CN211917215U - 一种陶瓷生产用燃气炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用燃气炉，涉及燃气炉领域，针对现有的针对陶瓷生产用的燃气炉大都结构复杂，且在烘烤时燃气炉的热量利用率达不到最大化，浪费能源，同时在烘烤陶瓷时容易造成烫伤，使用不安全，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的底部焊接有箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端焊接有第一锥齿轮，所述底板的顶部滑动连接有滑动板，所述底板的顶部两侧套设有往复螺杆。本实用新型结构简单，设计新颖，能够最大化的利用燃气炉的热量，同时能够快速、安全的对陶瓷进行烘烤，使用方便，实用性强，适合广泛推广。

Description

一种陶瓷生产用燃气炉

技术领域

本实用新型涉及燃气炉领域，尤其涉及一种陶瓷生产用燃气炉。

背景技术

陶瓷，即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国人早在约公元前8000-2000年（新石器时代）就发明了陶器，中国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

而在陶瓷的生产加工中，需要用到燃气炉对其进行烘烤，使陶瓷定型，而现有的针对陶瓷生产用的燃气炉大都结构复杂，且在烘烤时燃气炉的热量利用率达不到最大化，浪费能源，同时在烘烤陶瓷时容易造成烫伤，使用不安全，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型提出的一种陶瓷生产用燃气炉，解决了现有的针对陶瓷生产用的燃气炉大都结构复杂，且在烘烤时燃气炉的热量利用率达不到最大化，浪费能源，同时在烘烤陶瓷时容易造成烫伤，使用不安全，实用性不强等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产用燃气炉，包括底板，所述底板的底部焊接有箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端焊接有第一锥齿轮，所述底板的顶部滑动连接有滑动板，所述底板的顶部两侧套设有往复螺杆，所述往复螺杆的底端焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述往复螺杆的外圈螺纹套设有螺管，所述螺管相互靠近的一侧焊接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有燃气炉，所述升降板的两侧套设有与底板的顶部焊接的活动杆，所述底板的顶部焊接有限位板。

优选的，所述往复螺杆远离底板的一端焊接有第二挡板，所述活动杆远离底板的一端焊接有第一挡板。

优选的，所述活动杆的外圈套设有一端与升降板焊接的弹簧，所述弹簧远离升降板的一端与底板的顶部焊接。

优选的，所述双轴电机通过螺栓与箱体的底部内部固定连接，所述燃气炉通过螺栓与升降板的顶部固定连接。

优选的，所述底板的顶部沿水平方向开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述滑动板的底部与滑块焊机，所述滑槽与滑块的竖截面为T型。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、转轴、锥齿轮、往复螺杆、螺管、升降板、滑动板和燃气炉等结构，其中通过控制双轴电机能够控制转轴的转动，而转轴转动能够通过第一锥齿轮进而控制第二锥齿轮的转动，第二锥齿轮转动能够控制往复螺杆的转动，进而能够控制螺管的运动，通过螺管运动能够控制升降板的运动，进而能够控制燃气炉的运动，燃气炉运动能够将运动至燃气炉底部的滑动板进行罩住，对其上放置的陶瓷进行烘烤，而在升降板运动的同时能够使弹簧产生弹性势能，从而能够对燃气炉的运动起到缓冲的作用。该装置结构简单，设计新颖，能够最大化的利用燃气炉的热量，同时能够快速、安全的对陶瓷进行烘烤，使用安全，实用性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产用燃气炉的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产用燃气炉的工作结构示意图。

图中：1底板、2双轴电机、3转轴、4第一锥齿轮、5箱体、6第二锥齿轮、7滑动板、8往复螺杆、9限位杆、10活动杆、11燃气炉、12限位板、13第一挡板、14第二挡板、15螺管、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种陶瓷生产用燃气炉，包括底板1，底板1的底部焊接有箱体5，箱体5的底部内壁固定连接有双轴电机2，双轴电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3远离双轴电机2的一端焊接有第一锥齿轮4，底板1的顶部滑动连接有滑动板7，底板1的顶部两侧套设有往复螺杆8，往复螺杆8的底端焊接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6与第一锥齿轮4啮合传动，往复螺杆8的外圈螺纹套设有螺管15，螺管15相互靠近的一侧焊接有升降板10，升降板10的顶部固定连接有燃气炉11，升降板10的两侧套设有与底板1的顶部焊接的活动杆9，底板1的顶部焊接有限位板12。

往复螺杆8远离底板1的一端焊接有第二挡板14，活动杆9远离底板1的一端焊接有第一挡板13，活动杆9的外圈套设有一端与升降板10焊接的弹簧16，弹簧16远离升降板10的一端与底板1的顶部焊接，双轴电机2通过螺栓与箱体5的底部内部固定连接，燃气炉11通过螺栓与升降板10的顶部固定连接，底板1的顶部沿水平方向开设有滑槽，滑槽内套设有滑块，滑动板7的底部与滑块焊机，滑槽与滑块的竖截面为T型。

本实施例中，首先，将地面挖掘出大小与箱体1相等的凹槽，然后将底板1放置在地面上，通过螺栓将其进行固定，将所需要烘烤的陶瓷放置在滑动板7上，然后向右推动滑动板7，令滑动板7运动至最右端限位板12处，然后启动双轴电机2，双轴电机2的启动能够带动它的输出轴进行转动，输出轴转动能够带动转轴3进行转动，转轴3转动能够带动第一锥齿轮4进行转动，由于第二锥齿轮5与第一锥齿轮4啮合传动，所以第一锥齿轮4转动能够带动第二锥齿轮5进行转动，第二锥齿轮5转动能够带动往复螺杆8进行转动，往复螺杆8转动能够使往复螺杆8外圈螺纹套设的螺管15进行运动，当螺管15向下运动时能够带动升降板10向下运动，升降板10向下运动能够挤压弹簧16，使弹簧16产生弹性势能，同时能够带动燃气炉11向下运动，将滑动板7罩住，这时启动燃气炉11，对滑动板7上放置的陶瓷进行烘烤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷生产用燃气炉，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部焊接有箱体（5），所述箱体（5）的底部内壁固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的输出轴固定连接有转轴（3），所述转轴（3）远离双轴电机（2）的一端焊接有第一锥齿轮（4），所述底板（1）的顶部滑动连接有滑动板（7），所述底板（1）的顶部两侧套设有往复螺杆（8），所述往复螺杆（8）的底端焊接有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）与第一锥齿轮（4）啮合传动，所述往复螺杆（8）的外圈螺纹套设有螺管（15），所述螺管（15）相互靠近的一侧焊接有升降板（10），所述升降板（10）的顶部固定连接有燃气炉（11），所述升降板（10）的两侧套设有与底板（1）的顶部焊接的活动杆（9），所述底板（1）的顶部焊接有限位板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用燃气炉，其特征在于，所述往复螺杆（8）远离底板（1）的一端焊接有第二挡板（14），所述活动杆（9）远离底板（1）的一端焊接有第一挡板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用燃气炉，其特征在于，所述活动杆（9）的外圈套设有一端与升降板（10）焊接的弹簧（16），所述弹簧（16）远离升降板（10）的一端与底板（1）的顶部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用燃气炉，其特征在于，所述双轴电机（2）通过螺栓与箱体（5）的底部内部固定连接，所述燃气炉（11）通过螺栓与升降板（10）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用燃气炉，其特征在于，所述底板（1）的顶部沿水平方向开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述滑动板（7）的底部与滑块焊机，所述滑槽与滑块的竖截面为T型。

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