CN211921302U - 大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新材料中的无机非金属技术领域，且公开了大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有脱羟炉，所述脱羟炉的正面固定安装有控制器，且控制器的顶部固定安装有电源插孔，所述电源插孔的顶部固定安装有电源线。该大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，通过固定杆、转动杆、转动器和传输带之间的相互配合，便于更好的对石英玻璃管进行连续生产，从而解决了利用真空脱羟炉对石英管脱羟处理，只能是单炉操作，不能连续性生产，产量低、成本高、时间长，不能满足连续生产的要求，同时对于Φ300mm、长度2000mm‑3000mm的石英管需要进行切断码放3‑4层，提高了石英玻璃管加工连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料中的无机非金属技术领域，具体为大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉。
背景技术
Φ300mm以上大直径石英玻璃管，因长度一般在2000mm-3000mm之间，壁厚大于100mm以上，在对石英玻璃管进行加工生产的过程中需要使用到多种设备，其中就包括真空脱羟炉对其进行脱羟处理。
现如今的利用真空脱羟炉对石英管脱羟处理，只能是单炉操作，不能连续性生产，产量低、成本高、时间长，不能满足连续生产的要求，同时对于Φ300mm、长度2000mm-3000mm的石英管需要进行切断码放3-4层，同时石英管高温脱羟指标不能达到OH-含量≤10ppm。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，解决了上述背景技术提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案：大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有脱羟炉，所述脱羟炉的正面固定安装有控制器，且控制器的顶部固定安装有电源插孔，所述电源插孔的顶部固定安装有电源线，所述固定板顶部的一侧活动连接有密封盒，所述脱羟炉的内腔固定安装有钨网，所述固定板顶部的一侧固定安装有固定杆，且固定杆的正面固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有转动器，所述转动器的外表面传动连接有传输带，且传输带的顶部放置有石英玻璃管。
优选的，所述脱羟炉设计长度为12米，高度为2米，为保温砖砖砌结构。
优选的，所述电源插孔的数量为六个，且六个电源插孔之间的间距值为两米。
优选的，所述密封盒的数量为两个，且两个密封盒分别位于脱羟炉的左右两侧。
优选的，所述钨网的直径为厘米，且钨网的长度值为两米，所述钨网的数量为六个，且六个钨网的顶部均与电源插孔固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，具备以下有益效果：
1、该大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，通过固定杆、转动杆、转动器和传输带之间的相互配合，便于更好的对石英玻璃管进行连续生产，从而解决了利用真空脱羟炉对石英管脱羟处理，只能是单炉操作，不能连续性生产，产量低、成本高、时间长，不能满足连续生产的要求，同时对于Φ300mm、长度2000mm-3000mm的石英管需要进行切断码放3-4层，提高了石英玻璃管加工连续性。
2、该大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，通过脱羟炉和钨网之间的相互配合，便于更好的确保石英管高温脱羟指标OH-含量≤10ppm，从而解决了石英管高温脱羟指标不能达到OH-含量≤10ppm，提高了石英管高温脱羟指标。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构脱羟炉的正面示意图；
图3为本实用新型结构脱羟炉的侧视示意图。
图中：1、支撑架；2、固定板；3、脱羟炉；4、控制器；5、电源插孔；6、电源线；7、密封盒；8、钨网；9、固定杆；10、转动杆；11、转动器；12、传输带；13、石英玻璃管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有固定板2，且固定板2的顶部固定安装有脱羟炉3，脱羟炉3的正面固定安装有控制器4，且控制器4的顶部固定安装有电源插孔5，电源插孔5的顶部固定安装有电源线6，固定板2顶部的一侧活动连接有密封盒7，如图2所示，脱羟炉3的内腔固定安装有钨网8，固定板2顶部的一侧固定安装有固定杆9，且固定杆9的正面固定安装有转动杆10，转动杆10的外表面固定安装有转动器11，转动器11的外表面传动连接有传输带12，且传输带12的顶部放置有石英玻璃管13。
其中，脱羟炉3设计长度为12米，高度为2米，为保温砖砖砌结构。
其中，电源插孔5的数量为六个，且六个电源插孔5之间的间距值为两米。
其中，密封盒7的数量为两个，且两个密封盒7分别位于脱羟炉3的左右两侧，便于更好的确保脱羟炉3内部的密封效果。
其中，钨网8的直径为80厘米，且钨网8的长度值为两米，钨网8的数量为六个，且六个钨网8的顶部均与电源插孔5固定连接。
工作时，首先启动电源，保持每小时50°渐进式连续升温至1100°，接着将Φ300mm以上大直径石英玻璃管13，放入连续循环运转并有变频控制的传输带12上，然后将变频控制的传输带12循环运转速度设置为最低，当石英玻璃管13通过传输带12进入脱羟炉3内，从而实现连续高温脱羟。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有固定板(2)，且固定板(2)的顶部固定安装有脱羟炉(3)，所述脱羟炉(3)的正面固定安装有控制器(4)，且控制器(4)的顶部固定安装有电源插孔(5)，所述电源插孔(5)的顶部固定安装有电源线(6)，所述固定板(2)顶部的一侧活动连接有密封盒(7)，所述脱羟炉(3)的内腔固定安装有钨网(8)，所述固定板(2)顶部的一侧固定安装有固定杆(9)，且固定杆(9)的正面固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外表面固定安装有转动器(11)，所述转动器(11)的外表面传动连接有传输带(12)，且传输带(12)的顶部放置有石英玻璃管(13)。
2.根据权利要求1所述的大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，其特征在于：所述脱羟炉(3)设计长度为12米，高度为2米，为保温砖砖砌结构。
3.根据权利要求1所述的大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，其特征在于：所述电源插孔(5)的数量为六个，且六个电源插孔(5)之间的间距值为两米。
4.根据权利要求1所述的大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，其特征在于：所述密封盒(7)的数量为两个，且两个密封盒(7)分别位于脱羟炉(3)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，其特征在于：所述钨网(8)的直径为80厘米，且钨网(8)的长度值为两米，所述钨网(8)的数量为六个，且六个钨网(8)的顶部均与电源插孔(5)固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020112162.5U CN211921302U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211921302U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111439919A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-24 | 江苏圣达石英制品有限公司 | 一种Φ300mm以上大直径石英玻璃管的高温脱羟炉及工艺 |
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2020
- 2020-01-17 CN CN202020112162.5U patent/CN211921302U/zh active Active
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