CN211915959U - 一种方便携带的铝型材焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便携带的铝型材焊接设备，涉及铝型材焊接技术领域，其包括存放箱，所述存放箱上侧壁偏左的位置上开设的矩形滑槽内滑动连接有矩形滑杆。该方便携带的铝型材焊接设备，通过铰接座一、销轴一、铰接座二、销轴二和连接杆的配合使得两个夹板和两个橡胶垫相互远离，继而工人可以将需要焊接的铝型材放在两个夹板之间，然后松动拉手，依靠弹簧的弹力使得滑套向上移动，通过铰接座一、销轴一、铰接座二、销轴二和连接杆的配合使得两个夹板和两个橡胶垫相互靠近对铝型材进行夹持固定，操作简单、使用方便，固定快捷，从而不需要工人使用手按住铝型材，方便工人的工作，提高工人的焊接效率。

Description

一种方便携带的铝型材焊接设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材焊接技术领域，具体为一种方便携带的铝型材焊接设备。

背景技术

铝型材具有良好的抗腐蚀性、电导率、热导量率、可加工性、可回收性等一系列优异的性能，因此，铝型材被广泛应用到我们的生活中，铝合金焊接是指铝合金材料的焊接过程。

但现有的方便携带的铝型材焊接设备虽然能够对焊接设备进行携带移动，在工人将焊接设备携带到室外对铝型材进行焊接时，由于现有的方便携带的铝型材焊接设备缺少相应的固定装置，进而在工人对铝型材进行焊接时，需要工人在使用焊枪对铝型材进行焊接的同时，还要用另一只手牢牢按住铝型材，焊枪在对铝型材进行焊接处理时铝型材自身温度会增加，进而会烫伤工人的手，从而给工人的使用带来不便，影响铝型材的焊接效率，不能满足使用者的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便携带的铝型材焊接设备，解决了现有的方便携带的铝型材焊接设备缺少相应的固定装置，工人在使用焊枪对铝型材进行焊接的同时，还要用另一只手牢牢按住铝型材，焊枪在对铝型材进行焊接处理时铝型材自身温度会增加，进而会烫伤工人的手，从而给工人的使用带来不便，影响铝型材的焊接效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种方便携带的铝型材焊接设备，包括存放箱，所述存放箱上侧壁偏左的位置上开设的矩形滑槽内滑动连接有矩形滑杆，所述矩形滑杆的底端通过限位块与齿条的顶端固定连接，所述齿条的前侧啮合有齿轮，所述齿轮内固定连接有螺杆的左端光轴，所述螺杆的光轴上套接有卡接在竖板一上的轴承，所述竖板一与存放箱的内壁固定连接，所述螺杆的螺纹端与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒的右端固定连接有L型固定板，所述L型固定板的右侧面从前往后依次固定连接有两个L型滑杆，且两个L型滑杆上均滑动连接有滑套，且两个滑套的相对面均固定连接有拉手，所述L型滑杆的底端固定连接有限位板，所述L型滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套和限位板固定连接，所述滑套的底部固定连接有两个铰接座二，且两个铰接座二通过两个销轴一分别与两个连接杆相铰接，且两个连接杆的另一端均通过销轴二铰接有铰接座一，且两个铰接座一分别固定连接在两个夹板的上表面，所述夹板的下表面与L型固定板的上表面滑动连接，且两个夹板的相对面均固定连接有橡胶垫，且两个夹板的下表面均固定连接有T型滑块，所述T型滑块滑动连接在L型固定板开设的T型滑槽内，所述齿条的左侧设置有竖板二，所述竖板二与存放箱的内壁固定连接，所述存放箱内壁偏左的位置上放置有焊接装置。

优选的，所述L型固定板的左侧面通过四个伸缩杆与竖板一的右侧面固定连接。

优选的，所述存放箱顶部偏右的位置上固定连接有固定杆，所述固定杆和矩形滑杆的顶端均固定连接有把手。

优选的，所述存放箱的底部四角处均固定连接有滑轮。

优选的，所述存放箱左右两侧壁均开设有矩形槽，且矩形槽内设置有箱门，所述箱门通过两个合页与存放箱的外侧壁固定连接，所述箱门上固定连接有门鼻子，所述门鼻子内搭接有固定环，所述固定环与存放箱的外侧壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该方便携带的铝型材焊接设备，通过向下按动左侧把手使得矩形滑杆、限位块和齿条向下移动，齿条向下移动过程中啮合传动齿轮，进而使得螺杆实现正向转动，螺杆在正向转动过程中由于四个伸缩杆的限制作用，使得螺纹筒和L型固定板向右移动，进而将L型固定板推出存放箱，继而工人向下按动拉手使得滑套向下移动，通过铰接座一、销轴一、铰接座二、销轴二和连接杆的配合使得两个夹板和两个橡胶垫相互远离，继而工人可以将需要焊接的铝型材放在两个夹板之间，然后松动拉手，依靠弹簧的弹力使得滑套向上移动，通过铰接座一、销轴一、铰接座二、销轴二和连接杆的配合使得两个夹板和两个橡胶垫相互靠近对铝型材进行夹持固定，操作简单、使用方便，固定快捷，从而不需要工人使用手按住铝型材，方便工人的工作，提高工人的焊接效率。

2、该方便携带的铝型材焊接设备，通过设置滑轮，在平整地面时工人可以在四个滑轮的作用下推动存放箱移动，从而不需要工人使用把手将存放箱拿起，减轻工人的劳动量，方便工人使用，通过限位块和矩形滑杆的配合，在工人将焊接设备放在车上时，可以使用两个把手将存放箱拿起，继而方便工人将存放箱放置在车上，方便工人携带使用，满足使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型L型固定板右视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1存放箱、2矩形滑杆、3齿条、4齿轮、5竖板一、6螺纹筒、7螺杆、8伸缩杆、9L型固定板、10T型滑块、11T型滑槽、12夹板、13橡胶垫、14铰接座一、15连接杆、16限位板、17弹簧、18铰接座二、19L型滑杆、20拉手、21滑套、22竖板二、23滑轮、24焊接装置、25箱门、26合页、27固定杆、28把手、29门鼻子、30固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便携带的铝型材焊接设备，包括存放箱1，存放箱1上侧壁偏左的位置上开设的矩形滑槽内滑动连接有矩形滑杆2，通过矩形滑槽对矩形滑杆2的限制作用，使得矩形滑杆2只能在矩形滑槽内上下移动，且不会发生偏移晃动，进而保持齿条3与齿轮4的啮合，矩形滑杆2的底端通过限位块与齿条3的顶端固定连接，齿条3的前侧啮合有齿轮4，齿轮4内固定连接有螺杆7的左端光轴，其作用在于：通过齿条3上下移动过程中啮合传动齿轮4，进而使得齿轮4和螺杆7实现正反转动，螺杆7的光轴上套接有卡接在竖板一5上的轴承，竖板一5与存放箱1的内壁固定连接，螺杆7的螺纹端与螺纹筒6螺纹连接，螺纹筒6的右端固定连接有L型固定板9，通过螺杆7在转动过程中由于四个伸缩杆8的限制作用，使得螺纹筒6和L型固定板9实现左右移动，继而可以根据需要将L型固定板9推出存放箱1或收进存放箱1内，L型固定板9的右侧面从前往后依次固定连接有两个L型滑杆19，且两个L型滑杆19上均滑动连接有滑套21，且两个滑套21的相对面均固定连接有拉手20，L型滑杆19的底端固定连接有限位板16，L型滑杆19上套接有弹簧17，其作用在于：依靠弹簧17的弹力使得滑套21向上移动，通过铰接座一14、销轴一、铰接座二18、销轴二和连接杆15的配合使得两个夹板12和两个橡胶垫13相互靠近对铝型材进行夹持固定，操作简单、使用方便，固定快捷，从而不需要工人使用手按住铝型材，方便工人的工作，提高工人的焊接效率，弹簧17的两端分别与滑套21和限位板16固定连接，滑套21的底部固定连接有两个铰接座二18，且两个铰接座二18通过两个销轴一分别与两个连接杆15相铰接，且两个连接杆15的另一端均通过销轴二铰接有铰接座一14，且两个铰接座一14分别固定连接在两个夹板12的上表面，夹板12的下表面与L型固定板9的上表面滑动连接，其作用在于：通过铰接座一14、销轴一、铰接座二18、销轴二和连接杆15的配合，在滑套21上下移动时使两个夹板12和两个橡胶垫13能够实现相互靠近或相互远离，且两个夹板12的相对面均固定连接有橡胶垫13，通过设置橡胶垫13，避免夹板12与铝型材的直接接触，对铝型材起到保护作用，且两个夹板12的下表面均固定连接有T型滑块10，T型滑块10滑动连接在L型固定板9开设的T型滑槽11内，通过T型滑块10和T型滑槽11的配合，一方面对夹板12进行支撑固定，另一方面使得两个夹板12在移动过程中具有稳定性，齿条3的左侧设置有竖板二22，竖板二22与存放箱1的内壁固定连接，存放箱1内壁偏左的位置上放置有焊接装置24，通过在对铝型材夹持固定完成后，工人可以将焊接装置24取出对铝型材进行焊接处理。

L型固定板9的左侧面通过四个伸缩杆8与竖板一5的右侧面固定连接，其作用在于：通过四个伸缩杆8，一方面对螺纹筒6起到限制作用，使得螺纹筒6不会跟随螺杆7的转动而转动，使得螺纹筒6可以实现左右移动，另一方面对L型固定板9起到支撑固定的作用，使得对L型固定板9在移动过程中具有稳定性，存放箱1顶部偏右的位置上固定连接有固定杆27，固定杆27和矩形滑杆2的顶端均固定连接有把手28，通过限位块和矩形滑杆2的配合，在工人将焊接设备放在车上时，可以使用两个把手28将存放箱1拿起，继而方便工人将存放箱1放置在车上，方便工人携带使用，满足使用者的使用需求，存放箱1的底部四角处均固定连接有滑轮23，通过设置滑轮23，在平整地面时工人可以在四个滑轮23的作用下推动存放箱1移动，从而不需要工人使用把手28将存放箱1拿起，减轻工人的劳动量，方便工人使用，存放箱1左右两侧壁均开设有矩形槽，且矩形槽内设置有箱门25，箱门25通过两个合页26与存放箱1的外侧壁固定连接，箱门25上固定连接有门鼻子29，门鼻子29内搭接有固定环30，固定环30与存放箱1的外侧壁固定连接，其作用在于：工人在携带存放箱1时，可以将门鼻子29搭接在固定环30内，使用小锁将对门鼻子29进行固定，使得箱门25不会自动打开，方便工人携带。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要使用时，首先将存放箱1携带到需要使用的地方，然后逐一将两个门鼻子29与固定环30分离，打开两个箱门25，然后向下按动左侧把手28使得矩形滑杆2、限位块和齿条3向下移动，齿条3向下移动过程中啮合传动齿轮4，进而使得螺杆7实现正向转动，螺杆7在正向转动过程中由于四个伸缩杆8的限制作用，使得螺纹筒6和L型固定板9向右移动，进而将L型固定板9推出存放箱1；

S2、继而工人向下按动拉手20使得滑套21向下移动，通过铰接座一14、销轴一、铰接座二18、销轴二和连接杆15的配合使得两个夹板12和两个橡胶垫13相互远离，继而工人可以将需要焊接的铝型材放在两个夹板12之间，在将铝型材放置完成后，松动拉手20，依靠弹簧17的弹力使得滑套21向上移动，通过铰接座一14、销轴一、铰接座二18、销轴二和连接杆15的配合使得两个夹板12和两个橡胶垫13相互靠近对铝型材进行夹持固定；

S3、在对铝型材夹持固定完成后，工人可以将焊接装置24取出对铝型材进行焊接处理。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便携带的铝型材焊接设备，包括存放箱(1)，其特征在于：所述存放箱(1)上侧壁偏左的位置上开设的矩形滑槽内滑动连接有矩形滑杆(2)，所述矩形滑杆(2)的底端通过限位块与齿条(3)的顶端固定连接，所述齿条(3)的前侧啮合有齿轮(4)，所述齿轮(4)内固定连接有螺杆(7)的左端光轴，所述螺杆(7)的光轴上套接有卡接在竖板一(5)上的轴承，所述竖板一(5)与存放箱(1)的内壁固定连接，所述螺杆(7)的螺纹端与螺纹筒(6)螺纹连接，所述螺纹筒(6)的右端固定连接有L型固定板(9)，所述L型固定板(9)的右侧面从前往后依次固定连接有两个L型滑杆(19)，且两个L型滑杆(19)上均滑动连接有滑套(21)，且两个滑套(21)的相对面均固定连接有拉手(20)，所述L型滑杆(19)的底端固定连接有限位板(16)，所述L型滑杆(19)上套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与滑套(21)和限位板(16)固定连接，所述滑套(21)的底部固定连接有两个铰接座二(18)，且两个铰接座二(18)通过两个销轴一分别与两个连接杆(15)相铰接，且两个连接杆(15)的另一端均通过销轴二铰接有铰接座一(14)，且两个铰接座一(14)分别固定连接在两个夹板(12)的上表面，所述夹板(12)的下表面与L型固定板(9)的上表面滑动连接，且两个夹板(12)的相对面均固定连接有橡胶垫(13)，且两个夹板(12)的下表面均固定连接有T型滑块(10)，所述T型滑块(10)滑动连接在L型固定板(9)开设的T型滑槽(11)内，所述齿条(3)的左侧设置有竖板二(22)，所述竖板二(22)与存放箱(1)的内壁固定连接，所述存放箱(1)内壁偏左的位置上放置有焊接装置(24)。

2.根据权利要求1所述的一种方便携带的铝型材焊接设备，其特征在于：所述L型固定板(9)的左侧面通过四个伸缩杆(8)与竖板一(5)的右侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便携带的铝型材焊接设备，其特征在于：所述存放箱(1)顶部偏右的位置上固定连接有固定杆(27)，所述固定杆(27)和矩形滑杆(2)的顶端均固定连接有把手(28)。

4.根据权利要求1所述的一种方便携带的铝型材焊接设备，其特征在于：所述存放箱(1)的底部四角处均固定连接有滑轮(23)。

5.根据权利要求1所述的一种方便携带的铝型材焊接设备，其特征在于：所述存放箱(1)左右两侧壁均开设有矩形槽，且矩形槽内设置有箱门(25)，所述箱门(25)通过两个合页(26)与存放箱(1)的外侧壁固定连接，所述箱门(25)上固定连接有门鼻子(29)，所述门鼻子(29)内搭接有固定环(30)，所述固定环(30)与存放箱(1)的外侧壁固定连接。

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