CN211917751U - 一种灯杯发光自动化矫正设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯杯发光自动化矫正设备，包括放置台、矫正机构和检测机构，所述矫正机构可升降设置在放置台上方，所述检测机构设置在放置台下方；所述矫正机构包括支架、压板和矫正组件，所述支架可升降设置在放置台上方，所述压板通过弹簧弹性设置在支架下方，所述矫正组件设置在支架下方，并且可以从压板中部的开孔穿出；所述检测机构包括反射机构和检测相机，所述反射机构和检测相机均设置在放置台下方，所述检测相机获取反射机构反射的图像。本实用新型用于灯杯发光的自动化矫正，可以提高灯杯发光矫正的效率，保证灯杯产品的一致性。

Description

一种灯杯发光自动化矫正设备

技术领域

本实用新型涉及灯具自动化生产加工设备技术领域，具体涉及一种灯杯发光自动化矫正设备。

背景技术

灯杯是家居及商业场所的照明灯具，灯杯包括反射光杯以及LED灯珠、PCB板和灯珠固定块组成的发光组件，发光组件必须安装在反射光杯内合适的位置，使得发光组件的发光经反射光杯发射，才能实现灯杯的最佳的发光效果。现在的发光组件在反射光杯的位置调节均通过人工操作完成，不仅生产效率低，而且产品的一致性差，影响灯杯的产品品质。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的灯杯发光自动化矫正设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种灯杯发光自动化矫正设备，包括放置台、矫正机构和检测机构，所述矫正机构可升降设置在放置台上方，所述检测机构设置在放置台下方；所述矫正机构包括支架、压板和矫正组件，所述支架可升降设置在放置台上方，所述压板通过弹簧弹性设置在支架下方，所述矫正组件设置在支架下方，并且可以从压板中部的开孔穿出；所述检测机构包括反射机构和检测相机，所述反射机构和检测相机均设置在放置台下方，所述检测相机获取反射机构反射的图像。

进一步的，所述支架上设置有导轨，所述压板上设置有滑杆，所述滑杆插接设置在导轨内；所述弹簧套设在滑杆外围，并且连接在压板与导轨之间。

进一步的，所述矫正组件可升降设置在支架上，所述支架上设置有升降调节组件，所述升降调节组件驱动矫正组件在支架上升降调节。

进一步的，所述矫正组件通过滑轨机构滑动设置在支架上，所述升降调节组件为调节螺杆。

进一步的，所述矫正组件包括X向校正组件和Y向校正组件，所述X向校正组件可以调节灯杯内发光组件的X向位置，所述Y向校正组件可以调节灯杯内发光组件的Y向位置。

进一步的，所述反射机构包括反射板，所述检测相机为CCD相机。

进一步的，还包括机架，所述放置台设置在机架中部，所述矫正机构通过升降驱动组件滑动设置在机架上部，所述检测机构设置在机架下部。

进一步的，所述支架通过滑轨机构滑动设置在机架上部，并且通过丝杆机构驱动在机架上部升降动作。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：灯杯发光自动化矫正设备包括放置台、矫正机构和检测机构，通过放置台放置灯杯，通过矫正机构调节发光组件的位置来矫正灯杯，通过检测机构来检测灯杯发光是否达到最优效果，由此实现了灯杯发光的自动化矫正，生产效率高、产品的一致性好。压板通过弹簧弹性设置在支架下方，在支架下降过程中可以通过弹簧的压缩将反射光杯压固在放置台上，从而可以不用专门的固定结构便可以将反射光杯压固在放置台上，使得设备结构更加简单，生产制作更容易，使用的稳定性和可靠性更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中灯杯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的矫正机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的矫正机构的主视结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的升降驱动组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的灯杯在放置台上安放的结构示意图；

图8为本实用新型实施例一中灯杯发光自动化矫正设备的反射机构、检测相机和幕布的工作原理示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1，常见的灯杯e包括反射光杯a以及LED灯珠c、PCB板b和灯珠固定块d组成的发光组件，PCB板b位于反射光杯a外侧，LED灯珠c和灯珠固定块d从反射光杯a内侧穿出至反射光杯a外侧，LED灯珠c通过两个PIN脚焊接在PCB板b上，实现与PCB板b间的电性导通；灯珠固定块d固定在PCB板b上，进一步将LED灯珠c固定在PCB板b上；灯珠固定块d为透明材料制作，可以是改变LED灯珠c发光光路的透镜。因而，LED灯珠c和灯珠固定块d固定在PCB板b上，而PCB板b在灯杯矫正前未与反射光杯a固定死，由此可以通过调节PCB板b在反射光杯a上的位置来矫正灯杯的出光，待矫正完成后可以通过胶体将PCB板b粘固在反射光杯a上，由此完成灯杯的矫正和制作。

参阅图1~8，一种灯杯发光自动化矫正设备，用来矫正灯杯的发光组件在反射光杯a内的位置，从而实现灯杯最优的发光效果。灯杯发光自动化矫正设备包括放置台1、矫正机构2和检测机构3，放置台1用来放置灯杯e，矫正机构2用来矫正灯杯的发光组件在反射光杯a内的位置，检测机构3用来检测灯杯e发光的光形，保证发光组件在反射光杯a内调节到最优的位置。所述矫正机构2可升降设置在放置台1上方，从而在矫正灯杯时降下与灯杯连接，矫正完成后升起；矫正机构2的升降具体可以采用伸缩气缸、丝杆机构等常用的直线伸缩机构。所述检测机构3设置在放置台1下方，检测灯杯e朝下发出的光线。

参阅图2~6，所述矫正机构2包括支架21、压板22和矫正组件23，所述支架21可升降设置在放置台1上方，所述压板22和矫正组件23均设置在支架21上，可随支架21在放置台1上方升降动作。所述压板22通过弹簧221弹性设置在支架21下方；所述矫正组件23设置在支架21下方，并且可以从压板22中部的开孔穿出。由此，在矫正灯杯时，支架21下降，压板22和矫正组件23随支架21下降；下降后压板22先接触反射光杯a，此后支架21继续下降，弹簧221被压缩从而将反射光杯a压固在放置台1上；矫正组件23随支架21继续下降后从压板22中部的开孔穿出，并固定在PCB板b上，可以移动PCB板b，从而来调节发光组件的位置来矫正灯杯。压板22通过弹簧221弹性设置在支架21下方，在支架下降过程中可以通过弹簧的压缩将反射光杯a压固在放置台1上，从而可以不用专门的固定结构便可以将反射光杯a压固在放置台1上，使得设备结构更加简单，生产制作更容易，使用的稳定性和可靠性更好。

参阅图2、图3和图8，所述检测机构3包括反射机构31、检测相机32和幕布33，所述反射机构31、检测相机32和幕布33均设置在放置台1下方，所述检测相机32获取反射机构31反射的图像，检测相机32与反射机构31同侧同向设置，幕布33设置在与检测相机32和反射机构31相对的一侧。灯杯e竖直放置在放置台1上，因而反射机构31可以设置斜向放置的反射板，将灯杯e发出的光线反射至幕布33上，从而灯杯e竖直向下射出的光形经过反射板的反射后投影至幕布上，与反射机构31同侧的检测相机32拍摄获取幕布上光形，再与标准的灯杯e发光图形比对，确定是否为最佳的发光效果。检测相机32一般采用CCD相机，最好采用500万像素以上的CCD相机。反射机构31最好设置为可以在放置台1下方横向水平伸缩的结构，从而反射机构31可以根据灯杯e在放置台1上的位置来伸缩调节，使得灯杯e发出的光恰好可以被反射到幕布上，更好的被检测相机32拍摄检测；反射机构31可以安装在一个丝杆机构上，通过丝杆机构驱动来伸缩调节位置。

参阅图4和图5，作为进一步的优选方案，所述支架21上最好设置导轨211，所述压板22上设置有滑杆222，所述滑杆222插接设置在导轨211内；所述弹簧221套设在滑杆222外围，并且连接在压板22与导轨211之间。由此使得压板22在支架21上移动时直线性更好，将灯杯压固的更好。导轨211、滑杆222和弹簧221最好设置两组以上，本实施例中设置两组。

参阅图4和图5，作为进一步的优选方案，所述矫正组件23最好可升降设置在支架21上，所述支架21上设置有升降调节组件24，所述升降调节组件24驱动矫正组件23在支架21上升降调节。从而可以根据灯杯e的高度来调节矫正组件23的高度，使得灯杯矫正设备可以适应更多不同规格的灯杯矫正。所述矫正组件23可以通过两组滑轨机构滑动设置在支架21上，所述升降调节组件24可以采用调节螺杆，螺杆螺接在矫正组件23上，并转动设置在支架21上，从而转动螺杆可以调节矫正组件23在支架21上的高度。

参阅图4和5，所述矫正组件23包括X向校正组件和Y向校正组件，所述X向校正组件可以调节灯杯内发光组件的X向位置，所述Y向校正组件可以调节灯杯内发光组件的Y向位置。矫正组件23具体可以采用在水平的二维平面上方向移动的机械手，机械手在X方向移动来调节灯杯内发光组件的X向位置，机械手在Y方向移动来调节灯杯内发光组件的Y向位置，从而矫正灯杯内的发光组件位置。

参阅图2和3，最好设置机架4，将所述放置台1设置在机架4中部，所述矫正机构2通过升降驱动组件25滑动设置在机架4上部，所述检测机构3设置在机架4下部，从而使得灯杯发光自动化矫正设备形成一个整体的结构。所述支架21通过滑轨机构滑动设置在机架4上部，并且通过丝杆机构驱动在机架4上部升降动作。升降驱动组件25包括滑轨251、滑板252和丝杆机构253，滑轨251固定在机架4上部，滑板252滑动设置在滑轨251上，丝杆机构253驱动滑板252在滑轨251上滑动，支架21固定在滑板252上，由此可以实现通过丝杆机构驱动矫正机构2升降动作。

参阅图7，放置台1上设置有放置位11，放置位11与灯杯e的开口部的外形一致，使得灯杯e可以限制在放置位11上不能水平移动；放置位11中部开通孔，灯杯e倒扣在放置位11上，灯杯e发光从中部通孔照射至放置台1下部。

参阅图1~7，本实施例的灯杯发光自动化矫正设备工作时，通过机械手等将灯杯e上料到放置台1的放置位11上，并点亮灯杯e；然后矫正机构2下降固定住反射光杯a，并不断调节发光组件的位置；与此同时检测机构3不断检测灯杯e的发光光形，当检测到最佳光形时，矫正机构2停止动作，并松开灯杯e；再通过外部的点胶设备点胶将PCB板b粘固在反射光杯a上，实现发光组件在反射光杯a上的固定；最后将完成的灯杯e下料即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：包括放置台（1）、矫正机构（2）和检测机构（3），所述矫正机构（2）可升降设置在放置台（1）上方，所述检测机构（3）设置在放置台（1）下方；所述矫正机构（2）包括支架（21）、压板（22）和矫正组件（23），所述支架（21）可升降设置在放置台（1）上方，所述压板（22）通过弹簧（221）弹性设置在支架（21）下方，所述矫正组件（23）设置在支架（21）下方，并且可以从压板（22）中部的开孔穿出；所述检测机构（3）包括反射机构（31）和检测相机（32），所述反射机构（31）和检测相机（32）均设置在放置台（1）下方，所述检测相机（32）获取反射机构（31）反射的图像。

2.根据权利要求1所述的灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：所述支架（21）上设置有导轨（211），所述压板（22）上设置有滑杆（222），所述滑杆（222）插接设置在导轨（211）内；所述弹簧（221）套设在滑杆（222）外围，并且连接在压板（22）与导轨（211）之间。

3.根据权利要求1所述的灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：所述矫正组件（23）可升降设置在支架（21）上，所述支架（21）上设置有升降调节组件（24），所述升降调节组件（24）驱动矫正组件（23）在支架（21）上升降调节。

4.根据权利要求3所述的灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：所述矫正组件（23）通过滑轨机构滑动设置在支架（21）上，所述升降调节组件（24）为调节螺杆。

5.根据权利要求4所述的灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：所述矫正组件（23）包括X向校正组件和Y向校正组件，所述X向校正组件可以调节灯杯内发光组件的X向位置，所述Y向校正组件可以调节灯杯内发光组件的Y向位置。

6.根据权利要求1所述的灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：所述反射机构（31）包括反射板，所述检测相机（32）为CCD相机。

7.根据权利要求1~6任一项所述的灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：还包括机架（4），所述放置台（1）设置在机架（4）中部，所述矫正机构（2）通过升降驱动组件（25）滑动设置在机架（4）上部，所述检测机构（3）设置在机架（4）下部。

8.根据权利要求7所述的灯杯发光自动化矫正设备，其特征在于：所述支架（21）通过滑轨机构滑动设置在机架（4）上部，并且通过丝杆机构驱动在机架（4）上部升降动作。

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