CN211914741U - 一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桐油果加工领域，目的是提供一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置，工作人员将桐油果放置在所述物料斗内，在所述洗涤槽内放置有专用的桐油果的洗涤剂，彻底清除桐油果上的污渍和杂质，接着进入到所述漂洗槽内，通过漂洗槽内的喷头对物料斗进行冲洗，将桐油果上残留的洗涤剂给清洗干净，所述漂洗槽内的水资源还能实现循环，在节约漂洗水的前提下，最大化的稀释洗涤剂的浓度，为了使得桐油果在漂洗后尽快的得到烘干，通过风机去除多余的水渍，通过吸水板再次将物料斗底部的水渍进行过渡吸尽，使得清洗后的桐油果能够直接后续的加工环节，本实用新型结构合理，实用性强，适合推广。

Description

一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置

技术领域

本实用新型涉及桐油果加工领域，具体涉及一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，对能源的需求量越来越大，能源供需矛盾日益显现，以油桐为主要的生物质能源作为替代能源将是我国的必然选择，加之我国工农业、渔业的发展，人民生活水平的提高，国内桐油需求量将会大大增加。桐油是一种优良的带干性植物油，具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性，用途广泛。它是制造油漆、油墨的主要原料，大量用作建筑、机械、兵器、车船、渔具、电器的防水、防腐、防锈涂料，并可制作油布、油纸、肥皂、农药和医药用呕吐剂、杀虫剂等。桐油是将采摘的桐树果实经机械压榨，加工提炼制成的工业用植物油，整个过程为物理方法。桐树是多年生木本林木，生长在远离城市的山区。抗病虫能力特强，整个生长过程中不须施肥和农药。桐油压榨加工前需要将桐油果实进行烘干，只有将桐油果实烘干到位压榨出来的桐油才能确保其质量品质。目前，对桐油果实烘干是直接用加热器对其进行加热烘干，这种方式虽然在一定程度上对桐油果实进行了烘干。但是，存在烘干不均匀，有些桐油果实根部烘干不到，影响了桐油后期加工的质量。并且，有些桐油果实单面一直接受高温烘烤，经常出现桐油果实烧焦烧坏，不仅影响了桐油后续加工质量，也造成桐油原料的大量损失。

因此，需要一种桐油果清洗干燥装置，能够快速的清洗桐油果，并且能够将桐油果进行浸泡清洗，通过清洗剂对桐油果进行充分的洗净，还能够自动干燥，避免桐油果上的水分影响后续榨取油分的纯度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置，通过传送装置依次经过洗涤槽和漂洗槽，通过对风机对清洗干净后的桐油果进行吹干，多余的水渍顺着物料斗内的小孔流向到了吸水板上，便于后期的加工，本实用新型结构合理，设计巧妙，适合推广；

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置，包括清洗箱和设置在清洗箱顶部的支撑架，所述支撑架上设置有传送装置，所述传送装置包括有主动齿轮、从动齿轮和链条，所述主动齿轮和所述从动齿轮均与所述链条啮合，所述链条上设置有若干个物料斗，所述清洗箱包含有洗涤槽、漂洗槽和分隔板，所述洗涤槽与所述漂洗槽通过所述分隔板固定连接，所述洗涤槽内设置有搅拌轴，所述漂洗槽内设置有喷头、回收管和压力泵，所述压力泵置于所述漂洗槽的底部，所述喷头置于所述漂洗槽的顶部，所述回收管一端与所述压力泵的输出端连通，所述回收管的另一端与所述喷头连接；

所述漂洗槽远离所述洗涤槽的一侧上还设置有干燥装置，所述干燥装置包括有风机、风机支座和吸水板，所述吸水板的一端与所述漂洗槽的边缘连接，所述吸水板与水平面形成的角度为锐角，所述风机支座的一端与所述清洗箱固定连接，所述风机支座的另一端与所述风机固定连接，所述风机的出风管与所述吸水板平行。

通过上述技术手段，工作人员将桐油果放置在所述物料斗内，在所述洗涤槽内放置有专用的桐油果的洗涤剂，彻底清除桐油果上的污渍和杂质，接着进入到所述漂洗槽内，通过漂洗槽内的喷头对物料斗进行冲洗，将桐油果上残留的洗涤剂给清洗干净，所述漂洗槽内的水资源还能实现循环，在节约漂洗水的前提下，最大化的稀释洗涤剂的浓度，为了使得桐油果在漂洗后尽快的得到烘干，通过风机去除多余的水渍，通过吸水板再次将物料斗底部的水渍进行过渡吸尽，使得清洗后的桐油果能够直接后续的加工环节，本实用新型结构合理，设计巧妙，适合推广。

优选的，所述支撑架上还固定设置有支柱，所述支柱位于所述链条的下方并且与所述链条滑动连接，所述支柱位于所述分隔板的上方，所述链条上固定连接有铰接柱，所述物料斗通过所述铰接柱与所述链条铰接。

通过上述技术手段，方便所述物料斗从所述洗涤槽内进入到所述漂洗槽内，通过将所述物料斗进行铰接，使得所述物料斗在不受外力的作用下，所述物料斗不发生转动，避免物料斗将桐油果漏出掉落。

优选的，所述支撑架上还设置有限位柱和回收槽，所述限位柱位于所述回收槽的上方，通过所述限位柱与所述物料斗抵接，使得所述物料斗转动。

通过上述技术手段，实现所述物料斗内的桐油果的自动回收。

优选的，所述回收槽上还设置有活动板和弹性件，所述活动板通过所述弹性件与所述回收槽底部连接。

通过上述技术手段，为了避免桐油果在从所述物料斗掉落到所述回收槽时发生碰撞导致桐油果的损坏。

优选的，所述回收槽内还设置有若干辊轴。

通过上述技术手段，落入回收槽内的桐油果通过辊轴滚入到后续的加工处。

优选的，所述风机为暖风机。

通过上述技术手段，提高吹风的温度，加速使所述物料斗内的桐油果干燥。

优选的，所述物料斗内设置有若干针棒。

通过上述技术手段，用以固定所述物料斗内的桐油果。

优选的，所述清洗槽内设置有进液口，所述清洗箱的外部设置有添加盒，所述添加盒与所述进液口连通。

通过上述技术手段，便于洗涤剂的添加。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.桐油果通过传送装置依次经过洗涤和漂洗，将所述桐油果上的杂质污渍清洗干净；

2.通过回收槽对物料斗内的桐油果实现自动回收，通过弹性件对桐油果掉落起到缓冲的作用；

3.通过风机对清洗后的桐油果，进行快速的清洗和吹干。

附图说明

图1为一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置的结构图；

图2为本实用新型的实施例中回收槽的结构图；

图3为本实用新型的实施例中吸水板的结构图；

图4为本实用新型的实施例中物料斗的结构图。

附图标记说明:1、清洗箱；2、支撑架；3、传送装置；31、链条；4、物料斗；5、洗涤槽；6、漂洗槽；7、分隔板；8、喷头；9、支柱；10、铰接柱；11、限位柱； 12、回收槽；13、活动板；14、针棒；15、添加盒；16、风机；17、吸水板。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1～4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置的结构图；

包括清洗箱和设置在清洗箱顶部的支撑架，所述支撑架上设置有传送装置，所述传送装置包括有主动齿轮、从动齿轮和链条，所述主动齿轮和所述从动齿轮均与所述链条啮合，所述链条上设置有若干个物料斗，所述清洗箱包含有洗涤槽、漂洗槽和分隔板，所述洗涤槽与所述漂洗槽通过所述分隔板固定连接，所述洗涤槽内设置有搅拌轴，所述漂洗槽内设置有喷头、回收管和压力泵，所述压力泵置于所述漂洗槽的底部，所述喷头置于所述漂洗槽的顶部，所述回收管一端与所述压力泵的输出端连通，所述回收管的另一端与所述喷头连接；

所述漂洗槽远离所述洗涤槽的一侧上还设置有干燥装置，所述干燥装置包括有风机、风机支座和吸水板，所述吸水板的一端与所述漂洗槽的边缘连接，所述吸水板与水平面形成的角度为锐角，所述风机支座的一端与所述清洗箱固定连接，所述风机支座的另一端与所述风机固定连接，所述风机的出风管与所述吸水板平行。

值得说明的是，请参照图1，所述支撑架2上还固定设置有支柱9，所述支柱9 位于所述链条31的下方并且与所述链条31滑动连接，所述支柱9位于所述分隔板 7的上方，考虑到所述洗涤槽5与所述漂洗槽6之间的隔板，为了更好的将所述物料斗4从洗涤槽5运送到漂洗槽6内，同时，防止所述物料斗4内的桐油果不掉落，将分隔板7上面的链条31抬高，设置支柱9，使得所述链条31在所述支柱9上面滑动。

值得说明的是，所述链条31上固定连接有铰接柱10，所述物料斗4通过所述铰接柱10与所述链条31铰接，使得所述物料斗4在转至主动齿轮和从动齿轮上时，不会因为跟随所述链条31的转动翻转，导致物料斗4内的桐油果掉落。

值得说明的是，所述支撑架2上还设置有限位柱11和回收槽12，所述限位柱11 位于所述回收槽12的上方，通过所述限位柱11与所述物料斗4抵接，使得所述物料斗4转动，通过限位杆对物料斗4的限位，使得所述物料斗4绕铰接柱10转动，使得物料斗4内的桐油果掉落到所述回收槽12内，实现桐油果的自动回收。

值得说明的是，请参照图2，所述回收槽12上还设置有活动板13和弹性件，所述活动板13通过所述弹性件与所述回收槽12底部连接，为了避免桐油果在从所述物料斗4掉落到所述回收槽12时发生碰撞导致桐油果的损坏，所述活动板13上套设有吸水布，请参照图2，所述物料斗4内设置有若干针棒14，所述清洗槽内设置有进液口，所述清洗箱1的外部设置有添加盒15，所述添加盒15与所述进液口连通。

值得说明的是，考虑喷头8在物料斗4内的桐油果进行冲洗时，会导致桐油果晃动掉落，通过设置针棒14，起到限位和防护的作用，所述物料斗4的底部设置有若干小孔，使得所述物料斗4能够浸没在所述洗涤槽5内的洗涤液中，也能便于所述物料斗4内的排水，避免积水，通过所述搅拌轴将洗涤剂充分溶解在洗涤槽内，所述洗涤剂可选用水果专用的洗涤剂或者是桐油果专用的洗涤剂，通过压力泵和回收管实现漂洗槽内的水循环，节约成本。

值得说明的是，所述风机的选用迷你型小功率热风机，通过增加热量加速物料斗内的干燥，所述吸水板上可以套设有吸水布，即棉布等，但也可以直接选用不锈钢板，将物料斗流出的水渍过滤到漂洗槽内。

综上所述，本实用新型的实施原理为：工作人员将桐油果放置在所述物料斗内，在所述洗涤槽内放置有专用的桐油果的洗涤剂，彻底清除桐油果上的污渍和杂质，接着进入到所述漂洗槽内，通过漂洗槽内的喷头对物料斗进行冲洗，将桐油果上残留的洗涤剂给清洗干净，所述漂洗槽内的水资源还能实现循环，在节约漂洗水的前提下，最大化的稀释洗涤剂的浓度，为了使得桐油果在漂洗后尽快的得到烘干，通过风机去除多余的水渍，通过吸水板再次将物料斗底部的水渍进行过渡吸尽，使得清洗后的桐油果能够直接后续的加工环节。

Claims (8)

1.一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置，其特征在于，包括清洗箱(1)和设置在清洗箱(1)顶部的支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有传送装置(3)，所述传送装置(3)包括有主动齿轮、从动齿轮和链条(31)，所述主动齿轮和所述从动齿轮均与所述链条(31)啮合，所述链条(31)上设置有若干个物料斗(4)，所述清洗箱(1)包含有洗涤槽(5)、漂洗槽(6)和分隔板(7)，所述洗涤槽(5)与所述漂洗槽(6)通过所述分隔板(7)固定连接，所述洗涤槽(5)内设置有搅拌轴，所述漂洗槽(6)内设置有喷头(8)、回收管和压力泵，所述压力泵置于所述漂洗槽(6)的底部，所述喷头(8)置于所述漂洗槽(6)的顶部，所述回收管一端与所述压力泵的输出端连通，所述回收管的另一端与所述喷头(8)连接；

所述漂洗槽(6)远离所述洗涤槽(5)的一侧上还设置有干燥装置，所述干燥装置包括有风机(16)、风机支座和吸水板(17)，所述吸水板(17)的一端与所述漂洗槽(6)的边缘连接，所述吸水板(17)与水平面形成的角度为锐角，所述风机支座的一端与所述清洗箱(1)固定连接，所述风机支座的另一端与所述风机(16)固定连接，所述风机(16)的出风管与所述吸水板(17)平行。

2.根据权利要求1所述的一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置，其特征在于,所述支撑架(2)上还固定设置有支柱(9)，所述支柱(9)位于所述链条(31)的下方并且与所述链条(31)滑动连接，所述支柱(9)位于所述分隔板(7)的上方，所述链条(31)上固定连接有铰接柱(10)，所述物料斗(4)通过所述铰接柱(10)与所述链条(31)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置，其特征在于，所述支撑架(2)上还设置有限位柱(11)和回收槽(12)，所述限位柱(11)位于所述回收槽(12)的上方，通过所述限位柱(11)与所述物料斗(4)抵接，使得所述物料斗(4)转动。

4.根据权利要求3所述的一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置，其特征在于，所述回收槽(12)上还设置有活动板(13)和弹性件，所述活动板(13)通过所述弹性件与所述回收槽(12)底部连接。

5.根据权利要求4所述的一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置，其特征在于，所述回收槽(12)内还设置有若干辊轴。

6.根据权利要求1所述的一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置，其特征在于，所述风机(16)为暖风机。

7.根据权利要求1所述的一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置，其特征在于，所述物料斗(4)内设置有若干针棒(14)。

8.根据权利要求1所述的一种桐油生产用桐油果清洗干燥装置，其特征在于，所述洗涤槽(5)内设置有进液口，所述清洗箱(1)的外部设置有添加盒(15)，所述添加盒(15)与所述进液口连通。

Images