CN211914017U

CN211914017U - 一种药材加工用粉碎装置

Info

Publication number: CN211914017U
Application number: CN201922297361.8U
Authority: CN
Inventors: 蔡文林
Original assignee: Individual
Current assignee: Xinjiang Fangtuo Biotechnology Co ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型公开了一种药材加工用粉碎装置，包括壳体，所述壳体上端设有进料口，所述进料口下方设有进料导板，所述壳体内顶部还竖直固定有挡板，所述进料导板和挡板之间竖直安装有传动轴，所述传动轴下端部设有粉碎刀片；所述粉碎刀片下方设置有倾斜向下的筛网；所述壳体内还竖直安装有传动带，所述传动带上均布有若干接料板。该药材加工用粉碎装置设置在粉碎刀片下方设置对药材进行筛选的筛网，尺寸较大的药材无法通过筛网的网孔，从而滚落到传送带的接料板上，进而被转运至进料口处经再次粉碎处理，粉碎更加彻底；同时筛网采用快速拆装设计，可根据不同药材的粉碎需求更换不同规格网孔的筛网，拆装方便快捷，适用范围广。

Description

一种药材加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体是一种药材加工用粉碎装置。

背景技术

在药材加工过程中，由于药材体积大，需要对药材进行粉碎，再将其研磨成粉状，便于药材的加工、混合、配制等，达到多种治疗功效。

现有的药材粉碎装置在刀片切削药材过程中会存在部分药材粉碎不彻底，由于这些装置大多不具备筛选功能，导致颗粒较大的药材随其他药材一同直接排出，粉碎效果不均匀，从而影响后续工序的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药材加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药材加工用粉碎装置，包括壳体，所述壳体上端设有进料口，所述进料口下方设有进料导板，所述壳体内顶部还竖直固定有挡板，所述进料导板和挡板之间竖直安装有传动轴，所述传动轴下端部设有粉碎刀片，所述壳体上端面安装有驱动传动轴的粉碎电机；所述粉碎刀片下方设置有倾斜向下的筛网，所述筛网通过筛网支架固定在壳体内壁上，所述筛网下方安装有出料导板，所述壳体侧壁上开设有出料口，所述出料导板从出料口伸出；所述壳体内还竖直安装有传动带，所述传动带上均布有若干接料板，所述筛网靠近接料板的一侧设有楔形导板；靠近传动带上端的内侧壁上开设有储料仓，所述挡板上开设有通孔，所述通孔与储料仓之间连接有导料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体底部设有支腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动轴与壳体之间设有密封轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网采用不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网外包裹有网圈，所述网圈竖直活动嵌设在筛网支架内，所述网圈上端部设有搭接在筛网支架上端面的凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该药材加工用粉碎装置设置在粉碎刀片下方设置对药材进行筛选的筛网，尺寸较大的药材无法通过筛网的网孔，从而滚落到传送带的接料板上，进而被提升转运至进料口处经再次粉碎处理，直至其颗粒大小满足要求，保证粉碎效果，粉碎更加彻底；同时筛网采用快速拆装设计，可根据不同药材的粉碎需求更换不同规格网孔的筛网，拆装方便快捷，适用范围广。

附图说明

图1为药材加工用粉碎装置结构示意图；

图2为药材加工用粉碎装置中的接料板立体视图；

图3为药材加工用粉碎装置中的筛网结构示意图。

图中：1-壳体、2-支腿、3-进料口、4-进料导板、5-挡板、6-粉碎电机、7-传动轴、8-粉碎刀片、9-筛网支架、10-筛网、11-楔形导板、12-出料口、13-传动带、14-接料板、15-储料仓、16-导料板、17-通孔、18-出料导板、19-密封轴承、20-网圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种药材加工用粉碎装置，包括壳体1，所述壳体1上端设有进料口3，所述进料口3下方设有进料导板4，所述壳体1内顶部还竖直固定有挡板5，所述进料导板4和挡板5之间竖直安装有传动轴7，所述传动轴7下端部设有粉碎刀片8，所述壳体1上端面安装有驱动传动轴7的粉碎电机6；所述粉碎刀片8下方设置有倾斜向下的筛网10，所述筛网10通过筛网支架9固定在壳体1内壁上，所述筛网10下方安装有出料导板18，所述壳体1侧壁上开设有出料口12，所述出料导板从出料口12伸出；所述壳体1内还竖直安装有传动带13，所述传动带13上均布有若干接料板14，所述筛网10靠近接料板14的一侧设有楔形导板11；靠近传动带13上端的内侧壁上开设有储料仓15，所述挡板5上开设有通孔17，所述通孔17与储料仓15之间连接有导料板16；

具体地，将药材从进料口3导入壳体1内，经粉碎刀片8切割粉碎后掉落在筛网10上，颗粒比筛网10网孔小的药材顺利通过筛网10并经出料导板18从出料口12中排出；而颗粒比筛网10网孔大的药材无法通过筛网10，而沿着筛网10上端面滚落至传动带13上的接料板14上，在传动带13的传送下，接料板14上的药材倒入储料仓15中，并沿着导料板16重新落入粉碎刀片8上方的空间中，经粉碎刀片8再次粉碎处理，直至其尺寸小于筛网10的网孔，最终保证药材粉碎满足要求；

所述壳体1底部设有支腿2，用于支承壳体1；

所述传动轴7与壳体1之间设有密封轴承19，防止药材粉碎过程中泄漏；

由于药材在粉碎过程中，会产生汁液，为了防止筛网10被药材汁液腐蚀生锈，所述筛网10采用不锈钢制成。

本实施例的工作原理是：

首先启动粉碎电机6，带动传动轴7上的粉碎刀片8转动，再向进料口3中加入药材，在进料导板4个挡板5的作用下，药材落入粉碎刀片8的切削范围内，经粉碎刀片8切割粉碎后落到筛网10上，颗粒比筛网10网孔小的药材顺利通过筛网10并经出料导板18从出料口12中排出；而颗粒比筛网10网孔大的药材无法通过筛网10，而沿着筛网10上端面滚落至传动带13上的接料板14上，在传动带13的传送下，接料板14上的药材倒入储料仓15中，并沿着导料板16重新输送到粉碎刀片8上方，经粉碎刀片8再次粉碎处理，如此往复，直至其通过筛网10的网孔并从出料口12中排出。

实施例2

请参阅图3，由于不同药材的粉碎要求不一样，因此对于筛网10的过滤程度也不同，为了方便筛网10的快速拆装更换以便适用于不同药材的粉碎，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处为：所述筛网10外包裹有网圈20，所述网圈20竖直活动嵌设在筛网支架9内，所述网圈20上端部设有搭接在筛网支架9上端面的凸起；这样一来，通过凸起使筛网10固定在筛网支架9上，需更换筛网10时将其竖直从筛网支架9内抽出即可。

该药材加工用粉碎装置设置在粉碎刀片8下方设置对药材进行筛选的筛网10，尺寸较大的药材无法通过筛网10的网孔，从而滚落到传送带13的接料板14上，进而被提升转运至进料口3处经再次粉碎处理，直至其颗粒大小满足要求，保证粉碎效果，粉碎更加彻底；同时筛网10采用快速拆装设计，可根据不同药材的粉碎需求更换不同规格网孔的筛网10，拆装方便快捷，适用范围广。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种药材加工用粉碎装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上端设有进料口（3），所述进料口（3）下方设有进料导板（4），所述壳体（1）内顶部还竖直固定有挡板（5），所述进料导板（4）和挡板（5）之间竖直安装有传动轴（7），所述传动轴（7）下端部设有粉碎刀片（8），所述壳体（1）上端面安装有驱动传动轴（7）的粉碎电机（6）；所述粉碎刀片（8）下方设置有倾斜向下的筛网（10），所述筛网（10）通过筛网支架（9）固定在壳体（1）内壁上，所述筛网（10）下方安装有出料导板（18），所述壳体（1）侧壁上开设有出料口（12），所述出料导板从出料口（12）伸出；所述壳体（1）内还竖直安装有传动带（13），所述传动带（13）上均布有若干接料板（14），所述筛网（10）靠近接料板（14）的一侧设有楔形导板（11）；靠近传动带（13）上端的内侧壁上开设有储料仓（15），所述挡板（5）上开设有通孔（17），所述通孔（17）与储料仓（15）之间连接有导料板（16）。

2.根据权利要求1所述的药材加工用粉碎装置，其特征在于，所述壳体（1）底部设有支腿（2）。

3.根据权利要求1所述的药材加工用粉碎装置，其特征在于，所述传动轴（7）与壳体（1）之间设有密封轴承（19）。

4.根据权利要求3所述的药材加工用粉碎装置，其特征在于，所述筛网（10）采用不锈钢制成。

5.根据权利要求1-4任一所述的药材加工用粉碎装置，其特征在于，所述筛网（10）外包裹有网圈（20），所述网圈（20）竖直活动嵌设在筛网支架（9）内，所述网圈（20）上端部设有搭接在筛网支架（9）上端面的凸起。