CN207709462U - 一种桑叶自动清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种桑叶自动清洗机,包括机架、槽体、入叶口、出叶口、溢流口、排水口、网带输送系统、鼓气系统、注水喷淋系统;所述槽体由漂洗段和提升段组成,其中漂洗段呈水平设置,提升段呈倾斜上升;所述入叶口位于槽体漂洗段的端口,出叶口位于提升段的端口;所述网带输送系统包括传动网带、刮板和电机,所述传动网带具有网孔、且位于槽体内,刮板均布在传动网带上,电机联接驱动传动网带传动;所述鼓气系统的喷气嘴均布在槽体漂洗段内;所述注水喷淋系统的出水管设置在槽体提升段的上方,所述出水管上均布有出水孔。本实用新型实现了桑叶自动清洗的工艺过程,降低了劳动强度、稳定了生产工艺、提高了生产效率和质量,能够很好地满足生产和发展的需求。

Description

一种桑叶自动清洗机
技术领域
本实用新型涉及农业蚕桑技术领域,尤其涉及一种桑叶清洗设备。
背景技术
桑叶是家蚕的唯一饲料,优质洁净的桑叶是蚕儿生长发育及预防蚕病发生的基础。在蚕种生产中,为防止家蚕微粒子病的发生,采用有效氯含量为0.3~0.5%的漂白粉溶液对桑叶进行消毒是一项行之有效的技术措施,已被广泛应用到各蚕区的生产实践中。然而,桑叶消毒的药品残留会对蚕儿生长发育造成不良影响,因此需要对消毒后的桑叶进行清水漂洗处理。目前,传统的桑叶清洗有两种方式:一种是将消毒后的桑叶投入水池中,用清水漂洗干净后人工捞起;另一种是将消毒后的桑叶装入框中,用电动葫芦吊入清水池中进行漂洗,漂洗干净后吊出水池,再人工取出桑叶。
上述传统的桑叶清洗方式存在着以下技术问题:
(1)均为人工操作或简单的机械协助操作,费工费力,效率低下。
(2)桑叶容易堆积、粘附,清洗不彻底,影响清洗质量。
(3)机械化程度低,人为操作步骤多,依赖人工和经验控制,人为因素影响大,质量不稳定,也容易导致桑叶人为损伤。
总之,传统的桑叶清洗技术不仅劳动强度大、操作时间长、清洗效率低,而且人工操作会对桑叶造成损伤,处理质量不稳定。随着生产规模的不断扩大,现有的清洗处理过程和清洗效果已无法满足蚕桑行业生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种桑叶自动清洗机,以实现机械化、连续的清洗作业,从而稳定生产工艺,降低桑叶清洗的工作强度和人为影响因素,有效提高桑叶清洗的质量和效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
本实用新型提供的一种桑叶自动清洗机,包括机架、槽体、入叶口、出叶口、溢流口、排水口、网带输送系统、鼓气系统、注水喷淋系统;所述槽体由漂洗段和提升段组成,其中漂洗段呈水平设置,提升段呈倾斜上升;所述入叶口位于槽体漂洗段的端口,出叶口位于提升段的端口;所述溢流口、排水口分别位于槽体漂洗段的上部、下部;所述网带输送系统包括传动网带、刮板和电机,所述传动网带具有网孔、且位于槽体内,刮板均布在传动网带上,电机联接驱动传动网带传动;所述鼓气系统的喷气嘴均布在槽体漂洗段内、且位于上下传动网带之间;所述注水喷淋系统的出水管设置在槽体提升段的上方、且与提升段平行,所述出水管上均布有出水孔。
本实用新型桑叶从入叶口进入,在网带输送系统的带动下前行,在槽体漂洗段浸入水中进行漂洗,受鼓气系统所输送高压气体的作用,水流形成冲浪效果,使桑叶在水中分散、翻滚,从而达到清洗目的。之后桑叶在网带输送系统的带动下继续前行,到达槽体提升段被提升出水后,又受到上方注水喷淋系统注入的清水再次冲洗,最后经出叶口排出。
进一步地,本实用新型还包括内循环加压喷淋系统;所述内循环加压喷淋系统包括抽水机、喷水管、喷淋口;所述抽水机其进水口与槽体漂洗段连接,其出水口连接到喷水管;所述喷水管设置在槽体漂洗段的上方,所述喷淋口均布在喷水管上。这样,通过抽水机从槽体漂洗段中抽水,加压后由分布于漂洗段上方的喷淋口喷出,使得在槽体漂洗段,桑叶可以同时受到来自上端的内循环加压喷淋和来自下端的鼓气冲浪作用,从而进一步提高了清洗质量和效果。
上述方案中,本实用新型所述槽体漂洗段的底部其尾端高于前端、后侧高于前侧;所述排水口位于槽体漂洗段底部其前端的前侧。此外,本实用新型还包括排渣槽,所述排渣槽设置在槽体漂洗段底部的前端及前侧、且连通到排水口,以利于废水废渣的收集和排出。
进一步地,本实用新型所述槽体提升段与水平面之间的角度为35°~40°。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型实现了桑叶自动清洗的工艺过程,不仅极大地降低了劳动强度和人为因素,而且稳定了生产工艺,提高了生产效率和质量,从而能够很好地满足生产和发展的需求。
附图说明
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述:
图1是本实用新型实施例一种桑叶自动清洗机的结构示意图;
图2是图1的右视图。
图中:机架1,槽体2,漂洗段2a,提升段2b,入叶口3,出叶口4,排水口5,传动网带6,刮板7,电机8,喷气嘴9,喷水管10,喷淋口11,出水管12,出水孔13
具体实施方式
图1和图2所示为本实用新型一种桑叶自动清洗机的实施例,如图1所示,包括机架1、槽体2、入叶口3、出叶口4、溢流口、排水口5、网带输送系统、鼓气系统、内循环加压喷淋系统、注水喷淋系统。
如图1所示,槽体2由漂洗段2a和提升段2b组成,其中漂洗段2a呈水平设置,提升段2b呈倾斜上升(与水平面的角度为37°)。入叶口3呈开口喇叭形,位于槽体漂洗段2a的端口;出叶口4位于提升段2b的端口;溢流口位于槽体漂洗段2a的上部(图中未示出),用于清洗过程自然溢流换水。
槽体漂洗段2a的底部其尾端高于前端、后侧高于前侧。排水口5为闸阀,位于槽体漂洗段2a底部其前端的前侧,用于排空槽体2内的储水。在槽体漂洗段2a底部的前端及前侧还设置有与排水口5连通的排渣槽,以利于废渣的收集和排出。
网带输送系统包括传动网带6、刮板7和电机8,传动网带6具有网孔、且位于槽体2内,如图1和图2所示,刮板7均布在传动网带6上,电机8联接驱动传动网带6传动。鼓气系统的喷气嘴9均布在槽体漂洗段2a内、且位于上下传动网带6之间。内循环加压喷淋系统包括抽水机、喷水管10、喷淋口11,抽水机其进水口与槽体漂洗段2a连接,其出水口连接到喷水管10,喷水管10设置在槽体漂洗段2a的上方,喷淋口11均布在喷水管10上。
注水喷淋系统的出水管12设置在槽体提升段2b的上方、且与提升段2b平行,出水管12上均布有出水孔13。
本实施例的工作原理如下:
本实施例桑叶从入叶口3进入,在网带输送系统的带动下前行,在槽体漂洗段2a浸入水中进行漂洗,受鼓气系统所输送高压气体的作用,水流形成冲浪效果,使桑叶在水中分散、翻滚;同时,内循环加压喷淋系统通过抽水机从槽体漂洗段2a中抽水,加压后由分布于漂洗段2a上方的喷淋口11喷出。这样,在槽体漂洗段2a,桑叶同时受到来自上端的内循环加压喷淋和来自下端的鼓气冲浪作用,从而达到有效的清洗。之后桑叶在网带输送系统的带动下继续前行,到达槽体提升段2b被提升出水后,又受到上方注水喷淋系统注入的清水再次冲洗,最后经出叶口4排出。

Claims (5)

1.一种桑叶自动清洗机,其特征在于:包括机架(1)、槽体(2)、入叶口(3)、出叶口(4)、溢流口、排水口(5)、网带输送系统、鼓气系统、注水喷淋系统;所述槽体(2)由漂洗段(2a)和提升段(2b)组成,其中漂洗段(2a)呈水平设置,提升段(2b)呈倾斜上升;所述入叶口(3)位于槽体漂洗段(2a)的端口,出叶口(4)位于提升段(2b)的端口;所述溢流口、排水口(5)分别位于槽体漂洗段(2a)的上部、下部;所述网带输送系统包括传动网带(6)、刮板(7)和电机(8),所述传动网带(6)具有网孔、且位于槽体(2)内,刮板(7)均布在传动网带(6)上,电机(8)联接驱动传动网带(6)传动;所述鼓气系统的喷气嘴(9)均布在槽体漂洗段(2a)内、且位于上下传动网带(6)之间;所述注水喷淋系统的出水管(12)设置在槽体提升段(2b)的上方、且与提升段(2b)平行,所述出水管(12)上均布有出水孔(13)。
2.根据权利要求1所述的桑叶自动清洗机,其特征在于:还包括内循环加压喷淋系统;所述内循环加压喷淋系统包括抽水机、喷水管(10)、喷淋口(11);所述抽水机其进水口与槽体漂洗段(2a)连接,其出水口连接到喷水管(10);所述喷水管(10)设置在槽体漂洗段(2a)的上方,所述喷淋口(11)均布在喷水管(10)上。
3.根据权利要求1所述的桑叶自动清洗机,其特征在于:所述槽体漂洗段(2a)的底部其尾端高于前端、后侧高于前侧;所述排水口(5)位于槽体漂洗段(2a)底部其前端的前侧。
4.根据权利要求3所述的桑叶自动清洗机,其特征在于:还包括排渣槽,所述排渣槽设置在槽体漂洗段(2a)底部的前端及前侧、且连通到排水口(5)。
5.根据权利要求1所述的桑叶自动清洗机,其特征在于:所述槽体提升段(2b)与水平面之间的角度为35°~40°。
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