CN109499969A - 一种节水型螺母清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节水型螺母清洗装置，包括清洗箱、板链、主动滚柱、从动滚柱、分隔板、蒸汽管、吸气通道、喷水管，所述清洗箱的两侧分别设有主动滚柱和从动滚柱，板链套在主动滚柱和从动滚柱上，所述清洗箱的两个侧壁上分别设有进料口和出料口，板链从进料口穿入清洗箱内并从出料口穿出，板链的进料端上方设有一个落料装置，所述清洗箱内设有一块竖直设置的分隔板。本发明通过将蒸汽管与吸气通道相配合，使得螺母上的油污可被迅速的溶解软化，且可有效的滴落，有效的节约了用水量，配合后面的喷水管可将螺母清洗干净。
Description
【技术领域】
本发明涉及五金加工的技术领域，特别是螺母清洗装置的技术领域。
【背景技术】
螺母是一种常用的零件，其广泛的应用于各种领域。螺母在生产过程中会需要进行清洗。现有的清洗设备往往需要比较多的水进行清洗，会消耗大量的水，不利于水资源的合理利用。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种节水型螺母清洗装置，能够使清洗装置使用较少的水就可完成清洗，且清洗干净。
为实现上述目的，本发明提出了一种节水型螺母清洗装置，包括清洗箱、板链、主动滚柱、从动滚柱、分隔板、蒸汽管、吸气通道、喷水管，所述清洗箱的两侧分别设有主动滚柱和从动滚柱，板链套在主动滚柱和从动滚柱上，所述清洗箱的两个侧壁上分别设有进料口和出料口，板链从进料口穿入清洗箱内并从出料口穿出，板链的进料端上方设有一个落料装置，所述清洗箱内设有一块竖直设置的分隔板，分隔板将清洗箱内部分隔成第一腔体和第二腔体，分隔板上设有开口窗，板链穿过开口窗，所述进料口位于第一腔体的侧壁上，出料口位于第二腔体的侧壁上，所述第一腔体的顶部设有一根蒸汽管，第一腔体的底部设有一个吸气通道，吸气通道内设有吸气装置，所述第二腔体的顶部设有喷水管，第二腔体的底部设有第一出液管。
作为优选，所述吸气通道由第一管体、第二管体和凝结腔组成，所述凝结腔一侧连有第一管体，第一管体与第一腔体的底部相连，凝结腔另一侧连有第二管体，吸气装置设置在第二管体内，所述凝结腔内设有若干块竖直设置的凝结网，凝结腔的底部设有第二出液管。
作为优选，所述第二出液管伸入凝结腔内，第二出液管的进液端设有第二浮球阀。
作为优选，所述第一出液管伸入第二腔体内，第一出液管的进液端设有第一浮球阀。
作为优选，所述蒸汽管末端设有一块中空的出气盘，出气盘底部设有若干出气口。
作为优选，所述喷水管末端设有一块中空的喷水盘，喷水盘底部设有若干喷头。
作为优选，所述板链由若干块板体组成，板体两侧设有阻挡板，板体和阻挡板上均设有若干通孔。
作为优选，所述清洗箱的进料口所在侧底部设有一个接液槽。
作为优选，所述第二腔体顶壁上设有一根水帘管，水帘管与板链的走向垂直，水帘管位于开口窗与喷水管所夹区域内，水帘管底部设有一个条形出水口。
本发明的有益效果：本发明通过将蒸汽管与吸气通道相配合，使得螺母上的油污可被迅速的溶解软化，且可有效的滴落，有效的节约了用水量，配合后面的喷水管可将螺母清洗干净；出气管和喷水盘的设置使得清洗效果更加理想；接液槽的设置使得部分板链上的水滴不易滴落到地面上，保证了生产环境；水帘管的设置使得蒸汽不易从除了吸气通道外的其他地方溢出，保证了清洗效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种节水型螺母清洗装置的主视图；
图2是本发明一种节水型螺母清洗装置的板体示意图。
图中：1-清洗箱、2-板链、3-第一腔体、4-第二腔体、5-吸气通道、10-接液槽、11-进料口、12-出料口、15-分隔板、16-开口窗、20-落料装置、21-主动滚柱、22-从动滚柱、25-板体、26-阻挡板、27-通孔、30-蒸汽管、31-出气盘、32-出气口、40-喷水管、41-喷水盘、42-喷头、43-水帘管、44-出水口、45-第一出液管、46-第一浮球阀、50-吸气装置、51-第一管体、52-第二管体、53-凝结腔、54-凝结网、55-第二出液管、56-第二浮球阀。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本发明一种节水型螺母清洗装置，包括清洗箱1、板链2、主动滚柱21、从动滚柱22、分隔板15、蒸汽管30、吸气通道5、喷水管40，所述清洗箱1的两侧分别设有主动滚柱21和从动滚柱22，主动滚柱21连有动力装置，板链2套在主动滚柱21和从动滚柱22上，所述清洗箱1的两个侧壁上分别设有进料口11和出料口12，板链2从进料口11穿入清洗箱1内并从出料口12穿出，板链2的进料端上方设有一个落料装置20，所述清洗箱1内设有一块竖直设置的分隔板15，分隔板15将清洗箱1内部分隔成第一腔体3和第二腔体4，分隔板15上设有开口窗16，板链2穿过开口窗16，所述进料口11位于第一腔体3的侧壁上，出料口12位于第二腔体4的侧壁上，所述第一腔体3的顶部设有一根蒸汽管30，第一腔体3的底部设有一个吸气通道5，吸气通道5内设有吸气装置50，所述第二腔体4的顶部设有喷水管40，第二腔体4的底部设有第一出液管45，所述吸气通道5由第一管体51、第二管体52和凝结腔53组成，所述凝结腔53一侧连有第一管体51，第一管体51与第一腔体3的底部相连，凝结腔53另一侧连有第二管体52，吸气装置50设置在第二管体52内，所述凝结腔53内设有若干块竖直设置的凝结网54，凝结腔53的底部设有第二出液管55，所述第二出液管55伸入凝结腔53内，第二出液管55的进液端设有第二浮球阀56，所述第一出液管45伸入第二腔体4内，第一出液管45的进液端设有第一浮球阀46，所述蒸汽管30末端设有一块中空的出气盘31，出气盘31底部设有若干出气口32，所述喷水管40末端设有一块中空的喷水盘41，喷水盘41底部设有若干喷头42，所述板链2由若干块板体25组成，板体25两侧设有阻挡板26，板体25和阻挡板26上均设有若干通孔27，所述清洗箱1的进料口11所在侧底部设有一个接液槽10，所述第二腔体4顶壁上设有一根水帘管43，水帘管43与板链2的走向垂直，水帘管43位于开口窗16与喷水管40所夹区域内，水帘管43底部设有一个条形出水口44。
本发明工作过程：
本发明一种节水型螺母清洗装置在工作过程中，蒸汽管30与吸气通道5相配合，使得螺母上的油污可被迅速的溶解软化，且可有效的滴落，有效的节约了用水量，配合后面的喷水管40可将螺母清洗干净；出气管31和喷水盘41的设置使得清洗效果更加理想；接液槽10的设置使得部分板链2上的水滴不易滴落到地面上，保证了生产环境；水帘管43的设置使得蒸汽不易从除了吸气通道5外的其他地方溢出，保证了清洗效果。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种节水型螺母清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)、板链(2)、主动滚柱(21)、从动滚柱(22)、分隔板(15)、蒸汽管(30)、吸气通道(5)、喷水管(40)，所述清洗箱(1)的两侧分别设有主动滚柱(21)和从动滚柱(22)，主动滚柱(21)连有动力装置，板链(2)套在主动滚柱(21)和从动滚柱(22)上，所述清洗箱(1)的两个侧壁上分别设有进料口(11)和出料口(12)，板链(2)从进料口(11)穿入清洗箱(1)内并从出料口(12)穿出，板链(2)的进料端上方设有一个落料装置(20)，所述清洗箱(1)内设有一块竖直设置的分隔板(15)，分隔板(15)将清洗箱(1)内部分隔成第一腔体(3)和第二腔体(4)，分隔板(15)上设有开口窗(16)，板链(2)穿过开口窗(16)，所述进料口(11)位于第一腔体(3)的侧壁上，出料口(12)位于第二腔体(4)的侧壁上，所述第一腔体(3)的顶部设有一根蒸汽管(30)，第一腔体(3)的底部设有一个吸气通道(5)，吸气通道(5)内设有吸气装置(50)，所述第二腔体(4)的顶部设有喷水管(40)，第二腔体(4)的底部设有第一出液管(45)。
2.如权利要求1所述的一种节水型螺母清洗装置，其特征在于：所述吸气通道(5)由第一管体(51)、第二管体(52)和凝结腔(53)组成，所述凝结腔(53)一侧连有第一管体(51)，第一管体(51)与第一腔体(3)的底部相连，凝结腔(53)另一侧连有第二管体(52)，吸气装置(50)设置在第二管体(52)内，所述凝结腔(53)内设有若干块竖直设置的凝结网(54)，凝结腔(53)的底部设有第二出液管(55)。
3.如权利要求2所述的一种节水型螺母清洗装置，其特征在于：所述第二出液管(55)伸入凝结腔(53)内，第二出液管(55)的进液端设有第二浮球阀(56)。
4.如权利要求1所述的一种节水型螺母清洗装置，其特征在于：所述第一出液管(45)伸入第二腔体(4)内，第一出液管(45)的进液端设有第一浮球阀(46)。
5.如权利要求1所述的一种节水型螺母清洗装置，其特征在于：所述蒸汽管(30)末端设有一块中空的出气盘(31)，出气盘(31)底部设有若干出气口(32)。
6.如权利要求1所述的一种节水型螺母清洗装置，其特征在于：所述喷水管(40)末端设有一块中空的喷水盘(41)，喷水盘(41)底部设有若干喷头(42)。
7.如权利要求1所述的一种节水型螺母清洗装置，其特征在于：所述板链(2)由若干块板体(25)组成，板体(25)两侧设有阻挡板(26)，板体(25)和阻挡板(26)上均设有若干通孔(27)。
8.如权利要求1所述的一种节水型螺母清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的进料口(11)所在侧底部设有一个接液槽(10)。
9.如权利要求1所述的一种节水型螺母清洗装置，其特征在于：所述第二腔体(4)顶壁上设有一根水帘管(43)，水帘管(43)与板链(2)的走向垂直，水帘管(43)位于开口窗(16)与喷水管(40)所夹区域内，水帘管(43)底部设有一个条形出水口(44)。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109967431A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-05 | 嘉兴新亚汽车零部件有限公司 | 一种喷洗式螺母清洗设备 |
| CN110013977A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-16 | 中国计量大学 | 一种喷枪深度清洗机 |
| CN110947665A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-03 | 吕炎 | 一种可循环化学实验设备清洗装置 |
| CN114308823A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 一种用于医疗器械的自动化清洗线 |
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2018
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