CN211916347U - 一种焊管内焊缝磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊管内焊缝磨削装置，具体涉及磨削装置技术领域，包括底座，所述底座的一侧壁上固定安装有卡接块，所述卡接块的顶端固定卡接有盛料槽，所述盛料槽的侧部有固定安装位于底座顶端的托盘，所述托盘的顶端固定套装有焊管本体，所述焊管本体的一侧有固定安装位于底座顶端的限位杆；该焊管内焊缝磨削装置，通过启动驱动电机的开关，使得驱动电机能够带动可旋转杆与打磨块进行旋转，通过利用供电线来启动控制仓，从而使得控制仓能够进行工作从而推动套杆进行伸缩，利用伸缩杆来进行长度的进一步调整，最后伸缩杆会带动保护仓进行升降的活动，进而使得打磨块能够对焊管本体的内壁进行磨削，极大的增加了其实用性。

Description

一种焊管内焊缝磨削装置

技术领域

本实用新型涉及磨削装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种焊管内焊缝磨削装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展，汽车越来越多的走进人们的生活，汽车销量连年升高，目前汽车仍然以石油和天然气为主要动力源，安全有效低成本的运送石油和天然气尤为重要，目前我国主要采用金属管道的方式运送油气，双金属复合管作为近几年来行业优先采用的新型管道，由于其耐腐蚀性高、寿命长等原因得到广泛应用。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的焊管内焊缝磨削工作是由工人手持角磨机进入钢管对焊缝进行打磨处理，工人劳动强度大，工作环境恶劣，一天下来还无法完成一根碳钢管的焊缝平整，效率非常低，无法满足公司投产的生产需求，极大的降低了其实用性。

2、现有的焊管内焊缝磨削工作是由工人手持角磨机进入钢管对焊缝进行打磨处理，而在打磨过程中会出现一些细小的碎屑，若不对其进行有效的清理，长时间如此就会对操作人员的身体造成一定的伤害，极大的降低了其实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种焊管内焊缝磨削装置，通过利用供电线来启动控制仓，从而使得控制仓能够进行工作从而推动套杆进行伸缩，利用伸缩杆来进行长度的进一步调整，最后伸缩杆会带动保护仓进行升降的活动，进而使得打磨块能够对焊管本体的内壁进行磨削极大的增加了其实用性；产生的废屑会进入盛料槽的内腔中，将盛料槽从卡接块的顶端取下并对其进行清理，极大的的增加了其实用性，避免了其会对操作人员的身体造成伤害的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管内焊缝磨削装置，包括底座，所述底座的一侧壁上固定安装有卡接块，所述卡接块的顶端固定卡接有盛料槽，所述盛料槽的侧部有固定安装位于底座顶端的托盘，所述托盘的顶端固定套装有焊管本体，所述焊管本体的一侧有固定安装位于底座顶端的限位杆，所述限位杆的顶端固定安装有安装杆。

在一个优选地实施方式中，所述托盘的顶端固定焊接有套装块，所述套装块底部的一侧有开设位于托盘顶端的卡接凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述卡接凹槽的内壁与焊管本体的底端固定卡接。

在一个优选地实施方式中，所述安装杆的顶端固定安装有安装仓，所述安装仓的内腔中固定安装有控制仓，所述控制仓的侧部固定套装有保护槽，所述保护槽的一侧有固定安装位于控制仓一端的供电线，所述供电线的一端贯穿安装仓的一侧内壁并延伸出去。

在一个优选地实施方式中，所述控制仓的一端固定安装有储电柜，所述储电柜的一侧有活动套装位于控制仓一端的套杆，所述套杆的底端固定安装有保护仓。

在一个优选地实施方式中，所述套杆的一端活动套装有伸缩杆。

在一个优选地实施方式中，所述保护仓的内腔中固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端活动安装有可旋转杆，所述可旋转杆的一端固定套装有打磨块，所述打磨块为可更换。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊管内焊缝磨削装置，具备以下有益效果：

1、该焊管内焊缝磨削装置，通过启动驱动电机的开关，使得驱动电机能够带动可旋转杆与打磨块进行旋转，通过利用供电线来启动控制仓，从而使得控制仓能够进行工作从而推动套杆进行伸缩，利用伸缩杆来进行长度的进一步调整，最后伸缩杆会带动保护仓进行升降的活动，进而使得打磨块能够对焊管本体的内壁进行磨削，极大的增加了其实用性。

2、该焊管内焊缝磨削装置，当完成磨削工作后，产生的废屑会进入盛料槽的内腔中，将盛料槽从卡接块的顶端取下并对其进行清理，极大的增加了其实用性，避免了其会对操作人员的身体造成伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的托盘侧部结构示意图。

图3为本实用新型的图1A处结构示意图。

图4为本实用新型的图1B处结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、卡接块；3、盛料槽；4、托盘；41、套装块；42、卡接凹槽；5、焊管本体；6、限位杆；7、安装杆；71、安装仓；72、控制仓；73、保护槽；74、供电线；75、储电柜；76、套杆；761、伸缩杆；77、保护仓；771、驱动电机；772、可旋转杆；773、打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种焊管内焊缝磨削装置，包括底座1，底座1的一侧壁上固定安装有卡接块2，卡接块2的顶端固定卡接有盛料槽3，盛料槽3的侧部有固定安装位于底座1顶端的托盘4，托盘4的顶端固定套装有焊管本体5，焊管本体5的一侧有固定安装位于底座1顶端的限位杆6，限位杆6的顶端固定安装有安装杆7。

采用上述技术手段：该焊管内焊缝磨削装置，通过启动驱动电机771的开关，使得驱动电机771能够带动可旋转杆772与打磨块773进行旋转，通过利用供电线74来启动控制仓72，从而使得控制仓72能够进行工作从而推动套杆76进行伸缩，利用伸缩杆761来进行长度的进一步调整，最后伸缩杆761会带动保护仓77进行升降的活动，进而使得打磨块773能够对焊管本体5的内壁进行磨削，极大的增加了其实用性；当完成磨削工作后，产生的废屑会进入盛料槽3的内腔中，将盛料槽3从卡接块2的顶端取下并对其进行清理，极大的增加了其实用性，避免了其会对操作人员的身体造成伤害的问题。

具体参考说明书附图1，托盘4的顶端固定焊接有套装块41，套装块41底部的一侧有开设位于托盘4顶端的卡接凹槽42，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图2，卡接凹槽42的内壁与焊管本体5的底端固定卡接，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图3，安装杆7的顶端固定安装有安装仓71，安装仓71的内腔中固定安装有控制仓72，控制仓72的侧部固定套装有保护槽73，保护槽73的一侧有固定安装位于控制仓72一端的供电线74，供电线74的一端贯穿安装仓71的一侧内壁并延伸出去，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图3，控制仓72的一端固定安装有储电柜75，储电柜75的一侧有活动套装位于控制仓72一端的套杆76，套杆76的底端固定安装有保护仓77，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，套杆76的一端活动套装有伸缩杆761，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，保护仓77的内腔中固定安装有驱动电机771，驱动电机771的底端活动安装有可旋转杆772，可旋转杆772的一端固定套装有打磨块773，打磨块773为可更换，极大的增加了其实用性。

工作时，通过将焊管本体5的底端与托盘4顶端开设的卡接凹槽42进行卡接，随后通过启动驱动电机771的开关，使得驱动电机771能够带动可旋转杆772与打磨块773进行旋转，通过利用供电线74来启动控制仓72，从而使得控制仓72能够进行工作从而推动套杆76进行伸缩，利用伸缩杆761来进行长度的进一步调整，最后伸缩杆761会带动保护仓77进行升降的活动，进而使得打磨块773能够对焊管本体5的内壁进行磨削，产生的废屑会进入盛料槽3的内腔中，将盛料槽3从卡接块2的顶端取下并对其进行清理，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊管内焊缝磨削装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧壁上固定安装有卡接块（2），所述卡接块（2）的顶端固定卡接有盛料槽（3），所述盛料槽（3）的侧部有固定安装位于底座（1）顶端的托盘（4），所述托盘（4）的顶端固定套装有焊管本体（5），所述焊管本体（5）的一侧有固定安装位于底座（1）顶端的限位杆（6），所述限位杆（6）的顶端固定安装有安装杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种焊管内焊缝磨削装置，其特征在于：所述托盘（4）的顶端固定焊接有套装块（41），所述套装块（41）底部的一侧有开设位于托盘（4）顶端的卡接凹槽（42）。

3.根据权利要求2所述的一种焊管内焊缝磨削装置，其特征在于：所述卡接凹槽（42）的内壁与焊管本体（5）的底端固定卡接。

4.根据权利要求1所述的一种焊管内焊缝磨削装置，其特征在于：所述安装杆（7）的顶端固定安装有安装仓（71），所述安装仓（71）的内腔中固定安装有控制仓（72），所述控制仓（72）的侧部固定套装有保护槽（73），所述保护槽（73）的一侧有固定安装位于控制仓（72）一端的供电线（74），所述供电线（74）的一端贯穿安装仓（71）的一侧内壁并延伸出去。

5.根据权利要求4所述的一种焊管内焊缝磨削装置，其特征在于：所述控制仓（72）的一端固定安装有储电柜（75），所述储电柜（75）的一侧有活动套装位于控制仓（72）一端的套杆（76），所述套杆（76）的底端固定安装有保护仓（77）。

6.根据权利要求5所述的一种焊管内焊缝磨削装置，其特征在于：所述套杆（76）的一端活动套装有伸缩杆（761）。

7.根据权利要求5所述的一种焊管内焊缝磨削装置，其特征在于：所述保护仓（77）的内腔中固定安装有驱动电机（771），所述驱动电机（771）的底端活动安装有可旋转杆（772），所述可旋转杆（772）的一端固定套装有打磨块（773），所述打磨块（773）为可更换。

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