CN211915777U - 一种火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火焰切割机,具体涉及切割领域,包括火焰切割机,火焰切割机的底部固定安装有熔渣排屑机构;熔渣排屑机构包括支撑底座,支撑底座的内部设有收纳存储仓,支撑底座的内腔两侧均焊接有第一折角滑轨,第一折角滑轨的内腔滑动连接有第二折角滑轨,第二折角滑轨的数量设置为两个,两个第二折角滑轨之间均焊接有熔渣收纳板,熔渣收纳板的中心位置开设有收纳内腔,收纳内腔的内腔底部固定安装有多个锥形顶板。本实用新型通过设置了熔渣排屑机构,支撑底座的内部设有收纳存储仓,支撑底座的内腔两侧均焊接有第一折角滑轨,多个锥形顶板均设置在火焰切割机的底部,解决了现有技术中不便于收纳熔渣的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种火焰切割机。
背景技术
火焰切割机,是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备,主要用于重工业,主要分为早期的手动切割(俗称氧气焊)和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进,切割功能也越来越强大,其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割,因为此类钢板产生的热变形很小,不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割,原因是不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层,阻止热量向下传递,从而影响板材的熔断,铜铝等有色金属的散热能力很强,导致割面的热量快速散失,也影响到板材熔断。
火焰切割机在工厂进行熔断切割时使用的生产型机器,传统的火焰切割机,通过在火焰切割机的底部置放水槽,以达到收纳熔渣的作用,但是这种收纳方式容易造成熔渣飞溅,一方面影响工厂的整体整洁,另一方面会对火焰切割机附近的器材造成一定的损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种火焰切割机,通过设置了熔渣排屑机构,支撑底座的内部设有收纳存储仓,支撑底座的内腔两侧均焊接有第一折角滑轨,多个锥形顶板均设置在火焰切割机的底部,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火焰切割机,包括火焰切割机,所述火焰切割机的底部固定安装有熔渣排屑机构;
所述熔渣排屑机构包括支撑底座,所述支撑底座的内部设有收纳存储仓,所述支撑底座的内腔两侧均焊接有第一折角滑轨,所述第一折角滑轨的内腔滑动连接有第二折角滑轨,所述第二折角滑轨的数量设置为两个,两个所述第二折角滑轨之间均焊接有熔渣收纳板,所述熔渣收纳板的中心位置开设有收纳内腔,所述收纳内腔的内腔底部固定安装有多个锥形顶板。
在一个优选地实施方式中,多个所述锥形顶板呈等距依次设置,多个所述锥形顶板均设置在火焰切割机的底部。
在一个优选地实施方式中,所述火焰切割机的底部通过螺栓固定安装有多个支撑腿,所述支撑腿设置在火焰切割机的底部。
在一个优选地实施方式中,所述支撑底座的顶部固定安装有材料支撑框架,所述材料支撑框架的两侧均焊接有防溅侧板,所述防溅侧板设置在火焰切割机的顶部。
在一个优选地实施方式中,所述防溅侧板的数量设置为多个,多个所述防溅侧板之间均焊接有支撑横梁,所述火焰切割机设置在支撑横梁的顶部,所述材料支撑框架的内腔固定安装有多个支撑网架。
在一个优选地实施方式中,所述材料支撑框架的两侧利用轴承均固定安装有螺纹旋杆,所述材料支撑框架的两侧均固定安装有驱动电机,所述螺纹旋杆与相应的驱动电机传动连接,所述驱动电机的周向侧外壁套接有螺纹套接滑块,且驱动电机与螺纹套接滑块螺纹连接,所述螺纹套接滑块的顶部固定安装除尘机构。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置了熔渣排屑机构,支撑底座的内部设有收纳存储仓,支撑底座的内腔两侧均焊接有第一折角滑轨,第二折角滑轨的数量设置为两个,两个第二折角滑轨之间均焊接有熔渣收纳板,收纳内腔的内腔底部固定安装有多个锥形顶板,多个锥形顶板均设置在火焰切割机的底部,锥形顶板可以设置为磁性材料,可以防止部分熔渣掉落出现飞溅的问题,与现有技术相比,有便于收纳熔渣的进步,相对提升了使用的便捷性;
2、本实用新型通过设置了除尘机构,材料支撑框架的两侧均焊接有防溅侧板,防溅侧板设置在火焰切割机的顶部,多个防溅侧板之间均焊接有支撑横梁,火焰切割机设置在支撑横梁的顶部,螺纹旋杆与相应的驱动电机传动连接,驱动电机的周向侧外壁套接有螺纹套接滑块,且驱动电机与螺纹套接滑块螺纹连接,螺纹套接滑块的顶部固定安装除尘机构,与现有技术相比,有便于除尘与降温的进步,相对提升了整体的整洁度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部结构放大图。
图3为本实用新型的轴侧结构示意图。
附图标记为:1火焰切割机、2熔渣排屑机构、21支撑底座、22收纳存储仓、23第一折角滑轨、24第二折角滑轨、25熔渣收纳板、26收纳内腔、27锥形顶板、3支撑腿、4材料支撑框架、5防溅侧板、6支撑横梁、7支撑网架、8螺纹旋杆、9驱动电机、10螺纹套接滑块、11除尘机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,本实用新型一实施例的一种火焰切割机,可包括火焰切割机1,火焰切割机1的底部固定安装有熔渣排屑机构2,熔渣排屑机构2包括支撑底座21,支撑底座21的内部设有收纳存储仓22,支撑底座21的内腔两侧均焊接有第一折角滑轨23,第一折角滑轨23的设置,可以提升整体拆装的便捷性,第一折角滑轨23的内腔滑动连接有第二折角滑轨24,第二折角滑轨24的设置,可以达到便于除屑的作用,第二折角滑轨24的数量设置为两个,两个第二折角滑轨24之间均焊接有熔渣收纳板25,熔渣收纳板25的中心位置开设有收纳内腔26,收纳内腔26的内腔底部固定安装有多个锥形顶板27,多个锥形顶板27呈等距依次设置,多个锥形顶板27均设置在火焰切割机1的底部,锥形顶板27根据实际情况,可以设置为磁性材料,可以防止部分熔渣掉落出现飞溅的问题。
火焰切割机1的底部通过螺栓固定安装有多个支撑腿3,支撑腿3设置在火焰切割机1的底部,支撑底座21的顶部固定安装有材料支撑框架4,材料支撑框架4的设置,可以提升整体支撑的稳定性,材料支撑框架4的两侧均焊接有防溅侧板5,防溅侧板5设置在火焰切割机1的顶部,防溅侧板5的数量设置为多个,多个防溅侧板5之间均焊接有支撑横梁6,火焰切割机1设置在支撑横梁6的顶部,防溅侧板5的设置,可以达到防溅的作用,支撑横梁6的设置,可以提升火焰切割机1支撑的稳定性,材料支撑框架4的内腔固定安装有多个支撑网架7,材料支撑框架4的两侧利用轴承均固定安装有螺纹旋杆8,材料支撑框架4的两侧均固定安装有驱动电机9,螺纹旋杆8与相应的驱动电机9传动连接,驱动电机9的周向侧外壁套接有螺纹套接滑块10,且驱动电机9与螺纹套接滑块10螺纹连接,螺纹套接滑块10的顶部固定安装除尘机构11,除尘机构11的设置,可以达到除尘或者降温的作用。
工作原理:首先取出本实用新型所需的零部件,以便于进行安装与使用,将材料支撑框架4固定在支撑底座21的顶部,并在收纳内腔26的内腔加入一定量的水,防止熔渣掉落时,温度过高的问题,在火焰切割机1进行切割工作时,掉落的熔渣一部分吸附在锥形顶板27的侧边,另一部分掉落在收纳内腔26的内腔,清理时,只需要利用第一折角滑轨23取出熔渣收纳板25即可进行快速清理,驱动电机9带动螺纹旋杆8进行旋转,螺纹旋杆8带动螺纹套接滑块10做水平向运动,使得除尘机构11可以将材料支撑框架4两侧的灰尘与部分熔渣吸附,提升工厂环境的整洁度。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种火焰切割机,包括火焰切割机(1),其特征在于:所述火焰切割机(1)的底部固定安装有熔渣排屑机构(2);
所述熔渣排屑机构(2)包括支撑底座(21),所述支撑底座(21)的内部设有收纳存储仓(22),所述支撑底座(21)的内腔两侧均焊接有第一折角滑轨(23),所述第一折角滑轨(23)的内腔滑动连接有第二折角滑轨(24),所述第二折角滑轨(24)的数量设置为两个,两个所述第二折角滑轨(24)之间均焊接有熔渣收纳板(25),所述熔渣收纳板(25)的中心位置开设有收纳内腔(26),所述收纳内腔(26)的内腔底部固定安装有多个锥形顶板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机,其特征在于:多个所述锥形顶板(27)呈等距依次设置,多个所述锥形顶板(27)均设置在火焰切割机(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种火焰切割机,其特征在于:所述火焰切割机(1)的底部通过螺栓固定安装有多个支撑腿(3),所述支撑腿(3)设置在火焰切割机(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种火焰切割机,其特征在于:所述支撑底座(21)的顶部固定安装有材料支撑框架(4),所述材料支撑框架(4)的两侧均焊接有防溅侧板(5),所述防溅侧板(5)设置在火焰切割机(1)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种火焰切割机,其特征在于:所述防溅侧板(5)的数量设置为多个,多个所述防溅侧板(5)之间均焊接有支撑横梁(6),所述火焰切割机(1)设置在支撑横梁(6)的顶部,所述材料支撑框架(4)的内腔固定安装有多个支撑网架(7)。
6.根据权利要求4所述的一种火焰切割机,其特征在于:所述材料支撑框架(4)的两侧利用轴承均固定安装有螺纹旋杆(8),所述材料支撑框架(4)的两侧均固定安装有驱动电机(9),所述螺纹旋杆(8)与相应的驱动电机(9)传动连接,所述驱动电机(9)的周向侧外壁套接有螺纹套接滑块(10),且驱动电机(9)与螺纹套接滑块(10)螺纹连接,所述螺纹套接滑块(10)的顶部固定安装除尘机构(11)。
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CN202020511392.9U CN211915777U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种火焰切割机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020511392.9U CN211915777U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种火焰切割机 |
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CN202020511392.9U Active CN211915777U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种火焰切割机 |
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CN (1) | CN211915777U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112536503A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-23 | 广州诺星智能科技有限公司 | 一种用于机械零件加工的火焰切割设备 |
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020511392.9U patent/CN211915777U/zh active Active
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