CN211919200U - 一种多级调温的热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，尤其是涉及一种多级调温的热压机，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上设置有输送辊轴、封口机构以及冷却机构，工作台上固定连接有两个导向件，两个导向件沿着塑料包装袋的前进方向呈镜像对称设置，导向件包括导向壁，两个导向件的两个导向壁之间相互正对且相互平行，两个导向件的两个导向壁分别与塑料包装袋的左右两侧抵接，本实用新型具有对塑料包装袋输送时进行导向的功能，起到保证塑料包装袋封口的位置加工精度的效果。

Description

一种多级调温的热压机

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，尤其是涉及一种多级调温的热压机。

背景技术

在现实生活中，塑料包装袋应用广泛，例如，在食品密封保存工艺中，通常会使用到塑料包装袋，塑料包装袋作为一种食品常用到的食品包装袋，通过将食品放置于塑料包装袋中，并进行封口作业，如此使得食品得以跟外界隔离，实现食品的储藏保护。

目前，在塑料包装袋的封口工艺中通常需要用到热压机，专利公告号为209142527U的中国专利文件公开了一种包装袋用热封装置，其主要技术特征包括工作台、输送辊轴（即文件中的一号辊与二号辊）、封口机构以及冷却机构，其中，输送辊轴、封口机构以及冷却机构均设置于工作台上，封口机构主要包括热封刀，冷却机构主要包括冷压板，在封口成型的过程中，首先通过将热封刀下压抵接塑料包装袋，使得两层塑料包装袋受热融化并相互粘合，随后在输送辊轴的作用下，热熔完毕的塑料包装袋输送至冷却机构处，随即将冷压板下压至封口处进行冷却降温，实现了封口处的温度调节，最终得到状态稳定的封口，完成封口工艺。

然而，在输送辊轴对塑料包装袋向前输送的过程中，塑料包装袋容易产生朝向左右两侧的偏移，如此造成封口的位置产生偏移，最终影响封口的位置精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多级调温的热压机，其具有对塑料包装袋输送时进行导向的功能，起到保证塑料包装袋封口的位置加工精度的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种多级调温的热压机，包括工作台，所述工作台上设置有输送辊轴、封口机构以及冷却机构，所述工作台上固定连接有两个导向件，两个所述导向件沿着塑料包装袋的前进方向呈镜像对称设置，所述导向件包括导向壁，两个所述导向件的两个导向壁之间相互正对且相互平行，两个所述导向件的两个所述导向壁分别与塑料包装袋的左右两侧抵接。

通过采用上述技术方案，相互平行的两个导向壁对塑料包装袋起到左右两侧的偏移限位，使得塑料包装袋在向前输送的过程得到导向，进而使得塑料包装袋不易产生偏移，保证了塑料包装袋封口的位置加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述导向件呈方块状设置，所述工作台上沿水平方向设置有安装杆，所述导向件上贯穿设置有螺纹孔，所述安装杆上贯穿设置有过孔，所述导向件与所述安装杆抵接，所述螺纹孔内螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆依次贯穿所述螺纹孔以及所述过孔，所述固定螺杆的端部固定有锁合块，所述锁合块位于所述安装杆远离所述导向件的一侧，所述锁合块与所述安装杆抵接。

通过采用上述技术方案，通过转动固定螺杆，固定螺杆在螺纹孔中移动，此时螺杆带动锁合块靠近或远离导向件，直至锁合块抵接于安装杆上，此时锁合块与导向件将安装杆夹紧，导向件得以固定于安装杆上。

本实用新型进一步设置为：所述导向件上固定连接有压块，所述压块位于所述安装杆的正上方，所述压块与所述安装杆之间形成有供塑料包装袋穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，压块起到对塑料包装袋沿竖直方向进行限位的效果，进而起到防止塑料包装袋在运输过程中松脱至导向件外的效果。

本实用新型进一步设置为：所述过孔呈腰型孔设置，所述过孔的长度方向与所述安装杆的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，呈腰型孔设置的过孔使得当导向件安装于安装杆上时，操作人员可对两者的间距进行调节，进而使得热压机可以对不同宽度尺寸的塑料包装袋进行导向加工，提高了机器的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述导向件上固定连接有止转块，所述止转块插接于所述过孔中，所述止转块的两侧表面分别与过孔上相对的两侧孔壁抵接。

通过采用上述技术方案，止转块起到限制导向件相对于安装杆转动的效果，当转动固定螺杆时，导向件在止转块的作用下不会随着固定螺杆的转动而产生转动，如此便于螺杆驱动锁合块夹紧安装杆。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺杆远离所述锁合块的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手便于操作人员对固定螺杆进行握持转动。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上分别设置有第一横杆以及第二横杆，所述第一横杆以及第二横杆上均包覆设置有抹布，所述第一横杆位于塑料包装袋的上方，所述第二横杆位于塑料包装袋的下方，所述第一横杆上的所述抹布与塑料包装袋的上表面抵接，所述第二横杆上的所述抹布与塑料包装袋的下表面抵接。

通过采用上述技术方案，塑料包装袋上通常喷涂有颜料，当对塑料包装袋进行热压封口时，封口机构容易将颜料熔解，此时塑料包装袋经过第一横杆以及第二横杆上的抹布后，抹布可对塑料包装袋上溶解的颜料进行擦拭，保证了封口后的塑料包装袋的颜料喷涂质量。

本实用新型进一步设置为：所述抹布与所述第一横杆之间设置有海绵层，所述抹布与所述第二横杆之间设置有海绵层。

通过采用上述技术方案，海绵层起到对抹布进行软性支撑，使得抹布不易扯烂塑料包装袋。

本实用新型进一步设置为：所述第一横杆以及第二横杆上均设置有捆扎绳，所述捆扎绳用于将所述抹布捆扎固定于所述第一横杆以及所述第二横杆上。

通过采用上述技术方案，通过设置捆扎绳，如此实现抹布与第一横杆以及第二横杆的相对固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、相互平行的两个导向壁对塑料包装袋起到左右两侧的偏移限位，使得塑料包装袋在向前输送的过程得到导向，使得塑料包装袋不易产生偏移，保证了塑料包装袋封口的位置加工精度；

2、两个导向件之间的间距可调节，如此使得热压机可满足对不同宽度尺寸的塑料包装袋进行导向热压；

3、塑料包装袋上通常喷涂有颜料，当对塑料包装袋进行热压封口时，封口机构容易将颜料熔解，此时在第一横杆以及第二横杆的作用下，抹布可对塑料包装袋上溶解的颜料进行擦拭，保证了封口后的塑料包装袋的颜料喷涂质量。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中安装杆、垫块、导向件、压板、止转块、锁合块、固定螺杆以及把手的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中导向件、压板、止转块、锁合块、固定螺杆以及把手的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例中另一视角的结构示意图。

图中，1、工作台；2、进料侧；3、出料侧；4、输送辊轴；5、冷却机构；6、封口机构；7、塑料包装袋；8、安装杆；9、垫块；10、过孔；11、导向件；12、导向壁；13、螺纹孔；14、固定螺杆；15、锁合块；16、止转块；17、把手；18、压块；19、间隙；20、第一横杆；21、第二横杆；22、海绵层；23、抹布；24、捆扎绳。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种多级调温的热压机，包括工作台1，塑料包装袋7自工作台1的一端进料，并且塑料包装袋7在工作台1的另一端处出料，此处将工作台1上靠近塑料安装袋进料处的一侧定义为进料侧2，将工作台1上靠近塑料安装袋出料处的一侧定义为出料侧3，工作台1上安装有输送辊轴4、封口机构6以及冷却机构5，输送辊轴4用于将塑料包装膜牵引输送，使得塑料包装膜沿水平方向呈直线前进运动，另外，封口机构6以及冷却机构5自进料侧2处向出料侧3处依次安装在工作台1上，封口机构6用于将塑料包装袋7进行热封，冷却机构5用于对塑料包装袋7的封口进行冷却，封口机构6以及冷却机构5的具体结构均为现有技术，此处不再赘述。

参照图1和图2，工作台1上沿水平方向安装有安装杆8，安装杆8位于冷却机构5远离进料侧2的一侧，其中，工作台1上焊接固定有两个呈长方体状的垫块9，垫块9沿竖直方向设置，安装杆8呈长条长方体状设置，安装杆8的两端分别焊接于两个垫块9的顶端，安装杆8位于工作台1的正上方，安装杆8位于塑料包装袋7的正下方，且安装杆8的长度方向与塑料包装袋7的行进方向垂直，安装杆8上沿竖直方向贯穿设置有过孔10，过孔10呈腰型孔状设置，过孔10的长度方向与安装杆8的长度方向一致。

参照图2，工作台1上固定连接有两个导向件11，两个导向件11沿着塑料包装袋7的前进方向呈镜像对称设置，两个导向件11用于对塑料包装袋7进行导向，其中，导向件11呈方块状设置，导向件11固定于安装杆8上，导向件11通过安装杆8实现相对于工作台1的固定，导向件11的底面与安装杆8的上表面抵接，此处将导向件11朝向塑料包装袋7的一侧侧壁定义为导向壁12，两个导向件11的两个导向壁12之间相互正对且相互平行，两个导向件11上的两个导向壁12分别与塑料包装袋7的左右两侧抵接，需要说明的是，此处塑料包装袋7的左右两侧指的是塑料包装袋7在行进过程中在水平方向上相对的两侧旁，相互平行的两个导向壁12对塑料包装袋7起到左右两侧的偏移限位，使得塑料包装袋7在向前输送的过程得到导向，进而使得塑料包装袋7不易产生偏移。

参照图2和图3，为了实现导向件11的安装固定，导向件11上沿竖直方向贯穿设置有螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有固定螺杆14，固定螺杆14沿竖直方向自上向下依次贯穿螺纹孔13以及过孔10，固定螺杆14的底端焊接固定有锁合块15，锁合块15可以呈圆饼状也可以呈长方体状，在本实施例中，锁合块15呈长方体状设置。锁合块15位于安装杆8远离导向件11的一侧，锁合块15的顶面的长度以及宽度均大于过孔10的开口宽度，如此使得锁合块15得以将固定螺杆14卡持于过孔10内。

另外，导向件11上一体成型有止转块16，止转块16呈长方体状设置，且止转块16沿竖直方向设置，止转块16的顶端连接于导向件11的底部，止转块16插接于过孔10中，止转块16上相对的两侧表面分别与过孔10上相对的两侧孔壁抵接，止转块16起到限制导向件11相对于安装杆8转动的效果。此外，固定螺杆14远离锁合块15的一端焊接有把手17，通过转动把手17，使得固定螺杆14在螺纹孔13内转动，进而使得固定螺杆14沿竖直方向运动，固定螺杆14带动锁合块15竖直向上运动，直至锁合块15的上表面与安装杆8的下表面抵接，此时锁合块15与导向件11对安装杆8进行夹持，如此实现导向件11的固定，当需要对导向件11之间的导向间距进行调节时，转动固定螺杆14，使得锁合块15松脱，此时止转块16在过孔10中并沿着过孔10的长度方向进行位置调整，如此实现了两个导向件11之间的导向间距的调整。

进一步的，参照图2和图3，导向件11上一体成型有压块18，压块18呈方块状设置，压块18的一侧连接于导向壁12的顶部位置处，压块18位于安装杆8的正上方，且压块18位于塑料包装袋7的正上方，压块18与安装杆8之间形成有供塑料包装袋7穿过的间隙19，压块18起到对塑料包装袋7沿竖直方向进行限位的效果，进而防止塑料包装袋7在运输过程中向上松脱至导向件11外。

参照图4，工作台1上分别设置有第一横杆20以及第二横杆21，其中，此处将两块垫块9组成一组，工作台1上还分别焊接有两组呈长方体状的垫块9，第一横杆20以及第二横杆21均呈长条长方体状设置，第一横杆20的两端分别焊接固定于位于其中一组中的两块垫块9的顶端，第二横杆21的两端分别焊接固定于另一组垫块9中的两块垫块9的顶端，第一横杆20以及第二横杆21均沿水平方向设置，且第一横杆20与第二横杆21之间相互平行，第一横杆20位于安装杆8远离冷却机构5的一侧，第二横杆21位于第一横杆20远离安装杆8的一侧，第一横杆20位于塑料包装袋7的上方，第二横杆21位于塑料包装袋7的下方，第一横杆20的长度方向以及第二横杆21的长度方向均与塑料包装袋7的前进方向垂直。第一横杆20以及第二横杆21上均套接有海绵垫，如此在第一横杆20以及第二横杆21上形成海绵层22，第一横杆20以及第二横杆21上均包覆设置有抹布23，抹布23包裹于海绵层22的外表面上。

另外，第一横杆20以及第二横杆21上均设置有捆扎绳24，捆扎绳24分别缠绕于抹布23的两端，并且，捆扎绳24通过绳结对抹布23的两端进行捆扎，捆扎绳24在此将抹布23捆扎固定于第一横杆20以及第二横杆21上，第一横杆20上的抹布23与塑料包装袋7的上表面抵接，第二横杆21上的抹布23与塑料包装袋7的下表面抵接，塑料包装袋7经过第一横杆20以及第二横杆21上的抹布23后，抹布23可对塑料包装袋7上溶解的颜料进行擦拭，保证了封口后的塑料包装袋7的颜料喷涂质量，同时，海绵层22起到对抹布23进行软性支撑，使得抹布23不易扯烂塑料包装袋7。

本实施例的实施原理为：分别位于塑料包装袋7左右两侧的两个导向件11对塑料包装袋7起到左右两侧的偏移限位，使得塑料包装袋7在向前输送的过程得到导向，进而使得塑料包装袋7不易产生偏移，保证了塑料包装袋7封口的位置加工精度；另外，通过转动把手17，使得固定螺杆14锁合块15松脱于安装杆8上，随后将导向件11沿着过孔10进行位置的横向移动调节，如此改变了两个导向件11的导向间距，使得热压机可对不同宽度的塑料包装袋7进行精准封口。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多级调温的热压机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有输送辊轴(4)、封口机构(6)以及冷却机构(5)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有两个导向件(11)，两个所述导向件(11)沿着塑料包装袋(7)的前进方向呈镜像对称设置，所述导向件(11)包括导向壁(12)，两个所述导向件(11)的两个导向壁(12)之间相互正对且相互平行，两个所述导向件(11)的两个所述导向壁(12)分别与塑料包装袋(7)的左右两侧抵接。

2.根据权利要求1所述的一种多级调温的热压机，其特征在于：所述导向件(11)呈方块状设置，所述工作台(1)上沿水平方向设置有安装杆(8)，所述导向件(11)上贯穿设置有螺纹孔(13)，所述安装杆(8)上贯穿设置有过孔(10)，所述导向件(11)与所述安装杆(8)抵接，所述螺纹孔(13)内螺纹连接有固定螺杆(14)，所述固定螺杆(14)依次贯穿所述螺纹孔(13)以及所述过孔(10)，所述固定螺杆(14)的端部固定有锁合块(15)，所述锁合块(15)位于所述安装杆(8)远离所述导向件(11)的一侧，所述锁合块(15)与所述安装杆(8)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种多级调温的热压机，其特征在于：所述导向件(11)上固定连接有压块(18)，所述压块(18)位于所述安装杆(8)的正上方，所述压块(18)与所述安装杆(8)之间形成有供塑料包装袋(7)穿过的间隙(19)。

4.根据权利要求2所述的一种多级调温的热压机，其特征在于：所述过孔(10)呈腰型孔设置，所述过孔(10)的长度方向与所述安装杆(8)的长度方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种多级调温的热压机，其特征在于：所述导向件(11)上固定连接有止转块(16)，所述止转块(16)插接于所述过孔(10)中，所述止转块(16)的两侧表面分别与过孔(10)上相对的两侧孔壁抵接。

6.根据权利要求2所述的一种多级调温的热压机，其特征在于：所述固定螺杆(14)远离所述锁合块(15)的一端固定连接有把手(17)。

7.根据权利要求1所述的一种多级调温的热压机，其特征在于：所述工作台(1)上分别设置有第一横杆(20)以及第二横杆(21)，所述第一横杆(20)以及第二横杆(21)上均包覆设置有抹布(23)，所述第一横杆(20)位于塑料包装袋(7)的上方，所述第二横杆(21)位于塑料包装袋(7)的下方，所述第一横杆(20)上的所述抹布(23)与塑料包装袋(7)的上表面抵接，所述第二横杆(21)上的所述抹布(23)与塑料包装袋(7)的下表面抵接。

8.根据权利要求7所述的一种多级调温的热压机，其特征在于：所述抹布(23)与所述第一横杆(20)之间设置有海绵层(22)，所述抹布(23)与所述第二横杆(21)之间设置有海绵层(22)。

9.根据权利要求7所述的一种多级调温的热压机，其特征在于：所述第一横杆(20)以及第二横杆(21)上均设置有捆扎绳(24)，所述捆扎绳(24)用于将所述抹布(23)捆扎固定于所述第一横杆(20)以及所述第二横杆(21)上。

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