CN211919928U - 一种锁风卸料用双层弧形阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于篦冷机组装应用技术领域，具体公开了一种锁风卸料用双层弧形阀，包括上料斗、上阀体、上阀板、下料斗、下阀体、下阀板、上驱动杆、驱动盘、驱动电机、下驱动杆、上驱动杆定位轴承座、下驱动杆定位轴承座、上驱动转杆和下驱动转杆。本实用新型的有益效果在于：1、一次卸料可控；2、不会出现卡死现象；3、不会出现篦冷机灰斗堵料现象；4、不会出现漏风现象；5、驱动杆与驱动盘之间为滚动磨擦，磨损大幅降低；6、无重锤驱动，负荷降低，结构轻便；7、锁风效果好，由此减少多个扬尘点，改善现场工作环境，减小工人劳动维护强度，降低篦冷机故障率，降低水泥的煤耗电耗等关键指标，降低生产成本，提高生产线运转率。

Description

一种锁风卸料用双层弧形阀

技术领域

本实用新型属于篦冷机组装应用技术领域，具体涉及一种锁风卸料用双层弧形阀。

背景技术

熟料冷却机作为水泥工厂烧成系统的关键主机设备之一，承担着对水泥生产熟料的冷却、输送、破碎和系统热回收等主要作用，随着水泥生产技术的不断发展和工厂管理水平的不断提高，其重要性地位越来越被人们所重视，在现代干法生产烧成系统中采用高效节能、运行可靠的熟料冷却机对确保系统生产能力强、能耗低、运转率高及系统操作稳定具有重要意义。

由于目前大多篦冷机因篦床结构的原因都存在10～20％的漏料，漏到篦床下面的细熟料需要收集起来并及时输送到下一级输送设备里。为了保证不同区域的熟料都得到足够的冷空气冷却又不浪费过多的冷风，从而达到节能降耗的目的，目前篦冷机一般采用电动、气动及重锤式的单层或双层阀进行锁风卸料，其缺点在于：单层锁风卸料阀无法有效控制卸料量，无法有效锁风，料斗内料少时形成卸空漏风，影响篦冷机冷却效果，卸灰时易产生大量扬尘，破坏厂内环境；双层锁风卸料阀，易磨损及卡死甚至无法复位，造成堵料、漏风，锁风效果较差故障率高。

基于上述问题，本实用新型提供一种锁风卸料用双层弧形阀。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种锁风卸料用双层弧形阀，解决现有锁风卸料阀堵料、漏料、漏风、锁风效果较差及易磨损等问题。

技术方案：本实用新型提供一种锁风卸料用双层弧形阀，包括上料斗、上阀体、上阀板、下料斗、下阀体、下阀板、上驱动杆、驱动盘、驱动电机、下驱动杆、上驱动杆定位轴承座、下驱动杆定位轴承座、上驱动转杆和下驱动转杆；所述上阀体与下阀体连接，所述上料斗、下料斗分别设置在连接上阀体、下阀体内，所述驱动电机安装在下阀体上，所述上驱动杆定位轴承座、下驱动杆定位轴承座分别对称设置在上阀体、下阀体两侧外壁，所述上驱动转杆、下驱动转杆分别贯穿上驱动杆定位轴承座、下驱动杆定位轴承座，所述上驱动杆、下驱动杆分别与上驱动转杆、下驱动转杆连接，且位于上阀体、下阀体内，所述上阀板、下阀板分别与上驱动杆、下驱动杆连接，所述驱动盘位于上阀体与下阀体所构成的腔体内，且与驱动电机连接。

本技术方案的，所述上料斗、下料斗的连接面错位设置。

与现有技术相比，本实用新型的一种锁风卸料用双层弧形阀的有益效果在于：1、一次卸料可控；2、不会出现卡死现象；3、不会出现篦冷机灰斗堵料现象；4、不会出现漏风现象；5、驱动杆与驱动盘之间为滚动磨擦，磨损大幅降低；6、无重锤驱动，负荷降低，结构轻便；7、锁风效果好，由此减少多个扬尘点，改善现场工作环境，减小工人劳动维护强度，降低篦冷机故障率，降低水泥的煤耗电耗等关键指标，降低生产成本，提高生产线运转率。

附图说明

图1是本实用新型的一种水泥生产线篦冷机用风室隔板密封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的一种锁风卸料用双层弧形阀，包括上料斗1、上阀体2、上阀板3、下料斗4、下阀体5、下阀板6、上驱动杆7、驱动盘8、驱动电机9、下驱动杆10、上驱动杆定位轴承座11和下驱动杆定位轴承座12；所述上阀体2与下阀体5连接，所述上料斗1、下料斗4分别设置在连接上阀体2、下阀体5内，所述驱动电机9安装在下阀体5上，所述上驱动杆定位轴承座11、下驱动杆定位轴承座12分别对称设置在上阀体2、下阀体5两侧外壁，所述上驱动转杆13、下驱动转杆14分别贯穿上驱动杆定位轴承座11、下驱动杆定位轴承座12，所述上驱动杆7、下驱动杆10分别与上驱动转杆13、下驱动转杆14连接，且位于上阀体2、下阀体5内，所述上阀板3、下阀板6分别与上驱动杆7、下驱动杆10连接，所述驱动盘8位于上阀体2与下阀体5所构成的腔体内，且与驱动电机9连接；及所述上料斗1、下料斗4的连接面错位设置。

本结构的锁风卸料用双层弧形阀，驱动电机转动带动驱动盘转动，驱动盘带动上驱动杆转动，上驱动杆带动上阀板转动，上阀打开卸料（此时下阀处于关闭状态），驱动盘继续转动，上阀板反转，上阀关闭（此时下阀处于关闭状态）,驱动盘继续转动，带动下驱动杆转动，下驱动杆带动下阀板转动，下阀打开卸料（此时上阀处于关闭状态），驱动盘继续转动，下阀板反转，下阀关闭（此时上阀处于关闭状态），驱动盘继续转动,回到起始位，完成一个周期动作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种锁风卸料用双层弧形阀，其特征在于：包括上料斗（1）、上阀体（2）、上阀板（3）、下料斗（4）、下阀体（5）、下阀板（6）、上驱动杆（7）、驱动盘（8）、驱动电机（9）、下驱动杆（10）、上驱动杆定位轴承座（11）、下驱动杆定位轴承座（12）、上驱动转杆（13）和下驱动转杆（14）；所述上阀体（2）与下阀体（5）连接，所述上料斗（1）、下料斗（4）分别设置在连接上阀体（2）、下阀体（5）内，所述驱动电机（9）安装在下阀体（5）上，所述上驱动杆定位轴承座（11）、下驱动杆定位轴承座（12）分别对称设置在上阀体（2）、下阀体（5）两侧外壁，所述上驱动转杆（13）、下驱动转杆（14）分别贯穿上驱动杆定位轴承座（11）、下驱动杆定位轴承座（12），所述上驱动杆（7）、下驱动杆（10）分别与上驱动转杆（13）、下驱动转杆（14）连接，且位于上阀体（2）、下阀体（5）内，所述上阀板（3）、下阀板（6）分别与上驱动杆（7）、下驱动杆（10）连接，所述驱动盘（8）位于上阀体（2）与下阀体（5）所构成的腔体内，且与驱动电机（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种锁风卸料用双层弧形阀，其特征在于：所述上料斗（1）、下料斗（4）的连接面错位设置。

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