CN217033430U - 一种稳定性强的钢筋弯曲试验机 - Google Patents

一种稳定性强的钢筋弯曲试验机 Download PDF

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丁媛艳
张琳琪
普江平
彭丽璎
黄崇丹
张家路
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定性强的钢筋弯曲试验机,涉及机械加工及其相关装置技术领域。本实用新型包括存放柜,存放柜的上表面从前到后依次设置有平台板、夹紧组件和挤压组件,夹紧组件包含有工形滑轨和滑块本体,工形滑轨上左右对称滑动连接的滑块本体的上表面中部连接有下弧形槽板,滑块本体的正上方设置的连接块的下表面中部连接有上弧形槽板,连接块的下表面前后对称连接的第二液压缸的下表面连接在滑块本体的上表面上,挤压组件包含有L形座和第三液压缸。本实用新型通过设置夹紧组件和挤压组件,夹紧组件的存在,增加了该装置工作时钢筋的稳定性,以及挤压组件的存在,使得人们依据工作需要调整挤压板的位置,进而提升了该装置的实用性。

Description

一种稳定性强的钢筋弯曲试验机
技术领域
本实用新型属于机械加工及其相关装置技术领域,特别是涉及一种稳定性强的钢筋弯曲试验机。
背景技术
随着社会科技的不断发展,人们以前居住的土坯房屋被钢筋混泥土房屋所取代,钢筋混泥土房屋相比于土坯房屋具有稳定性高、防风防雨性能高以及抗地震性能高等等,其中,钢筋是造成钢筋混泥土的材料之一,且钢筋需要依据房屋的外形进行完全加工,目前,人们在钢筋弯曲试验机上对钢筋进行弯曲试验加工,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的钢筋弯曲试验机在工作时,通过人们用手固定钢筋的位置,导致,人们操控现有的钢筋弯曲试验机对钢筋进行完全加工时,存在钢筋移位,甚至造成人们手部划伤;
2、现有的钢筋弯曲试验机中的挤压组件的位置锁定,进而使得人们需要依据工作需要调整挤压组件的位置,进而不便于人们操控现有的钢筋弯曲试验机对钢筋的不同点进行完全加工,进而降低了现有的钢筋弯曲试验机的实用性。
因此,现有的钢筋弯曲试验机,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的钢筋弯曲试验机,通过设置夹紧组件和挤压组件,解决了现有的钢筋弯曲试验机工作时存在钢筋的稳定性不佳以及实用性低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种稳定性强的钢筋弯曲试验机,包括存放柜,所述存放柜的上表面从前到后依次设置有平台板、夹紧组件和挤压组件,所述夹紧组件包含有工形滑轨和滑块本体,所述工形滑轨上左右对称滑动连接的滑块本体的上表面中部连接有下弧形槽板,所述滑块本体的正上方设置的连接块的下表面中部连接有上弧形槽板,所述连接块的下表面前后对称连接的第二液压缸的下表面连接在滑块本体的上表面上,所述挤压组件包含有L形座和第三液压缸,所述L形座的前表面下部连接的T形滑块沿着存放柜的后表面上部开设的T形滑槽滑动,所述L形座的后表面下部螺纹连接有螺栓,所述螺栓从后到前依次贯穿L形座和T形滑块与存放柜螺纹连接,所述L形座的前表面上部连接的第三液压缸的前表面设置有挤压板。
进一步地,所述第三液压缸的前表面连接有连接座,所述连接座的后表面左右对称螺纹连接有螺钉,所述螺钉贯穿连接座与挤压板的后表面螺纹连接,具体地,第三液压缸的存在,用于调整连接座的位置,螺钉的存在,使得连接座和挤压板之间可拆式连接,进而便于使用者依据工作需要更换挤压板。
进一步地,所述存放柜的前表面设置有门板,所述门板的前表面一侧中部连接有把手,所述门板的前表面另一侧上下对称连接有合页,具体地,门板的存在,用于封锁存放柜的前侧,把手的存在,用于使用者对门板施加外力,合页的存在,使得门板受到外力时,以合页为轴作圆弧移动。
进一步地,所述存放柜的后表面下部设置有扶手组件,所述扶手组件包含有支座和横轴,所述存放柜的后表面下部左右对称连接有支座,所述支座的内表面上部连接有横轴,具体地,支座的存在,用于支撑横轴,进而便于使用者站立着握住横轴,横轴的存在,用于使用者对存放柜施加外力。
进一步地,所述存放柜的下表面四个角落均设置有移动组件,所述移动组件包含有第一液压缸和万向轮,所述存放柜的下表面四个角落均连接有第一液压缸,所述第一液压缸的下表面连接有万向轮,具体地,第一液压缸的存在,用于调整存放柜的高度,万向轮的存在,用于使用者移动该装置。
进一步地,所述存放柜的下表面且位于移动组件的内侧放连接有T形柱,所述T形柱的下表面连接有防滑座,具体地,T形柱的存在,用于支撑存放柜,防滑座的存在,用于增加该装置与地面之间的摩擦力。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置夹紧组件,存放柜的上表面从前到后依次设置有平台板、夹紧组件和挤压组件,夹紧组件包含有工形滑轨和滑块本体,工形滑轨上左右对称滑动连接的滑块本体的上表面中部连接有下弧形槽板,滑块本体的正上方设置的连接块的下表面中部连接有上弧形槽板,连接块的下表面前后对称连接的第二液压缸的下表面连接在滑块本体的上表面上,如此设计,使得使用者将钢筋放置在下弧形槽板上后,使用者启动第二液压缸带动上弧形槽板向下移动,进而使得上弧形槽板和下弧形槽板夹紧钢筋,且当使用者操控该装置对钢筋进行弯曲加工时,使得滑块本体沿着工形滑轨作相向移动,进而使得上弧形槽板和下弧形槽板随着钢筋的完全而移动,进而使得上弧形槽板和下弧形槽板始终夹紧钢筋,进而增加了该装置对钢筋进行完全加工时的稳定性,防止了钢筋在进行完全加工的过程中弹出,且防止了使用者的手部划伤;
2、本实用新型通过设置挤压组件,挤压组件包含有L形座和第三液压缸,L形座的前表面下部连接的T形滑块沿着存放柜的后表面上部开设的T形滑槽滑动,L形座的后表面下部螺纹连接有螺栓,螺栓从后到前依次贯穿L形座和T形滑块与存放柜螺纹连接,L形座的前表面上部连接的第三液压缸的前表面设置有挤压板,如此设计,使得使用者拧松螺栓后,即使得螺栓与存放柜完全分离,接着,使用者对L形座施加外力,使得T形滑块沿着T形滑槽移动,进而带动L形座移动,进而带动挤压板移动,进而使得使用者依据钢筋完全的地方调整挤压板的位置,进而便于使用者操控该装置对钢筋的不同点进行完全加工,进而提升了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型的结构示意图图一;
图2为本实用新型的结构示意图图二;
图3为本实用新型的结构示意图图三;
图4为本实用新型中夹紧组件的结构示意图;
图5为本实用新型中存放柜和挤压组件的连接示意图;
图6为本实用新型中连接座和挤压板的连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、存放柜;11、平台板;12、T形滑槽;2、移动组件;21、第一液压缸;22、万向轮;3、夹紧组件;31、工形滑轨;32、第二液压缸;33、滑块本体;34、下弧形槽板;35、上弧形槽板;36、连接块;4、挤压组件;41、T形滑块;42、螺栓;43、L形座;44、第三液压缸;45、连接座;451、螺钉;46、挤压板;5、扶手组件;51、支座;52、横轴;6、T形柱;61、防滑座;7、门板;71、把手;72、合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种稳定性强的钢筋弯曲试验机,包括存放柜1,存放柜1的上表面从前到后依次设置有平台板11、夹紧组件3和挤压组件4,夹紧组件3包含有工形滑轨31和滑块本体33,工形滑轨31上左右对称滑动连接的滑块本体33的上表面中部连接有下弧形槽板34,滑块本体33的正上方设置的连接块36的下表面中部连接有上弧形槽板35,连接块36的下表面前后对称连接的第二液压缸32的下表面连接在滑块本体33的上表面上,挤压组件4包含有L形座43和第三液压缸44,L形座43的前表面下部连接的T形滑块41沿着存放柜1的后表面上部开设的T形滑槽12滑动,L形座43的后表面下部螺纹连接有螺栓42,螺栓42从后到前依次贯穿L形座43和T形滑块41与存放柜1螺纹连接,L形座43的前表面上部连接的第三液压缸44的前表面设置有挤压板46,具体地,使用者将钢筋的两端放置在下弧形槽板34的内部,接着,使用者连通第二液压缸32的外接电源,接着,使用者使用外接控制端启动第二液压缸32,使得第二液压缸32收缩,带动连接块36向下移动,带动上弧形槽板35向下移动,直至使得上弧形槽板35和下弧形槽板34夹紧钢筋为止;
接着,使用者转动螺栓42,使得螺栓42转动且向远离存放柜1的方向移动,直至使得螺栓42完全脱离存放柜1上为止,接着,使用者用手对L形座43施加外力,使得T形滑块41沿着T形滑槽12滑动,带动L形座43移动,带动第三液压缸44移动,带动挤压板46移动,直至使得挤压板46移动至钢筋需要弯曲的后方为止;接着,使用者拧紧螺栓42,即使得螺栓42与存放柜1螺纹连接;
接着,使用者连通第三液压缸44的外接电源,接着,使用者使用外接控制端启动第三液压缸44,使得第三液压缸44伸张,带动挤压板46向靠近钢筋的方向移动,使得挤压板46对钢筋施加外力,使得钢筋弯曲,使得完全后的钢筋向平台板11上移动,同时,使得滑块本体33沿着工形滑轨31作相向移动。
其中如图5、6所示,第三液压缸44的前表面连接有连接座45,连接座45的后表面左右对称螺纹连接有螺钉451,螺钉451贯穿连接座45与挤压板46的后表面螺纹连接,具体地,当使用者需要更换挤压板46时,使用者对螺钉451施加旋转的外力,使得螺钉451转动且向远离挤压板46的方向移动,直至使得螺钉451完全脱离挤压板46上为止,至此,使用者完成对挤压板46的拆卸;接着,使用者将新的挤压板46放置在连接座45的正前方,接着,使用者转动螺钉451,直至使得螺钉451贯穿连接座45与新的挤压板46螺纹连接为止,至此,使用者完成对挤压板46的更换。
其中如图3所示,存放柜1的前表面设置有门板7,门板7的前表面一侧中部连接有把手71,门板7的前表面另一侧上下对称连接有合页72,具体地,使用者用手握住把手71,接着,使用者用手对把手71施加外力,使得门板7以合页72为轴作圆弧移动,进而使得门板7打开或关闭。
其中如图1、2、3所示,存放柜1的后表面下部设置有扶手组件5,扶手组件5包含有支座51和横轴52,存放柜1的后表面下部左右对称连接有支座51,支座51的内表面上部连接有横轴52;
存放柜1的下表面四个角落均设置有移动组件2,移动组件2包含有第一液压缸21和万向轮22,存放柜1的下表面四个角落均连接有第一液压缸21,第一液压缸21的下表面连接有万向轮22;
存放柜1的下表面且位于移动组件2的内侧放连接有T形柱6,T形柱6的下表面连接有防滑座61,具体地,使用者用手握住横轴52,接着,使用者对横轴52施加外力,使得万向轮22滚动,带动第一液压缸21移动,带动存放柜1移动,进而使得该装置移动,直至使用者将该装置移动至工作位置上为止;
接着,使用者连通第一液压缸21的外接电源,接着,使用者使用外接控制端启动第一液压缸21,使得第一液压缸21收缩,使得存放柜1向下移动,带动T形柱6向下移动,带动防滑座61向下移动,直至使得防滑座61与地面稳定接触,且使得万向轮22脱离地面为止,至此,使用者将该装置稳定地移动至工作位置上。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种稳定性强的钢筋弯曲试验机,包括存放柜(1),其特征在于:所述存放柜(1)的上表面从前到后依次设置有平台板(11)、夹紧组件(3)和挤压组件(4),所述夹紧组件(3)包含有工形滑轨(31)和滑块本体(33),所述工形滑轨(31)上左右对称滑动连接的滑块本体(33)的上表面中部连接有下弧形槽板(34),所述滑块本体(33)的正上方设置的连接块(36)的下表面中部连接有上弧形槽板(35),所述连接块(36)的下表面前后对称连接的第二液压缸(32)的下表面连接在滑块本体(33)的上表面上,所述挤压组件(4)包含有L形座(43)和第三液压缸(44),所述L形座(43)的前表面下部连接的T形滑块(41)沿着存放柜(1)的后表面上部开设的T形滑槽(12)滑动,所述L形座(43)的后表面下部螺纹连接有螺栓(42),所述螺栓(42)从后到前依次贯穿L形座(43)和T形滑块(41)与存放柜(1)螺纹连接,所述L形座(43)的前表面上部连接的第三液压缸(44)的前表面设置有挤压板(46)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的钢筋弯曲试验机,其特征在于,所述第三液压缸(44)的前表面连接有连接座(45),所述连接座(45)的后表面左右对称螺纹连接有螺钉(451),所述螺钉(451)贯穿连接座(45)与挤压板(46)的后表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的钢筋弯曲试验机,其特征在于,所述存放柜(1)的前表面设置有门板(7),所述门板(7)的前表面一侧中部连接有把手(71),所述门板(7)的前表面另一侧上下对称连接有合页(72)。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性强的钢筋弯曲试验机,其特征在于,所述存放柜(1)的后表面下部设置有扶手组件(5),所述扶手组件(5)包含有支座(51)和横轴(52),所述存放柜(1)的后表面下部左右对称连接有支座(51),所述支座(51)的内表面上部连接有横轴(52)。
5.根据权利要求4所述的一种稳定性强的钢筋弯曲试验机,其特征在于,所述存放柜(1)的下表面四个角落均设置有移动组件(2),所述移动组件(2)包含有第一液压缸(21)和万向轮(22),所述存放柜(1)的下表面四个角落均连接有第一液压缸(21),所述第一液压缸(21)的下表面连接有万向轮(22)。
6.根据权利要求5所述的一种稳定性强的钢筋弯曲试验机,其特征在于,所述存放柜(1)的下表面且位于移动组件(2)的内侧放连接有T形柱(6),所述T形柱(6)的下表面连接有防滑座(61)。
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