CN211913567U - 一种钕铁硼磁粉混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼磁粉混料机，包括混料桶，混料桶的两侧均设有支撑架，混料桶的两侧外壁固定设有连接筒，连接筒贯穿安装在支撑架端部，混料桶通过电机A驱动转动，混料桶的内部设有与混料桶反向的搅拌装置，搅拌装置通过电机B驱动转动。本实用新型与现有技术相比的优点在于：电机A带动混料桶转动，电机B带动搅拌轴、搅拌叶与混料桶反向转动，有利于迅速混匀物料，并且搅拌叶与横杆垂直连接，从不同的方向对物料进行剪切混合，混合效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体是指一种钕铁硼磁粉混料机。
背景技术
钕铁硼粉料在生产过程中需要先加入抗氧化剂、润滑剂等添加剂后充分混合，使抗氧化剂、润滑剂等添加剂均匀的包裹在钕铁硼颗粒的表面，起到防氧化、润滑的作用，然后进行取向成型。钕铁硼粉料具有团聚特性，难以搅拌均匀，现有的钕铁硼磁粉混料机混合效率底下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种钕铁硼磁粉混料机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钕铁硼磁粉混料机，包括混料桶，所述混料桶的顶部和底部为锥形结构，分别设有进料口和出料口，混料桶的两侧均设有支撑架，混料桶的两侧外壁固定设有连接筒，连接筒贯穿安装在支撑架端部，并且连接筒与支撑架之间设有第一轴承使连接筒能够相对支撑架转动，混料桶的右侧连接筒贯穿支撑架向外侧延伸，并且端部固定连接第一齿轮，第一齿轮下方设有与其啮合的第二齿轮，第二齿轮和传动轴A连接，传动轴A远离第二齿轮的一端与电机A的输出端连接，混料桶的内部设有与混料桶反向的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上固定设有若干个搅拌叶，所述搅拌轴的两端贯穿桶壁至连接筒内部，搅拌轴与连接筒之间设有第二轴承使搅拌轴能够相对连接筒转动，搅拌轴的左端贯穿连接筒和支撑架向外侧延伸，并且端部固定连接第三齿轮，第三齿轮下方设有与其啮合的第四齿轮，第四齿轮和传动轴B连接，传动轴B远离第四齿轮的一端与电机B的输出端连接。
作为优选，所述支撑架的底部设有底座，支撑架的两侧与底座的上表面之间固定设有三角形加强板。
作为优选，所述底座上设有定位孔。
作为优选，所述底座的下表面设有软质层。
作为优选，所述搅拌叶平行分布在搅拌轴上，并且搅拌叶的端部之间固定连接横杆。
作为优选，所述电机A、电机B下方设有支撑台。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：电机A带动混料桶转动，电机B带动搅拌轴、搅拌叶与混料桶反向转动，有利于迅速混匀物料，并且搅拌叶与横杆垂直连接，从不同的方向对物料进行剪切混合，混合效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种钕铁硼磁粉混料机的结构示意图。
图2是支撑架的结构示意图。
如图所示：1、混料桶，2、进料口，3、出料口，4、支撑架，5、连接筒，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、传动轴A，9、电机A，10、搅拌轴，11、搅拌叶，12、第一轴承，13、第二轴承，14、第三齿轮，15、第四齿轮，16、传动轴B，17、电机B，18、底座，19、三角形加强板，20、螺栓，21、软质层，22、横杆，23、支撑台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种钕铁硼磁粉混料机，包括混料桶1，所述混料桶1的顶部和底部为锥形结构，分别设有进料口2和出料口3，混料桶1的两侧均设有支撑架4，混料桶1的两侧外壁固定设有连接筒5，连接筒5贯穿安装在支撑架4端部，并且连接筒5与支撑架4之间设有第一轴承12使连接筒5能够相对支撑架4转动，混料桶1的右侧连接筒5贯穿支撑架4向外侧延伸，并且端部固定连接第一齿轮6，第一齿轮6下方设有与其啮合的第二齿轮7，第二齿轮7和传动轴A8连接，传动轴A8远离第二齿轮7的一端与电机A9的输出端连接，混料桶1的内部设有与混料桶1反向的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴10，搅拌轴10上固定设有若干个搅拌叶11，所述搅拌轴10的两端贯穿桶壁至连接筒5内部，搅拌轴10与连接筒5之间设有第二轴承13使搅拌轴10能够相对连接筒5转动，搅拌轴10的左端贯穿连接筒5和支撑架4向外侧延伸，并且端部固定连接第三齿轮14，第三齿轮14下方设有与其啮合的第四齿轮15，第四齿轮15和传动轴B16连接，传动轴B16远离第四齿轮15的一端与电机B17的输出端连接。
所述支撑架4的底部设有底座18，支撑架4的两侧与底座18的上表面之间固定设有三角形加强板19，增强装置的稳定性。所述底座18上设有定位孔，插入螺栓20可将支撑架4固定在地面上。所述底座18的下表面设有软质层21，能够起到减震和稳定作用。所述搅拌叶11平行分布在搅拌轴10上，并且搅拌叶11的端部之间固定连接横杆22。所述电机A9、电机B下方设有支撑台23。
本实用新型在具体实施时，电机A9带动混料桶1转动，电机B带动搅拌轴10、搅拌叶11与混料桶1反向转动，有利于迅速混匀物料，并且搅拌叶11与横杆22垂直连接，从不同的方向对物料进行剪切混合，混合效率高。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钕铁硼磁粉混料机，包括混料桶，其特征在于：所述混料桶的顶部和底部为锥形结构，分别设有进料口和出料口，混料桶的两侧均设有支撑架，混料桶的两侧外壁固定设有连接筒，连接筒贯穿安装在支撑架端部，并且连接筒与支撑架之间设有第一轴承使连接筒能够相对支撑架转动，混料桶的右侧连接筒贯穿支撑架向外侧延伸，并且端部固定连接第一齿轮，第一齿轮下方设有与其啮合的第二齿轮，第二齿轮和传动轴A连接，传动轴A远离第二齿轮的一端与电机A的输出端连接，混料桶的内部设有与混料桶反向的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上固定设有若干个搅拌叶，所述搅拌轴的两端贯穿桶壁至连接筒内部，搅拌轴与连接筒之间设有第二轴承使搅拌轴能够相对连接筒转动，搅拌轴的左端贯穿连接筒和支撑架向外侧延伸，并且端部固定连接第三齿轮，第三齿轮下方设有与其啮合的第四齿轮，第四齿轮和传动轴B连接，传动轴B远离第四齿轮的一端与电机B的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉混料机，其特征在于：所述支撑架的底部设有底座，支撑架的两侧与底座的上表面之间固定设有三角形加强板。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁粉混料机，其特征在于：所述底座上设有定位孔。
4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁粉混料机，其特征在于：所述底座的下表面设有软质层。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉混料机，其特征在于：所述搅拌叶平行分布在搅拌轴上，并且搅拌叶的端部之间固定连接横杆。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁粉混料机，其特征在于：所述电机A、电机B下方设有支撑台。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020361245.8U CN211913567U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种钕铁硼磁粉混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211913567U true CN211913567U (zh) | 2020-11-13 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020361245.8U Active CN211913567U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种钕铁硼磁粉混料机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211913567U (zh) |
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020361245.8U patent/CN211913567U/zh active Active
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