钢丝网架复合夹芯墙板及其施工方法
CN109972772B (zh) 一种隔声墙体构造
CN106968362B (zh) 钢丝网架复合保温夹芯墙板节点及其施工方法
CN103938791A (zh) 一种新型预制墙板及由其组装的建筑外墙
CN206655314U (zh) Dgc板式装配房屋体系
CN206428968U (zh) 一种钢筋桁架式无支撑模板体系
CN207794290U (zh) 一种多层冷弯薄壁型钢—混凝土混合结构房屋建筑体系
CN106836629A (zh) 一种预应力砼槽型复合空心板
CN202125104U (zh) 现浇梁柱预制夹芯混凝土墙板住宅建筑体系
CN212561864U (zh) 一种抗震型装配式建筑
CN200975025Y (zh) 木龙骨房屋结构
CN211922985U (zh) 一种装配式低层轻型钢结构房屋构造
CN205399657U (zh) 轻钢节能装配式房屋
CN115928909B (zh) 短肢剪力墙装配式轻钢组合桁架承托钢丝网架砂浆-珍珠岩-聚苯复合围护墙及作法
CN219622069U (zh) 一种装配式轻钢带空腹钢筋桁架混凝土条带叠合双向楼板
CN219386745U (zh) 短肢装配式轻钢组合钢丝网架砂浆-珍珠岩-聚苯围护墙
CN107514092B (zh) 一种轻钢骨架预制保温楼板及施工方法
CN207032648U (zh) 一种预应力砼槽型复合空心板
CN212984192U (zh) 一种装配式钢结构轻型混凝土建筑
CN214942942U (zh) 一种新型钢骨架-竹材板组合墙体
CN206337691U (zh) 一种装配式轻钢结构楼板
CN220928406U (zh) 一种用于建筑工程的组合式墙体结构
CN221143672U (zh) 轻钢龙骨轻混凝土复合面层加固砖砌体结构
CN216840136U (zh) 一种用于活动板房的复合轻质砼密肋夹心楼板

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210730

Address after: 651701 No. a-1-101, building 7, hengchen Industrial Park, Tianshui Road, Yanglin Development Zone, Songming County, Kunming City, Yunnan Province

Patentee after: KUNMING JI'AO METAL CONTAINER MANUFACTURING Co.,Ltd.

Address before: 650231 Room 1702, Unit B, C2 Building, Chunzhi District, Liyulu Road, Wuhua District, Kunming City, Yunnan Province

Patentee before: Tang Fangfang