CN211915746U - 一种全自动螺栓清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动螺栓清洗设备,包括设备外壳、第一传送带、第二传输带、漂洗池、支架、循环喷淋机构、进水机构、压缩气泵、气流管道和喷气头,与现有技术相比,本实用新型结构简单,设计合理,能够实现螺栓清洗的自动化,省时省力,增加生产效率的同时不会影响螺纹精度和螺栓尺寸,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,特别是一种全自动螺栓清洗设备。
背景技术
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
现有的螺栓在经过搓丝工序后,螺栓表面往往会附着一层冷却油,如果不进行清洗,则会大大影响后续的加工质量,进而影响螺栓的成品品质,现有的清洗装置多为带有搅拌叶的搅拌清洗装置,虽然清洗效果较好,但也存在着以下问题:第一,搅拌装置的上下料操作步骤多,会占用工人一定的劳动时间,进而影响产量;第二,搅拌装置在使用过程中,螺栓容易与搅拌叶发生碰撞,影响螺纹的精度和螺栓的尺寸,因此,有必要提出一种全自动螺栓清洗设备。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种全自动螺栓清洗设备,本实用新型结构简单,设计合理,能够实现螺栓清洗的自动化,省时省力,增加生产效率的同时不会影响螺纹精度和螺栓尺寸,值得推广。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种全自动螺栓清洗设备,包括设备外壳、第一传送带、第二传输带、漂洗池、支架、循环喷淋机构、进水机构、压缩气泵、气流管道和喷气头,所述设备外壳的内部设有第一传送带和第二传输带,所述第二传输带位于第一传送带的右下侧,所述设备外壳的内部还设有漂洗池,所述漂洗池的底部设有支架,所述第二传输带的左端位于漂洗池内部,所述漂洗池的左侧设有循环喷淋机构,所述漂洗池的右下方设有进水机构,所述设备外壳的顶部设有压缩气泵,所述压缩气泵上设有气流管道,所述气流管道的末端设有喷气头,所述喷气头位于第二传输带上方。
作为优选,所述设备外壳的正面设有多个带有把手的活动仓门,所述活动仓门的数量为3个,所述每个活动仓门上方设有观察窗,所述设备外壳正面的左端设有控制面板,所述设备外壳的底部设有底座支架。
作为优选,所述第一传送带和第二传输带为网面传送带,所述第一传送带左上方设有挡板,所述挡板的顶部焊接在设备外壳的内壁上,所述第二传输带为三段式结构,所述第二传输带的第三段与第一传送带齐平。
作为优选,所述漂洗池的左右两侧壁上分别设有第一斜坡和第二斜坡,所述第二斜坡的斜度与第二传输带的第二段斜度相同,所述漂洗池的内壁上设有电加热管和液面报警器,所述漂洗池槽底中心处设有开口槽,所述开口槽内部设有超声波发射器。
作为优选,所述循环喷淋机构包括第一水管、过滤器、第二水管、加压水泵、第三水管和喷淋头,所述第一水管将过滤器与漂洗池的左端相连,所述过滤器与加压水泵之间设有第二水管,所述加压水泵与喷淋头之间设有第三水管,所述喷淋头位于第一传送带上方,所述喷淋头的左端不超过第一斜坡的左端。
作为优选,所述进水机构包括进水泵、第四水管、第五水管和单向阀,所述进水泵的右端设有与外界水源相接的第四水管,所述进水泵与漂洗池的右端之间设有第五水管,所述第五水管上设有单向阀。
作为优选,所述喷气头位于第二传输带的第二段正上方,所述喷气头下沿的斜度与第二传输带的第二段的斜度相同,所述喷气头的顶面和侧面焊接有若干固定柱,所述固定柱的前后两端与设备外壳的内壁相连。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,设计合理,通过设置第一传送带、第二传输带、漂洗池、循环喷淋机构、压缩气泵、气流管道和喷气头的方式,实现了对螺栓的全自动上下料的同时,对螺栓进行喷淋,漂洗和吹干操作,无需工人进行手动上下料,省时省力,大大增加了生产效率;通过设置电加热管和超声波发射器的方式,对漂洗池内部的漂洗液进行加热,利用超声波的清洗效果,增强了本实用新型的清洗效果;通过设置液面报警器和进水机构的方式,实时监测漂洗池液面的同时,配合进水机构进行自动的液体补给,无需工人实时监控,降低了人员的劳动负担;通过设置挡板的方式,配合第一传送带,将进入装置的螺栓原料摊平,避免螺栓堆叠在一起,影响后续的喷淋清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型一种全自动螺栓清洗设备的内部结构示意图。
图2是本实用新型一种全自动螺栓清洗设备的正视图。
图中:1-设备外壳、11-把手、12-活动仓门、13-观察窗、14-控制面板、15-底部支架、2-第一传送带、21-挡板、3-第二传送带、4-漂洗池、41-第一斜坡、42-第二斜坡、43-电加热管、44-液面报警器、45-开口槽、46-超声波发射器、5-支架、6-循环喷淋机构、61-第一水管、62-过滤器、63-第二水管、64-加压水泵、65-第三水管、66-喷淋头、7-进水机构、71-进水泵、72-第四水管、73-第五水管、74-单向阀、8-压缩气泵、9-气流管道、10-喷气头、101-固定柱。
具体实施方式
参阅附图,本实用新型一种全自动螺栓清洗设备,包括设备外壳1、第一传送带2、第二传输带3、漂洗池4、支架5、循环喷淋机构6、进水机构7、压缩气泵8、气流管道9和喷气头10,所述设备外壳1的内部设有第一传送带2和第二传输带3,所述第二传输带3位于第一传送带2的右下侧,所述设备外壳1的内部还设有漂洗池4,所述漂洗池4的底部设有支架5,所述第二传输带3的左端位于漂洗池4内部,所述漂洗池4的左侧设有循环喷淋机构6,所述漂洗池4的右下方设有进水机构7,所述设备外壳1的顶部设有压缩气泵8,所述压缩气泵8上设有气流管道9,所述气流管道9的末端设有喷气头10,所述喷气头10位于第二传输带3上方。
其中,所述设备外壳1的正面设有多个带有把手11的活动仓门12,所述活动仓门12的数量为3个,所述每个活动仓门12上方设有观察窗13,所述设备外壳1正面的左端设有控制面板14,所述设备外壳1的底部设有底座支架15。
其中,所述第一传送带2和第二传输带3为网面传送带,所述第一传送带2左上方设有挡板21,所述挡板21的顶部焊接在设备外壳1的内壁上,所述第二传输带3为三段式结构,所述第二传输带3的第三段与第一传送带2齐平。
其中,所述漂洗池4的左右两侧壁上分别设有第一斜坡41和第二斜坡42,所述第二斜坡42的斜度与第二传输带3的第二段斜度相同,所述漂洗池4的内壁上设有电加热管43和液面报警器44,所述漂洗池4槽底中心处设有开口槽45,所述开口槽45内部设有超声波发射器46。
其中,所述循环喷淋机构6包括第一水管61、过滤器62、第二水管63、加压水泵64、第三水管65和喷淋头66,所述第一水管61将过滤器62与漂洗池4的左端相连,所述过滤器62与加压水泵64之间设有第二水管63,所述加压水泵64与喷淋头66之间设有第三水管65,所述喷淋头66位于第一传送带2上方,所述喷淋头66的左端不超过第一斜坡41的左端。
其中,所述进水机构7包括进水泵71、第四水管72、第五水管73和单向阀74,所述进水泵71的右端设有与外界水源相接的第四水管72,所述进水泵71与漂洗池4的右端之间设有第五水管73,所述第五水管73上设有单向阀74。
其中,所述喷气头10位于第二传输带3的第二段正上方,所述喷气头10下沿的斜度与第二传输带3的第二段的斜度相同,所述喷气头10的顶面和侧面焊接有若干固定柱101,所述固定柱101的前后两端与设备外壳1的内壁相连。
本实用新型的工作过程:
本实用新型一种全自动螺栓清洗设备在工作过程中,可以通过控制面板14启动装置,打开进水泵71,将清水注入到漂洗池4内部,然后打开电加热管43、超声波发射器46、加液水泵64和压缩气泵8,然后启动第一传送带2和第二传送带3,将螺栓置于第一传送带2上,螺栓沿着第一传送带2和第二传送带3依次进行喷淋、漂洗和吹干操作,最终从第二传送带3右端运出,完成清洗,与现有技术相比,本实用新型结构简单,设计合理,通过设置第一传送带2、第二传输带3、漂洗池4、循环喷淋机构6、压缩气泵8、气流管道9和喷气头10的方式,实现了对螺栓的全自动上下料的同时,对螺栓进行喷淋,漂洗和吹干操作,无需工人进行手动上下料,省时省力,大大增加了生产效率;通过设置电加热管43和超声波发射器46的方式,对漂洗池4内部的漂洗液进行加热,利用超声波的清洗效果,增强了本实用新型的清洗效果;通过设置液面报警器44和进水机构7的方式,实时监测漂洗池4液面的同时,配合进水机构7进行自动的液体补给,无需工人实时监控,降低了人员的劳动负担;通过设置挡板21的方式,配合第一传送带2,将进入装置的螺栓原料摊平,避免螺栓堆叠在一起,影响后续的喷淋清洗效果。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动螺栓清洗设备,其特征在于:包括设备外壳(1)、第一传送带(2)、第二传输带(3)、漂洗池(4)、支架(5)、循环喷淋机构(6)、进水机构(7)、压缩气泵(8)、气流管道(9)和喷气头(10),所述设备外壳(1)的内部设有第一传送带(2)和第二传输带(3),所述第二传输带(3)位于第一传送带(2)的右下侧,所述设备外壳(1)的内部还设有漂洗池(4),所述漂洗池(4)的底部设有支架(5),所述第二传输带(3)的左端位于漂洗池(4)内部,所述漂洗池(4)的左侧设有循环喷淋机构(6),所述漂洗池(4)的右下方设有进水机构(7),所述设备外壳(1)的顶部设有压缩气泵(8),所述压缩气泵(8)上设有气流管道(9),所述气流管道(9)的末端设有喷气头(10),所述喷气头(10)位于第二传输带(3)上方。
2.如权利要求1所述的一种全自动螺栓清洗设备,其特征在于:所述设备外壳(1)的正面设有多个带有把手(11)的活动仓门(12),所述活动仓门(12)的数量为3个,所述每个活动仓门(12)上方设有观察窗(13),所述设备外壳(1)正面的左端设有控制面板(14),所述设备外壳(1)的底部设有底座支架(15)。
3.如权利要求1所述的一种全自动螺栓清洗设备,其特征在于:所述第一传送带(2)和第二传输带(3)为网面传送带,所述第一传送带(2)左上方设有挡板(21),所述挡板(21)的顶部焊接在设备外壳(1)的内壁上,所述第二传输带(3)为三段式结构,所述第二传输带(3)的第三段与第一传送带(2)齐平。
4.如权利要求3所述的一种全自动螺栓清洗设备,其特征在于:所述漂洗池(4)的左右两侧壁上分别设有第一斜坡(41)和第二斜坡(42),所述第二斜坡(42)的斜度与第二传输带(3)的第二段斜度相同,所述漂洗池(4)的内壁上设有电加热管(43)和液面报警器(44),所述漂洗池(4)槽底中心处设有开口槽(45),所述开口槽(45)内部设有超声波发射器(46)。
5.如权利要求4所述的一种全自动螺栓清洗设备,其特征在于:所述循环喷淋机构(6)包括第一水管(61)、过滤器(62)、第二水管(63)、加压水泵(64)、第三水管(65)和喷淋头(66),所述第一水管(61)将过滤器(62)与漂洗池(4)的左端相连,所述过滤器(62)与加压水泵(64)之间设有第二水管(63),所述加压水泵(64)与喷淋头(66)之间设有第三水管(65),所述喷淋头(66)位于第一传送带(2)上方,所述喷淋头(66)的左端不超过第一斜坡(41)的左端。
6.如权利要求1所述的一种全自动螺栓清洗设备,其特征在于:所述进水机构(7)包括进水泵(71)、第四水管(72)、第五水管(73)和单向阀(74),所述进水泵(71)的右端设有与外界水源相接的第四水管(72),所述进水泵(71)与漂洗池(4)的右端之间设有第五水管(73),所述第五水管(73)上设有单向阀(74)。
7.如权利要求1所述的一种全自动螺栓清洗设备,其特征在于:所述喷气头(10)位于第二传输带(3)的第二段正上方,所述喷气头(10)下沿的斜度与第二传输带(3)的第二段的斜度相同,所述喷气头(10)的顶面和侧面焊接有若干固定柱(101),所述固定柱(101)的前后两端与设备外壳(1)的内壁相连。
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