CN211915321U - 一种钢筋回收用调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋回收用调直装置，涉及调直设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有圆柱，所述圆柱的侧表面与轴承的内壁固定连接，所述轴承的侧表面固定套接有圆台，所述圆台的右侧固定连接把手，所述圆台的上表面固定连接有挡板，所述挡板位于轴承的右侧，所述挡板的背面与钢筋方箍的表面活动连接，所述圆台的下表面与圆环的上表面固定连接，所述圆环的内壁分别固定连接有两个弧形台。本实用新型通过设置工作台、圆柱、轴承、圆台以及挡板，解决了工地上的钢筋方箍需要进行调直时，由于钢筋方箍的两端较短并且与箍体重叠，不能直接放入常用的调直机内调直，此时需要人工拉开，费时费力，工作效率较低的问题。

Description

一种钢筋回收用调直装置

技术领域

本实用新型涉及调直设备技术领域，具体为一种钢筋回收用调直装置。

背景技术

工地在施工后会有许多弯曲的钢筋废件，回收利用时会将弯曲的钢筋调直，常用的钢筋调直机，将钢筋一头穿入调直机的入口，由高速转子旋转调整直丝模角度，钢筋通过压辊达到调直的效果。

现有技术中，常用的钢筋调直机需要将弯曲钢筋的一头穿入调直机的入口，工地上的钢筋方箍需要进行调直时，由于钢筋方箍的两端较短并且与箍体重叠，不能直接放入常用的调直机内调直，此时需要人工拉开，费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型提供了一种钢筋回收用调直装置，具备可以对钢筋方箍进行调直，并且操作简便省力的优点，以解决工地上的钢筋方箍需要进行调直时，由于钢筋方箍的两端较短并且与箍体重叠，不能直接放入常用的调直机内调直，此时需要人工拉开，费时费力，工作效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现可以对钢筋方箍进行调直，并且操作简便省力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋回收用调直装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有圆柱，所述圆柱的侧表面与轴承的内壁固定连接，所述轴承的侧表面固定套接有圆台，所述圆台的右侧固定连接把手，所述圆台的上表面固定连接有挡板，所述挡板位于轴承的右侧，所述挡板的背面与钢筋方箍的表面活动连接，所述圆台的下表面与圆环的上表面固定连接，所述圆环的内壁分别固定连接有两个弧形台，所述圆柱的上表面开设有方槽，所述方槽的内部分别设有长夹板和短夹板，所述长夹板位于短夹板的左侧，所述长夹板的左侧和短夹板的右侧分别固定连接有两个推杆，所述方槽内壁的左侧和右侧均固定镶嵌有两个圆筒，四个所述推杆远离方槽的一端分别贯穿四个圆筒并分别与四个圆板的一侧固定连接，四个所述圆板靠近方槽的一侧分别与四个第一弹簧的一端固定连接，四个所述第一弹簧的另一端分别与四个圆筒的内壁固定连接，四个所述第一弹簧的内壁分别与四个推杆的表面活动连接，四个所述圆板远离第一弹簧的一侧分别与四个第二弹簧的一端固定连接，四个所述第二弹簧的另一端均固定连接有活动杆，四个所述活动杆的表面分别与四个所述圆筒的内壁活动连接，四个所述活动杆远离第二弹簧的一端均固定连接有滚轮组件，所述滚轮组件轮子的表面与弧形台的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长夹板和短夹板的相对面均开设有圆形齿槽，所述圆形齿槽的内壁与钢筋方箍的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长夹板的右侧分别固定连接有两个导向杆，所述短夹板的左侧分别开设有两个导向孔，两个所述导向杆的表面分别与两个导向孔的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的左端延伸至圆柱的上方，并与圆柱的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形台的圆心角为一百二十度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋回收用调直装置，具备以下有益效果：

该钢筋回收用调直装置，通过设置工作台、圆柱、轴承、圆台以及挡板，使用时，将钢筋方箍放置在圆台表面，将钢筋方箍的左侧的一边放置在长夹板和但夹板之间，将钢筋方箍背面的一边放置在挡板的背面，并与挡板的背面贴合，手握把手，逆时针旋转，把手带动圆台逆时针转动，圆台带动挡板逆时针转动，挡板带动钢筋方箍背面的一边逆时针转动，同时，圆台带动圆环逆时针转动，圆环带动两个弧形台逆时针转动，起始状态时，滚轮组件的轮子与弧形台接触点的厚度较小，随着弧形台转动，滚轮组件的轮子与弧形台接触点的厚度逐渐变大，弧形台表面挤压轮子向方槽方向运动，滚轮组件带动活动杆挤压第二弹簧，第二弹簧挤压圆板以及推杆向方槽方向运动，长夹板被带动向右运动，短夹板被带动向左运动，长夹板和短夹板向中间聚拢将钢筋方箍左侧的一边表面夹住，此时第一弹簧和第二弹簧均被压缩，将把手转动九十度，此时，钢筋方箍背面的一边将被扳直与钢筋方箍左侧的一边处于同一水平线上，在此过程中，第二弹簧一直处于持续压缩状态，活动杆不会与圆板接触，因此，弧形台旋转不会被阻挡，钢筋方箍一边被调直后，反向转动把手，在第一弹簧的复位作用下，推杆和长夹板以及短夹板被拉回，钢筋方箍被松开，此时可以将钢筋方箍的另一个转折处同上操作进行调直，因此达到了钢筋方箍进行调直，并且操作简便省力的效果，解决了工地上的钢筋方箍需要进行调直时，由于钢筋方箍的两端较短并且与箍体重叠，不能直接放入常用的调直机内调直，此时需要人工拉开，费时费力，工作效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型的弧形台处俯视截面图；

图5为本实用新型的俯视图。

图中：1、工作台；2、圆柱；3、轴承；4、圆台；5、把手；6、挡板；7、钢筋方箍；8、圆环；9、弧形台；10、方槽；11、长夹板；12、短夹板；13、推杆；14、圆筒；15、圆板；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、活动杆；19、滚轮组件；20、圆形齿槽；21、导向杆；22、导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种钢筋回收用调直装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面固定连接有圆柱2，所述圆柱2的侧表面与轴承3的内壁固定连接，所述轴承3的侧表面固定套接有圆台4，圆柱2固定，圆台4可以通过轴承3转动，所述圆台4的右侧固定连接把手5，所述圆台4的上表面固定连接有挡板6，所述挡板6位于轴承3的右侧，所述挡板6的背面与钢筋方箍7的表面活动连接，所述圆台4的下表面与圆环8的上表面固定连接，所述圆环8的内壁分别固定连接有两个弧形台9，起始状态时，滚轮组件19的轮子与弧形台9接触点的厚度较小，随着弧形台9转动，滚轮组件19的轮子与弧形台9接触点的厚度逐渐变大，弧形台9表面挤压轮子向方槽10方向运动，所述圆柱2的上表面开设有方槽10，所述方槽10的内部分别设有长夹板11和短夹板12，所述长夹板11位于短夹板12的左侧，所述长夹板11的左侧和短夹板12的右侧分别固定连接有两个推杆13，所述方槽10内壁的左侧和右侧均固定镶嵌有两个圆筒14，四个所述推杆13远离方槽10的一端分别贯穿四个圆筒14并分别与四个圆板15的一侧固定连接，四个所述圆板15靠近方槽10的一侧分别与四个第一弹簧16的一端固定连接，第一弹簧16用于推杆13复位，四个所述第一弹簧16的另一端分别与四个圆筒14的内壁固定连接，四个所述第一弹簧16的内壁分别与四个推杆13的表面活动连接，四个所述圆板15远离第一弹簧16的一侧分别与四个第二弹簧17的一端固定连接，四个所述第二弹簧17的另一端均固定连接有活动杆18，四个所述活动杆18的表面分别与四个所述圆筒14的内壁活动连接，四个所述活动杆18远离第二弹簧17的一端均固定连接有滚轮组件19，滚轮组件19的使轮子与弧形台9之间摩擦力降低，使活动杆18运动顺畅，表面所述滚轮组件19轮子的表面与弧形台9的表面固定连接。

具体的，所述长夹板11和短夹板12的相对面均开设有圆形齿槽20，所述圆形齿槽20的内壁与钢筋方箍7的表面活动连接。

本实施方案中，长夹板11和短夹板12的相对面均开设有圆形齿槽20可以将钢筋方箍7的表面夹紧，在钢筋方箍7被扳直时，长夹板11长处的部分可以为钢筋方箍7的转折处作为支撑。

具体的，所述长夹板11的右侧分别固定连接有两个导向杆21，所述短夹板12的左侧分别开设有两个导向孔22，两个所述导向杆21的表面分别与两个导向孔22的内壁活动连接。

本实施方案中，导向杆21在导向孔22内壁运动，使长夹板11和短夹板12只能相对左右运动，不会偏移，并且使长夹板11和短夹板12上下运动同步。

具体的，所述挡板6的左端延伸至圆柱2的上方，并与圆柱2的顶部活动连接。

本实施方案中，当钢筋方箍7位于挡板6背面的一边较短时，挡板6伸出的部分可以使钢筋方箍7顺利被扳直，不会由于钢筋头过短而与挡板6不会接触。

具体的，两个所述弧形台9的圆心角为一百二十度。

本实施方案中，当弧形台9转动九十度时，钢筋方箍7被扳直，圆心角为一百二十度的弧形台9使滚轮组件19的轮子不会离开弧形台9的表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将钢筋方箍7放置在圆台4表面，将钢筋方箍7的左侧的一边放置在长夹板11和短夹板12之间，将钢筋方箍7背面的一边放置在挡板6的背面，并与挡板6的背面贴合，手握把手5，逆时针旋转，把手5带动圆台4逆时针转动，圆台4带动挡板6逆时针转动，挡板6带动钢筋方箍7背面的一边逆时针转动，同时，圆台4带动圆环8逆时针转动，圆环8带动两个弧形台9逆时针转动，起始状态时，滚轮组件19的轮子与弧形台9接触点的厚度较小，随着弧形台9转动，滚轮组件19的轮子与弧形台9接触点的厚度逐渐变大，弧形台9表面挤压轮子向方槽10方向运动，滚轮组件19带动活动杆18挤压第二弹簧17，第二弹簧17挤压圆板15以及推杆13向方槽10方向运动，长夹板11被带动向右运动，短夹板12被带动向左运动，长夹板11和短夹板12向中间聚拢，圆形齿槽20将钢筋方箍7左侧的一边表面夹住，此时第一弹簧16和第二弹簧17均被压缩，将把手5转动九十度，此时，钢筋方箍7背面的一边将被扳直与钢筋方箍7左侧的一边处于同一水平线上，在此过程中，第二弹簧17一直处于持续压缩状态，活动杆18不会与圆板15接触，因此，弧形台9旋转不会被阻挡，钢筋方箍7一边被调直后，反向转动把手5，在第一弹簧16的复位作用下，推杆13和长夹板11以及短夹板12被拉回，钢筋方箍7被松开，此时可以将钢筋方箍7的另一个转折处同上操作进行调直，因此达到了钢筋方箍7进行调直，并且操作简便省力的效果。

综上所述，该钢筋回收用调直装置，通过设置工作台1、圆柱2、轴承3、圆台4以及挡板6，解决了工地上的钢筋方箍需要进行调直时，由于钢筋方箍的两端较短并且与箍体重叠，不能直接放入常用的调直机内调直，此时需要人工拉开，费时费力，工作效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢筋回收用调直装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有圆柱（2），所述圆柱（2）的侧表面与轴承（3）的内壁固定连接，所述轴承（3）的侧表面固定套接有圆台（4），所述圆台（4）的右侧固定连接把手（5），所述圆台（4）的上表面固定连接有挡板（6），所述挡板（6）位于轴承（3）的右侧，所述挡板（6）的背面与钢筋方箍（7）的表面活动连接，所述圆台（4）的下表面与圆环（8）的上表面固定连接，所述圆环（8）的内壁分别固定连接有两个弧形台（9），所述圆柱（2）的上表面开设有方槽（10），所述方槽（10）的内部分别设有长夹板（11）和短夹板（12），所述长夹板（11）位于短夹板（12）的左侧，所述长夹板（11）的左侧和短夹板（12）的右侧分别固定连接有两个推杆（13），所述方槽（10）内壁的左侧和右侧均固定镶嵌有两个圆筒（14），四个所述推杆（13）远离方槽（10）的一端分别贯穿四个圆筒（14）并分别与四个圆板（15）的一侧固定连接，四个所述圆板（15）靠近方槽（10）的一侧分别与四个第一弹簧（16）的一端固定连接，四个所述第一弹簧（16）的另一端分别与四个圆筒（14）的内壁固定连接，四个所述第一弹簧（16）的内壁分别与四个推杆（13）的表面活动连接，四个所述圆板（15）远离第一弹簧（16）的一侧分别与四个第二弹簧（17）的一端固定连接，四个所述第二弹簧（17）的另一端均固定连接有活动杆（18），四个所述活动杆（18）的表面分别与四个所述圆筒（14）的内壁活动连接，四个所述活动杆（18）远离第二弹簧（17）的一端均固定连接有滚轮组件（19），所述滚轮组件（19）轮子的表面与弧形台（9）的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋回收用调直装置，其特征在于：所述长夹板（11）和短夹板（12）的相对面均开设有圆形齿槽（20），所述圆形齿槽（20）的内壁与钢筋方箍（7）的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋回收用调直装置，其特征在于：所述长夹板（11）的右侧分别固定连接有两个导向杆（21），所述短夹板（12）的左侧分别开设有两个导向孔（22），两个所述导向杆（21）的表面分别与两个导向孔（22）的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋回收用调直装置，其特征在于：所述挡板（6）的左端延伸至圆柱（2）的上方，并与圆柱（2）的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋回收用调直装置，其特征在于：两个所述弧形台（9）的圆心角为一百二十度。

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