CN211921824U - 一种喷水织机的自动导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷水织机的自动导纱装置，包括偏心轮、自动导纱固定座、导纱连杆组、滚珠轴承、钢索总成、钢索固定支架，偏心轮位于滚珠轴承上部且偏心轮与滚珠轴承相抵触，滚珠轴承位于导纱连杆组顶部且与导纱连杆组固定连接，导纱连杆组底部靠近偏心轮一端与自动导纱固定座转动连接，导纱连杆组底部远离偏心轮一端位于钢索总成底部且与钢索总成固定连接，钢索固定支架位于钢索总成上部，钢索总成穿过钢索固定支架且与钢索固定支架滑动连接，钢索固定支架与导纱连杆组底部之间还设置有回复机构。本实用新型通过偏心轮挤压滚珠轴承带动钢索总成的移动来实现在喂纱轮的不同位置上喂纱的效果，从而延长喂纱轮的使用寿命。

Description

一种喷水织机的自动导纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种喷水织机的自动导纱装置。

背景技术

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量少，噪音低。因此喷水织机在纺织业中具有广泛的应用。

但是现有的喷水织机机械储纬机构中，在喂纱时纱线无法移动，因此纱线和纬纱轮之间的接触位置始终固定，在长时间的纬纱过程中，

喂纱轮会在固定位置磨损，从而影响喂纱轮的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷水织机的自动导纱装置，解决了喷水织机喂纱时纱线与喂纱轮接触位置固定而使得喂纱轮易磨损使用寿命短的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷水织机的自动导纱装置，包括偏心轮、自动导纱固定座、导纱连杆组、滚珠轴承、钢索总成、钢索固定支架，所述偏心轮位于所述滚珠轴承上部且所述偏心轮与所述滚珠轴承相抵触，所述滚珠轴承位于所述导纱连杆组顶部且与所述导纱连杆组通过连接件固定连接，所述导纱连杆组底部靠近偏心轮一端与所述自动导纱固定座通过转动件转动连接，所述导纱连杆组底部远离偏心轮一端位于所述钢索总成底部且与所述钢索总成通过固定件固定连接，所述钢索固定支架位于所述钢索总成上部，所述钢索总成穿过所述钢索固定支架且与所述钢索固定支架滑动连接，所述钢索固定支架与所述导纱连杆组底部之间还设置有回复机构。

采用上述技术方案，偏心轮在转动时和滚珠轴承之间的距离也会发生变化，当偏心轮与滚珠轴承挤压时，偏心轮对滚珠轴承施加压力，滚珠轴承带动导纱连杆组向下移动，使得回复弹簧也向下移动，从而实现进纱位置的改变，达到在进纱轮不同位置进纱的效果，延长了进纱轮的使用寿命。

作为优选，所述回复机构为回复弹簧，所述回复弹簧顶部与所述钢索固定支架固定连接，底部与所述导纱连杆组固定连接。

采用上述技术方案，通过回复弹簧起到回复的作用，使得导纱连杆组在转动后能够回复原位。

作为优选，所述连接件包括抵块、粗杆、细杆，所述抵块与所述粗杆固定连接，所述粗杆远离所述抵块一端与所述细杆固定连接，所述滚珠轴承套设于所述粗杆，所述导纱连杆组顶部套设于所述细杆，所述细杆远离所述粗杆一端开设有外螺纹，所述细杆与螺母螺纹连接。

采用上述技术方案，滚珠轴承套设在粗杆上并且在粗杆上进行转动，导纱连杆组套设在细杆上与细杆，通过螺母和抵块在两端对滚珠轴承和导纱连杆组进行固定，使得滚珠轴承和导纱连杆组均在连接件上，当滚珠轴承下降时导纱连杆组也随之下降。

作为优选，所述转动件为复合轴，所述复合轴由粗轴和细轴固定连接组成，所述导纱连杆组底部套设于所述细轴且与所述细轴转动连接，所述自动导纱固定座与所述粗轴固定连接，所述复合轴中部开设有通孔一，所述自动导纱固定座对应通孔一位置开设有通孔二。

采用上述技术方案，通过导纱连杆组与自动导纱固定座的转动连接使得偏心轮挤压滚珠轴承时导纱连杆组远离偏心轮一端能够进行移动从而能够带动钢索总成的移动。

作为优选，所述固定件包括螺纹杆和支撑块，所述螺纹杆与所述支撑块固定连接，所述导纱连杆组底部远离偏心轮一端开设有通孔三，所述螺纹杆穿过所述通孔三，且所述螺纹杆与所述导纱连杆组通过螺母抵紧固定。

采用上述技术方案，通过固定件使得导纱连杆组和钢索总成能够固定连接，从而使得导纱连杆组的移动会带动钢索总成的移动，达到钢索总成进行上下移动的效果。

作为优选，所述钢索总成底部为开设有外螺纹，所述钢索总成底部穿过所述支撑块且与所述支撑块通过螺母抵紧固定。

采用上述技术方案，钢索总成与支撑块固定连接，支撑块通过螺纹杆与导纱连杆组固定连接，从而达到导纱连杆组的带动钢索总成上下移动的效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示连接件的结构示意图；

图3为实施例用于展示转动件的结构示意图；

图4为实施例用于展示固定件的结构示意图；

图5为实施例用于展示喂纱件和喂纱轮的位置示意图；

图6为实施例用于展示喂纱件的结构示意图

附图标记：1、偏心轮；2、钢索固定支架；3、滚珠轴承；4、导纱连杆组；5、自动导纱固定座；6、钢索总成；7、回复弹簧；8、细杆；9、抵块；10、粗杆；11、通孔二；12、通孔一；13、细轴；14、粗轴；15、螺纹杆；16、支撑块；17、通孔三；18、喂纱件；19、喂纱轮；20、支架；21、连接杆；22、转动夹；23、弹簧。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至6，一种喷水织机的自动导纱装置，包括偏心轮1、自动导纱固定座5、导纱连杆组4、滚珠轴承3、钢索总成6、钢索固定支架2，偏心轮1位于滚珠轴承3上部且偏心轮1与滚珠轴承3相抵触，由于偏心轮1自身形状的特点，在偏心轮1转动过程中，偏心轮1与滚珠轴承3的连接处有时仅为刚好抵触状态，有时为抵触并且挤压滚珠轴承3的状态，且随着偏心轮1的转动两种状态有规律的替换，即从刚抵触至逐渐向下挤压，将滚珠轴承3挤压至最底点时又逐渐回复，直至重新回到刚抵触的状态。

滚珠轴承3位于导纱连杆组4顶部且与导纱连杆组4通过连接件固定连接，以附图2所示，连接件包括抵块9、粗杆10、细杆8，抵块9与粗杆10固定连接，粗杆10远离抵块9一端与细杆8固定连接，滚珠轴承3套设于粗杆10，导纱连杆组4顶部套设于细杆8，细杆8远离粗杆10一端开设有外螺纹，螺母与细杆8螺纹连接，通过连接件使得滚珠轴承3和导纱连杆组4的顶部固定连接，从而使得当偏心轮1向下挤压滚珠轴承3时，滚珠轴承3能够带动导纱连杆组4的顶部随着滚珠轴承3向下移动。

导纱连杆组4底部靠近偏心轮1一端与自动导纱固定座5通过转动件转动连接，以附图3所示，转动件为复合轴，复合轴由粗轴14和细轴13固定连接组成，导纱连杆组4底部套设于细轴13且与细轴13转动连接，自动导纱固定座5与粗轴14固定连接，复合轴中部开设有通孔一12，自动导纱固定座5对应通孔一12位置开设有通孔二11，此处通孔一12和通孔二11之间可以穿设销子或双头螺栓，对导纱连杆组4底部进行限位，防止在细轴13上转动时其旋出细轴13。

通过将导纱连杆组4底部套设于细轴13上并与细轴13转动连接，而自动导纱固定座5与粗轴14固定连接，因此导纱连杆组4顶部随着滚珠轴承3移动时导纱连杆组4整体会绕着复合轴进行转动，从而实现导纱连杆组4远离复合轴一端底部的移动。

导纱连杆组4底部远离偏心轮1一端位于钢索总成6底部且与钢索总成6通过固定件固定连接，以附图4所示，固定件包括螺纹杆15和支撑块16，螺纹杆15与支撑块16固定连接，导纱连杆组4底部远离偏心轮1一端开设有通孔三17，螺纹杆15穿过通孔三17，且螺纹杆15与导纱连杆组4通过螺母抵紧固定，钢索总成6底部为开设有外螺纹，钢索总成6底部穿过支撑块16且与支撑块16通过螺母抵紧固定，钢索固定支架2位于钢索总成6上部，钢索总成6穿过钢索固定支架2且与钢索固定支架2滑动连接。

当导纱连杆组4底部向下移动时，带动钢索总成6向下移动，从而使得钢索总成6可以随着偏心轮1的转动而进行上下的移动。

钢索固定支架2与导纱连杆组4底部之间还设置有回复机构，回复机构为回复弹簧7，回复弹簧7顶部与钢索固定支架2固定连接，底部与导纱连杆组4固定连接，当偏心轮1向下压滚珠轴承3时，导纱连杆组4绕着自动导纱固定座5进行转动，从而使得导纱连杆组4底部下降，此时回复弹簧7处于紧绷状态，当偏心轮1转动至只与滚珠轴承3抵触而不挤压时，通过回复弹簧7的复位效果使得导纱连杆组4能够回到原位。

以附图5所示，在钢索总成6顶部位置还包括喂纱件18和喂纱轮19，喂纱件18位于喂纱轮19上部，以附图6所示，喂纱件18包括支架20、弹簧23、转动夹22、连接杆21，连接杆21一端与钢索总成6顶部固定连接，即当钢索总成6随着偏心轮1的转动而上下移动时，连接杆21也会进行移动，连接杆21另一端与转动夹22一端固定连接，转动夹22与支架20转动连接，当连接杆21进行移动时，带动转动夹22一端进行移动，从而使得转动夹22在支架20上进行转动，并且通过弹簧23进行复位。

转动夹22顶端开设有喂纱孔，当转动夹22转动时，喂纱孔在喂纱轮19的上部进行移动，从而使得喂纱的位置会在喂纱轮19表面进行移动更换，避免喂纱轮19单一处的磨损，延长了喂纱轮19的使用寿命。

Claims (6)

1.一种喷水织机的自动导纱装置，其特征在于，包括偏心轮(1)、自动导纱固定座(5)、导纱连杆组(4)、滚珠轴承(3)、钢索总成(6)、钢索固定支架 (2)，所述偏心轮(1)位于所述滚珠轴承(3)上部且所述偏心轮(1)与所述滚珠轴承(3)相抵触，所述滚珠轴承(3)位于所述导纱连杆组(4)顶部且与所述导纱连杆组(4)通过连接件固定连接，所述导纱连杆组(4)底部靠近偏心轮(1)一端与所述自动导纱固定座(5)通过转动件转动连接，所述导纱连杆组(4)底部远离偏心轮(1)一端位于所述钢索总成(6)底部且与所述钢索总成(6)通过固定件固定连接，所述钢索固定支架 (2)位于所述钢索总成(6)上部，所述钢索总成(6)穿过所述钢索固定支架 (2)且与所述钢索固定支架 (2)滑动连接，所述钢索固定支架 (2)与所述导纱连杆组(4)底部之间还设置有回复机构。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织机的自动导纱装置，其特征在于，所述回复机构为回复弹簧 (7)，所述回复弹簧 (7)顶部与所述钢索固定支架 (2)固定连接，底部与所述导纱连杆组(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷水织机的自动导纱装置，其特征在于，所述连接件包括抵块(9)、粗杆(10)、细杆(8)，所述抵块(9)与所述粗杆(10)固定连接，所述粗杆(10)远离所述抵块(9)一端与所述细杆(8)固定连接，所述滚珠轴承(3)套设于所述粗杆(10)，所述导纱连杆组(4)顶部套设于所述细杆(8)，所述细杆(8)远离所述粗杆(10)一端开设有外螺纹，所述细杆(8)与螺母螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种喷水织机的自动导纱装置，其特征在于，所述转动件为复合轴，所述复合轴由粗轴(14)和细轴(13)固定连接组成，所述导纱连杆组(4)底部套设于所述细轴(13)且与所述细轴(13)转动连接，所述自动导纱固定座(5)与所述粗轴(14)固定连接，所述复合轴中部开设有通孔一(12)，所述自动导纱固定座(5)对应通孔一(12)位置开设有通孔二(11)。

5.根据权利要求4所述的一种喷水织机的自动导纱装置，其特征在于，所述固定件包括螺纹杆(15)和支撑块(16)，所述螺纹杆(15)与所述支撑块(16)固定连接，所述导纱连杆组(4)底部远离偏心轮(1)一端开设有通孔三(17)，所述螺纹杆(15)穿过所述通孔三(17)，且所述螺纹杆(15)与所述导纱连杆组(4)通过螺母抵紧固定。

6.根据权利要求5所述的一种喷水织机的自动导纱装置，其特征在于，所述钢索总成(6)底部为开设有外螺纹，所述钢索总成(6)底部穿过所述支撑块(16)且与所述支撑块(16)通过螺母抵紧固定。

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