CN211920135U - 一种高安全性的粉末冶金用送料装置 - Google Patents
一种高安全性的粉末冶金用送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211920135U CN211920135U CN202020534254.2U CN202020534254U CN211920135U CN 211920135 U CN211920135 U CN 211920135U CN 202020534254 U CN202020534254 U CN 202020534254U CN 211920135 U CN211920135 U CN 211920135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder metallurgy
- horizontal part
- frame
- feeding device
- propelling movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型属于粉末冶金应用设备领域,尤其涉及一种高安全性的粉末冶金用送料装置。包括送料台,所述送料台包括倾斜设置的下滑部以及设置在下滑部一端的水平部,所述水平部的一侧设置有抓取工作台,所述抓取工作台包括设置在水平部一侧的机架以及设置在机架上方的移动座,所述移动座可滑动设置在机架上,所述移动座的一侧设置有升降气缸,所述升降气缸的动力端设置有抓取手,所述抓取手设置在水平部的上方,所述水平部远离倾斜部的一侧设置有推送通道,所述推送通道的一侧设置有推送气缸,所述推送气缸的动力端连接有下模组件。实用新型提供一种高安全性的粉末冶金用送料装置,使整个输送过程中,工作人员远离精整机,有效的提高了工作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末冶金应用设备领域,尤其涉及一种高安全性的粉末冶金用送料装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。
粉末冶金产品多是形状复杂、机械加工有难度且尺寸公差要求较高的零部件,其以少或无切削、经过烧结成型的特点,大大优于传统的机械加工生产方式。粉末冶金产品的精度主要是依靠模具的精度与压制设备的精度来保障。但粉末冶金产品在脱模及烧结过程中绝大多数伴有体积膨胀,少数产品在烧结过程中会出现体积收缩,这就需要工程技术人员根据经验,对模具尺寸加以收缩或放大来补偿修正。另外,装粉量的准确度、装粉是否均匀都会使制品产生尺寸差异,出现超差产品不可避免。目前解决方法多是钳修或是精密机器磨削。由于制品尺寸小,修复起来十分困难。在粉末冶金产品中具有塑性变形能力的零件可以通过精整的方法,提高其尺寸精度和降低表面粗糙度,同时还可以提高产品的密度、硬度。精整过程实际是一种金属表面挤压和局部压缩过程。目前在整形机上对产品进行精整时,一般是用手将产品放在工作台上,然后脚踩控制开关,让模具对产品进行精整,这种完全通过人工来送料的方式使得生产效率比较低,而且也不安全。
实用新型内容
本实用新型针对上述的粉末冶金精整过程中所存在的技术问题,提出一种设置合理、结构简单、加工方便且安全度高的高安全性的粉末冶金用送料装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种高安全性的粉末冶金用送料装置,包括送料台,所述送料台包括倾斜设置的下滑部以及设置在下滑部一端的水平部,所述水平部的一侧设置有抓取工作台,所述抓取工作台包括设置在水平部一侧的机架以及设置在机架上方的移动座,所述移动座可滑动设置在机架上,所述移动座的一侧设置有升降气缸,所述升降气缸的动力端设置有抓取手,所述抓取手设置在水平部的上方,所述水平部远离倾斜部的一侧设置有推送通道,所述推送通道的一侧设置有推送气缸,所述推送气缸的动力端连接有下模组件。
作为优选,所述送料台的两侧设置有防护板,所述防护板通过调节架设置在送料台的两侧。
作为优选,所述调节架包括立杆以及设置在立杆上的调节螺栓,所述调节螺栓贯穿立杆设置且调节螺栓与立杆螺纹连接,所述调节螺栓贯穿立杆的一端与防护板球接设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提供一种高安全性的粉末冶金用送料装置,利用倾斜设置的下滑部实现物料的自动下滑,利用抓取工作台的设置,使下滑到水平部的物料被夹取到推送通道,利用推送气缸和下模组件的设置,使物料固定在下模上,进而完成整个物料的输送,整个输送过程中,工作人员远离精整机,有效的提高了工作的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供高安全性的粉末冶金用送料装置的结构示意图;
以上各图中,1、送料台;11、下滑部;12、水平部;121、固定气缸;2、抓取工作台;21、机架;22、移动座;23、升降气缸;24、抓取手;3、推送通道;4、推送气缸;41、下模组件;5、防护板;6、调节架;61、立杆;62、调节螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1所示,本实施例旨在提供一种安全的输送装置,以解决现有粉末冶金精整过程中存在的人力输送的风险,为此,本实施例提供的高安全性的粉末冶金用送料装置,包括送料台1,送料台1的主要作用就是输送粉末冶金件,在本实施例中,为了降低生产成本,利用粉末冶金件自身的重力来实现物料的局部输送,为此,送料台1包括倾斜设置的下滑部11以及设置在下滑部11一端的水平部12,为了保证粉末冶金件的自动下滑,下滑部11的倾斜角度至少也在40°以上,在本实施例中,为45°设置,在水平部12的一侧设置有抓取工作台2,抓取工作台2的主要目的就是实现粉末冶金件移动方向的转向,为此,本实施例中提供的抓取工作台2包括设置在水平部12一侧的机架21以及设置在机架21上方的移动座22,在本实施例中,机架21整体正T字型设置,设置这样的目的,在节约资源的同时,确保移动座22的移动距离大,在本实施例中,移动座22通过电机带动丝杆的方式实现可滑动设置在机架21上,具体的说,在移动座22上设置有滚珠螺母,与丝杆形成滚丝丝杆结构,进而完成移动,滚珠丝杆为现有常见的将旋转运动转化为直线运动的机构,故在本实施例中,不加详细描述,
为了实现对粉末冶金件的控制,在移动座22的一侧设置有升降气缸23,在升降气缸23的动力端设置有抓取手24,抓取手24设置在水平部12的上方,这样,利用抓取手24的设置,实现对粉末冶金件的抓取、放下。抓取手24可以根据具体的情况来设置,比如,真空吸附的,或者磁力抓取的,或者机械抓取的都可以,根据实际情况来设计即可,此类技术属于现有成熟的技术,为此,在本实施例中,不加详细描述。
为了使粉末冶金件能够输送到精整台,在水平部12远离倾斜部的一侧设置有推送通道3,推送通道3的移动方向和送料台1的移动方向为垂直状态,在推送通道3得主要目的就是保持粉末冶金状的状态,其主要起导向的作用,为此,在推送通道3的一侧设置有推送气缸4,推送气缸4的主要目的就是将粉末冶金件推送到精整台的下模处。
为了使粉末冶金件更好的放置在下模上,在本实施例中,在推送气缸4的动力端连接有下模组件41。下模组件41就是精整台下模的一半(裸露在精整台表面的下模的一半),这样,在推送气缸4的作用下,完成与精整台那一半下模的组合,实现对粉末冶金件的固定。
为了使物料能够准确的进行输送,在送料台1的两侧设置有防护板5,防护板5通过调节架6设置在送料台1的两侧,防护板5主要有两个作用,一个是导向的作用,避免粉末冶金件向其他方向滑动,另外一个目的,就是保持粉末冶金件的状态,确保后续工作的准确。
考虑到不同粉末冶金件的大小不同,为了准确的保证其状态,调节架6包括立杆61以及设置在立杆61上的调节螺栓62,调节螺栓62贯穿立杆61设置且调节螺栓62与立杆61螺纹连接,调节螺栓62贯穿立杆61的一端与防护板5球接设置,这样,就可以调整送料台1两侧防护板5之间的相对距离,进而确保其状态的稳定,当然,推送通道3也需要进行相应的设置。
在本实施例中,考虑到粉末冶金件在下滑部11的输送过程中,是利用自身的动力,为了避免粉末冶金件下滑冲击的问题,导致形态发生变化,在水平部12的两侧设置有固定气缸,利用固定气缸的夹紧,避免下滑产生的冲击,进而确保后续工作的稳定性。
通过上述的设置,工作人员只需将粉末冶金件按照规定的形态放置在下滑部11的顶部即可实现粉末冶金件的自动输送。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种高安全性的粉末冶金用送料装置,包括送料台,其特征在于,所述送料台包括倾斜设置的下滑部以及设置在下滑部一端的水平部,所述水平部的一侧设置有抓取工作台,所述抓取工作台包括设置在水平部一侧的机架以及设置在机架上方的移动座,所述移动座可滑动设置在机架上,所述移动座的一侧设置有升降气缸,所述升降气缸的动力端设置有抓取手,所述抓取手设置在水平部的上方,所述水平部远离倾斜部的一侧设置有推送通道,所述推送通道的一侧设置有推送气缸,所述推送气缸的动力端连接有下模组件。
2.根据权利要求1所述的高安全性的粉末冶金用送料装置,其特征在于,所述送料台的两侧设置有防护板,所述防护板通过调节架设置在送料台的两侧。
3.根据权利要求2所述的高安全性的粉末冶金用送料装置,其特征在于,所述调节架包括立杆以及设置在立杆上的调节螺栓,所述调节螺栓贯穿立杆设置且调节螺栓与立杆螺纹连接,所述调节螺栓贯穿立杆的一端与防护板球接设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020534254.2U CN211920135U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种高安全性的粉末冶金用送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020534254.2U CN211920135U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种高安全性的粉末冶金用送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211920135U true CN211920135U (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73375475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020534254.2U Active CN211920135U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种高安全性的粉末冶金用送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211920135U (zh) |
-
2020
- 2020-04-13 CN CN202020534254.2U patent/CN211920135U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100447690C (zh) | 板材动圈电磁渐进成形方法及其装置 | |
CN2887479Y (zh) | 板材动圈电磁渐进成形装置 | |
CN104400434A (zh) | 一种落地工作台高架横梁移动式结构的精密数控龙门平面铣磨复合机床 | |
CN103204426A (zh) | 一种模具翻转装置 | |
CN211920135U (zh) | 一种高安全性的粉末冶金用送料装置 | |
CN213728764U (zh) | 一种冲压自动化设备 | |
CN206898835U (zh) | 汽车铝合金保险杠的加工工装 | |
CN204209406U (zh) | 一种落地工作台高架横梁移动式结构的精密数控龙门平面铣磨复合机床 | |
CN201371194Y (zh) | 一种无模成形装置 | |
CN101862860B (zh) | 一种连续可逆精密锯床 | |
CN208083528U (zh) | 一种汽油发动机活塞冒口全自动铣削单元 | |
CN213972291U (zh) | 一种可移动的汽车用注塑件精密模具 | |
CN212599454U (zh) | 粉末冶金球状零件去浇头装置 | |
CN201108937Y (zh) | 用于带轮旋压成形的装置 | |
CN204638848U (zh) | 一种高精度落料模 | |
CN209986084U (zh) | 一种复合材料弯曲加工的成型模具 | |
CN208116740U (zh) | 铸件冒口分离机 | |
CN202684710U (zh) | 铝合金轮毂模具顶杆切割机 | |
CN219747191U (zh) | 一种模具加工中心上下料装置 | |
CN214349917U (zh) | 数控金属薄板曲线剪床 | |
CN218425613U (zh) | 一种金属粉末注射成形模具 | |
CN213795296U (zh) | 一种模具加工用夹持装置 | |
CN217570515U (zh) | 一种用于金属框生产的冲压模具固定装置 | |
CN213103898U (zh) | 一种数控折弯机的定位装置 | |
CN216096634U (zh) | 具有自动固定料板机构的剪板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |