CN211920110U - 一种样件制作流水线的检定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种样件制作流水线的检定机构,包括机架,所述机架上设有传送带,所述机架上对称固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴,所述输出轴上固定连接有横臂梁,所述横臂梁上固定连接有竖臂梁,所述竖臂梁的底端固定连接有金属横管,所述金属横管上对称滑动连接有滑套。本实用新型通过对称设置的伸缩气缸带动安装板升高,然后再通过驱动电机带动横臂梁进行旋转,使得竖臂梁带动金属横管转动,从而将两个夹板抓取的样件转向移动至合适的检测工位,使用灵活性高,大大减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种样件制作流水线的检定机构。
背景技术
工业流水线可以整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求,可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线,节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,而流水线按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线,按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。
现有的流水线样件在生产时,需要人工对其进行初步的大致检测,对于一些普通的样件,若体积较小,可以直接拿取检测,但是对于一些稍大体积的样件检测时,拿取时就较为费力,增加了工人的劳动强度,使得工作效率变低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在“流水线上对于一些稍大体积的样件检测时,拿取时就较为费力,增加了工人的劳动强度,使得工作效率变低”的缺点,而提出一种样件制作流水线的检定机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种样件制作流水线的检定机构,包括机架,所述机架上设有传送带,所述机架上对称固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴,所述输出轴上固定连接有横臂梁,所述横臂梁上固定连接有竖臂梁,所述竖臂梁的底端固定连接有金属横管,所述金属横管上对称滑动连接有滑套,所述金属横管上对称固定连通有密封筒,所述密封筒通过顶推机构连接有夹板,所述夹板的上侧固定连接在滑套上。
优选的,所述顶推机构包括活塞和滑块,所述活塞和滑块均滑动连接在密封筒内,所述活塞和滑块之间固定连接有弹簧,所述滑块背离弹簧的一侧固定连接有顶杆,所述顶杆穿过密封筒的一端固定连接在夹板上。
优选的,所述金属横管上连接有输气软管,所述输气软管连接在外置气泵的输出端上,所述金属横管上设有泄压阀。
优选的,所述横臂梁背离竖臂梁的一端固定连接有配重块,所述配重块为合金钢。
优选的,所述夹板背离顶杆的一侧设有夹持垫,所述夹持垫上设有夹持纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:需进行检定时,通过外置气泵在输气软管的连通作用下往金属横管内通入空气,从而使得密封筒内部压强增大,推动活塞进行移动,然后滑块带动顶杆移动,从而使得两个夹板相向移动开始夹持零件,随着夹持力增大,活塞与滑块之间的间距变小,从而让弹簧开始压缩,使得夹板可以有足够的缓冲余量夹持住样件,避免样件损伤;通过对称设置的伸缩气缸带动安装板升高,然后再通过驱动电机带动横臂梁进行旋转,使得竖臂梁带动金属横管转动,从而将两个夹板抓取的样件转向移动至合适的检测工位,使用灵活性高,大大减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型中样件制作流水线的检定机构的正面结构示意图;
图2为本实用新型中样件制作流水线的检定机构的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中密封筒的内部结构示意图。
图中:1-机架、2-传送带、3-伸缩气缸、4-安装板、5-驱动电机、6-横臂梁、7-竖臂梁、8-金属横管、9-滑套、10-夹板、11-密封筒、12-活塞、13-弹簧、14-滑块、15-顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本实用新型中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种样件制作流水线的检定机构,包括机架1,机架1上设有传送带2,机架1上对称固定安装有伸缩气缸3,伸缩气缸3的输出端固定连接有安装板4,安装板4上固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定连接有输出轴,输出轴上固定连接有横臂梁6,横臂梁6上固定连接有竖臂梁7,横臂梁6背离竖臂梁7的一端固定连接有配重块,配重块为合金钢,保证横臂梁6支点的平衡性,竖臂梁7的底端固定连接有金属横管8,金属横管8上连接有输气软管,输气软管连接在外置气泵的输出端上,金属横管8上设有泄压阀,外置气泵通过输气软管往金属横管8内通入空气,而打开金属横管8上的泄压阀后可维持管内气压平衡。
金属横管8上对称滑动连接有滑套9,金属横管8上对称固定连通有密封筒11,密封筒11通过顶推机构连接有夹板10,顶推机构包括活塞12和滑块14,活塞12和滑块14均滑动连接在密封筒11内,活塞12和滑块14之间固定连接有弹簧13,滑块14背离弹簧13的一侧固定连接有顶杆15,顶杆15穿过密封筒11的一端固定连接在夹板10上,随着夹持力增大,活塞12与滑块14之间的间距变小,从而让弹簧13开始压缩,使得夹板10可以有足够的缓冲余量夹持住样件,避免样件损伤,夹板10的上侧固定连接在滑套9上,夹板10背离顶杆15的一侧设有夹持垫,夹持垫上设有夹持纹,使得夹板10与样件为柔性接触,避免出现夹伤。
本实用新型中,需进行检定时,通过外置气泵在输气软管的连通作用下往金属横管8内通入空气,从而使得密封筒11内部压强增大,推动活塞12进行移动,然后滑块14带动顶杆15移动,从而使得两个夹板10相向移动开始夹持零件,随着夹持力增大,活塞12与滑块14之间的间距变小,从而让弹簧13开始压缩,使得夹板10可以有足够的缓冲余量夹持住样件,避免样件损伤,通过对称设置的伸缩气缸3带动安装板4升高,然后再通过驱动电机5带动横臂梁6进行旋转,使得竖臂梁7带动金属横管8转动,从而将两个夹板10抓取的样件转向移动至合适的检测工位,使用灵活性高,大大减轻了工人的劳动强度。
Claims (5)
1.一种样件制作流水线的检定机构,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有传送带(2),所述机架(1)上对称固定安装有伸缩气缸(3),所述伸缩气缸(3)的输出端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)上固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有输出轴,所述输出轴上固定连接有横臂梁(6),所述横臂梁(6)上固定连接有竖臂梁(7),所述竖臂梁(7)的底端固定连接有金属横管(8),所述金属横管(8)上对称滑动连接有滑套(9),所述金属横管(8)上对称固定连通有密封筒(11),所述密封筒(11)通过顶推机构连接有夹板(10),所述夹板(10)的上侧固定连接在滑套(9)上。
2.根据权利要求1所述的样件制作流水线的检定机构,其特征在于,所述顶推机构包括活塞(12)和滑块(14),所述活塞(12)和滑块(14)均滑动连接在密封筒(11)内,所述活塞(12)和滑块(14)之间固定连接有弹簧(13),所述滑块(14)背离弹簧(13)的一侧固定连接有顶杆(15),所述顶杆(15)穿过密封筒(11)的一端固定连接在夹板(10)上。
3.根据权利要求2所述的样件制作流水线的检定机构,其特征在于,所述金属横管(8)上连接有输气软管,所述输气软管连接在外置气泵的输出端上,所述金属横管(8)上设有泄压阀。
4.根据权利要求3所述的样件制作流水线的检定机构,其特征在于,所述横臂梁(6)背离竖臂梁(7)的一端固定连接有配重块,所述配重块为合金钢。
5.根据权利要求4所述的样件制作流水线的检定机构,其特征在于,所述夹板(10)背离顶杆(15)的一侧设有夹持垫,所述夹持垫上设有夹持纹。
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