CN207132360U - 一种气动缓冲卸渣器 - Google Patents

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梁兵
韩立业
王向东
申岳近
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Abstract

本实用新型公开了一种气动缓冲卸渣器,包括碎渣机,碎渣机上方安装有上渣斗,碎渣机下方安装有下渣斗,下渣斗安装在支架上,下渣斗下方连接有卸渣短管,卸渣短管上安装有转动轴,转动轴上连接有卸渣板,卸渣板设置在卸渣短管内部,转动轴外端安装有传动连杆,传动连杆和气动装置连接,气动装置一端和传动连杆连接,气动装置另一端和支架连接。本实用新型气动缓冲卸渣器卸渣板关闭时,与锅炉碎渣机、渣仓与炉排尾部形成密闭空间,当炉排振动时,缓解从落渣口向外喷烟、冒火星现象,减少锅炉散热损失也减少对环境的影响。

Description

一种气动缓冲卸渣器
技术领域
本实用新型涉及生物发电技术领域,具体为一种气动缓冲卸渣器。
背景技术
生物质水冷振动炉排锅炉卸渣装置一直存在漏风、落渣时扬尘的问题,困扰生物质发电企业,漏风导致引风机负载增加,降低了锅炉效率。落渣时的扬尘问题,很难完全阻止,严重影响现场环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种气动缓冲卸渣器,通过本实用新型可以让振动炉排锅炉不会从落渣口向外喷烟,减少了锅炉热损失,同时也减少了对环境的影响。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气动缓冲卸渣器,包括碎渣机,所述碎渣机上方安装有上渣斗,其特征在于,所述碎渣机下方安装有下渣斗,所述下渣斗安装在支架上,所述下渣斗下方连接有卸渣短管,所述卸渣短管上安装有转动轴,所述转动轴上连接有卸渣板,所述卸渣板设置在卸渣短管内部,所述转动轴外端安装有传动连杆,所述传动连杆和气动装置连接,所述气动装置一端和传动连杆连接,气动装置另一端和支架连接。
优选的,所述卸渣短管还上设置检修门。
优选的,所述下渣斗侧面上还连接有紧急事故放渣管,所述紧急事故放渣管上端和下渣斗连接,紧急事故放渣管下端设置有插槽,插槽内设置有放渣管插板。
优选的,所述气动装置包括气缸,所述气缸一端和传动连杆转动连接,气缸另一端和支撑杆中部转动连接,所述支撑杆的两端分别与卸渣短管和支架连接。
优选的,所述传动连杆为钝角结构,钝角结构顶点连接有转动轴,钝角结构一边和和气动装置连接,钝角结构另一边通过钢丝绳和缓冲调节块连接。
优选的,所述传动连杆上端设置有相互配合的限位开关,所述限位开关一端和下渣斗连接,限位开关另一端和支架连接。
优选的,所述卸渣短管下端连接有排渣量调节装置。
优选的,所述排渣量调节装置包括渣量调节挡板,所述渣量调节挡板上端通过铰链和卸渣短管下端连接,所述渣量调节挡板侧壁和连接杆一端连接,连接杆另一端和螺纹杆下端连接,所述螺纹杆上端和支撑板螺纹方式连接且突出于支撑板并与操作转盘连接。
优选的,所述下渣斗上端安装有冷水管。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种气动缓冲卸渣器,具备以下有益效果:
1、本实用新型气动缓冲卸渣器卸渣板关闭时,与锅炉碎渣机、渣仓与炉排尾部形成密闭空间,当炉排振动时,缓解从落渣口向外喷烟、冒火星现象,减少锅炉散热损失也减少对环境的影响。
2、本实用新型在炉渣落入气动缓冲卸渣器下渣斗时,有冷却水对炉渣进行冷却,减少了炉渣从气动缓冲卸渣器下渣斗落入输送装置过程中的扬尘问题,大大地改善了现场的工作环境。
3、通过设置紧急事故放渣管在卸渣板出现堵塞问题时能够及时对下渣斗进行卸渣防止出现危险情况;设置的缓冲调节块能够对卸渣板进行缓冲调节,使卸渣板和下渣斗之间密封性更好。
4、通过设置限位开关能有效防止卸渣板的张合幅度过大,从而影响正常排渣;设置的排渣量调节装置可以根据需要对卸渣短管下端的排渣量进行有效控制,提高排渣的速度和效率。
5、本实用新型结构简单、制作成本低,安装方便、安全可靠、适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型主视结构图;
图2为本实用新型侧视结构图;
图3为本实用新型图1去掉碎渣机和上料斗结构图;
图4为本实用新型图2去掉碎渣机和上料斗结构图;
图5为本实用新型图4A处放大结构图。
图中:1上渣斗、2碎渣机、3冷水管、4下渣斗、5支架、6转动轴、7紧急事故放渣管、8气缸、9卸渣短管、10支撑杆、11放渣管插板、12检修门、13缓冲调节块、14卸渣板、15传动连杆、16插槽、17限位开关、18渣量调节挡板、19铰链、20操作转盘、21支撑板、22螺纹杆、23连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1至图5所示,一种气动缓冲卸渣器,包括碎渣机2,所述碎渣机上方安装有上渣斗1,所述碎渣机下方安装有下渣斗4,所述下渣斗安装在支架5上,所述下渣斗下方连接有卸渣短管9,所述卸渣短管上安装有转动轴6,所述转动轴上连接有卸渣板14,所述卸渣板设置在卸渣短管内部,所述转动轴外端安装有传动连杆15,所述传动连杆和气动装置连接,所述气动装置一端和传动连杆连接,气动装置另一端和支架连接。
优选的,所述卸渣短管还上设置检修门12。
优选的,所述下渣斗侧面上还连接有紧急事故放渣管7,所述紧急事故放渣管上端和下渣斗连接,紧急事故放渣管下端设置有插槽16,插槽内设置有放渣管插板11。
优选的,所述气动装置包括气缸8,所述气缸一端和传动连杆转动连接,气缸另一端和支撑杆10中部转动连接,所述支撑杆的两端分别与卸渣短管和支架连接。
优选的,所述传动连杆为钝角结构,钝角结构顶点连接有转动轴,钝角结构一边和和气动装置连接,钝角结构另一边通过钢丝绳和缓冲调节块13连接。
优选的,所述传动连杆上端设置有相互配合的限位开关17,所述限位开关一端和下渣斗连接,限位开关另一端和支架连接。
优选的,所述卸渣短管下端连接有排渣量调节装置。
优选的,所述排渣量调节装置包括渣量调节挡板18,所述渣量调节挡板上端通过铰链19和卸渣短管下端连接,所述渣量调节挡板侧壁和连接杆23一端连接,连接杆另一端和螺纹杆22下端连接,所述螺纹杆上端和支撑板21螺纹方式连接且突出于支撑板并与操作转盘20连接。
优选的,所述下渣斗上端安装有冷水管3。
具体安装和使用方法:
如图1至图5所示,选择支架:选取一个支架,支架的尺寸大于气动缓冲卸渣器的尺寸,支架站立在地面。
安装气动缓冲卸渣器:
(1)根据锅炉落渣口下方尺寸及现场位置,制作相应尺寸的卸渣器及其支架。
(2)将卸渣器安装于支架内,并用槽钢固定好。
(3)将气动装置安装固定在卸渣器及支架上。
(4)根据现场位置,选取安装冷却水管的位置,并提前开孔。
(5)将制作完成的整套气动缓冲卸渣器及其支架安装于锅炉落渣口下方,通过法兰连接。
步骤(5)完成后,安装冷却水管道及电磁阀,并连接好气动装置压缩空气管。
气动缓冲卸渣器安装完成后,根据不同炉渣输送装置,在气动缓冲卸渣器底部安装适合的防尘罩及二次冷渣喷淋。
在运行前,投入炉排与碎渣机,碎渣机与气动缓冲卸渣器联锁,并根据锅炉运行工况,设置碎渣机、气动缓冲卸渣器的运行时间。
炉排振动时,碎渣机变频器接收启动信号,碎渣机启动运行,炉渣落入碎渣机上方渣斗,经碎渣机破碎后落入气动缓冲卸渣器渣斗,当碎渣机停运时,气动缓冲卸渣器及其时间继电器接收启动信号,气动装置动作且时间继电器开始计时,卸渣板打开,进行卸渣,当时间继电器设置的时间归零时,卸渣板自动关闭,完成卸渣。在炉排振动时,冷却水电磁阀接收信号动作,喷水冷渣,炉排停运时,停止喷水。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种气动缓冲卸渣器,包括碎渣机,所述碎渣机上方安装有上渣斗,其特征在于,所述碎渣机下方安装有下渣斗,所述下渣斗安装在支架上,所述下渣斗下方连接有卸渣短管,所述卸渣短管上安装有转动轴,所述转动轴上连接有卸渣板,所述卸渣板设置在卸渣短管内部,所述转动轴外端安装有传动连杆,所述传动连杆和气动装置连接,所述气动装置一端和传动连杆连接,气动装置另一端和支架连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动缓冲卸渣器,其特征在于:所述卸渣短管还上设置检修门。
3.根据权利要求1所述的一种气动缓冲卸渣器,其特征在于:所述下渣斗侧面上还连接有紧急事故放渣管,所述紧急事故放渣管上端和下渣斗连接,紧急事故放渣管下端设置有插槽,插槽内设置有放渣管插板。
4.根据权利要求1所述的一种气动缓冲卸渣器,其特征在于:所述气动装置包括气缸,所述气缸一端和传动连杆转动连接,气缸另一端和支撑杆中部转动连接,所述支撑杆的两端分别与卸渣短管和支架连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种气动缓冲卸渣器,其特征在于:所述传动连杆为钝角结构,钝角结构顶点连接有转动轴,钝角结构一边和和气动装置连接,钝角结构另一边通过钢丝绳和缓冲调节块连接。
6.根据权利要求5所述的一种气动缓冲卸渣器,其特征在于:所述传动连杆上端设置有相互配合的限位开关,所述限位开关一端和下渣斗连接,限位开关另一端和支架连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种气动缓冲卸渣器,其特征在于:所述卸渣短管下端连接有排渣量调节装置。
8.根据权利要求7所述的一种气动缓冲卸渣器,其特征在于:所述排渣量调节装置包括渣量调节挡板,所述渣量调节挡板上端通过铰链和卸渣短管下端连接,所述渣量调节挡板侧壁和连接杆一端连接,连接杆另一端和螺纹杆下端连接,所述螺纹杆上端和支撑板螺纹方式连接且突出于支撑板并与操作转盘连接。
9.根据权利要求1或3所述的一种气动缓冲卸渣器,其特征在于:所述下渣斗上端安装有冷水管。
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CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

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Inventor after: Han Liye

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Inventor before: Han Liye

Inventor before: Wang Xiangdong

Inventor before: Shen Yuejin