CN211916186U - 一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，涉及工装夹具技术领域，包括：钻模体、插板、端盖及顶丝盖；钻模体设置为两端开口的管状结构，在其一端侧壁上开设有若干个贯穿两侧的限定孔，在其另一端侧壁上开设有插孔；插孔同时贯穿钻模体的两侧壁，并沿着钻模体的径向方向设置；插板穿过插孔固定于钻模体上，且其位于钻模体内的一端上开设有限位槽；端盖连接在钻模体靠近限定孔的一端，顶丝盖可调节的插设于钻模体靠近插板的一端。本实用新型公开的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，能够降低加工难度，提升加工效率；此外还能够保障钻孔精度及钻孔质量，降低废品率的作用，其结构简单，易于安装，更能满足使用需求。

Description

一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象的工装工具，能够实现迅速、方便、安全地装夹功能，在产品的钻孔、电镀、加工等操作中起到不可或缺的作用。

在现有产品的钻孔操作中，特别是针对缓解阀活塞杆侧孔的开设、加工却没有有效的操作手段；如果采用普通设备加工方式不仅操作难度较高，步骤繁琐；而且要求操作人员具备较高的技术水平，若操作不当或者水平不达标，极易导致缓解阀活塞杆损坏，而造成产品生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，可以解决现有技术的上述不足，通过夹具固定缓解阀活塞杆，并连同其一起完成钻孔操作，从而实现降低加工难度，提升加工效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，包括：钻模体、插板、端盖及顶丝盖；

所述钻模体设置为两端开口的管状结构，在其一端侧壁上开设有若干个贯穿两侧的限定孔，在其另一端侧壁上开设有插孔；所述插孔同时贯穿所述钻模体的两侧壁，并沿着所述钻模体的径向方向设置；

所述插板穿过所述插孔固定于所述钻模体上，且其位于所述钻模体内的一端上开设有限位槽；

所述端盖连接在所述钻模体靠近所述限定孔的一端，所述顶丝盖可调节的插设于所述钻模体靠近所述插板的一端。

进一步的，所述顶丝盖的外壁上设置有外螺纹，所述钻模体的内壁上设置有相匹配的内螺纹；所述顶丝盖与所述钻模体通过螺纹配合连接。

进一步的，所述限定孔内设置有钻套；所述钻套上开设有贯穿两侧的钻孔，且所述钻孔与所述限定孔同轴设置。

进一步的，所述端盖轴心处开设有贯穿两侧的排屑孔。

进一步的，所述限定孔设置为两个，分别位于所述钻模体的两侧，且二者同轴设置。

进一步的，所述端盖螺接在所述钻模体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，一方面，通过在钻模体上对应缓解阀活塞杆待钻孔的位置上开设有限定孔，使得夹具能够连同缓解阀活塞杆一起完成钻孔操作，从而达到了降低加工难度，提升加工效率的目的；另一方面，通过端盖、插板及顶丝盖三者相互配合，能够将缓解阀活塞杆牢牢地固定于钻模体内的空腔中，使其在钻空操作过程中不会发生窜动，起到了保障钻孔精度及钻孔质量，降低废品率的作用；此外，本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，结构简单，易于安装，更能满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具中钻模体的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具中插板的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具中钻套的结构示意图。

图中：100-钻模体；110-限定孔；120-插孔；200-插板；210-限位槽；300-端盖；310-排屑孔；400-顶丝盖；500-钻套；510-钻孔；600-缓解阀活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具的结构示意图；图2示出了本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具的剖视图；图3示出了本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具中钻模体的结构示意图；图4示出了本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具中插板的结构示意图；图5示出了本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具中钻套的结构示意图。

具体地，如图1-图5所示，本实用新型提供一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，包括：钻模体100、插板200、端盖300及顶丝盖400；

钻模体100设置为两端开口的管状结构，在其一端侧壁上开设有若干个贯穿两侧的限定孔110，在其另一端侧壁上开设有插孔120；插孔120同时贯穿钻模体100的两侧壁，并沿着钻模体100的径向方向设置；

插板200穿过插孔120固定于钻模体100上，且其位于钻模体100内的一端上开设有限位槽210；

端盖300连接在钻模体100靠近限定孔110的一端，顶丝盖400可调节的插设于钻模体100靠近插板200的一端。

上述技术方案中，钻模体100设计为圆柱形结构，其内部开设有空腔，以用于容纳缓解阀活塞杆600。

在钻模体100左端的侧壁上开设有不少于一个，贯穿钻模体100侧壁的限定孔110；限定孔110用于引导刀具在缓解阀活塞杆600的侧部完成钻孔操作，其开设的尺寸、数量及位置根据缓解阀活塞杆600的钻孔要求而设定；优选的，限定孔110设置为两个，分别位于钻模体100的两侧，且二者同轴设置；这样设计，能够实现夹具连同缓解阀活塞杆600一起进行钻孔加工，一方面，保证了夹具的夹持作用；另一方面，降低了加工难度，使得产品加工精度及加工效率得以提升，加工废品率得以下降。

具体地，如图2、图4所示，插板200的下端能够通过钻模体100上部的插孔120向空腔中延伸，直至伸入钻模体100下部的插孔120中，插孔120的尺寸与插板200的尺寸相匹配，以保证插板200在插板200中不会发生晃动。

限位槽210自下而上的开设在插板200的下端，且其宽度应与缓解阀活塞杆600的直径相匹配；当将缓解阀活塞杆600伸入至空腔中后，插板200能够起到固定作用，并防止缓解阀活塞杆600在径向方向上发生窜动。

端盖300安装在钻模体100的左端，用于抵住缓解阀活塞杆600的左端，防止其在左右方向上发生窜动；端盖300的固定方式可以通过焊接、螺接等方式；优选的，端盖300螺接在钻模体100上；可拆卸，便于进行维修、更换零件的操作。

顶丝盖400设计为杆状结构，其直径与钻模体100的空腔直径相匹配，以保证顶丝盖400能够伸入空腔中，并且在其径向方向不会发生窜动；顶丝盖400的左端能够抵住缓解阀活塞杆600的右端，并与端盖300配合工作以固定缓解阀活塞杆600，防止其在左右方向上发生窜动。

优选的，如图2所示，顶丝盖400的外壁上设置有外螺纹，钻模体100的内壁上设置有相匹配的内螺纹；顶丝盖400与钻模体100通过螺纹配合连接。

这样设计，便于能够根据缓解阀活塞杆600的长度，调节顶丝盖400伸入空腔中的长度，以实现固定缓解阀活塞杆600的目的，提升了夹具的实用性及普遍适用性。

优选的，如图2、图5所示，限定孔110内设置有钻套500；钻套500上开设有贯穿两侧的钻孔510，且钻孔510与限定孔110同轴设置。

钻套500设计为圆柱形结构，在其轴心处开设钻孔510；钻套500过盈装配于限定孔110内，固定后能保证钻孔510与限定孔110同轴配合。

钻套500由硬度较强的材料制成，钻孔操作时用于接触刀具，避免了钻模体100直接接触刀具而造成损坏；通过设置钻套500能够保证钻孔精度及提升钻模体100的使用寿命，从而保障夹具使用的可靠性。

优选的，如图1、图2所示，端盖300轴心处开设有贯穿两侧的排屑孔310。

因缓解阀活塞杆600的左端已开设出圆形孔，当缓解阀活塞杆600的侧壁通过限定孔110完成钻孔操作后，其与排屑孔310之间形成了连通通道，因此，钻孔时产生的碎屑可通过排屑孔310排出；解决了需通过拆卸顶丝盖400，取出缓解阀活塞杆600才可完成排出碎屑的操作；这样设计，简化了排屑操作，提升了钻孔效率。

结合附图，说明本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具的工作原理：

首先，将端盖300螺接在钻模体100的左端；然后，将缓解阀活塞杆600通过钻模体100的右端开口伸入至钻模体100的空腔中直至抵住端盖300的右端；然后，将插板200通过钻模体100上部的插孔120插入空腔中，并夹持固定住缓解阀活塞杆600后伸入钻模体100下部的插孔120中；最后，将顶丝盖400的左端通过螺纹配合旋转伸入至钻模体100的空腔中，直至抵住缓解阀活塞杆600的右端。

一方面，通过在钻模体100上对应缓解阀活塞杆600待钻孔的位置上开设有限定孔110，使得夹具能够连同缓解阀活塞杆600一起完成钻孔操作，从而达到了降低加工难度，提升加工效率的目的；另一方面，通过端盖300、插板200及顶丝盖400三者相互配合，能够将缓解阀活塞杆600牢牢地固定于钻模体100内的空腔中，使其在钻空操作过程中不会发生窜动，起到了保障钻孔精度及钻孔质量，降低废品率的作用；此外，本实用新型提供的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，结构简单，易于安装，更能满足使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，其特征在于，包括：钻模体(100)、插板(200)、端盖(300)及顶丝盖(400)；

所述钻模体(100)设置为两端开口的管状结构，在其一端侧壁上开设有若干个贯穿两侧的限定孔(110)，在其另一端侧壁上开设有插孔(120)；所述插孔(120)同时贯穿所述钻模体(100)的两侧壁，并沿着所述钻模体(100)的径向方向设置；

所述插板(200)穿过所述插孔(120)固定于所述钻模体(100)上，且其位于所述钻模体(100)内的一端上开设有限位槽(210)；

所述端盖(300)连接在所述钻模体(100)靠近所述限定孔(110)的一端，所述顶丝盖(400)可调节的插设于所述钻模体(100)靠近所述插板(200)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，其特征在于，所述顶丝盖(400)的外壁上设置有外螺纹，所述钻模体(100)的内壁上设置有相匹配的内螺纹；所述顶丝盖(400)与所述钻模体(100)通过螺纹配合连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，其特征在于，所述限定孔(110)内设置有钻套(500)；所述钻套(500)上开设有贯穿两侧的钻孔(510)，且所述钻孔(510)与所述限定孔(110)同轴设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，其特征在于，所述端盖(300)的轴心处开设有贯穿两侧的排屑孔(310)。

5.根据权利要求1所述的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，其特征在于，所述限定孔(110)设置为两个，分别位于所述钻模体(100)的两侧，且二者同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于缓解阀活塞杆钻孔的夹具，其特征在于，所述端盖(300)螺接在所述钻模体(100)上。

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