CN211912951U - 一种过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤机，包括机架、主驱动器、胶带辊、橡胶带、胶带托辊、滤布、滤布托辊、挡堰、布料器、洗涤器、括刀、滤布纠偏器、胶带改向辊、真空箱、活动小车、真空箱升降设备；胶带改向辊设在胶带辊下方；真空箱包括上锥斗、下锥斗，设在过滤机中心区域，通过支撑座与活动小车连接，支撑座设置至少2个，对应活动小车设置至少2个，上锥斗与下锥斗间通过快开结构连接，下锥斗外部设有伴热设备和保温层；真空箱升降设备包括至少2个提升臂、驱动器、行程开关，真空箱升降设备在过滤机中心区域两侧分别设置。可使操作者在过滤机内直身行走和作业；方便进行真空箱内滤液、污垢清理及维修；可设置两个真空箱快速切换，提高工作效率。

Description

一种过滤机

技术领域

本实用新型属于过滤设备技术领域，具体涉及一种过滤机。

背景技术

传统橡胶带式过滤机由于受制造难度和自身减重需要等因素的影响，一般情况下的胶带辊直径不可能做得很大，当操作者需要到过滤机内对真空箱进行检修时，所能获得的高度往往只能在1500mm以下，设备清理和检修时操作者必须弯腰工作，其操作难度较大；中小机型的橡胶带式过滤机其胶带辊直径会更小，故其真空箱维修难的问题会更加突出。

另外，大部分真空箱设计为上端开口、下端封闭的半敞开式固定结构，上端开口通常在100mm以下，如此小的开口根本不适合真空箱的清理和维修作业；传统真空箱底板基本为水平式结构，滤液流动速度慢、阻力大，以及真空箱外部缺少保温和伴热装置，在遇到高粘度或易结晶的物料工况时，真空箱内部高温滤液容易和外部大气之间产生热传递，真空箱内部的热量损失后滤液的温度会下降，在过滤某些因温度降低而产生大量结晶析出物的工况时，真空箱内部就极容易形成结垢物从而发生堵塞现象，这大大增加了真空箱清理的频率和难度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型期望提供一种过滤机，在不改变胶带辊直径的前提下提升上下层橡胶带间距，可使操作者在过滤机内直身行走和作业，能够降低真空箱内滤液因温度聚降所导致的结晶析出和堵塞风险，方便进行真空箱内滤液、污垢清理及作业维修，可设置两个真空箱进行快速切换，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种过滤机，包括机架、主驱动器、胶带辊、橡胶带、胶带托辊、滤布、滤布托辊、挡堰、布料器、洗涤器、括刀、滤布纠偏器，还包括胶带改向辊、真空箱、活动小车、真空箱升降设备；所述胶带改向辊设置在所述胶带辊下方；所述真空箱包括上锥斗、下锥斗，设置在所述过滤机中心区域，通过支撑座与所述活动小车连接，所述支撑座设置至少2个，对应所述活动小车设置至少2个，所述上锥斗与所述下锥斗之间通过快开结构连接，所述下锥斗外部设有伴热设备和保温层，所述上锥斗上设有支承块，所述支承块上设有摩擦带与所述橡胶带接触；所述真空箱升降设备包括至少2个提升臂、驱动器、行程开关，所述真空箱升降设备在所述过滤机中心区域两侧分别设置。

优选地，所述真空箱设置2个，对应所述支撑座设置4个，对应所述活动小车设置4个，所述真空箱通过所述活动小车分别安放在所述过滤机中心区域两侧的真空升降设备上。

进一步地，所述驱动器为带自锁的液压马达、气缸或者减速电机，通过链条、链轮同步驱动所述提升臂升降。

进一步地，所述提升臂为L型悬臂梁结构。

进一步地，所述伴热设备由盘管或夹套组焊而成。

进一步地，所述保温层由30~150mm矿物棉包裹而成。

进一步地，所述支撑座上端设有两个开孔的耳板，所述真空箱底部设有开孔的支脚，通过销轴插入所述开孔的耳板及开孔的支脚，将所述真空箱、支撑座连接。

进一步地，所述支撑座上设有翻转设备，所述翻转设备包括自锁减速机、传动轴、传动链条、链轮。

本实用新型有益效果如下：1）在不改变胶带辊直径的前提下提升上下层橡胶带间距，方便操作者能够在过滤机内直身行走和作业；2）真空箱底板设计为倾斜式锥斗结构，滤液流动速率更快，可对真空箱内表面产生冲刷除垢作用，而且真空箱可拆解，方便进行清理和维修作业；3）真空箱外部设有伴热和保温装置，可降低真空箱内滤液因温度聚降所导致的结晶析出和堵塞风险，减少真空箱清理频率和难度；4）真空箱可360度翻转，方便进行真空箱内滤液、污垢清理以及作业维修；5）过滤机内设有真空箱升降设备，可配套设置一用一备两个真空箱进行快速切换，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种过滤机正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种过滤机中胶带改向辊结构示意图；

图3为本实用新型实施例由上锥体和下锥体组成的真空箱立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种过滤机中真空箱侧面结构示意图；

图5为本实用新型实施例一种过滤机中真空箱上锥体与下锥体之间快开结构示意图；

图6为本实用新型实施例一种过滤机中真空箱及支撑座和小车正面结构示意图；

图7为本实用新型实施例一种过滤机中真空箱及支撑座和小车侧面结构示意图；

图8为本实用新型实施例一种过滤机中真空箱及升降设备位置结构示意图；

其中：1是机架、2是主驱动器、3是胶带辊、4是橡胶带、5是胶带托辊、6是滤布、7是滤布托辊、8是挡堰、9是布料器、10是洗涤器、11是括刀、12是滤布纠偏器、13是胶带改向辊、14是上锥斗、15是下锥斗、16是支撑座、17是活动小车、18是伴热设备和保温层、181是伴热介质入口、182是伴热介质出口、19是支承块、20是摩擦带、21是翻转设备、211是传动轴、212是传动链条、213是链轮、214是齿轮副、22是提升臂、23是驱动器、24是行程开关、25是机械锁、26是快开结构、27是支脚、28是滤饼。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本实用新型的特点与技术内容，下面结合附图对本实用新型的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本实用新型。

图1为本实用新型实施例一种过滤机正面结构示意图，图2为本实用新型实施例一种过滤机中胶带改向辊结构示意图，图3为本实用新型实施例由上锥体和下锥体组成的真空箱立体结构示意图，图4为本实用新型实施例一种过滤机中真空箱侧面结构示意图，图5为本实用新型实施例一种过滤机中真空箱上锥体与下锥体之间快开结构示意图，图6为本实用新型实施例一种过滤机中真空箱及支撑座和小车正面结构示意图，图7为本实用新型实施例一种过滤机中真空箱及支撑座和小车侧面结构示意图，图8为本实用新型实施例一种过滤机中真空箱及升降设备位置结构示意图，结合图1~8所示，所述过滤机包括机架1、主驱动器2、胶带辊3、橡胶带4、胶带托辊5、滤布6、滤布托辊7、挡堰8、布料器9、洗涤器10、括刀11、滤布纠偏器12，还包括胶带改向辊13、真空箱、活动小车17、真空箱升降设备；所述胶带改向辊13设置在所述胶带辊3下方；所述真空箱包括上锥斗14、下锥斗15，设置在所述过滤机中心区域，通过支撑座16与所述活动小车17连接，所述支撑座16设置至少2个，对应所述活动小车17设置至少2个，所述上锥斗14与所述下锥斗15之间通过快开结构连接，所述下锥斗15外部设有伴热设备和保温层18，所述上锥斗14上设有支承块19，所述支承块19上设有摩擦带20，所述支撑座16上设有翻转设备21；所述真空箱升降设备包括至少2个提升臂22、驱动器23、行程开关24，所述真空箱升降设备在所述过滤机中心区域两侧分别设置。

橡胶带4缠绕在左右胶带辊3上面，橡胶带4由胶带托辊5来辅助支承，主驱动器2带动橡胶带4回转运动，橡胶带4上方铺有滤布6并由滤布托辊7来辅助支承。

挡堰8将过滤机分成不同功能区如加料区、洗涤区、吸干区等，料浆从布料器9加入，料浆中固体颗粒被滤布截留下来形成滤饼28，料浆中液体则透过滤布6经橡胶带4凹槽向过滤机中间汇集流入真空箱内形成滤液，洗涤液从洗涤器10加入，滤布6表面滤饼随滤布6向左侧运动依次完成洗涤、脱水作业后在括刀11作用下，滤饼与滤布分离并排出过滤机外。

滤布纠偏器12用于防止滤布6运动中偏离过滤机中心线，上述所有部件全部安装在机架上。

这里，本实用新型实施例中在左右胶带辊3下方各增加了一个胶带改向辊13，胶带改向辊13使橡胶带4行走方向发生改变，在不改变左右胶带辊3直径的前提下可通过胶带改向辊13来获得较大的上下层橡胶带4间距，此时操作者可在上下层橡胶带4间直身行走和作业，操作难度降低。

进一步地，所述真空箱设置2个，对应所述支撑座16设置4个，对应所述活动小车17设置4个，所述真空箱通过所述活动小车17分别安放在所述过滤机中心区域两侧的真空升降设备上。

进一步地，所述驱动器23为带自锁的液压马达、气缸或者减速电机，通过链条、链轮同步驱动所述提升臂22升降。

进一步地，所述提升臂22为L型悬臂梁结构。

这里，多个所述提升臂由各自的链轮链条机构升降，提升臂与链条刚性联接，在链轮旋转时可带动链条及提升臂进行升降作业，为避免升降过程中产生晃动，提升臂用独立的立柱进行导向，不同的链轮之间再用链条链轮机构串联在一起，最后再用一个带自锁的减速电机实现同步驱动，减速电机安装位置可以在过滤机中心区域，在立柱的上中下位置各装有高度可调节的行程开关，在提升臂上设计有一个撞块，当提升臂到达指定位置后会触发行程开关给出电信号，此时电气控制箱会停止减速电机运转，使提升臂能在指定的位置进行停留，由于带自锁的减速电机带有自锁功能，在停止运转后，提升臂可以在指定位置停留并不会发生上下滑动的现象。

上述减速电机即减速机和电机、行程开关、电气控制箱的惯用连接使用方式均是市场上现有、本领域技术人员清楚知道的。

这里，真空箱升降设备分别安装于过滤机中心区域两侧，通过驱动器23可提升或下降带有活动小车17的真空箱，通过行程开关24可同步控制提升臂22停留在不同位置，当提升臂22托举带有活动小车17的真空箱到达顶部与橡胶带4下平面贴合时，通过机械锁25将提升臂22进行固定，此时过滤机便可正常工作；当真空箱需要清理或维修时，先打开机械锁25，通过行程开关24使提升臂22托举带有活动小车17的真空箱同步下降到达底部，此时可将带有活动小车17的真空箱水平移动离开提升臂22，以便下一步清理和维修作业；当需要使用备用真空箱时，安装于过滤机中心区域两侧的真空箱升降设备同时工作，通过行程开关24同步将提升臂22提升至中间位置，此时将事先准备好的带有活动小车17的备用真空箱从中心区域另一侧提升臂22上移动到一侧提升臂22上，继续通过行程开关24使提升臂22托举带有活动小车17的备用真空箱到达顶部与橡胶带4下平面贴合时，通过机械锁25将提升臂22进行固定，此时过滤机便可正常工作。通过上述，过滤机便可在真空箱和备用真空箱间进行切换工作，在过滤机工作的同时可以对备用的真空箱进行清理和维修作业，这就大大节省了停机检修时间，提高了工作效率。

这里，真空箱上锥斗14与下锥斗15间通过快开结构26连接，可以快速将上锥斗14和下锥斗15分离并快速进行清理和检修作业，清理和检修难度降低。

这里，真空箱底板设计为倾斜式锥斗结构，相较传统水平底板的真空箱，其滤液流动速率更快，高流速会对真空箱内表面起到冲刷除垢作用，此结构更适用于易结垢的工况条件。

这里，上锥斗1上设有支承块4，所述支承块4上设有摩擦带5与所述橡胶带9接触，这样可以降低所述橡胶带摩擦损耗。

进一步地，所述伴热设备由盘管或夹套组焊而成。

进一步地，所述保温层由30~150mm矿物棉包裹而成。

这里，真空箱外部设有伴热设备和保温层18，过滤机工作时在伴热设备中伴热介质入口181通入热水或低压饱和蒸汽，通过热传递作用可弥补真空箱与周边大气热传递所损耗的部分热量，以降低真空箱内滤液因温度骤降所导致的结晶析出和堵塞风险，减少真空箱清理频率和难度，最后通入的热水或低压饱和蒸汽可以从伴热介质出口182排出。

进一步地，所述支撑座16上端设有两个开孔的耳板，所述真空箱底部设有开孔的支脚27，通过销轴插入所述开孔的耳板及开孔的支脚27，将所述真空箱、支撑座16连接起来。

进一步地，所述支撑座上设有翻转设备，所述翻转设备包括自锁减速机、传动轴211、传动链条212、链轮213。

这里，自锁减速机可以通过手轮摇或者电机驱动，真空箱与支撑座之间设计齿轮副214，在手轮摇或电机带动下，自锁减速机输出轴带动传动轴211、传动链条212和链轮213旋转，再带动齿轮副214旋转从而带动真空箱绕销轴进行360度翻转，因自锁减速机带有自锁功能，在停止手轮摇或电机驱动时，真空箱都可以在任何一个角度进行停留，使操作者可以选择合适角度来进行清理和维修作业，在真空箱旋转朝向正下方时，还可将真空箱内的液体和异物直接倾倒出真空箱，清理和维修作业难度降低。

以上所涉及器件的具体型号不作限制及详细描述，以上所涉及器件的深入连接方式不作详细描述，作为公知常识，本领域的技术人员能够理解。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种过滤机，包括机架、主驱动器、胶带辊、橡胶带、胶带托辊、滤布、滤布托辊、挡堰、布料器、洗涤器、括刀、滤布纠偏器，其特征在于，还包括胶带改向辊、真空箱、活动小车、真空箱升降设备；所述胶带改向辊设置在所述胶带辊下方；所述真空箱包括上锥斗、下锥斗，设置在所述过滤机中心区域，通过连接支撑座与所述活动小车连接，所述支撑座设置至少2个，对应所述活动小车设置至少2个，所述上锥斗与所述下锥斗之间通过快开结构连接，所述下锥斗外部设有伴热设备和保温层，所述上锥斗上设有支承块，所述支承块上设有摩擦带与所述橡胶带接触，所述真空箱升降设备包括至少2个提升臂、驱动器、行程开关，所述真空箱升降设备在所述过滤机中心区域两侧分别设置。

2.根据权利要求1所述的一种过滤机，其特征在于，所述真空箱设置2个，对应所述支撑座设置4个，对应所述活动小车设置4个，所述真空箱通过所述活动小车分别安放在所述过滤机中心区域两侧的真空升降设备上。

3.根据权利要求1所述的一种过滤机，其特征在于，所述驱动器为带自锁的液压马达、气缸或者减速机，通过链条、链轮同步驱动所述提升臂升降。

4.根据权利要求1所述的一种过滤机，其特征在于，所述提升臂为L型悬臂梁结构。

5.根据权利要求1所述的一种过滤机，其特征在于，所述伴热设备由盘管或夹套组焊而成。

6.根据权利要求1所述的一种过滤机，其特征在于，所述保温层由30~150mm矿物棉包裹而成。

7.根据权利要求1所述的一种过滤机，其特征在于，所述支撑座上端设有两个开孔的耳板，所述真空箱底部设有开孔的支脚，通过销轴插入所述开孔的耳板及开孔的支脚，将所述真空箱、支撑座连接。

8.根据权利要求1所述的一种过滤机，其特征在于，所述支撑座上设有翻转设备，所述翻转设备包括自锁减速机、传动轴、传动链条、链轮。

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