CN211919596U - 一种包装结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种包装结构,以解决现有技术中包装方式复杂,成本高昂等问题,该包装结构包括角垫以及包装盒,该角垫具有弹性且设置有卡槽,卡槽用于卡合显示面板的边角;其中,角垫至少为两个,卡槽包括相互平行的多组,以卡合多个显示面板。每个角垫可以同时卡合两个的显示面板,两个卡合的显示面板背面相对设置,通过在两个卡槽之间设置隔垫,可以很好的隔开两个显示面板,防止显示面板不平整的背面相互磕碰造成损坏,该角垫仅包装显示面板的四个角,再通过包装盒进行封箱,此种包装结构相较于现有的包装方式成本更加低廉,该包装结构包装方便简单,边角防护到位,可适用于多种尺寸的显示面板,成本低廉,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品包装技术领域,尤其涉及一种显示面板的包装结构。
背景技术
在显示面板行业中,显示面板作为半成品或成品,其流转运输的过程中不可避免的需要进行相应的包装,以保护运输途中显示面板不被磕碰损坏。因此,显示面板的包装也成为了各个生产公司比较重视的一方面。
目前,显示面板通常采用如下的三种方式进行包装,第一种为钢结构装配方案,采用钢结构的框架承载显示面板,钢结构框架的底部还设置有滚轮,通常在短距离移动周转时采用,其缺点是成本高昂,由于钢结构自身重量较大,运输成本较高。第二种为航空箱包装,其箱体内部设置有与显示面板相匹配的缓冲棉,此包装方式虽然相对于钢结构便宜很多,但整体成本仍然较高,该类包装通常均会回收使用,且多用于租赁行业。第三种为纸箱泡棉包装,相对于前两种最为节省成本,如图1所示,其包括纸箱100、泡棉底座110、泡棉上盖120,泡棉底座110呈具有台阶的盒状,显示面板200背面放入泡棉底座110中,使显示面板200背面的电路板等不平整的结构恰巧位于台阶与显示面板200形成的空腔中,再将泡棉上盖120设置在显示面板200的正面上,装入纸箱100中完成包装,其包装方式较为复杂,且该包装方式无法适用于不同尺寸的显示面板,对于不同尺寸的显示面板需要另行定做泡棉底座110以及泡棉上盖120。
因此,设计一种成本低廉,简单可靠,包装简便,可适用于多种尺寸显示面板的包装结构是现阶段亟需解决的问题。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种包装结构,通过采用具有弹性的角垫对显示面板进行卡合,使其获得更好的防护效果,该包装结构中的角垫可同时卡合两个背面相对的显示面板,且可以适用于多种尺寸显示面板的包装,该角垫仅对显示面板的四个角进行卡合,减少了包装所需要的材料,可以进一步降低包装成本,且具有较强通用性,可适用于不同尺寸的显示面板,防止包装结构中部件的积压,且该包装结构简单稳定,具有很强的实用性。
本实用新型提供一种包装结构,其特征在于,包括:角垫,所述角垫包括卡槽,所述卡槽用于卡合显示面板的边角;其中,所述角垫至少为两个,所述卡槽包括相互平行的多组,以卡合多个显示面板。
优选地,相邻的所述卡槽之间设置有隔垫,用于防止显示面板碰撞。
优选地,所述隔垫的边缘与所述角垫的边缘相匹配或所述隔垫的边缘与所述角垫的边缘不匹配。
优选地,所述隔垫的截面为扇形、多边形中的任意一种。
优选地,所述角垫为2个,所述角垫呈长条形,所述角垫的尺寸与所述显示面板的宽边相匹配。
优选地,所述角垫适用于等宽不同长度的多种显示面板的保护。
优选地,所述角垫为4个,每个角垫分别与多个所述显示面板的一个角相卡合,所述角垫适用于多种不同尺寸的显示面板的保护。
优选地,所述角垫的截面为扇形、多边形中的任意一种。
优选地,所述卡槽的宽度小于所述显示面板厚度2-8mm。
优选地,所述角垫的一侧面与相邻的所述卡槽之间的厚度为15-50mm。
优选地,所述角垫为弹性角垫。
优选地,所述角垫为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE中的任意一种。
优选地,所述卡槽包括相互平行的的两组,每组卡槽用于卡合一个显示面板,两组所述卡槽卡合的两个显示面板背面相对设置。
优选地,所述卡槽的数量为2n,其中n为大于1的整数,每两个相邻的卡槽为一对,每对卡槽用于卡合两个背面相对的显示面板,使得所述角垫可以卡合2n个显示面板。
优选地,上述包装结构还包括包装盒,所述包装盒用于容纳与所述角垫卡合后的显示面板。
优选地,所述包装结构用于LED屏的显示面板的保护。
本实用新型的实施例具有以下优点或有益效果:本实用新型提供了一种包装结构,该包装结构包括具有角垫,每个角垫还具有两个相互平行的卡槽,可以同时卡合两个显示面板,两个卡合的显示面板背面相对设置,通过在两个卡槽之间设置隔垫,可以很好的隔开两个显示面板,防止显示面板不平整的背面相互磕碰造成损坏,角垫在卡槽的两侧也具有一定的厚度,使显示面板的正面与包装盒之间具有一定的空间尺寸,可以更好的保护显示面板的正面,进一步地,该角垫仅包装显示面板的四个角,再通过包装盒进行封箱,此种包装结构相较于现有的包装方式成本更加低廉。该包装结构包装方便简单,边角防护到位,尺寸公差恰当,可适用于多种尺寸的显示面板,成本低廉,具有很强的实用性。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1为现有技术的包装结构的示意图;
图2a为本实用新型包装结构第一实施例的角垫的立体示意图;
图2b为本实用新型包装结构第一实施例的角垫与显示面板卡合示意图;
图3a-3d为本实用新型包装结构第二实施例的示意图;
图4为本实用新型包装结构第三实施例的角垫的示意图;
图5为本实用新型包装结构第四实施例的角垫的示意图;
具体实施方式
以下将更详细地描述本实用新型的各种实施例,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程没有详细叙述。
下面结合实例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
图2a和图2b分别示出了本实用新型包装结构第一实施例的角垫以及角垫与显示面板卡合的示意图,如图2a所示,角垫300呈长条形,其一侧面设置有两个卡槽310,每个卡槽310均用于卡合一块显示面板,卡槽310的尺寸与显示面板的尺寸相匹配,两个卡槽的截面例如均为矩形且相互平行,两卡槽之间具有隔垫320,隔垫320将卡合于同一角垫300的两个显示面板相隔开,防止相邻的显示面板相互碰撞。具体地,如图2b所示,两个角垫300分别从两个叠放的显示面板200的左右两侧进行卡合,两个显示面板背面相对,正面朝外设置,显示面板200的左右两侧边及四个角均分别插入左右两侧角垫300的卡槽310中,并在组合后放入包装盒(图中未示出)中进行封箱。该角垫300可适用于等宽不同长度的多种显示面板的包装,当然地,每个角垫300也可具有2n(n为大于1的整数)个卡槽,每两个相邻的卡槽为一组,每组卡槽与两个背面相对的显示面板相匹配,使得每个角垫300可以卡合更多个显示面板。
图3a-3d示出了本实用新型包装结构第二实施例的示意图;如图3a所示,该包装结构的角垫300例如为长方体,角垫的材料可以为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE(Expandable Polyethylene,聚乙烯发泡棉)、防静电EPE,角垫300右上角设置有两个卡槽310,两卡槽310相互平行,两卡槽310之间设置有隔垫320,每个卡槽310连通角垫300的上表面和右侧表面,卡槽310的形状与显示面板的边角相匹配;参考图3b(角垫300的俯视图),卡槽310的宽度A应略小于显示面板200的厚度,从而保证与显示面板卡合的牢靠程度,具体地,卡槽310的宽度A小于显示面板厚度2-8mm,当角垫300的材料选用EPE时,卡槽310的宽度A小于显示面板厚度的差值优选为5mm,泡棉具有很好的缓冲作用,有一定的柔韧度,自身重量较轻,可以承受一定的重力作用而不损坏,可以起到很好的支撑和防护作用且价格低廉。卡槽310到角垫300两侧边的厚度B例如为15-50mm,优选地,当角垫300的材料选用EPE时,厚度B优选为20mm,当该包装结构在受到外部压力时,角垫300可以提供较好的支撑,防止显示面板发生碰撞造成损坏;进一步地,两卡槽310之间具有隔垫320,隔垫320的厚度C例如根据显示面板背面凸出的尺寸进行设计,因两显示面板的背面相对设置,故隔垫320的厚度C可略大于2倍的显示面板背面凸出尺寸5-10mm,以防止两相邻的显示面板的背面相互磕碰。该第二实施例的角垫的卡合方式如图3c所示,采用4个相同角垫300分别与现实装置200的四个角进行卡合。该四角式卡合的角垫300可适用于多种不同尺寸的显示面板,仅需显示面板的厚度(以及显示面板的背面凸出尺寸)与卡槽310的宽度相匹配即可。
进一步地,如图3d所示,该包装结构还包括包装盒330,包装盒330的内部空间的深度与角垫300的总厚度相匹配,将第一显示装置201和第二显示装置202背面相对设置,并将显示装置的四角分别与4个相同的角垫300相卡合,将卡合后形成的组合体放入与其匹配的包装盒330中,并对包装盒进行封箱。
图4和图5分别示出了包装结构另外两个实施例的角垫300的示意图,如图4所示,该角垫300可以在第二实施例的基础上进行优化,将第二实施例中的角垫300的右上角削去一个三棱柱,使角垫300的一侧视图呈近似于三角形的五边形,隔垫320的边缘与角垫300的边缘相匹配,即隔垫320一侧边与角垫300的一侧边齐平,以进一步减少制作角垫300所需要的材料,节省成本。进一步地,如图5所示,隔垫320边缘也可不与角垫300的边缘相匹配,为防止两相邻的显示面板的背面发生碰撞,可使隔垫320与第二实施例中的形状相同,以更好的提供支撑,隔开相邻的两显示面板,防止碰撞的发生。当然地,还可在两显示面板之间额外增设泡沫或者将隔垫320的截面设置为扇形、多边形或其他形状,以对相邻的两显示面板进行更好的隔离。
综上所述,本实用新型的实施例具有以下优点或有益效果:本实用新型提供了一种包装结构,该包装结构包括具有弹性的角垫,该角垫仅包装显示面板的四个角,再通过包装盒进行封箱,此种包装结构相较于现有的包装方式成本更加低廉,进一步地,每个角垫还具有两个相互平行的卡槽,可以同时卡合两个显示面板,两个卡合的显示面板背面相对设置,通过在两个卡槽之间设置隔垫,可以很好的隔开两个显示面板,防止显示面板不平整的背面相互磕碰造成损坏,角垫在卡槽的两侧也具有一定的厚度,使显示面板的正面与包装盒之间具有一定的空间尺寸,可以更好的保护显示面板的正面,该包装结构包装方便简单,边角防护到位,可适用于多种尺寸的显示面板,成本低廉,具有很强的实用性。
应当说明的是,在本文中,诸如一和二、A和B等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
依照本实用新型的实施例如上文所述,图示中为突出本实用新型技术方案的细节,各部件比例并非按照真实比例绘制,其附图中所示的比例及尺寸并不应限制本实用新型的实质技术方案,这些实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。
Claims (15)
1.一种包装结构,其特征在于,包括:
角垫,所述角垫包括卡槽,所述卡槽用于卡合显示面板的边角;
其中,所述角垫至少为两个,所述卡槽包括相互平行的多组,以卡合多个显示面板。
2.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,相邻的所述卡槽之间设置有隔垫,用于防止显示面板碰撞。
3.根据权利要求2所述的包装结构,其特征在于,所述隔垫的边缘与所述角垫的边缘相匹配或所述隔垫的边缘与所述角垫的边缘不匹配。
4.根据权利要求2所述的包装结构,其特征在于,所述隔垫的截面为扇形、多边形中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的包装结构,其特征在于,所述角垫为2个,所述角垫呈长条形,所述角垫的尺寸与所述显示面板的宽边相匹配。
6.根据权利要求5所述的包装结构,其特征在于,所述角垫适用于等宽不同长度的多种显示面板的保护。
7.根据权利要求2所述的包装结构,其特征在于,所述角垫为4个,每个角垫分别与多个所述显示面板的一个角相卡合,所述角垫适用于多种不同尺寸的显示面板的保护。
8.根据权利要求7所述的包装结构,其特征在于,所述角垫的截面为扇形、多边形中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,所述卡槽的宽度小于所述显示面板厚度2-8mm。
10.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,所述角垫的一侧面与相邻的所述卡槽之间的厚度为15-50mm。
11.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,所述角垫为弹性角垫,所述角垫为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE中的任意一种。
12.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,所述卡槽包括相互平行的两组,每组卡槽用于卡合一个显示面板,两组所述卡槽卡合的两个显示面板背面相对设置。
13.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,所述卡槽的数量为2n,其中n为大于1的整数,每两个相邻的卡槽为一对,每对卡槽用于卡合两个背面相对的显示面板,使得所述角垫可以卡合2n个显示面板。
14.根据权利要求1-13任一项所述的包装结构,其特征在于,还包括包装盒,所述包装盒用于容纳与所述角垫卡合后的显示面板。
15.根据权利要求1-13任一项所述的包装结构,其特征在于,所述包装结构用于LED屏的显示面板的保护。
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