CN211915817U - 一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及静止轴肩搅拌摩擦焊焊具技术领域，更具体的说是一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具包括搅拌针和静止轴肩，焊接过程中，搅拌针的端部针尖完全露出静止轴肩的下端面，当焊接时静止轴肩的下端面与焊接母材完全贴合，通过在搅拌针和静止轴肩的配合处设置螺纹，在焊接过程中当塑性材料进入轴肩后在遇到搅拌针螺纹时，塑性材料受到搅拌针螺纹向下的力，配合轴肩的内螺纹的导向作用，因此可以对进入的塑性材料进行阻碍并将塑性材料向下排送，进一步阻碍塑性材料的进入轴肩。该结构使焊具可以较大程度地减小静止轴肩内的进料量，保证焊缝的均匀，同时使焊具的拆卸更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及静止轴肩搅拌摩擦焊焊具技术领域，更具体的说是一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具。
背景技术
静止轴肩搅拌摩擦焊作为一种固相连接技术，在利用不旋转轴肩与高速旋转的搅拌针配合，搅拌针对待焊母材进行搅拌作用，轴肩对塑化的材料进行施压，在搅拌针和轴肩的配合作用下最终形成焊缝。
静止轴肩搅拌摩擦焊通常包括静止轴肩和搅拌针，静止轴肩与搅拌针同轴心安装，搅拌针与轴肩两者之间存在不可避免的装配间隙。在进行焊接过程中，塑性材料会通过搅拌针与轴肩之间的间隙进入到静止轴肩的内部。材料的缺失一方面会导致焊缝的减薄，另一方面进入的塑性材料会导致焊具的拆卸不便，影响下一次使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，通过在搅拌针和静止轴肩的贴合面处设置螺纹，使焊具可以较大程度地减小静止轴肩内的进料量，保证焊缝的均匀，同时使焊具的拆卸更加的方便。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具包括搅拌针和静止轴肩，焊接过程中，搅拌针的端部针尖完全露出静止轴肩的下端面，当焊接时静止轴肩的下端面与焊接母材完全贴合。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，所述搅拌针的下部设置有螺纹Ⅰ，且螺纹Ⅰ的轴向长度为20mm～50mm。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，所述静止轴肩的中部设置有通孔，所述搅拌针转动连接在通孔内，所述通孔的内壁上设置有螺纹Ⅱ，所述螺纹Ⅱ的轴向长度为20mm～50mm，所述静止轴肩的外径为焊深的3-4倍。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，所述螺纹Ⅰ的旋向与搅拌针的转动方向相反，且螺纹Ⅰ和螺纹Ⅱ的旋向相同，所述螺纹Ⅰ和螺纹Ⅱ的螺纹间距均为1.5mm～5mm,且螺纹Ⅰ和螺纹Ⅱ的螺纹深度均为0.05mm～3mm。
本实用新型一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具的有益效果为：搅拌针和静止轴肩的间隙中会有塑性材料不断进入到静止轴肩内，塑性材料遇到搅拌针的螺纹Ⅰ后被带动向下运动，在静止轴肩上螺纹Ⅱ的辅助作用下向下挤出到焊缝中，较大程度地减小静止轴肩内的进料量，保证焊缝的均匀，同时使焊具的拆卸更加的方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具的整体结构示意图；
图2是本实用新型的使用状态的结构示意图；
图3是本实用新型的搅拌针的结构示意图；
图4是本实用新型的静止轴肩的结构示意图；
图中：搅拌针1；螺纹Ⅰ1-1；静止轴肩2；通孔2-1；螺纹Ⅱ2-2；焊接母材3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-4说明本实施方式，一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，包括焊接母材3，该配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具还包括搅拌针1和静止轴肩2，所述搅拌针1转动连接在静止轴肩2的中部，当进行焊接作业时，搅拌针1的端部针尖完全露出静止轴肩2的下端面，当焊接时静止轴肩2的下端面与焊接母材3完全贴合。
该装置在使用时，将该焊具定位安装于焊机主轴上，用夹具对焊接母材3进行固定。
具体实施方式二：
下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述搅拌针1的下部设置有螺纹Ⅰ1-1，且螺纹Ⅰ1-1的轴向长度为20mm～50mm。
启动焊机，焊具开始旋转并从起焊点朝向焊接母材3的上表面移动，焊具的搅拌针1从起焊点逐渐扎入焊接母材3，停留一定时间后开始行进焊接。
具体实施方式三：
下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述静止轴肩2的中部设置有通孔2-1，所述搅拌针1转动连接在通孔2-1内，所述通孔2-1的内壁上设置有螺纹Ⅱ2-2，所述螺纹Ⅱ2-2的轴向长度为20mm～50mm，所述静止轴肩2的外径为焊深的3-4倍，在搅拌针1安装时，保证搅拌针1和通孔2-的装配间隙应小于0.2mm。
在焊具焊接的过程中，搅拌针1和静止轴肩2的间隙中会有塑性材料不断进入到静止轴肩2内，塑性材料遇到搅拌针1的螺纹Ⅰ1-1后被带动向下沿着螺纹Ⅰ1-1运动，在通孔2-1内的螺纹Ⅱ2-2的辅助作用下向下挤出到焊缝中，通过螺纹Ⅰ1-1和螺纹Ⅱ2-2的相互配合，较大程度地减小静止轴肩内的进料量，保证焊缝的均匀，同时使焊具的拆卸更加的方便。
在焊接过程中，焊具的旋转速度可以为200-3000r/min，焊具的行进速度可以为50-2000mm/min，焊接工艺倾角为2°～5°。
具体实施方式四：
下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述螺纹Ⅰ1-1的旋向与搅拌针1的转动方向相反，且螺纹Ⅰ1-1和螺纹Ⅱ2-2的旋向相同，所述螺纹Ⅰ1-1和螺纹Ⅱ2-2的螺纹间距均为1.5mm～5mm,且螺纹Ⅰ1-1和螺纹Ⅱ2-2的螺纹深度均为0.05mm～3mm。
本实用新型的一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，其工作原理为：
该装置在使用时，将该焊具定位安装于焊机主轴上，用夹具对焊接母材3进行固定。
启动焊机，焊具开始旋转并从起焊点朝向焊接母材3的上表面移动，焊具的搅拌针1从起焊点逐渐扎入焊接母材3，停留一定时间后开始行进焊接。
在焊具焊接的过程中，搅拌针1和静止轴肩2的间隙中会有塑性材料不断进入到静止轴肩2内，塑性材料遇到搅拌针1的螺纹Ⅰ1-1后被带动向下沿着螺纹Ⅰ1-1运动，在通孔2-1内的螺纹Ⅱ2-2的辅助作用下向下挤出到焊缝中，通过螺纹Ⅰ1-1和螺纹Ⅱ2-2的相互配合，较大程度地减小静止轴肩内的进料量，保证焊缝的均匀，同时使焊具的拆卸更加的方便。
在上述焊接过程中，焊具的旋转速度可以为200-3000r/min，焊具的行进速度可以为50-2000mm/min，焊接工艺倾角为2°～5°。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，包括焊接母材(3)，其特征在于：该配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具还包括搅拌针(1)和静止轴肩(2)，所述搅拌针(1)转动连接在静止轴肩(2)的中部，当进行焊接作业时，搅拌针(1)的端部针尖完全露出静止轴肩(2)的下端面，当焊接时静止轴肩(2)的下端面与焊接母材(3)完全贴合。
2.根据权利要求1所述的一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，其特征在于：所述搅拌针(1)的下部设置有螺纹Ⅰ(1-1)，且螺纹Ⅰ(1-1)的轴向长度为20mm～50mm。
3.根据权利要求2所述的一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，其特征在于：所述静止轴肩(2)的中部设置有通孔(2-1)，所述搅拌针(1)转动连接在通孔(2-1)内，所述通孔(2-1)的内壁上设置有螺纹Ⅱ(2-2)，所述螺纹Ⅱ(2-2)的轴向长度为20mm～50mm，所述静止轴肩(2)的外径为焊深的3-4倍。
4.根据权利要求3所述的一种配合面带有螺纹结构的静止轴肩搅拌摩擦焊焊具，其特征在于：所述螺纹Ⅰ(1-1)的旋向与搅拌针(1)的转动方向相反，且螺纹Ⅰ(1-1)和螺纹Ⅱ(2-2)的旋向相同，所述螺纹Ⅰ(1-1)和螺纹Ⅱ(2-2)的螺纹间距均为1.5mm～5mm,且螺纹Ⅰ(1-1)和螺纹Ⅱ(2-2)的螺纹深度均为0.05mm～3mm。
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| CN (1) | CN211915817U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113042878A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-06-29 | 江苏铭岳智能装备有限公司 | 一种搅拌摩擦焊工具 |
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020578419.6U patent/CN211915817U/zh active Active
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