CN211921477U - 一种化妆品精油生产用蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

实用新型提供一种化妆品精油生产用蒸馏装置，属于化妆品技术领域，该一种化妆品精油生产用蒸馏装置，包括：外壳，所述外壳顶端外壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有进料管，外壳顶端内壁焊接有缓冲机构，缓冲机构位于进料管正下方，外壳一侧内壁开有第二圆口，第二圆口圆周内壁卡接有转杆，转杆圆周外壁转动连接有传送带，所述缓冲机构包括缓冲板、弹簧和支撑板，弹簧一端焊接于支撑板一侧外壁，缓冲板一侧外壁焊接于弹簧另一端。本实用新型通过设置进料口正下方的缓冲机构，对成块的原料进行震碎，同时有一个缓冲，可以均匀掉落在传送带上，通过在传送带上方设置的吹风管，可以快速对原料进行烘干。

Description

一种化妆品精油生产用蒸馏装置

技术领域

本实用新型属于化妆品技术领域，具体涉及一种化妆品精油生产用蒸馏装置。

背景技术

在现有技术中，化妆品精油用蒸馏机构在对精油进行蒸馏时不能对原料进行均匀的加热蒸馏，从而导致原料较为容易遭到大量的浪费，同时冷却效果较差，大大的降低了蒸馏机构的工作效率。

经过检索发现，在授权公告号为CN207862306U的实用新型专利中公开了一种化妆品精油生产用蒸馏机构，包括箱体，所述箱体的上端左侧设有进料口，所述箱体的上端右侧固定安装有风箱，通过在输风管道的下端固定安装有风盘，便于鼓风机将风通过风箱进行储存，在通过输风管道将风输送到风盘的内部。

但是上述技术方案由于直接将原料投进传送带进行吹干，因此还存在原料堆积在传送带鼓风机无法吹到底部的原料降低工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品精油生产用蒸馏装置，旨在解决现有技术中的原料堆积在传送带鼓风机无法吹到底部的原料降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：外壳，所述外壳顶端外壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有进料管，外壳顶端内壁焊接有缓冲机构，缓冲机构位于进料管正下方，外壳一侧内壁开有第二圆口，第二圆口圆周内壁卡接有转杆，转杆圆周外壁转动连接有传送带，传送带位于缓冲机构正下方。

为了进一步震散原料，作为本实用新型一种优选的，所述缓冲机构包括缓冲板、弹簧和支撑板，弹簧一端焊接于支撑板一侧外壁，缓冲板一侧外壁焊接于弹簧另一端，缓冲板顶端外壁转动连接于支撑板顶端外壁。

为了对原料进行烘干，作为本实用新型一种优选的，所述外壳顶端内壁焊接有吹风管，吹风管位于传送带正上方，外壳底端内壁焊接有蒸馏室，蒸馏室顶端外壁开有第三圆口，第三圆口圆周内壁卡接有第一管道，第一管道底端外壁通过铰链固定有盖子，第一管道的最高端与传送带的最低端处于同一水平面。

为了对原料进行蒸馏均匀，作为本实用新型一种优选的，所述蒸馏室一侧内壁焊接有支架，支架顶端外壁卡接有加热管，蒸馏室底端外壁开有第四圆口，第四圆口转动连接有搅拌杆，外壳底端外壁通过螺钉固定有电机，电机的输出轴与搅拌杆相连。

为了使蒸馏后的气体快速冷却，作为本实用新型一种优选的，所述蒸馏室顶端外壁开有第五圆口，第五圆口圆周内壁卡接有第二管道，外壳一侧外壁开有第六圆口，第六圆口圆周内壁卡接有第三管道，第三管道顶端与第二管道相连，外壳通过第三管道连接有冷却室，第三管道位于冷却室内部，冷却室顶端外壁开有第七圆口，第七圆口圆周内部卡接有进水管。

为了使油水分离，作为本实用新型一种优选的，所述冷却室通过第三管道连接有油水分离室，油水分离室一侧外壁开有第八圆口，第八圆口圆周内部卡接有出料口，油水分离室一侧外壁开有第九圆口，第九圆口圆周内部卡接有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置进料口正下方的缓冲机构，对成块的原料进行震碎，同时有一个缓冲，可以均匀掉落在传送带上，通过在传送带上方设置的吹风管，可以快速对原料进行烘干，进行预处理，加快蒸馏的速度，同时设置的盖子，可以防止蒸馏后的气体乱跑。

2、通过设置在蒸馏室回型加热管，可以对原料进行快速的加热，同时设置的支架，可以对加热管进行御卸，方便清洗，设置的电机和搅拌杆，可以对原料进行搅拌，可以均匀的进行加热。

3、通过设置冷却室，可以对蒸馏好的气体进行快速冷却，设置的油水分离室，可以将油和水进行分离，并由各自的管道流出，简单方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为化妆品精油生产用蒸馏装置的主视示意图；

图2为化妆品精油生产用蒸馏装置的左视意图；

图3为化妆品精油生产用蒸馏装置的缓冲机构意图；

图中：1-外壳；2-进料管；3-缓冲机构；4-吹风管；5-传送带；6-第一管道；7-第二管道；8-蒸馏室；9-支架；10-搅拌杆；11-加热管；12-电机；13-支撑柱；14-第三管道；15-冷却室；16-进水管；17-油水分离室；18-出料口；19-出水口；20-缓冲板；21-弹簧；22-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括：外壳1，所述外壳1顶端外壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有进料管2，外壳1顶端内壁焊接有缓冲机构3，缓冲机构3位于进料管2正下方，外壳1一侧内壁开有第二圆口，第二圆口圆周内壁卡接有转杆，转杆圆周外壁转动连接有传送带5，传送带5位于缓冲机构3正下方。

在本实用新型的具体实施例中，将原料投入进料管2，原料会进入缓冲机构3，缓冲机构3会将原料冲散均匀落在传送带5上。

具体的，所述缓冲机构3包括缓冲板20、弹簧21和支撑板22，弹簧21一端焊接于支撑板22一侧外壁，缓冲板20一侧外壁焊接于弹簧21另一端，缓冲板20顶端外壁转动连接于支撑板22顶端外壁。

本实施例中：当原料进入缓冲板20上面，因为重力，弹簧21会震动，同时带动缓冲板20震动，缓冲板20会将原料震散开，掉落到传送带5上面。

具体的，所述外壳1顶端内壁焊接有吹风管4，吹风管4位于传送带5正上方，外壳1底端内壁焊接有蒸馏室8，蒸馏室8顶端外壁开有第三圆口，第三圆口圆周内壁卡接有第一管道6，第一管道6底端外壁通过铰链固定有盖子，第一管道6的最高端与传送带5的最低端处于同一水平面。

本实施例中：吹风管4会将传送带5上的原料吹干去除水分，然后通过传送带5传送到第一管道6，流入到蒸馏室8，当原料传送完毕，关闭第一管道6的盖子。

具体的，所述蒸馏室8一侧内壁焊接有支架9，支架9顶端外壁卡接有加热管11，蒸馏室8底端外壁开有第四圆口，第四圆口转动连接有搅拌杆10，外壳1底端外壁通过螺钉固定有电机12，电机12的输出轴与搅拌杆10相连。

本实施例中：通过加热管11会加热原料，启动电机12带动搅拌杆10转动，将匀速搅拌原料，使原料受热均匀。

具体的，所述蒸馏室8顶端外壁开有第五圆口，第五圆口圆周内壁卡接有第二管道7，外壳1一侧外壁开有第六圆口，第六圆口圆周内壁卡接有第三管道14，第三管道14顶端与第二管道7相连，外壳1通过第三管道14连接有冷却室15，第三管道14位于冷却室15内部，冷却室15顶端外壁开有第七圆口，第七圆口圆周内部卡接有进水管16。

本实施例中：蒸馏出的气体会通过第二管道7，进入第三管道14，通过进水管16向冷却室15投放冷凝剂，气体会在冷却室15进行冷却。

具体的，所述冷却室15通过第三管道14连接有油水分离室17，油水分离室17一侧外壁开有第八圆口，第八圆口圆周内部卡接有出料口18，油水分离室17一侧外壁开有第九圆口，第九圆口圆周内部卡接有出水口19。

本实施例中：冷却后的液体通过第三管道14流入油水分离室17，油水分离室17将油水分离，并将油通过出料口18流出，将水通过出水口19流出。

本实用新型的工作原理及使用流程：将原料投入进料管2，原料会进入缓冲机构3，当原料进入缓冲板20上面，因为重力，弹簧21会震动，同时带动缓冲板20震动，缓冲板20会将原料震散开，掉落到传送带5上面，吹风管4会将传送带5上的原料吹干去除水分，然后通过传送带5传送到第一管道6，流入到蒸馏室8，当原料传送完毕，关闭第一管道6上的盖子，通过加热管11会加热原料，启动电机12带动搅拌杆10转动，将匀速搅拌原料，使原料受热均匀，蒸馏出的气体会通过第二管道7，进入第三管道14，通过进水管16向冷却室15投放冷凝剂，气体会在冷却室15进行冷却，冷却后的液体通过第三管道14流入油水分离室17，油水分离室17将油水分离，并将油通过出料口18流出，将水通过出水口19流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化妆品精油生产用蒸馏装置，其特征在于：包括：外壳(1)，所述外壳(1)顶端外壁开有第一圆口，第一圆口圆周内壁卡接有进料管(2)，外壳(1)顶端内壁焊接有缓冲机构(3)，缓冲机构(3)位于进料管(2)正下方，外壳(1)一侧内壁开有第二圆口，第二圆口圆周内壁卡接有转杆，转杆圆周外壁转动连接有传送带(5)，传送带(5)位于缓冲机构(3)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品精油生产用蒸馏装置，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括缓冲板(20)、弹簧(21)和支撑板(22)，弹簧(21)一端焊接于支撑板(22)一侧外壁，缓冲板(20)一侧外壁焊接于弹簧(21)另一端，缓冲板(20)顶端外壁转动连接于支撑板(22)顶端外壁。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品精油生产用蒸馏装置，其特征在于：所述外壳(1)顶端内壁焊接有吹风管(4)，吹风管(4)位于传送带(5)正上方，外壳(1)底端内壁焊接有蒸馏室(8)，蒸馏室(8)顶端外壁开有第三圆口，第三圆口圆周内壁卡接有第一管道(6)，第一管道(6)底端外壁通过铰链固定有盖子，第一管道(6)的最高端与传送带(5)的最低端处于同一水平面。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品精油生产用蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏室(8)一侧内壁焊接有支架(9)，支架(9)顶端外壁卡接有加热管(11)，蒸馏室(8)底端外壁开有第四圆口，第四圆口转动连接有搅拌杆(10)，外壳(1)底端外壁通过螺钉固定有电机(12)，电机(12)的输出轴与搅拌杆(10)相连。

5.根据权利要求3所述的一种化妆品精油生产用蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏室(8)顶端外壁开有第五圆口，第五圆口圆周内壁卡接有第二管道(7)，外壳(1)一侧外壁开有第六圆口，第六圆口圆周内壁卡接有第三管道(14)，第三管道(14)顶端与第二管道(7)相连，外壳(1)通过第三管道(14)连接有冷却室(15)，第三管道(14)位于冷却室(15)内部，冷却室(15)顶端外壁开有第七圆口，第七圆口圆周内部卡接有进水管(16)。

6.根据权利要求5所述的一种化妆品精油生产用蒸馏装置，其特征在于：所述冷却室(15)通过第三管道(14)连接有油水分离室(17)，油水分离室(17)一侧外壁开有第八圆口，第八圆口圆周内部卡接有出料口(18)，油水分离室(17)一侧外壁开有第九圆口，第九圆口圆周内部卡接有出水口(19)。

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