CN211915676U - 一种铝管内孔正形刀具 - Google Patents

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CN
China
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aluminum pipe
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cutter body
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CN201922243235.4U
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郝勇智
马鑫
蔚腾
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Xian Aircraft Industry Group Co Ltd
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Xian Aircraft Industry Group Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种铝管内孔正形刀具，由前端拉杆、刀具主体及尾部同轴支撑部分构成，前端拉杆与拉床夹头配合使用，待加工铝管套在刀具主体上，尾部同轴支撑部分与拉床尾部支撑架配合使用，刀具主体长度为待加工铝管总长的2/3，刀具主体分为引导段、切削段及校形段三部分，其上分别设有深度不同的容屑槽，刀具主体选用T8碳素工具钢加工而成，其热处理后有较高的硬度和耐磨性。本刀具整体构造简单，主体刀具易于利用通用材料进行加工，适用性强，覆盖面广。

Description

一种铝管内孔正形刀具
技术领域
本申请涉及零件加工技术，特别适用于大直径、较长铝管类零件的内腔壁整形及矫正。
背景技术
当前，对长径比较大的铝管内腔进行正形加工，普遍使用通用圆孔拉刀，利用挤压切削的方式对于待加工零件进行加工，该拉刀设计繁琐，加工制造成本大，而且每次使用前后，需对其进行残余切屑的清理。现今，急需一种结构简单、使用方便、便于维护且生产效能高的内孔正形刀具来实现。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提供了一种新型的刀具，对铝管内孔进行校形。
一种铝管内孔加工刀具，由前端拉杆、刀具主体及尾部同轴支撑部分构成，前端拉杆与拉床夹头配合使用，待加工铝管套在刀具主体上，尾部同轴支撑部分与拉床尾部支撑架配合使用，刀具主体长度为待加工铝管总长的2/3，刀具主体分为引导段、切削段及校形段三部分，三部分的齿升量分别为
Figure BDA0002317460350000011
其中d为待加工铝管内径，三部分上分别设有深度不同的容屑槽，容屑槽截面为倒梯形结构，每段上的容屑槽最小深度h为
Figure BDA0002317460350000012
L为待加工铝管长度。刀具主体选用T8碳素工具钢加工而成，其热处理后有较高的硬度和耐磨性。
本申请的优点在于刀具整体构造简单，主体刀具易于利用通用材料进行加工，适用性强，覆盖面广，能完成大直径铝管的整形、矫正工作，提高铝管内部的光洁度及圆度。
以下结合实例附图对该申请作进一步详细描述。
附图说明
图1刀具工作状态示意图
图2刀具齿形截面图
图3容屑槽示意图
图中标号说明：1拉床夹头、2前端拉杆、3待加工铝管、4刀具主体、5同轴支撑杆、6拉床尾部支撑架、8引导段、9切削段、10校形段、11容屑槽、12齿升量
具体实施方式
如图1-3所示，一种铝管内孔加工刀具，由前端拉杆2、刀具主体4及尾部的同轴支撑杆5构成，前端拉杆2与拉床夹头1配合使用，待加工铝管3套在刀具主体4上，同轴支撑杆5与拉床尾部支撑架6配合使用，刀具主体4长度为待加工铝管3总长的2/3，刀具主体4分为引导段8、切削段9及校形段10三部分，三部分的齿升量12分别为
Figure BDA0002317460350000021
Figure BDA0002317460350000022
其中d为待加工铝管3内径，三部分上分别设有深度不同的容屑槽11，容屑槽11截面为倒梯形结构，每段上的容屑槽11最小深度h为
Figure BDA0002317460350000023
L为待加工铝管3长度。刀具主体4选用T8碳素工具钢加工而成，其热处理后有较高的硬度和耐磨性。
在加工时，将被加工零件(铝管)的前端面紧密贴合于与拉床相连接的定位导向套端面，最后经拉床液压缸的拉伸作业完成对零件的内腔加工。

Claims (2)

1.一种铝管内孔正形刀具，由前端拉杆、刀具主体及尾部同轴支撑部分构成，前端拉杆与拉床夹头配合使用，待加工铝管套在刀具主体上，尾部同轴支撑部分与拉床尾部支撑架配合使用，其特征在于刀具主体长度为待加工铝管总长的2/3，刀具主体分为引导段、切削段及校形段三部分，三部分的齿升量分别为
Figure DEST_PATH_FDA0002655855260000011
其中d为待加工铝管内径，三部分上分别设有深度不同的容屑槽，容屑槽截面为倒梯形结构，每段上的容屑槽最小深度h为
Figure DEST_PATH_FDA0002655855260000012
L为待加工铝管长度。
2.根据权利要求1所述的一种铝管内孔正形刀具，其特征在于所述的刀具主体选用T8碳素工具钢加工而成，其热处理后有较高的硬度和耐磨性。
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