CN211916137U - 一种机械加工中心支撑调高夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种机械加工中心支撑调高夹具，包括底座，底座内开设有放置仓，放置仓两侧的侧壁通过轴承转动连接有同一根表面螺纹相反的螺纹杆，底座的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接，螺纹杆外套设两个与之相匹配的螺纹筒，底座的上表面对称放置有两个阶梯块，放置仓的上侧壁开设有导向口，两个螺纹筒的上表面均固定连接有连接杆。本实用新型能够自动移动两个阶梯块到合适的位置，不需要人工拆卸和安装用于固定阶梯块的固定螺纹，有效的提高了操作工人的工作效率，减少了操作工人的工作量。

Description

一种机械加工中心支撑调高夹具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种机械加工中心支撑调高夹具。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

在机械加工中心加工工件时，需要对工件进行垫高，现有技术中是利用两块阶梯块对工件进行垫高，当需要改变工件的高度时，需要人们拆卸阶梯块上的固定螺栓，然后移动两个阶梯块到合适的位置，然后在利用固定螺栓进行固定，增大了操作工人的工作量，降低了操作工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中当需要改变工件的高度时，需要人们拆卸阶梯块上的固定螺栓，然后移动两个阶梯块到合适的位置，然后在利用固定螺栓进行固定，增大了操作工人的工作量，降低了操作工人工作效率的问题，而提出的一种机械加工中心支撑调高夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工中心支撑调高夹具，包括底座，所述底座内开设有放置仓，所述放置仓两侧的侧壁通过轴承转动连接有同一根表面螺纹相反的螺纹杆，所述底座的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外套设两个与之相匹配的螺纹筒，所述底座的上表面对称放置有两个阶梯块，所述放置仓的上侧壁开设有导向口，两个所述螺纹筒的上表面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端均通过导向口分别与阶梯块固定连接，两个所述阶梯块之间放置有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有放置座。

优选的，所述支撑块的侧壁对称开设有两个卡位槽，两个所述阶梯块的侧壁均固定连接有多个与卡位槽相匹配的卡板，所述支撑块的上表面对称开设有两个插孔，所述插孔内插接有固定销，所述卡板的侧壁开设有与固定销相匹配的固定孔，所述固定销伸出插孔的一端固定连接有拉板，所述拉板和支撑块之间固定连接有同一根套设在固定销外的弹簧。

优选的，所述底座的上表面对称开设有两个横截面为T型结构的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有两个滑块，所述滑槽侧壁开设有导向孔，四个所述滑块的上表面均固定连接有固定杆，两个相对应的所述固定杆的上端均通过导向孔与阶梯块固定连接。

优选的，所述弹簧的材质为铝合金。

优选的，所述拉板的侧壁刻画有防滑纹。

优选的，所述放置座的上表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工中心支撑调高夹具，具备以下有益效果：

1、该机械加工中心支撑调高夹具，通过设置的螺纹杆、驱动电机、螺纹筒、阶梯块、导向口、连接杆、支撑块和放置座，能够自动移动两个阶梯块到合适的位置，不需要人工拆卸和安装用于固定阶梯块的固定螺纹，有效的提高了操作工人的工作效率，减少了操作工人的工作量。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够自动移动两个阶梯块到合适的位置，不需要人工拆卸和安装用于固定阶梯块的固定螺纹，有效的提高了操作工人的工作效率，减少了操作工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工中心支撑调高夹具的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1的右视图。

图中：1底座、2放置仓、3螺纹杆、4驱动电机、5螺纹筒、6阶梯块、7导向口、8连接杆、9支撑块、10放置座、11卡位槽、12卡板、13插孔、14固定销、15固定孔、16拉板、17弹簧、18滑槽、19滑块、20固定杆、21防滑纹、22橡胶垫、23导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种机械加工中心支撑调高夹具，包括底座1，所述底座1内开设有放置仓2，所述放置仓2两侧的侧壁通过轴承转动连接有同一根表面螺纹相反的螺纹杆3，所述底座1的侧壁固定连接有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端与螺纹杆3固定连接，所述螺纹杆3外套设两个与之相匹配的螺纹筒5，所述底座1的上表面对称放置有两个阶梯块6，所述放置仓2的上侧壁开设有导向口7，两个所述螺纹筒5的上表面均固定连接有连接杆8，两个所述连接杆8的上端均通过导向口7分别与阶梯块6固定连接，两个所述阶梯块6之间放置有支撑块9，所述支撑块9的上表面固定连接有放置座10。

所述支撑块9的侧壁对称开设有两个卡位槽11，两个所述阶梯块6的侧壁均固定连接有多个与卡位槽11相匹配的卡板12，所述支撑块9的上表面对称开设有两个插孔13，所述插孔13内插接有固定销14，所述卡板12的侧壁开设有与固定销14相匹配的固定孔15，所述固定销14伸出插孔13的一端固定连接有拉板16，所述拉板16和支撑块9之间固定连接有同一根套设在固定销14外的弹簧17，增加了支撑块9的稳定性。

所述底座1的上表面对称开设有两个横截面为T型结构的滑槽18，两个所述滑槽18内均滑动连接有两个滑块19，所述滑槽18侧壁开设有导向孔23，四个所述滑块19的上表面均固定连接有固定杆20，两个相对应的所述固定杆20的上端均通过导向孔23与阶梯块6固定连接，使两个阶梯块6滑动的更加稳定。

所述弹簧17的材质为铝合金，增加了弹簧的耐腐蚀性。

所述拉板16的侧壁刻画有防滑纹21，通过防滑纹21，便于提拉拉板16。

所述放置座10的上表面固定连接有橡胶垫22，增加了放置座10和工件之间的摩擦力。

本实用新型中，使用时，向上提拉拉板16，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动螺纹杆3转动，通过螺纹配合螺纹杆3带动两个螺纹筒5向相互靠近的方向移动，螺纹筒5带动连接杆8移动，连接杆8带动两个阶梯块6相相互靠近的方向移动到合适的位置，然后松开拉板16，使拉板16插入固定孔16，即可完成对支撑块9的固定，不需要人工拆卸和安装用于固定阶梯块6的固定螺纹，有效的提高了操作工人的工作效率，减少了操作工人的工作量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工中心支撑调高夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内开设有放置仓（2），所述放置仓（2）两侧的侧壁通过轴承转动连接有同一根表面螺纹相反的螺纹杆（3），所述底座（1）的侧壁固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端与螺纹杆（3）固定连接，所述螺纹杆（3）外套设两个与之相匹配的螺纹筒（5），所述底座（1）的上表面对称放置有两个阶梯块（6），所述放置仓（2）的上侧壁开设有导向口（7），两个所述螺纹筒（5）的上表面均固定连接有连接杆（8），两个所述连接杆（8）的上端均通过导向口（7）分别与阶梯块（6）固定连接，两个所述阶梯块（6）之间放置有支撑块（9），所述支撑块（9）的上表面固定连接有放置座（10）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工中心支撑调高夹具，其特征在于，所述支撑块（9）的侧壁对称开设有两个卡位槽（11），两个所述阶梯块（6）的侧壁均固定连接有多个与卡位槽（11）相匹配的卡板（12），所述支撑块（9）的上表面对称开设有两个插孔（13），所述插孔（13）内插接有固定销（14），所述卡板（12）的侧壁开设有与固定销（14）相匹配的固定孔（15），所述固定销（14）伸出插孔（13）的一端固定连接有拉板（16），所述拉板（16）和支撑块（9）之间固定连接有同一根套设在固定销（14）外的弹簧（17）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工中心支撑调高夹具，其特征在于，所述底座（1）的上表面对称开设有两个横截面为T型结构的滑槽（18），两个所述滑槽（18）内均滑动连接有两个滑块（19），所述滑槽（18）侧壁开设有导向孔（23），四个所述滑块（19）的上表面均固定连接有固定杆（20），两个相对应的所述固定杆（20）的上端均通过导向孔（23）与阶梯块（6）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工中心支撑调高夹具，其特征在于，所述弹簧（17）的材质为铝合金。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工中心支撑调高夹具，其特征在于，所述拉板（16）的侧壁刻画有防滑纹（21）。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工中心支撑调高夹具，其特征在于，所述放置座（10）的上表面固定连接有橡胶垫（22）。

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