CN211919809U - 一种工业机器人移动座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机器人领域,具体涉及一种工业机器人移动座,包括底座,其特征在于:所述底座的内部开设有通孔,所述通孔内转动连接有套筒,所述套筒的外侧焊接有支撑座,所述支撑座的上端开设有环形槽,所述环形槽内摆放有弹性球,所述支撑座的下端焊接有轮架,所述轮架的内部铰接有车轮,所述套筒内滑动连接有定位销,所述定位销的上端焊接有转盘,所述套筒的外侧焊接有限位环,所述底座的上端焊接有支撑块。本方案通过设计可移动的底座用于承载机器人,且在底座上设计支撑块、螺纹杆、连接套和装夹座等部件,可对机器人进行装夹固定,且可对不同规格的机器人进行装夹,使用方便,适用性好,可降低转移成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机器人领域,具体涉及一种工业机器人移动座。
背景技术
工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。主体即机座和执行机构,包括臂部、腕部和手部,有的机器人还有行走机构。大多数工业机器人有3~6个运动自由度,其中腕部通常有1~3个运动自由度;驱动系统包括动力装置和传动机构,用以使执行机构产生相应的动作;控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号,并进行控制。
在工业机器人移动过程中,一般使用专用托盘盛装,再使用叉车转运,转移成本高,托盘的适用性差,只能对指定规格的机器人进行装载,造成托盘的浪费。因此,需要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工业机器人移动座,解决了现有的机器人在移动时,需要专用托盘承载,且需要叉车转运导致的成本高的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种工业机器人移动座,包括底座,其特征在于:所述底座的内部开设有通孔,所述通孔内转动连接有套筒,所述套筒的外侧焊接有支撑座,所述支撑座的上端开设有环形槽,所述环形槽内摆放有弹性球,所述支撑座的下端焊接有轮架,所述轮架的内部铰接有车轮,所述套筒内滑动连接有定位销,所述定位销的上端焊接有转盘,所述套筒的外侧焊接有限位环,所述底座的上端焊接有支撑块,所述支撑块内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧转动连接有连接套,所述连接套的左端焊接有装夹座,所述装夹座与底座滑动连接,所述底座的右端焊接有拉耳。
本实用新型的原理在于:使用时,先将机器人置于底座上,然后转动螺纹杆,螺纹杆与支撑块发生螺纹运动,产生相对位移,使得螺纹杆移动,螺纹杆带动连接套移动,连接套带动装夹座移动,装夹座可以将机器人夹紧,且可适用于不同规格的机器人的装夹,当需要移动时,转动旋钮,旋钮带动转盘转动,转盘与底座发生螺纹运动,产生相对位移,使得转盘向上移动,转盘带动定位销向上移动,离开卡槽,解除对车轮的定位,然后即可将底座拉走,使用方便。
本实用新型的有益效果在于:本方案通过设计可移动的底座用于承载机器人,且在底座上设计支撑块、螺纹杆、连接套和装夹座等部件,可对机器人进行装夹固定,且可对不同规格的机器人进行装夹,使用方便,适用性好,可降低转移成本。
进一步,所述弹性球的数量为多个,多个所述弹性球在环形槽内呈环形阵列排布。通过设计多个弹性球,具有一定的减震作用,且不影响套筒的转动。
进一步,所述车轮的表面开设有卡槽,所述卡槽内卡接有定位销。通过卡槽和定位销的配合,可对车轮进行定位。
进一步,所述转盘的上端焊接有旋钮,所述转盘与底座通过螺纹连接。通过旋钮方便转动转盘,转盘与底座可发生螺纹运动,产生相对位移。
进一步,所述螺纹杆的表面开设有限位槽,所述限位槽为环形,所述限位槽内接触连接有限位钉,所述限位钉与连接套通过螺纹连接。通过限位槽和限位钉的配合,可防止螺纹杆与连接套分离,且限位槽和限位钉可发生相对转动。
附图说明
图1为本发明实施例工业机器人移动座的示意图;
图2为本发明实施例工业机器人移动座的图1的A部结构放大图;
图3为本发明实施例工业机器人移动座的图1的B部结构放大图;
图4为本发明实施例工业机器人移动座的图1的俯视图;
图5为本发明实施例工业机器人移动座的图2的支撑座俯视图;
图6为本发明实施例工业机器人移动座的图1的车轮侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、通孔2、套筒3、支撑座4、环形槽5、弹性球6、轮架7、车轮8、卡槽9、定位销10、转盘11、旋钮12、限位环13、支撑块14、螺纹杆15、限位槽16、连接套17、限位钉18、装夹座19、拉耳20。
如图1、图2、图5所示,本实施例提供一种工业机器人移动座,包括底座1,底座1的内部开设通孔2,通孔2内转动连接套筒3,套筒3的外侧焊接支撑座4,支撑座4的上端开设环形槽5,环形槽5内摆放弹性球6,弹性球6的数量为多个,多个弹性球6在环形槽5内呈环形阵列排布,通过设计多个弹性球6,具有一定的减震作用,且不影响套筒3的转动。
如图1、图2、图4、图6所示,支撑座4的下端焊接轮架7,轮架7的内部铰接车轮8,车轮8的表面开设卡槽9,卡槽9内卡接定位销10,通过卡槽9和定位销10的配合,可对车轮8进行定位,套筒3内滑动连接定位销10,定位销10的上端焊接转盘11,转盘11的上端焊接旋钮12,转盘11与底座1通过螺纹连接,通过旋钮12方便转动转盘11,转盘11与底座1可发生螺纹运动,产生相对位移,套筒3的外侧焊接限位环13,限位环13可对套筒3进行轴向限位。
如图1、图3、图4所示,底座1的上端焊接支撑块14,支撑块14内通过螺纹连接螺纹杆15,螺纹杆15的表面开设限位槽16,限位槽16为环形,限位槽16内接触连接限位钉18,限位钉18与连接套17通过螺纹连接,通过限位槽16和限位钉18的配合,可防止螺纹杆15与连接套17分离,且限位槽16和限位钉18可发生相对转动,螺纹杆15的外侧转动连接连接套17,连接套17的左端焊接装夹座19,装夹座19与底座1滑动连接,底座1的右端焊接拉耳20,拉耳20的设计用于安装拉杆。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,先将机器人置于底座1上,然后转动螺纹杆15,螺纹杆15与支撑块14发生螺纹运动,产生相对位移,使得螺纹杆15移动,螺纹杆15带动连接套17移动,连接套17带动装夹座19移动,装夹座19可以将机器人夹紧,且可适用于不同规格的机器人的装夹,当需要移动时,转动旋钮12,旋钮12带动转盘11转动,转盘11与底座1发生螺纹运动,产生相对位移,使得转盘11向上移动,转盘11带动定位销10向上移动,离开卡槽9,解除对车轮8的定位,然后即可将底座1拉走,使用方便。
本方案通过设计可移动的底座1用于承载机器人,且在底座1上设计支撑块14、螺纹杆15、连接套17和装夹座19等部件,可对机器人进行装夹固定,且可对不同规格的机器人进行装夹,使用方便,适用性好,可降低转移成本。
需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种工业机器人移动座,包括底座,其特征在于:所述底座的内部开设有通孔,所述通孔内转动连接有套筒,所述套筒的外侧焊接有支撑座,所述支撑座的上端开设有环形槽,所述环形槽内摆放有弹性球,所述支撑座的下端焊接有轮架,所述轮架的内部铰接有车轮,所述套筒内滑动连接有定位销,所述定位销的上端焊接有转盘,所述套筒的外侧焊接有限位环,所述底座的上端焊接有支撑块,所述支撑块内通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧转动连接有连接套,所述连接套的左端焊接有装夹座,所述装夹座与底座滑动连接,所述底座的右端焊接有拉耳。
2.根据权利要求1所述的工业机器人移动座,其特征在于:所述弹性球的数量为多个,多个所述弹性球在环形槽内呈环形阵列排布。
3.根据权利要求1所述的工业机器人移动座,其特征在于:所述车轮的表面开设有卡槽,所述卡槽内卡接有定位销。
4.根据权利要求1所述的工业机器人移动座,其特征在于:所述转盘的上端焊接有旋钮,所述转盘与底座通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的工业机器人移动座,其特征在于:所述螺纹杆的表面开设有限位槽,所述限位槽为环形,所述限位槽内接触连接有限位钉,所述限位钉与连接套通过螺纹连接。
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