CN211922723U - 一种检修井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检修井盖，该检修井盖用于盖设在检修井口上，所述检修井盖包括：盖板本体；盖板边框，所述盖板边框适于容纳安装所述盖板本体，所述盖板边框由若干封边板依次首尾相连构成框体结构；拉手板，设置在所述盖板边框上端面的角上，在所述拉手板上形成有拉手孔；由所述拉手板和盖板边框共同将所述盖板本体限定在所述框体结构中，并且所述盖板本体未延伸入所述盖板边框内对应所述拉手板部分的下方空间内。由于检修井盖由盖板本体、盖板边框和拉手板组装构成，可根据需要更换损坏零件而无需更换整体，能够极大的降低使用成本。

Description

一种检修井盖

技术领域

本实用新型涉及一种检修井盖，属于建筑工具技术领域。

背景技术

检查井是为基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的，在水电工程、市政工程上有着广泛应用。检查井口均安装盖板以避免他人意外跌入以及外物进入井中。常见检修井盖板形状为圆形或者矩形；材质多为铸铁、混凝土、铁板或者合金以及复合材料。然而，现有盖板在制造时都是整块一体成型，在损坏后需要整体更换，使用成本较高。另外，现有检修井盖在进行检修时，掀开盖板一般采用撬杠，容易破坏检修井与盖板之间的密封间隙，影响到密封效果。

实用新型内容

基于上述，本实用新型提供一种检修井盖，该检修井盖由盖板本体、盖板边框和拉手板组装构成，可根据需要更换损坏零件而无需更换整体，可极大的降低成本，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种检修井盖，该检修井盖用于盖设在检修井口上，所述检修井盖包括：

盖板本体；

盖板边框，所述盖板边框适于容纳安装所述盖板本体，所述盖板边框由若干封边板依次首尾相连构成框体结构；

拉手板，设置在所述盖板边框上端面的角上，在所述拉手板上形成有拉手孔；

由所述拉手板和盖板边框共同将所述盖板本体限定在所述框体结构中，并且所述盖板本体未延伸入所述盖板边框内对应所述拉手板部分的下方空间内。

可选的，在所述框体结构上设有用于支撑所述盖板本体的内底板。

可选的，所述内底板上形成有底框口。

可选的，在所述盖板本体的底面上设有限位槽，对应的在所述盖板边框上设有限位杆，安装时所述限位杆与所述限位槽匹配，从而限制所述盖板本体在所述盖板边框内的滑动。

可选的，所述限位杆设置在所述底框口上。

可选的，所述拉手板为4个，分别设置在所述盖板边框的四个角上。

可选的，所述拉手板为2个，分别设置在所述盖板边框的两对角上。

可选的，所述盖板本体为大理石材。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中检修井盖由盖板本体、盖板边框和拉手板等零件组装构成，在部分零件损坏后，例如盖板本体损坏后，可以单独更换盖板本体即可。并且由于盖板本体是安装在盖板边框中的，受力时盖板本体会将力传递给盖板边框，因此可以采用提高盖板边框的使用强度和刚度，适当降低盖板本体的强度和刚度来达到减小制造成本的目的。另外，本实用新型利用大理石材拼缝处理，巧妙接入大理石材检修井盖与周围石材融入一体，使得视觉上获得较好的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种检修井盖的结构示意图；

图2为盖板边框的结构示意图；

图3为盖板本体的俯视图；

图4为盖板本体的主视图；

附图标记说明：1盖板本体，2盖板边框，3拉手板，11限位槽，21封边板，22内底板，23限位杆，31拉手孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例一种检修井盖，该检修井盖用于盖设在检修井口上。

检修井盖包括盖板本体1、盖板边框2和拉手板3。

盖板本体1，是板型构件。优选的，盖板本体1为大理石材，例如可以采用600*600mm大理石一块作为盖板本体1。当周围地面是石材时，此时利用大理石材拼缝处理，可巧妙将大理石材检修井盖与周围石材融入一体，使得视觉上获得较好的效果。

盖板边框2，主要用于容纳安装盖板本体1。盖板边框2由若干封边板21依次首尾相连构成框体结构。在一个示例中，盖板边框2由四条封边板21依次首尾焊接成框体结构。

拉手板3，固定在盖板边框2上端面的角上，在拉手板3上形成有拉手孔31。拉手板3是一板型构件，可以采用不锈钢板制作，其焊接在盖板边框2的上部，优选的，拉手板3的上平面与盖板边框2的上平面齐平。拉手板3可以是与盖板边框2内角匹配的直角三角形。拉手孔31形成在拉手板3上，其形状可以根据需要设定，例如可以是圆孔型，也可以是条形等。

在一个示例中，拉手板3为4个，分别焊接在盖板边框2的四个角上。在另一个示例中，拉手板3为2个，分别焊接在盖板边框2的两对角上。

组装后，由拉手板3和盖板边框2共同将盖板本体1限定在框体结构中，并且盖板本体1未延伸入盖板边框2内对应拉手板3部分的下方空间内，以扩展拉手孔31的操作空间，便于操作检修盖板。

优选的，在框体结构上设有用于支撑盖板本体1的内底板22。具体地，在框体内底焊接有内底板22，该内底板22可以对盖板本体1做有效的支撑。由于盖板本体1是安装在盖板边框2中的，受力时盖板本体1会将力传递给盖板边框2，因此可以采用提高盖板边框2的使用强度和刚度，适当降低盖板本体1的强度和刚度来达到减小制造成本的目的。

为了进一步的降低成本，在内底板22上形成有底框口，即节约了底框口处的材料。

在盖板本体1的底面上形成有限位槽11，对应的在盖板边框2上设有限位杆23，安装时限位杆23与限位槽11匹配，从而限制盖板本体1在盖板边框2内的滑动。优选的，限位杆23焊接在底框口上。在一个示例中，在框体结构上间隔安装有若干根平行的限位杆23，对应的在盖板本体1的底面上开设有若干个平行的限位槽11，安装时限位杆23插入到限位槽11中，从而限制盖板本体1在盖板边框2内的移动。在其他实施例中，限位杆23还可以相互交叉设置，例如成十字型，以进一步提高限位效果。

本实用新型中检修井盖由盖板本体1、盖板边框2和拉手板3等零件组装构成，在部分零件损坏后，例如盖板本体1损坏后，可以单独更换盖板本体1即可，进而可以有效降低使用成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种检修井盖，该检修井盖用于盖设在检修井口上，其特征在于，所述检修井盖包括：

盖板本体(1)；

盖板边框(2)，所述盖板边框(2)适于容纳安装所述盖板本体(1)，所述盖板边框(2)由若干封边板(21)依次首尾相连构成框体结构；

拉手板(3)，设置在所述盖板边框(2)上端面的角上，在所述拉手板(3)上形成有拉手孔(31)；

由所述拉手板(3)和盖板边框(2)共同将所述盖板本体(1)限定在所述框体结构中，并且所述盖板本体(1)未延伸入所述盖板边框(2)内对应所述拉手板(3)部分的下方空间内。

2.根据权利要求1所述的检修井盖，其特征在于，在所述框体结构上设有用于支撑所述盖板本体(1)的内底板(22)。

3.根据权利要求2所述的检修井盖，其特征在于，所述内底板(22)上形成有底框口。

4.根据权利要求3所述的检修井盖，其特征在于，在所述盖板本体(1)的底面上设有限位槽(11)，对应的在所述盖板边框(2)上设有限位杆(23)，安装时所述限位杆(23)与所述限位槽(11)匹配，从而限制所述盖板本体(1)在所述盖板边框(2)内的滑动。

5.根据权利要求4所述的检修井盖，其特征在于，所述限位杆(23)设置在所述底框口上。

6.根据权利要求1所述的检修井盖，其特征在于，所述拉手板(3)为4个，分别设置在所述盖板边框(2)的四个角上。

7.根据权利要求1所述的检修井盖，其特征在于，所述拉手板(3)为2个，分别设置在所述盖板边框(2)的两对角上。

8.根据权利要求1所述的检修井盖，其特征在于，所述盖板本体(1)为大理石材。

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