CN211913653U - 一种避免外界污染的乳品生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免外界污染的乳品生产用配料装置,包括壳体,所述壳体的内部开设有空腔,所述壳体内底部的靠一侧位置设置有搅拌室,所述壳体内的一侧与底部均固定安装有海绵层,所述搅拌室的一侧与底部均与海绵层接触,所述搅拌室的内部开设有空腔,所述壳体顶部的靠一侧位置固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有电机。该避免外界污染的乳品生产用配料装置,通过电机、主轴、第一连接杆、第二连接杆、链轮、链条、第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合使用,电机的旋转使第一连接杆通过链条带动第二连接杆同时旋转,可使第一搅拌叶和第二搅拌叶在搅拌室的内部对原料及配料进行搅拌混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳品技术领域,具体为一种避免外界污染的乳品生产用配料装置。
背景技术
乳品包括以生鲜牛乳、羊乳及其制品为主要原料,经加工制成的产品。以生鲜牛(羊)乳及其制品为主要原料,经加工制成的产品。包括:液体乳类(杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、配方乳);乳粉类(全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉、婴幼儿配方乳粉、其他配方乳粉);炼乳类(全脂淡炼乳、全脂加糖炼乳、调味/调制炼乳、配方炼乳);乳脂肪类(稀奶油、奶油、无水奶油);干酪类(原干酪、再制干酪);其他乳制品类(干酪素、乳糖、乳清粉等),在乳品加工的过程中通常都需要用到配料装置来使原料与配料进行混合搅拌。
传统的乳品生产用配料装置,通常只是对乳品原料及配料进行简单的混交搅拌,由于搅拌机构比较单一,可能导致搅拌的不够均匀,从而降低了工作效率,而且,大多数都不具备防护功能,密封性能较差,在倒料的过程中,外界的灰尘及杂质可能会落入内部,从而影响了乳品的品质,人们喝下去会对身体造成伤害,不能满足使用者的使用需求。因此,我们提出一种避免外界污染的乳品生产用配料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免外界污染的乳品生产用配料装置,以解决上述背景技术中提出传统的乳品生产用配料装置,通常只是对乳品原料及配料进行简单的混交搅拌,由于搅拌机构比较单一,可能导致搅拌的不够均匀,从而降低了工作效率,而且,大多数都不具备防护功能,密封性能较差,在倒料的过程中,外界的灰尘及杂质可能会落入内部,从而影响了乳品的品质,人们喝下去会对身体造成伤害,不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括壳体,所述壳体的内部开设有空腔,所述壳体内底部的靠一侧位置设置有搅拌室,所述壳体内的一侧与底部均固定安装有海绵层,所述搅拌室的一侧与底部均与海绵层接触,所述搅拌室的内部开设有空腔,所述壳体顶部的靠一侧位置固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有电机,所述电机通过其底部靠中心位置的输出端固定连接有主轴,所述主轴的底部依次贯穿机箱与壳体并延伸至壳体的内部,所述主轴底部的靠中心位置固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的底部贯穿至搅拌室的内部并与搅拌室内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接,所述壳体内的一侧设置有第二连接杆,所述第二连接杆的顶部与壳体内顶部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接,所述第二连接杆的底部贯穿至搅拌室的内部并与搅拌室内底部靠另一侧位置固定安装的轴承活动连接,所述第一连接杆与第二连接杆对应搅拌室外部的靠顶部位置均固定安装有链轮,两个链轮之间均通过链条传动连接,所述壳体内顶部的靠一侧位置固定安装有倒料室,所述倒料室的内部开设有空腔,所述倒料室通过其底部靠一侧位置开设的出料口连通有出料管,所述出料管的底部贯穿至搅拌室的内部,所壳体的一侧设置有防护壳,所述防护壳的底部与壳体一侧的靠顶部固定安装的转轴活动连接,所述搅拌室通过其一侧靠顶部位置开设的进液口连通有进液管,所述进液管的顶部依次贯穿壳体与防护壳并延伸至防护壳的内部,所述倒料室通过其一侧靠顶部位置开设的进料口连通有进料管,所述进料管的顶部依次贯穿壳体与防护壳并延伸至防护壳的内部。
优选的,所述第一连接杆对应搅拌室内部的靠顶部位置固定安装有六个第一搅拌叶,所述第二连接杆对应搅拌室内部的靠底部位置固定安装有六个第二搅拌叶。
优选的,所述防护壳一侧的靠中心位置固定安装有第一把手,所述防护壳顶部的靠一侧位置固定安装有锁扣。
优选的,所述壳体底部的靠四角位置均固定安装有支柱,四个支柱的底部均固定安装有底板。
优选的,所述壳体前表面的靠中心位置活动安装有活动门,所述活动门前表面的靠一侧位置固定安装有第二把手。
优选的,所述电机为减速电机,其采用的型号为GV28-400。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该避免外界污染的乳品生产用配料装置,通过电机、主轴、第一连接杆、第二连接杆、链轮、链条、第一搅拌叶和第二搅拌叶的配合使用,电机的旋转使第一连接杆通过链条带动第二连接杆同时旋转,可使第一搅拌叶和第二搅拌叶在搅拌室的内部对原料及配料进行搅拌混合,可使搅拌的更加均匀,提高了工作效率,海绵层和防护壳的设计,海绵层可在装置运作时起到保护减震的效果,在使用者不使用本装置时,使用者可以将防护壳盖上,避免外界污染从进液管和进料管进入装置内,保证了乳品的品质,满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图;
图3为本实用新型结构侧视图;
图4为本实用新型结构主视图。
图中:1、壳体;2、海绵层;3、搅拌室;4、机箱;5、电机;6、主轴;7、第一连接杆;8、第二连接杆;9、链轮;10、链条;11、第一搅拌叶;12、第二搅拌叶;13、进液管;14、倒料室;15、出料管;16、进料管;17、防护壳;18、第一把手;19、支柱;20、底板;21、活动门;22、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种避免外界污染的乳品生产用配料装置,包括壳体1,壳体1的内部开设有空腔,壳体1内底部的靠一侧位置设置有搅拌室3,壳体1内的一侧与底部均固定安装有海绵层2,搅拌室3的一侧与底部均与海绵层2接触,搅拌室3的内部开设有空腔,壳体1顶部的靠一侧位置固定安装有机箱4,机箱4的内部固定安装有电机5,电机5通过其底部靠中心位置的输出端固定连接有主轴6,主轴6的底部依次贯穿机箱4与壳体1并延伸至壳体1的内部,主轴6底部的靠中心位置固定安装有第一连接杆7,第一连接杆7的底部贯穿至搅拌室3的内部并与搅拌室3内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接,壳体1内的一侧设置有第二连接杆8,第二连接杆8的顶部与壳体1内顶部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接,第二连接杆8的底部贯穿至搅拌室3的内部并与搅拌室3内底部靠另一侧位置固定安装的轴承活动连接,第一连接杆7与第二连接杆8对应搅拌室3外部的靠顶部位置均固定安装有链轮9,两个链轮9之间均通过链条10传动连接,壳体1内顶部的靠一侧位置固定安装有倒料室14,倒料室14的内部开设有空腔,倒料室14通过其底部靠一侧位置开设的出料口连通有出料管15,出料管15的底部贯穿至搅拌室3的内部,所壳体1的一侧设置有防护壳17,防护壳17的底部与壳体1一侧的靠顶部固定安装的转轴活动连接,搅拌室3通过其一侧靠顶部位置开设的进液口连通有进液管13,进液管13的顶部依次贯穿壳体1与防护壳17并延伸至防护壳17的内部,倒料室14通过其一侧靠顶部位置开设的进料口连通有进料管16,进料管16的顶部依次贯穿壳体1与防护壳17并延伸至防护壳17的内部。
本实用新型中:第一连接杆7对应搅拌室3内部的靠顶部位置固定安装有六个第一搅拌叶11,第二连接杆8对应搅拌室3内部的靠底部位置固定安装有六个第二搅拌叶12;第一搅拌叶11和第二搅拌叶12的设计,可使乳品原料及配料在搅拌时混合的更加均匀。
本实用新型中:防护壳17一侧的靠中心位置固定安装有第一把手18,防护壳17顶部的靠一侧位置固定安装有锁扣;第一把手18和锁扣的设计,使用者可通过第一把手18将防护壳17打开或闭合,不使用的时候可将锁扣锁住,从而可以达到避免外界污染进入装置内的效果。
本实用新型中:壳体1底部的靠四角位置均固定安装有支柱19,四个支柱19的底部均固定安装有底板20;支柱19和底板20的设计,可起到支撑的作用,可使本装置更加稳定。
本实用新型中:壳体1前表面的靠中心位置活动安装有活动门21,活动门21前表面的靠一侧位置固定安装有第二把手22;活动门21和第二把手22的设计,使用者可通过第二把手22将活动门21打开,便于使用者对装置内部的器械进行更换和清洗。
本实用新型中:电机5为减速电机,其采用的型号为GV28-400。
工作原理:首先,使用者通过第一把手18将防护壳17打开,然后将配料以及原料分别从进液管13和进料管16倒入搅拌室3中,此时电机5旋转使主轴6带动第一连接杆7旋转,第一连接杆7旋转使链轮9通过链条10带动第二连接杆8上的链轮9同时旋转,第一连接杆7与第二连接杆8旋转使第一搅拌叶11和第二搅拌叶12在搅拌室3内对原料和配料进行混合搅拌,当使用者不使用的时候,可将防护壳17推上盖住进液管13和进料管16然后通过锁扣将防护壳17盖上。
综上所述:该避免外界污染的乳品生产用配料装置,通过电机5、主轴6、第一连接杆7、第二连接杆8、链轮9、链条10、第一搅拌叶11和第二搅拌叶12的配合使用,电机5的旋转使第一连接杆7通过链条10带动第二连接杆8同时旋转,可使第一搅拌叶11和第二搅拌叶12在搅拌室3的内部对原料及配料进行搅拌混合,可使搅拌的更加均匀,提高了工作效率,海绵层2和防护壳17的设计,海绵层2可在装置运作时起到保护减震的效果,在使用者不使用本装置时,使用者可以将防护壳17盖上,避免外界污染从进液管13和进料管16进入装置内,保证了乳品的品质,满足了使用者的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种避免外界污染的乳品生产用配料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有空腔,所述壳体(1)内底部的靠一侧位置设置有搅拌室(3),所述壳体(1)内的一侧与底部均固定安装有海绵层(2),所述搅拌室(3)的一侧与底部均与海绵层(2)接触,所述搅拌室(3)的内部开设有空腔,所述壳体(1)顶部的靠一侧位置固定安装有机箱(4),所述机箱(4)的内部固定安装有电机(5),所述电机(5)通过其底部靠中心位置的输出端固定连接有主轴(6),所述主轴(6)的底部依次贯穿机箱(4)与壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部,所述主轴(6)底部的靠中心位置固定安装有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的底部贯穿至搅拌室(3)的内部并与搅拌室(3)内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接,所述壳体(1)内的一侧设置有第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)的顶部与壳体(1)内顶部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接,所述第二连接杆(8)的底部贯穿至搅拌室(3)的内部并与搅拌室(3)内底部靠另一侧位置固定安装的轴承活动连接,所述第一连接杆(7)与第二连接杆(8)对应搅拌室(3)外部的靠顶部位置均固定安装有链轮(9),两个链轮(9)之间均通过链条(10)传动连接,所述壳体(1)内顶部的靠一侧位置固定安装有倒料室(14),所述倒料室(14)的内部开设有空腔,所述倒料室(14)通过其底部靠一侧位置开设的出料口连通有出料管(15),所述出料管(15)的底部贯穿至搅拌室(3)的内部,所壳体(1)的一侧设置有防护壳(17),所述防护壳(17)的底部与壳体(1)一侧的靠顶部固定安装的转轴活动连接,所述搅拌室(3)通过其一侧靠顶部位置开设的进液口连通有进液管(13),所述进液管(13)的顶部依次贯穿壳体(1)与防护壳(17)并延伸至防护壳(17)的内部,所述倒料室(14)通过其一侧靠顶部位置开设的进料口连通有进料管(16),所述进料管(16)的顶部依次贯穿壳体(1)与防护壳(17)并延伸至防护壳(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种避免外界污染的乳品生产用配料装置,其特征在于:所述第一连接杆(7)对应搅拌室(3)内部的靠顶部位置固定安装有六个第一搅拌叶(11),所述第二连接杆(8)对应搅拌室(3)内部的靠底部位置固定安装有六个第二搅拌叶(12)。
3.根据权利要求1所述的一种避免外界污染的乳品生产用配料装置,其特征在于:所述防护壳(17)一侧的靠中心位置固定安装有第一把手(18),所述防护壳(17)顶部的靠一侧位置固定安装有锁扣。
4.根据权利要求1所述的一种避免外界污染的乳品生产用配料装置,其特征在于:所述壳体(1)底部的靠四角位置均固定安装有支柱(19),四个支柱(19)的底部均固定安装有底板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种避免外界污染的乳品生产用配料装置,其特征在于:所述壳体(1)前表面的靠中心位置活动安装有活动门(21),所述活动门(21)前表面的靠一侧位置固定安装有第二把手(22)。
6.根据权利要求1所述的一种避免外界污染的乳品生产用配料装置,其特征在于:所述电机(5)为减速电机,其采用的型号为GV28-400。
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